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殼體、殼體組裝裝置和方法、及具有殼體的連接件結(jié)構(gòu)的制作方法

文檔序號:7175886閱讀:283來源:國知局
專利名稱:殼體、殼體組裝裝置和方法、及具有殼體的連接件結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及例如殼體、殼體組裝裝置和方法、及具有殼體的連接件結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)
目前一直使用具有定位件的連接件。這樣的連接件例如具有在殼體中形成的端子容納室;此端子容納室與外部連通的通路;貫通端子容納室的上部開口部;板狀的定位件;將此定位件自由開閉地支持在開口部的鉸鏈;設(shè)置在開口部邊緣部并與插入上述端子容納室的定位件相連接的轉(zhuǎn)動支點壁(參照例如特開平9-147954號公報)。
按照這種連接件,與通路連通后,將端子插入容納室中,使板狀的定位件閉合。這樣一來,定位件的中間部分與轉(zhuǎn)動支點壁接觸,以此轉(zhuǎn)動支點壁作為支點使定位件轉(zhuǎn)動,定位件的尖端接合在端子上。
但是,在上述結(jié)構(gòu)中,如果沿著通路方向針對端子施加作用力,按壓端子后,定位件就會轉(zhuǎn)動,端子就有脫落的危險。

發(fā)明內(nèi)容
鑒于以上情況,本發(fā)明的目的是提供一種能夠確實地保持住端子等功能部件的殼體、殼體組裝裝置、殼體組裝方法及具有殼體的連接件結(jié)構(gòu)。
為了實現(xiàn)上述目的,在本發(fā)明中采用以下的結(jié)構(gòu)。
(1)一種保持功能部件的殼體,其特征在于具有殼體本體;在此殼體本體內(nèi)部形成的部件容納室;此部件容納室和外部連通的通路;形成于上述殼體本體并與上述通路連通的定位件開口;設(shè)置于上述殼體本體并開閉上述定位件開口的定位件,在此定位件的頭端設(shè)置有從該定位件突出的突起部分,通過上述通路將上述功能部件插入至上述部件容納室中,閉合上述定位件,由此,上述定位件的突起部分通過上述定位件開口從相對于其軸向近乎垂直的方向突出至上述通路中,接合在上述功能部件的通路一側(cè)。
在此,作為功能部件可以舉出例如用于進行電氣連接的端子、具有防水性、機械密閉性的密封材料等。作為功能部件的形狀,除了墊片等的環(huán)狀以外,還包括指環(huán)、鉤針等環(huán)狀但沒有閉合的近乎環(huán)狀的形狀。
部件容納室的形狀沒有特別的限定,在殼體本體的形成部件容納室的部分形成開口就可以。
通路的剖面形狀沒有特別的限定,也可以是矩形、圓形等。通路軸向的形狀,可以是直線狀、曲線狀等,沒有特別的限定。
定位件的個數(shù)沒有特別的限定,單個或多個都可以。定位件的個數(shù)要根據(jù)功能部件或殼體的形狀、使用條件及其它條件進行適當確定。
所謂“接合“的意思是指突起部分和功能部件進行物理地接觸而相互合一起。
所謂“功能部件插入部件容納室”即包括將功能部件全體都容納在殼體內(nèi)部這種情況,也包括將功能部件的至少一部分容納在殼體內(nèi)部的情況。作為功能部件的容納狀態(tài),即包括將功能部件完全固定的狀態(tài),也包括將其保持游離嵌合的狀態(tài)。而作為功能部件的插入方法,可以舉出例如利用重力的方法、以壓入的方式用手施加外力使之移動的方法、用工具或夾具施加機械外力使之移動的方法。
在通路和通過此通路的功能部件之間,也可以有或多或少的間隙。
將定位件的突起部分從相對于其軸向近乎垂直的方向突出至通路中。由此,即使發(fā)生功能部件在通路內(nèi)進行軸向移動這等情況而按壓突起部分,由于突起部分在相對于其能夠移動的方向近乎垂直的方向上被壓住,定位件的突起部分就不會從功能部件中脫出。因此,可防止功能部件通過通路跑出,能夠起到所謂鎖緊機構(gòu)的作用,確實地保持住功能部件。
(2)如上所述的殼體,其特征在于上述定位件開口是在彼此夾持上述通路的相對向的位置上形成為兩個。
按照本發(fā)明,由于可以在互相相對向的兩個點上保持功能部件,所以能夠更加確實地保持住功能部件。
(3)如上所述的殼體,其特征在于上述定位件具有與上述殼體本體形成為一體并能夠轉(zhuǎn)動的鉸鏈。
在此,鉸鏈是連接定位件和殼體的部件。作為鉸鏈,除了合頁、低剛性的繩子等以外,也包括利用磁力的機構(gòu)。而且此鉸鏈,也可以用如合成樹脂那樣的能夠發(fā)生彈性變形的材料、如金屬那樣能夠發(fā)生塑性變形的材料形成,或者將它們復(fù)合起來形成。
(4)如上所述的殼體,其特征在于從上述鉸鏈到上述定位件突起部分的長度等于從上述鉸鏈到上述定位件開口的長度。
(5)如上所述的殼體,其特征在于上述鉸鏈能夠沿著上述通路延長的方向轉(zhuǎn)動,從該通路延長的方向上觀察,設(shè)置在上述殼體本體的近乎中央。
