專利名稱：開關(guān)推壓方法及開關(guān)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種開關(guān)推壓方法及開關(guān)，更詳細(xì)地說，涉及一種作為手機(jī)等上使用的數(shù)毫米左右的開關(guān)，形成2個以上的3個進(jìn)行開關(guān)操作的球，最前列的球優(yōu)選為1個，通過下一列的2個球?qū)⒆钋傲械?個球以夾持的狀態(tài)導(dǎo)引，使開關(guān)操作穩(wěn)定的開關(guān)推壓方法及開關(guān)。
背景技術(shù)：
作為以往技術(shù)中的開關(guān)是同一申請人提出的開關(guān)，為了進(jìn)行開關(guān)操作使用了2個鋼球，其結(jié)構(gòu)如圖9及圖10所示，由中央形成凹陷狀，并且在其內(nèi)部具有一對共用接點113a、113b及中央位置上具備切換接點114的接點收容凹部112的絕緣殼體111；與一對共用接點113a、113b接觸地設(shè)置在接點收容凹部112中的2枚第1及第2可動接點板121a、121b；具有僅可貫通一個第1鋼球131a大小的貫通孔123的隔板122；由2個第1及第2鋼球131a、131b構(gòu)成的驅(qū)動器131；具有第1鋼球131a接觸的一邊下面形成楔狀的凸輪面143的凸輪部141；將2個第1及第2鋼球131a、131b向凸輪部141方向推壓的鍵桿(key-stem)151；覆蓋鍵桿151及凸輪部141的上部的罩部161構(gòu)成。
絕緣殼體111由絕緣性的合成樹脂形成為整體的立方體狀，在其中央形成開口的接點收容凹部112。該接點收容凹部112的橫斷面為比第1及第2可動接點板121a、121b的輪廓略大的圓柱形，大小能夠?qū)⒌?及第2可動接點板121a、121b寬松地收容在其內(nèi)部。
再者，在該接點收容凹部112的底部，在對峙位置上通過插入成形配置有共用接點113a、113b，設(shè)置有在連接相對的共用接點113a、113b的中央位置露出地形成的切換接點114。
第1及第2可動接點板121a、121b是將具有彈性的金屬板形成圓形的結(jié)構(gòu)，與接點收容凹部112的共用接點113a、113b接觸并松嵌合，為了使其中心成為平緩的凸曲面的頂部，從周圍向上方彎曲以形成圓盤形狀。
隔板122設(shè)置在形成于接點收容凹部112周圍的臺階部115上并被安裝在絕緣殼體111上，將金屬板沖裁形成與接點收容凹部112和臺階部115的輪廓相吻合的形狀，在其中央貫穿設(shè)置有使第1及第2可動接點板121a、121b的頂部連通到上方的圓形貫通孔123。該貫通孔123為了將構(gòu)成驅(qū)動器131的第1鋼球131a可自由貫通地導(dǎo)引，形成比第1鋼球131a的直徑略大的尺寸。
驅(qū)動器131由2個第1及第2鋼球131a、131b形成，由后方的第2鋼球131b使前方的第1鋼球131a穿過貫通孔123并稍向下壓。
凸輪部141形成T字狀，其凸部144向前方突出設(shè)置，成為后述的鍵桿151的二股的腳部152a、152b不與凸部144干涉地從其兩側(cè)進(jìn)入的形狀。并且，在該凸部144的前面從前方凹入地設(shè)置有比第1鋼球131a稍寬的后方導(dǎo)向槽142，其內(nèi)頂面形成朝向后方向下方傾斜的凸輪面143。