(6)如上所述的殼體,其特征在于上述殼體本體具有使上述部件容納室和外部連通的第二通路。
(7)一種連接件結(jié)構(gòu),該連接件結(jié)構(gòu)包括具有殼體的插頭連接件、插入到此殼體中的插座連接件、配置在這些插頭連接件和插座連接件的分界處的功能部件,其特征在于上述殼體包括殼體本體;在此殼體本體內(nèi)部形成的部件容納室;此部件容納室和外部連通的通路;形成于上述殼體本體并與上述通路連通的定位件開口;設(shè)置于上述殼體本體并開閉上述定位件開口的定位件和使形成于上述殼體本體中的上述部件容納室與外部連通的第二通路,在此定位件的頭端設(shè)置有從該定位件突出的突起部分,通過上述通路將上述功能部件插入至上述部件容納室中,閉合上述定位件,由此,上述定位件的突起部分通過上述定位件開口從相對于其軸向近乎垂直的方向突出至上述通路中,接合在上述功能部件的通路一側(cè),將上述插座連接件配置在上述通路內(nèi)。
(8)如上所述的連接件結(jié)構(gòu),其特征在于上述功能部件具有沿著上述部件容納室的內(nèi)周延伸的近乎環(huán)狀部分。
所謂“具有沿著通路的內(nèi)周面延伸的近乎環(huán)狀部分”,也可以具有一部分不是近乎環(huán)狀部分。此近乎環(huán)狀部分不限于與內(nèi)周面相接的情況,也可以與內(nèi)周面相分離。所謂“近乎環(huán)狀”,不限于例如指環(huán)那樣的圓環(huán)狀。
(9)如上所述的連接件結(jié)構(gòu),其特征在于上述功能部件具有柔軟性。
作為具有柔軟性的功能部件,包括例如防水密封那樣的墊片或管子等。
(10)如上所述的連接件結(jié)構(gòu),其特征在于上述功能部件是防水密封件。
此防水密封件可以由剖面是圓環(huán)狀或方環(huán)狀的彈性體形成。
(11)一種電器,其特征在于具有如下的連接件結(jié)構(gòu)包括具有殼體的插頭連接件、插入到此殼體中的插座連接件、配置在這些插頭連接件和插座連接件的分界處的功能部件,上述殼體包括殼體本體;在此殼體本體內(nèi)部形成的部件容納室;此部件容納室和外部連通的通路;形成于上述殼體本體并與上述通路連通的定位件開口;設(shè)置于上述殼體本體并開閉上述定位件開口的定位件和使形成于上述殼體本體中的上述部件容納室與外部連通的第二通路,在此定位件的頭端設(shè)置有從該定位件突出的突起部分,通過上述通路將上述功能部件插入至上述部件容納室中,閉合上述定位件,由此,上述定位件的突起部分通過上述定位件開口從相對于其軸向近乎垂直的方向突出至上述通路中,接合在上述功能部件的通路一側(cè),上述插座連接件配置在上述通路內(nèi)。
作為電器來說,可以舉出例如延長電纜、車輛的音響、電視等家用電器。
(12)一種將功能部件安裝到殼體中的殼體組裝裝置,其特征在于上述殼體包括殼體本體;在此殼體本體內(nèi)部形成的部件容納室;此部件容納室和外部連通的通路;形成于上述殼體本體并與上述通路連通的定位件開口;設(shè)置于上述殼體本體并開閉上述定位件開口的定位件和使形成于上述殼體本體中的上述部件容納室與外部連通的第二通路,在此定位件的頭端設(shè)置有從該定位件突出的突起部分,通過上述通路將上述功能部件插入至上述部件容納室中,閉合上述定位件,由此,上述定位件的突起部分通過上述定位件開口從相對于其軸向近乎垂直的方向突出至上述通路中,接合在上述功能部件的通路一側(cè),還包括設(shè)置得能夠相對于上述殼體從與其軸向垂直的方向上接觸或分離的定位件折彎部件;在通過上述通路將上述功能部件插入至上述部件容納室中的同時、能夠在軸向移動壓進上述殼體的夾具;通過上述壓進夾具向上述定位件折彎部件移動、使上述定位件折彎部件接近上述殼體的相對位置控制裝置。
作為壓進夾具來說,包括高剛性的直線狀夾具、或者按照通路的形狀能夠發(fā)生彈性變形的直線狀夾具。
定位件折彎部件是通過與定位件接觸賦予其機械力的部件。當與定位件接觸時,由于擔心在定位件折彎部件和定位件的表面之間產(chǎn)生滑動,所以更優(yōu)選此定位件折彎部件具有能夠降低此滑動的結(jié)構(gòu)、構(gòu)成和形狀等。
相對位置控制裝置,可以舉出例如伺服電機和蝸輪齒輪組合構(gòu)成的移動裝置。此移動裝置可以通過手動操作控制,也可以用計算機等控制。
按照本發(fā)明,能夠確實地把功能部件安裝在殼體上。
(13)如上所述的殼體組裝裝置,其特征在于上述壓進夾具與上述通路之間具有間隙,使得上述壓進夾具與在上述通路內(nèi)突出的定位件突起部分互不干涉。
按照本發(fā)明,即使定位件的突起部分突出至通路內(nèi),壓進夾具和突起也互不干涉,能夠平滑地把功能部件安裝到殼體本體中。
(14)一種將功能部件安裝到殼體中的殼體組裝方法,其特征在于上述殼體包括殼體本體;在此殼體本體內(nèi)部形成的部件容納室;此部件容納室和外部連通的通路;形成于上述殼體本體并與上述通路連通的定位件開口;設(shè)置于上述殼體本體并開閉上述定位件開口的定位件和使形成于上述殼體本體中的上述部件容納室與外部連通的第二通路,在此定位件的頭端設(shè)置有從該定位件突出的突起部分,包括將功能部件安裝在壓進夾具的頭端、通過上述通路將上述功能部件插入到上述部件容納室的功能部件插入工序;通過閉合上述定位件、使上述定位件的突起部分通過上述定位件開口、從與上述通路近乎垂直的方向突出并接合在上述功能部件的通路一側(cè)的定位件插入工序。
按照本發(fā)明,能夠確實地將功能部件在安裝殼體上。
(15)一種將功能部件安裝到殼體中的殼體組裝方法,其特征在于上述殼體包括殼體本體;在此殼體本體內(nèi)部形成的部件容納室;此部件容納室和外部連通的通路;形成于上述殼體本體并與上述通路連通的定位件開口;設(shè)置于上述殼體本體并開閉上述定位件開口的定位件和使形成于上述殼體本體中的上述部件容納室與外部連通的第二通路,在此定位件的頭端設(shè)置有從該定位件突出的突起部分,包括將功能部件安裝在壓進夾具的頭端、通過上述通路將上述功能部件插入到上述部件容納室的功能部件插入工序;預(yù)先配置能夠相對于上述殼體從與其軸向垂直的方向上接觸或分離的定位件折彎部件、利用上述壓進夾具使上述殼體向著上述定位件折彎部件移動的殼體并進工序;通過使上述定位件折彎部件向著上述殼體接近、使得上述定位件折彎部件接近上述殼體從而閉合上述定位件的定位件折彎工序。
按照本發(fā)明,能夠確實地將功能部件在安裝殼體上。


圖1是表示本發(fā)明的第一個實施方式的連接件結(jié)構(gòu)的分解立體圖。
圖2是上述實施方式中的殼體的立體圖。
圖3是圖2的A-A’剖視圖。
圖4是圖2的B-B’剖視圖。
圖5是在上述實施方式的殼體中插入定位件的狀態(tài)的剖視圖。
圖6是上述實施方式中的殼體的放大剖視圖。
圖7是表示上述實施方式中的壓進夾具和功能部件之間關(guān)系的立體圖。
圖8是上述實施方式中的插座連接件的殼體的立體圖。
圖9是表示上述實施方式中的殼體組裝裝置的剖視圖。
圖10A是表示在上述實施方式的殼體中安裝功能部件的狀態(tài)的剖視圖。
圖10B是表示上述實施方式中的殼體定位件開始閉鎖狀態(tài)的剖視圖。
圖10C是表示上述實施方式中的殼體定位件完全閉鎖狀態(tài)的剖視圖。
圖11A是本發(fā)明的第一變形例的殼體的側(cè)面圖。
圖11B是本發(fā)明的第一變形例的殼體的正面圖。
圖12A是本發(fā)明的第二變形例的殼體的側(cè)面圖。
圖12B是本發(fā)明的第二變形例的殼體的正面圖。
圖13A是本發(fā)明的第三變形例的殼體的側(cè)面圖。
圖13B是本發(fā)明的第三變形例的殼體的正面圖。
圖14A是本發(fā)明的第四變形例的殼體的側(cè)面圖。
圖14B是本發(fā)明的第四變形例的殼體的正面圖。
圖15是本發(fā)明第五變形例的殼體的立體圖。
圖16是圖15的C-C’剖視圖。
具體實施例方式
以下基于

本發(fā)明的一個實施方式。
圖1是本發(fā)明的第一實施方式的連接件結(jié)構(gòu)的分解立體圖。
連接件結(jié)構(gòu)1由插頭連接件100、與此插頭連接件100接合的插座連接件30、作為在這些連接件彼此分界處中配置的功能部件的密封環(huán)40構(gòu)成。此插頭連接件100包括作為殼體的連接件殼體10和安裝在此連接件殼體10中的插頭接點組件70。
插座連接件30包括插座連接件殼體50和安裝在此插座連接件殼體50中的插座接點組件80。
插頭接點組件70包括制成防水結(jié)構(gòu)的導(dǎo)線78、在此導(dǎo)線78的頭端形成的插頭接點72、在此插頭接點72和導(dǎo)線78的接觸部分形成的壓接部74、及設(shè)置在此壓接部74靠導(dǎo)線78一側(cè)的線端密封件76。
插座接點組件80包括制成防水結(jié)構(gòu)的導(dǎo)線88、在此導(dǎo)線88的頭端形成的插座接點82、在此插座接點82和導(dǎo)線88的接觸部分形成的壓接部84、及設(shè)置在此壓接部84靠導(dǎo)線88一側(cè)的線端密封件86。
如圖2所示,連接件殼體10由包括四角形筒狀的殼體本體12和連接在此殼體本體12的一端的稍細的圓筒狀的套筒14構(gòu)成。此連接件殼體10具有殼體本體12側(cè)的連接件開口13和套筒14側(cè)的電線開口15。在連接件殼體10的內(nèi)部,由電線開口15插入的插頭接點組件70和由連接件開口13插入的插座接點組件80連接在一起。
在殼體本體12上彼此相對置的兩面,分別形成向面的外方延伸的定位件16。這就是說,這些定位件16向圖2中的左右方向延伸,而且左右的形狀是相同的。因此,在下面只說明左側(cè)的定位件16,而右側(cè)的定位件16是同樣的。