鍵桿151一體地具有朝向后方突出設(shè)置的二股的臂部152a、152b和在前端上的厚壁的操作按鈕154，操作按鈕154從絕緣殼體111的前面上切出的窗孔111a突出，其后方整體松嵌合于隔板122與罩部161之間。因此，鍵桿151在相對于絕緣殼體111可水平地自由滑動的同時，臂部152a、152b沿絕緣殼體111的空間內(nèi)的左右方向由對峙的內(nèi)壁111b、111c導(dǎo)引，在前后方向可自由往復(fù)移動。此外，臂部152a、152b與窗孔111a周圍的絕緣殼體111對接，使鍵桿151不能從前方拔出。
罩部161由金屬制部件形成，在前后端面上分別連續(xù)設(shè)置一對L字形卡止片162a、162b，各L字形卡止片162a、162b卡止固定在突出設(shè)置在絕緣殼體111的對應(yīng)部位的卡止凸起上。
通過這樣設(shè)置各部件，如圖11及圖12所示，形成由鍵桿151的凸輪連接部153、凸輪部141的后方導(dǎo)向槽142、罩部161、隔板122圍住的導(dǎo)引通路，在該導(dǎo)引通路內(nèi)，收容了可沿導(dǎo)引通路自由移動的構(gòu)成驅(qū)動器131的第1及第2鋼球131a、131b。
由于導(dǎo)引通路的一端通過隔板122的貫通孔123與第1可動接點板121a的頂部連通，從而使第1鋼球131a的一部分落入貫通孔123中，與第1可動接點板121a的頂部對接。
這種結(jié)構(gòu)的開關(guān)在未向鍵桿151施加操作力的圖12所示的待機(jī)狀態(tài)下，由于第1及第2可動接點板121a、121b為盤狀并且頂部向上方彎曲，切換接點114與共用接點131a、131b是分離的。
從這種狀態(tài)開始，在握住用操作按鈕154將鍵桿向后方壓入時，如圖13所示，鍵桿151向后方的位移傳遞到第2鋼球131b上，第2鋼球131b就推壓第1鋼球131a。由于第1鋼球131a與作為傾斜面的凸輪面143對接，將第1可動接點板121a的頂部向下方壓下，因此，鍵桿151向后方的位移變換為將第1及第2可動接點板121a、121b的頂部壓下的垂直方向位移。
此時，由于第1鋼球131a以球面的一部分與第2鋼球131b、凸輪面143、第1可動接點板121a的頂部對接，無論是滾動接觸或是滑動接觸均以點接觸的方式接觸，在它們之間不會發(fā)生大的磨擦力。此外，由于夾持于隔板122與罩部161中并被在水平方向?qū)б逆I桿151通過垂直方向的對接面而與第2鋼球131b的球面對接，所以不會受到來自第1鋼球131a的垂直方向成分的反作用力，不會增加與隔板122或罩部161的滑動磨擦力，能夠以輕操作力壓入。
并且，在將第1可動接點板121a的頂部壓下到一定值以上后，由于第1及第2可動接點板121a、121b以頂部為中心反轉(zhuǎn)，第2可動接點板的底部的頂部與切換接點114接觸，通過第2可動接點板121b使切換接點114與共用接點113a、113b撟接，切換接點114與共用接點113a、113b導(dǎo)通。
此外，由于在第1及第2可動接點板121a、121b反轉(zhuǎn)時，相對于很小的推壓力的增加，垂直方向的位移急劇地增大，作為外表上的推壓力的變化的節(jié)奏感向鍵桿151的操作按鈕154傳遞。這種反轉(zhuǎn)時的第1及第2可動接點板121a、121b的變位的變化也通過第1鋼球131a和第2鋼球131b向鍵桿151傳遞，但由于接觸第1鋼球131a的第1可動接點板121a的頂部、凸輪面143、罩部161、鍵桿151及第1鋼球131a與第2鋼球131b相互均為滾動接觸或點接觸，在這些接觸部分上產(chǎn)生的磨擦力不會使節(jié)奏感衰減，操作者能夠可靠地得到第1及第2可動接點板121a、121b的反轉(zhuǎn)的感覺，能夠意識到開關(guān)回路關(guān)閉。