定位件16與殼體本體12設(shè)置為一體,可以使后面所述的定位件開口26開閉。定位件16是具有兩根近乎平行延伸的框架和在這兩根框架的頭端互相連接的連接框架的U字形狀。在定位件16頭端的連接框架上設(shè)置有突起部分18。而在定位件16的基部,設(shè)置有能夠轉(zhuǎn)動的鉸鏈33。此鉸鏈33沿著殼體本體12延伸的方向能夠轉(zhuǎn)動,從此殼體本體的軸向觀察,設(shè)置在殼體本體12的近乎中央。
由鉸鏈33到定位件16的突起部分18的長度等于由鉸鏈33到定位件開口26的長度。
突起部分18由板厚比較薄的近乎矩形的板材制成,在與定位件16的框架相交叉的方向上延伸。此突起部分18插入在后面敘述的定位件開口26中。在突起部分18頭端的圖2中左側(cè),設(shè)置有棱臺20。當此棱臺20塞入使定位件16閉合的定位件開口26中時,與在后面將要敘述的開口內(nèi)側(cè)邊緣部27(參照圖5)接合,具有防止脫出來的功能。
在殼體本體12上形成容納定位件16的凹部24。此凹部24形成沿殼體本體12的軸向延伸的門型形狀。
在凹部24中形成了容納框架定位件16的定位件開口26。此定位件開口26內(nèi)側(cè)的末端邊緣,成為開口內(nèi)側(cè)邊緣部27。
被殼體本體12的凹部24包圍的部分,形成了近乎矩形的隆起部分22。此隆起部分22由凹部24向外側(cè)突出。在此隆起部分22上,形成一個傾斜部分,越靠近連接件開口13一側(cè)越向著定位件開口26的方向向下傾斜。由于有這個傾斜部分,當把定位件16插入定位件開口26中時,不會受到阻擋,能夠順利地插入。
由于在此凹部24中容納定位件16,使得隆起部分22的外表面和定位件16的外表面與殼體本體12的外周面形成連續(xù)的面。
在殼體本體12的沒有設(shè)置定位件16的側(cè)面當中,在其一邊(圖2中的上方),在連接件開口13附近形成擴張部分28。與此擴張部分28相對應(yīng),連接件開口13也被擴張。
在殼體本體12的內(nèi)部,沿著其軸向形成直達連接件開口13的多個槽部57。當插座連接件插入連接件開口13時,此槽部57與插座連接件30的外周面接合,能夠一邊防止插座連接件30轉(zhuǎn)動,同時將其導(dǎo)入到殼體本體12的內(nèi)部。
擴張部分28由殼體本體12的側(cè)面一側(cè)觀察時呈U字的形狀。在殼體本體12之中的由擴張部分28所包圍的部分,形成連通殼體本體12內(nèi)部的鎖緊開口29。
此鎖緊開口29之中的沒有被擴張部分28包圍的端緣成為邊棱部分。此鎖緊開口29和邊棱部分,如在后面所說明的那樣,能夠鎖住插入到連接件開口13中的插座連接件30。在圖2中的鎖緊開口29中可見到槽部57的一部分。
圖3是圖2中的連接件殼體10的A-A’剖視圖,圖4是連接件殼體10的B-B’剖視圖。
在此連接件殼體10的電線開口15中,插入能夠保持住連接件殼體10用的保持夾具270。在連接件殼體10的連接件開口13中,插入密封環(huán)40和安裝此密封環(huán)40用的壓進夾具218。
在殼體本體12中形成了密封環(huán)容納室25和通路31,前者是作為容納密封環(huán)40的部件容納室,而后者沿著軸向?qū)⒋嗣芊猸h(huán)容納室25與外部連通。在套筒14中,形成第二通路32,沿著軸向?qū)⒚芊猸h(huán)容納室25與外部連通。
定位件開口26設(shè)置在夾持著通路31并互相相對置的位置上,而且與通路31相連通。此定位件開口26的位置,比容納在密封環(huán)容納室25中的密封環(huán)40的連接件開口13側(cè)端部,更靠近連接件開口13一側(cè)。
密封環(huán)40與密封環(huán)容納室25的內(nèi)表面接觸,沿著密封環(huán)容納室25的內(nèi)周延伸的剖面近乎環(huán)狀。優(yōu)選密封環(huán)40對密封環(huán)容納室和通路的壓進力低到能夠使密封環(huán)40順利地插入和拔出的程度。密封環(huán)40是用橡膠一體形成的圓筒狀部件,具有柔軟性。密封環(huán)40的內(nèi)周面由中央向兩端側(cè)擴開。為了提高密封環(huán)40的機械密封性,在內(nèi)周面和外周面上形成多個環(huán)狀的凹凸部分。作為用于密封環(huán)40的橡膠,可以舉出NBR或硅橡膠,但更優(yōu)選充油材料。
圖5是在定位件16插入定位件開口26的狀態(tài)下的連接件殼體10的A-A’部視圖。
在圖5中,通過使用壓進夾具218從殼體本體12的連接件開口一側(cè)壓進,把密封環(huán)40配置在密封環(huán)容納室中。
突起部分18從連接件開口13一側(cè)的殼體本體12的內(nèi)壁上突出。假設(shè)壓進夾具的表面接近殼體本體12的內(nèi)周面時,突起部分18和壓進夾具會發(fā)生干涉,造成壓進夾具的拔出不良、插入不良和突起的破壞等。因此,如圖3所示,在突起部分18突出的部分,在壓進夾具218和殼體本體12的通路31之間要設(shè)置有足夠的間隙21。