此后，解除鍵桿151的壓入操作后，第1及第2可動接點板121a、121b由于自身的彈性再次反轉(zhuǎn)到原始的形狀，鍵桿151也恢復(fù)到如圖12所示的狀態(tài)。從而，第2可動接點板121b與切換接點114分離，切換接點114與共用接點113a、113b絕緣，開關(guān)回路開放。
在第1及第2可動接點板121a、121b反轉(zhuǎn)，即將恢復(fù)時，向垂直方向上方恢復(fù)的彈力也通過第1及第2鋼球131a、131b向鍵桿151傳遞，但由于各接觸部分以滾動接觸或點接觸狀態(tài)接觸，不會由于它們的磨擦力衰減，而是作為向前方恢復(fù)的恢復(fù)力傳遞到鍵桿上。
專利文獻(xiàn)1日本特開2000-164057號(第3頁第2圖)專利文獻(xiàn)2日本特愿2002-052191號(第7頁～第13頁第1圖)但是，以往技術(shù)中說明的開關(guān)為了進(jìn)行接點動作，使用2個鋼球，以用一個鋼球推壓前方的鋼球的形式構(gòu)成驅(qū)動器，由于其推壓方向為以串聯(lián)狀態(tài)推壓，具有其前進(jìn)路線不正直地行進(jìn)、穩(wěn)定性不好的問題。
此外，由于串聯(lián)地使用2個鋼球，如果導(dǎo)引該2個鋼球的導(dǎo)引通路的槽(例如貫通孔123)的尺寸精度嚴(yán)格地為鋼球的直徑的寬度，則鋼球的移動變得遲緩，再者，如果導(dǎo)引鋼球的槽的尺寸精度寬松，則串聯(lián)的鋼球的移動變得不穩(wěn)定，具有槽的寬度尺寸與鋼球的關(guān)系在結(jié)構(gòu)上很難處理的問題。
從而，在使用鋼球的驅(qū)動器所得的開關(guān)接點構(gòu)造中，具有必須解決將鋼球穩(wěn)定地推壓出的方法及構(gòu)造的問題。

發(fā)明內(nèi)容
為了解決上述問題，本發(fā)明的開關(guān)推壓方法及開關(guān)的構(gòu)成如下所示。
(1)開關(guān)推壓方法是一種鍵桿的位移方向與可動接點板的位移方向不同的開關(guān)的開關(guān)推壓方法，其中，與所述鍵桿連動的驅(qū)動器由與開關(guān)的可動接點板接觸的球以及設(shè)置于該球周圍的多個球構(gòu)成，在操作所述鍵桿時，與所述開關(guān)的可動接點板接觸的球和所述多個球接觸，從而導(dǎo)引與所述開關(guān)的可動接點板接觸的球的移動方向。
(2)按照(1)所述的開關(guān)推壓方法，其特征是，在解除所述鍵桿的推壓時，與所述開關(guān)的可動接點板接觸的球因可動接點板的反作用力恢復(fù)到操作開關(guān)前的初期狀態(tài)。
(3)按照(1)所述的開關(guān)推壓方法，其中，與所述可動接點板接觸的球和所述多個球為鋼球。
(4)開關(guān)推壓方法是一種鍵桿的位移方向與可動接點板的位移方向不同的開關(guān)的開關(guān)推壓方法，其中，與所述鍵桿連動的球構(gòu)成的驅(qū)動器以能夠接觸3個球的狀態(tài)組合，在以該接觸狀態(tài)組合的3個球中，通過推壓2個球，使剩余的1個球在夾持于所述2個球中的狀態(tài)下推動并反轉(zhuǎn)可動接點板。