如果閉合定位件16,使具有棱臺20的突起部分18插入定位件開口26中,則此棱臺20就與開口內(nèi)側(cè)邊緣部27相接合。由此,維持定位件16的閉鎖狀態(tài)。同時如圖5所示,突起部分1 8向殼體本體12的通路31突出,與密封環(huán)40的連接件開口13側(cè)的端面接合,可防止密封環(huán)40從密封環(huán)容納室25中脫落。此時,優(yōu)選密封環(huán)40和突起部分18的接觸壓力高到能夠防止密封環(huán)40拔出的充分接合的程度。此接觸壓力當然能夠由定位件16突起部分突出的尺寸、形狀等決定。
在圖6上顯示的是連接件殼體10的放大剖視圖。在圖7上顯示的是表示用壓進夾具218或插座連接件殼體50按壓密封環(huán)40的狀態(tài)的立體圖。
下面,說明插座連接件殼體50,而壓進夾具218也是同樣的。在圖6中,用壓進夾具218或插座連接件殼體50把密封環(huán)40容納在殼體本體12內(nèi)的密封環(huán)容納室中。在插座連接件殼體50的一個端面上形成壓緊面220,在此壓緊面220上形成突出的頭端部54。
當用插座連接件殼體50壓緊密封環(huán)40的端面時,其頭端部54就插入密封環(huán)40的內(nèi)部。隨著頭端部54插入密封環(huán)40內(nèi),密封環(huán)40被壓緊擴張發(fā)生彈性變形。結(jié)果,在密封環(huán)40緊密地貼住頭端部54的同時,與殼體本體12的密封環(huán)容納室25也緊密地貼緊。由此,在密封環(huán)40和頭端部54的分界面及密封環(huán)40和密封環(huán)容納室25的分界面上的摩擦力都增大,不僅能夠防止插座連接件殼體50脫落,而且能夠確保插座連接件殼體50的機械密封性。
由于只靠密封環(huán)40的彈性力有時不能確實地保持住插座連接件殼體50,優(yōu)選具有如下所述的鎖緊結(jié)構(gòu)。
如圖7所示,密封環(huán)40的一個端面與插座連接件殼體50的壓緊面220接觸。圖7描述了壓緊面220比密封環(huán)40的外徑更大的情況,實際上這是一個簡化的平面。
讓我們返回到圖3或圖4,在連接件殼體10的套筒14的電線開口15中,插入了殼體保持夾具270。此時,殼體保持夾具270的外周面與套筒14的通路32接觸,而殼體保持夾具270的臺階部分274與套筒14的電線開口15一側(cè)的端面接觸。由此,防止殼體本體12的軸向、或與此軸向相垂直的方向的位置偏移,能夠保持殼體本體12的位置。
在圖8上顯示的是插座連接件30的插座連接件殼體50的立體圖。插座連接件殼體50呈筒狀,具有插入插座接點組件80的電線開口51和在其相反面的連接件開口55。
插座連接件殼體50在連接件開口55一側(cè)具有連接件防水密封部分53。如圖6所示,當此插座連接件殼體50插入到連接件殼體10當中時,密封環(huán)容納室25和連接件防水密封部分53就夾持住密封環(huán)40。
插座連接件殼體50在電線開口51一側(cè)具有彈簧部件59。這個彈簧部件59沿著插座連接件殼體50的外周面由插座連接件殼體50的電線開口51一側(cè)向著連接件開口55一側(cè)延伸。在彈簧部件59的頭端形成一個隆起部分58。通過彈簧部件59發(fā)生彈性變形,此隆起部分58向著插座連接件殼體50外周面的外向具有彈力。
在隆起部分58的連接件開口55一側(cè),形成了向著連接件開口55一側(cè)下降的傾斜面。在隆起部分58的電線開口51一側(cè),形成了與插座連接件殼體50外周面相垂直的階梯狀端面。
在插座連接件殼體50的外周面上形成多個沿軸向延伸的突起部分56。這些突起部分56與連接件殼體10的槽部57接合。由此,在防止插座連接件殼體50和連接件殼體10互相轉(zhuǎn)動的同時,還能夠引導(dǎo)插座連接件的插入。
當把插座連接件殼體50插入連接件殼體10中時,此隆起部分58就沿著連接件殼體10的擴張部分28移動,由鎖緊開口29露出。當使插座連接件殼體50插入特別深時,隆起部分58的階梯狀端面就與鎖緊開口29的邊棱部分接合。由此,就能夠確實地防止插座連接件30拔出。
參照圖1說明組裝以上的連接件結(jié)構(gòu)1的順序。首先,在連接件殼體10的電線開口15中插入插頭接點組件70,形成插頭連接件100。然后在插座連接件殼體50的電線開口51中插入插座接點組件80,形成插座連接件30。
接著,在插座連接件上安裝密封環(huán)40,在此狀態(tài)下,把插座連接件30插入至連接件殼體10的連接件開口13中。然后閉合定位件16,將突起部分18插入定位件開口26中,保持住密封環(huán)40。
在圖9上顯示的是在連接件殼體10中安裝密封環(huán)40的殼體組裝裝置200的示意圖。
此組裝裝置200包括下部框架204、由此下部框架204的兩端并與下部框架204垂直地伸出的縱向框架202、和能夠沿著此縱向框架202移動的上部框架206。在縱向框架202的頂端設(shè)置有控制上部框架206移動的末端構(gòu)件203。