(5)按照(4)所述的開關(guān)推壓方法，其特征為，在解除所述鍵桿的推壓時，與所述開關(guān)的可動接點板接觸的球因可動接點板的反作用力恢復(fù)到操作開關(guān)前的初期狀態(tài)。
(6)按照(4)所述的開關(guān)推壓方法，其中，所述3個球為鋼球。
(7)一種開關(guān)，由具有將一對共用接點與大致于中央位置上的切換接點相鄰設(shè)置的接點收容凹部的絕緣殼體，形成可連接并收納所述一對共用接點的大小并受推壓反轉(zhuǎn)的可動接點板，從設(shè)置于所述絕緣殼體上的所述可動接點板的頂部上方放置、作為將所述可動接點板的頂部向上方連通的連通孔、并具有使所述連通孔的前端部傾斜地突出設(shè)置的導(dǎo)向凸緣部的隔板，和具有導(dǎo)向凸緣導(dǎo)引部的鍵桿構(gòu)成，其中，導(dǎo)向凸緣導(dǎo)引部具有收容載置于所述隔板上的第1、第2及第3球的大小的球收納孔、該球收納孔的前方內(nèi)壁具有形成與所述導(dǎo)向凸緣部的傾斜面以相同傾斜角形成的傾斜面；使所述第1球成為由所述第2及第3球夾持的狀態(tài)并且與所述導(dǎo)向凸緣部的傾斜面接觸、同時以使下部位置與所述可動接點板接觸的狀態(tài)對其進(jìn)行握持；在由所述鍵桿的操作按鈕推壓時，通過由所述球?qū)蚩淄茐核龅?及第3球，將夾持于該第2及第3球中的第1球沿導(dǎo)向凸緣部的傾斜面向下部方向?qū)?，通過推壓所述可動接點板的頂面使其反轉(zhuǎn)，在所述切換接點上，該可動接點板的底面與所述切換接點接觸。
(8)按照(7)所述的開關(guān)，其特征為，所述可動接點板為多枚重疊。
(9)按照(7)所述的開關(guān)，其中，在所述第1球與所述第2球及第3球由同一形狀的球形成時，其關(guān)系是所述第1球的水平中心位置存在于所述第2及第3球的水平方向中心位置以外的位置上。
(10)按照(9)所述的開關(guān)，所述第1球的水平中心位置相對于所述第2及第3球的水平中心位置為下部位置。
(11)按照(7)所述的開關(guān)，所述第1、第2及第3球為鋼球。
如此，成為使用3個球來進(jìn)行開關(guān)動作的構(gòu)成，最前列的球為1個，下一列的2個球并列，由后方的2個球以夾持最前列的1個球的狀態(tài)導(dǎo)引，最前列的1個球可無需另外的導(dǎo)引部件就可準(zhǔn)確地導(dǎo)引。
如上所述，本發(fā)明的開關(guān)通過由多個球夾持的狀態(tài)下將球?qū)颍軌蛟谟啥鄠€球夾持的狀態(tài)下在進(jìn)行方向上導(dǎo)向，即使不需要另外的導(dǎo)向槽等，也能夠?qū)⒆钋傲械那蛘_地導(dǎo)向，因此盡管構(gòu)造簡單并且體積小，也能夠得到正確地導(dǎo)向的效果。
此外，通過多個球為鋼球，沒有所謂的節(jié)奏感的衰減，能夠得到正確的導(dǎo)向。


圖1為本發(fā)明的開關(guān)的分解立體圖。
圖2為同一開關(guān)的俯視圖。
圖3為同一開關(guān)的側(cè)視圖。
圖4為同一開關(guān)的卸下罩部狀態(tài)的俯視圖。
圖5為在同一開關(guān)的卸下罩部的狀態(tài)下，推壓鍵桿時的俯視圖。
圖6為圖2所示的俯視圖中的A-A剖面圖。
圖7為圖2所示的俯視圖中的B-B剖面圖。
圖8為示出推壓同一鍵桿時的鋼球的移動的剖面圖。
圖9為以往技術(shù)的開關(guān)的分解的全體立體圖。