在上部框架206的近乎中央,設(shè)置有向下部框架204方向延長的上模具保持桿208,在此上模具保持桿208的頭端固定有上模具機構(gòu)。
此上模具機構(gòu)包括上模具240、固定在此上模具240上并覆蓋住上模具保持桿208的套筒210、和設(shè)置在此套筒210內(nèi)的彈性部件,在此是彈簧部件214。
此套筒210制造得能夠沿著上模具保持桿208移動,具有與上模具保持桿208的端面212相對向的頂接面216。在套筒210的頭端安裝有壓進夾具218。通過未圖示的限位器使套筒210不會從上模具保持桿208上脫出。
此彈簧部件214與上模具保持桿208的端面212接觸,將套筒210的頂接面216向著下部框架204彈壓。此彈簧部件214配置在套筒210的內(nèi)部,與上模具保持桿208的端面212和套筒210的頂接面216都保持接觸。
通過此彈簧部件214彈性變形來調(diào)節(jié)上模具保持桿208對上模具240的壓力,使其不會過大。
在上模具240的外周端部設(shè)置有向著下部框架204伸出的臂部242,在這些臂部242的頭端形成傾斜面244。傾斜面244與在后面敘述的下模具250的傾斜面252組合,構(gòu)成相對位置控制裝置251。
在縱向框架202的下部框架204一側(cè),分別設(shè)置有連接框架260。在連接框架260上,在與上模具240相對向的位置上設(shè)置有一對下模具250。
這一對下模具250分別能夠在與縱向框架202相垂直的方向上移動。也就是說,這些下模具250能夠在連接框架260上滑動。
在這一對下模具250的近乎中央形成連接件殼體10插通的插通孔,在此插通孔一側(cè)的角部形成作為定位件折彎部件的定位件折彎部分254。在各下模具250的外周端部,形成傾斜面252,與上述的傾斜面244組合,構(gòu)成相對位置控制裝置251。
在下部框架204上設(shè)置有與下模具250近乎中央相對向設(shè)置的下套筒280;配置在此下套筒280內(nèi)部的彈性部件、在此即第二彈簧部件282;及塞入下套筒280的殼體保持夾具270。
下套筒280沿著上模具保持桿208配置,被下部框架204的下套筒280包圍的部分成為上面284。
殼體保持夾具270插入到連接件殼體10的電線開口15中,使得保持住連接件殼體10。
第二彈簧部件282的上端與殼體保持夾具270的下端面272相接觸。通過第二彈簧部件282彈性變形來調(diào)節(jié)下部框架204對殼體保持夾具270的按壓力,使之不會過大。
下面參照圖9和圖10A~10C說明在連接件殼體10中組裝密封環(huán)40的工序。在下面的說明中,將上部框架206一側(cè)稱為“上方”,將下部框架204一側(cè)稱為“下方”。
首先,充分向上方移動上模具240,把連接件殼體10安裝在殼體保持夾具270中。使連接件殼體10的定位件16處于開的狀態(tài)。配置下模具250,使定位件折彎部分254在定位件16的更下方。
然后,將上模具240向下方移動,將安裝密封環(huán)40的壓進夾具218插入至連接件殼體10的連接件開口13中。如圖10A所示,由此完成了密封環(huán)的安裝。
此時,下模具250的定位件折彎部分254仍然處于定位件16的更下方的位置。
接著,上模具240再向下方移動。如此一來,通過壓進夾具218、密封環(huán)40及連接件殼體10,將殼體保持夾具270向下彈壓。
此時,彈簧部件214、282分別發(fā)生彈性變形,通過預(yù)先分別調(diào)節(jié)其彈性系數(shù),使連接件殼體10相對于下模具250向下方相對移動。
如圖10B所示,通過此相對移動,使定位件16被下模具250的定位件折彎部分254壓向上方,成為閉合的狀態(tài)。同時,上模具240與下模具250接近,上模具240的傾斜面244和下模具250的傾斜面252接觸。
然后,再使上模具240向下移動。如此一來,上模具240的傾斜面244和下模具250的傾斜面252開始滑動,各下模具250開始向中央側(cè)移動。如圖10C所示,由此,定位件16被定位件折彎部分254在水平方向壓緊,使其完全閉合。
最后,上模具240再向上方移動,取出連接件殼體10。
在此,在本實施方式中,使用了分成兩塊的下模具250,但不限于此,只要是能夠沿著連接框架260移動的結(jié)構(gòu)都是可以的。在上模具240向下方高速移動的情況下,由于通過定位件折彎部分254壓緊定位件16,可以預(yù)期定位件16在慣性力作用下能夠完全閉合定位件開口26,因此下模具250也不一定必須是能夠滑動的。
本發(fā)明并不限于如上所述的實施方式,在凡是能夠?qū)崿F(xiàn)本發(fā)明的目的的范圍內(nèi),任何變化、改良等都包括在本發(fā)明中。在以下變形例的說明中,對于與第一實施方式相同的構(gòu)成件賦予同一符號,省略或者簡化其說明。
在圖11A和圖11B中,表示本發(fā)明的第一變形例的連接件殼體110。此連接件殼體110在定位件116沒有形成環(huán)狀這一點上與第一實施方式不同。因此,按照本變形例,連接件殼體110的互相牽連較少,可提高操作性。
在圖12A和圖12B中,表示的是本發(fā)明的第二變形例的連接件殼體120。此連接件殼體120,其定位件126向殼體本體12的圓周方向延伸,在這一點上與第一實施方式不同。
在圖13A和圖13B中,表示的是本發(fā)明的第三變形例的連接件殼體130。此連接件殼體130,其定位件136能夠相對于連接件殼體130的表面垂直地移動,在這一點上與第一實施方式不同。
在圖14A和圖14B中,表示的是本發(fā)明的第四變形例的連接件殼體140。此連接件殼體140,其定位件146和殼體本體12制成分開的兩件,在這一點上與第一實施方式不同。
在圖15和圖16中,表示的是本發(fā)明的第五變形例的連接件殼體190。此連接件殼體190,其定位件196只制作一個,在這一點上與第一實施方式不同。
這就是說,殼體本體12被制成近乎立方體狀。在殼體本體12的一個側(cè)面上,設(shè)置有能夠開閉的定位件196。在殼體本體12上形成凹部180,當把定位件196閉合時,就與此定位件196接觸。在凹部180上,形成定位件開口184,在其中插入定位件196的突起部分18。
在殼體本體12的內(nèi)部形成部件容納室,從此部件容納室開始形成與一個端面連通的通路189。此通路189的外部側(cè)制成接點開口188。
按照本變形例,將作為功能部件的接點182插入至接點開口188中,配置在部件容納室中。此后,當閉合定位件196時,定位件196的突起部分18插入至定位件開口184中,此突起部分18突出到通路189中,與接點182結(jié)合,從而保持住接點182。
按照本發(fā)明的殼體、殼體組裝裝置、殼體組裝方法及具有殼體的連接件結(jié)構(gòu),具有如下的效果。
將定位件的突起部分從相對于其軸向近乎垂直的方向突出至通路中。由此,即使發(fā)生功能部件在通路內(nèi)進行軸向移動這等情況而按壓突起部分,由于突起部分在相對于其能夠移動的方向近乎垂直的方向上被壓住,定位件的突起部分就不會從功能部件中脫出。因此,可防止功能部件通過通路跑出,能夠起到所謂鎖緊機構(gòu)的作用,確實地保持住功能部件。
權(quán)利要求
1.一種保持功能部件的殼體,其特征在于具有殼體本體;在此殼體本體內(nèi)部形成的部件容納室;此部件容納室和外部連通的通路;形成于所述殼體本體并與所述通路連通的定位件開口;設(shè)置于所述殼體本體并開閉所述定位件開口的定位件,在此定位件的頭端設(shè)置有從該定位件突出的突起部分,通過所述通路將所述功能部件插入至所述部件容納室中,閉合所述定位件,由此,所述定位件的突起部分通過所述定位件開口從相對于其軸向近乎垂直的方向突出至所述通路中,接合在所述功能部件的通路一側(cè)。
2.如權(quán)利要求1所述的殼體,其特征在于所述定位件開口是在彼此夾持所述通路的相對向的位置上形成為兩個。
3.如權(quán)利要求1或2所述的殼體,其特征在于所述定位件具有與所述殼體本體形成為一體并能夠轉(zhuǎn)動的鉸鏈。
4.如權(quán)利要求3中所述的殼體,其特征在于從所述鉸鏈到所述定位件突起部分的長度等于從所述鉸鏈到所述定位件開口的長度。
5.如權(quán)利要求3或4中所述的殼體,其特征在于所述鉸鏈能夠沿著所述通路延長的方向轉(zhuǎn)動,從該通路延長的方向上觀察,設(shè)置在所述殼體本體的近乎中央。
6.如權(quán)利要求1~5中任一項所述的殼體,其特征在于所述殼體本體具有使所述部件容納室和外部連通的第二通路。
7.一種連接件結(jié)構(gòu),該連接件結(jié)構(gòu)包括具有殼體的插頭連接件、插入到此殼體中的插座連接件、配置在這些插頭連接件和插座連接件的分界處的功能部件,其特征在于所述殼體包括殼體本體;在此殼體本體內(nèi)部形成的部件容納室;此部件容納室和外部連通的通路;形成于所述殼體本體并與所述通路連通的定位件開口;設(shè)置于所述殼體本體并開閉所述定位件開口的定位件和使形成于所述殼體本體中的所述部件容納室與外部連通的第二通路,在此定位件的頭端設(shè)置有從該定位件突出的突起部分,通過所述通路將所述功能部件插入至所述部件容納室中,閉合所述定位件,由此,所述定位件的突起部分通過所述定位件開口從相對于其軸向近乎垂直的方向突出至所述通路中,接合在所述功能部件的通路一側(cè),將所述插座連接件配置在所述通路內(nèi)。
8.如權(quán)利要求7所述的連接件結(jié)構(gòu),其特征在于所述功能部件具有沿著所述部件容納室的內(nèi)周延伸的近乎環(huán)狀部分。
9.如權(quán)利要求8所述的連接件結(jié)構(gòu),其特征在于所述功能部件具有柔軟性。
10.如權(quán)利要求9所述的連接件結(jié)構(gòu),其特征在于所述功能部件是防水密封件。
11.一種電器,其特征在于具有如下的連接件結(jié)構(gòu)包括具有殼體的插頭連接件、插入到此殼體中的插座連接件、配置在這些插頭連接件和插座連接件的分界處的功能部件,所述殼體包括殼體本體;在此殼體本體內(nèi)部形成的部件容納室;此部件容納室和外部連通的通路;形成于所述殼體本體并與所述通路連通的定位件開口;設(shè)置于所述殼體本體并開閉所述定位件開口的定位件和使形成于所述殼體本體中的所述部件容納室與外部連通的第二通路,在此定位件的頭端設(shè)置有從該定位件突出的突起部分,通過所述通路將所述功能部件插入至所述部件容納室中,閉合所述定位件,由此,所述定位件的突起部分通過所述定位件開口從相對于其軸向近乎垂直的方向突出至所述通路中,接合在所述功能部件的通路一側(cè),所述插座連接件配置在所述通路內(nèi)。
12.一種將功能部件安裝到殼體中的殼體組裝裝置,其特征在于所述殼體包括殼體本體;在此殼體本體內(nèi)部形成的部件容納室;此部件容納室和外部連通的通路;形成于所述殼體本體并與所述通路連通的定位件開口;設(shè)置于所述殼體本體并開閉所述定位件開口的定位件和使形成于所述殼體本體中的所述部件容納室與外部連通的第二通路,在此定位件的頭端設(shè)置有從該定位件突出的突起部分,通過所述通路將所述功能部件插入至所述部件容納室中,閉合所述定位件,由此,所述定位件的突起部分通過所述定位件開口從相對于其軸向近乎垂直的方向突出至所述通路中,接合在所述功能部件的通路一側(cè),還包括設(shè)置得能夠相對于所述殼體從與其軸向垂直的方向上接觸或分離的定位件折彎部件;在通過所述通路將所述功能部件插入至所述部件容納室中的同時、能夠在軸向移動壓進所述殼體的夾具;通過所述壓進夾具向所述定位件折彎部件移動、使所述定位件折彎部件接近所述殼體的相對位置控制裝置。
13.如權(quán)利要求12所述的殼體組裝裝置,其特征在于所述壓進夾具與所述通路之間具有間隙,使得所述壓進夾具與在所述通路內(nèi)突出的定位件突起部分互不干涉。
14.一種將功能部件安裝到殼體中的殼體組裝方法,其特征在于所述殼體包括殼體本體;在此殼體本體內(nèi)部形成的部件容納室;此部件容納室和外部連通的通路;形成于所述殼體本體并與所述通路連通的定位件開口;設(shè)置于所述殼體本體并開閉所述定位件開口的定位件和使形成于所述殼體本體中的所述部件容納室與外部連通的第二通路,在此定位件的頭端設(shè)置有從該定位件突出的突起部分,包括將功能部件安裝在壓進夾具的頭端、通過所述通路將所述功能部件插入到所述部件容納室的功能部件插入工序;通過閉合所述定位件、使所述定位件的突起部分通過所述定位件開口、從與所述通路近乎垂直的方向突出并接合在所述功能部件的通路一側(cè)的定位件插入工序。
15.一種將功能部件安裝到殼體中的殼體組裝方法,其特征在于所述殼體包括殼體本體;在此殼體本體內(nèi)部形成的部件容納室;此部件容納室和外部連通的通路;形成于所述殼體本體并與所述通路連通的定位件開口;設(shè)置于所述殼體本體并開閉所述定位件開口的定位件和使形成于所述殼體本體中的所述部件容納室與外部連通的第二通路,在此定位件的頭端設(shè)置有從該定位件突出的突起部分,包括將功能部件安裝在壓進夾具的頭端、通過所述通路將所述功能部件插入到所述部件容納室的功能部件插入工序;預(yù)先配置能夠相對于所述殼體從與其軸向垂直的方向上接觸或分離的定位件折彎部件、利用所述壓進夾具使所述殼體向著所述定位件折彎部件移動的殼體并進工序;通過使所述定位件折彎部件向著所述殼體接近、使得所述定位件折彎部件接近所述殼體從而閉合所述定位件的定位件折彎工序。
全文摘要
本發(fā)明涉及殼體、殼體組裝裝置和方法、及具有殼體的連接件結(jié)構(gòu)。此殼體(10)保持功能部件(40)并具有殼體本體(12);在此殼體本體內(nèi)部形成的部件容納室(25);使此部件容納室和外部連通的通路(31);與形成于上述殼體本體上的上述通路連通的定位件開口(26);以及,設(shè)置于上述殼體本體上并開閉上述定位件開口的定位件(16);在此定位件的頭端設(shè)置有從該定位件突出的突起部分(18),通過上述通路將上述功能部件插入上述部件容納室,閉合上述定位件,由此,上述定位件的突起部分通過上述定位件開口從相對于其軸向近乎垂直的方向突出至上述通路中,接合在上述功能部件的通路一側(cè)。由此,此殼體能夠確實地保持住端子等功能部件。
文檔編號H01R43/20GK1482710SQ03146628
公開日2004年3月17日 申請日期2003年7月10日 優(yōu)先權(quán)日2002年7月11日
發(fā)明者井上孝司, 久保司, 多田浩二朗, 二朗 申請人:日本壓著端子制造株式會社
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