圖10為以往技術(shù)的開關(guān)的全體立體圖。
圖11為以往技術(shù)的卸下罩部狀態(tài)的俯視圖。
圖12為圖10中的A-A線剖面圖。
圖13為在圖10中的A-A線剖視圖中推壓鍵桿狀態(tài)的剖面圖。
具體實施例方式
以下，參照附圖對本發(fā)明的開關(guān)推壓方法及開關(guān)的實施方式進(jìn)行說明。
能夠體現(xiàn)本發(fā)明的開關(guān)推壓方法的開關(guān)如圖1、圖2、及圖3所示，由中央形成陷入狀、在其內(nèi)部具有一對共用接點13a、13b及在中央位置上與切換接點14相鄰設(shè)置的接點收容凹部12的絕緣殼體11；與一對共用接點13a、13b接觸方式設(shè)置在接點收容凹部12中、與鍵桿41的位移的方向不同的2枚第1及第2可動接點板21a、21b；具有能夠貫通作為第1球的第1鋼球33的大小的連通孔29的隔板25；由作為3個第1、第2及第3球的第1、第2及第3鋼球33、34、35構(gòu)成的驅(qū)動器32；能夠使3個第1、第2及第3鋼球33、34、35一體地移動、并且與第1及第2可動接點板21a、21b的位移方向不同的鍵桿41；從鍵桿41上部覆蓋的罩部51構(gòu)成。
在此，第1、第2及第3球由金屬制的同一形狀的鋼球形成，但并不限于金屬制的鋼球，例如可由樹脂，也可由玻璃、陶瓷、或碳棒形成。
此外，第1鋼球33為與開關(guān)的可動接點板21a、21b接觸的鋼球，第2及第3鋼球34、35為設(shè)置于與可動接點板21a、21b接觸的鋼球的周圍的多個鋼球。再者，在實施方式中，與可動接點板21a、21b接觸的鋼球為第1鋼球33一個，但不限于此，可為多個。
絕緣殼體11整體由絕緣性的合成樹脂形成正方體狀，在其中央形成開口的接點收容凹部12。該接點收容凹部12的橫斷面為比第1及第2可動接點板21a、21b的輪廓略大的圓柱形，成為能夠?qū)⒌?及第2可動接點板21a、21b寬松地收容在其內(nèi)部的大小。
再者，該接點收容凹部12在大致中央位置上形成臺階部17，成為能夠收納隔板25的結(jié)構(gòu)，具有在一邊上有切口的缺口部18，通過該缺口部18引導(dǎo)隔板25及鍵桿41的安裝方向。
設(shè)置于接點收容凹部21的底部的一對共用接點13a、13b連接設(shè)置于印刷電路板上，該印刷電路板與在絕緣殼體11的外部突出形成的共用端子15a、15b一體地形成。
切換接點14位于接點收容凹部12的底部，連接設(shè)置于以絕緣狀態(tài)嵌入在形成有共用接點13a、13b的印刷電路板的下部位置中的印刷電路板上，成為僅向上方向露出的狀態(tài)，該印刷電路板向絕緣殼體11的外部突出，與同共用端子15a、15b以直列狀態(tài)形成的切換端子16a、16b一體地形成。
第1及第2可動接點板21a、21b是將彈性的金屬板形成圓形的結(jié)構(gòu)，以設(shè)置成與接點收容凹部12的一對共用接點13a、13b接觸并松嵌合，為了使其中心成為平緩的凸曲面的頂部，從周圍向上方彎曲形成圓盤形狀。
隔板25以設(shè)置在形成于接點收容凹部12的大致中間位置的臺階部17上的形式安裝在絕緣殼體11上，將金屬板沖裁成與接點收容凹部12和臺階部17的輪廓相吻合的形狀，具有在缺口部18中被導(dǎo)引的凸緣部26，在其中央形成有在上方與第1可動接點板21a的頂部連通、形成能夠使第1鋼球33松嵌合的大小的連通孔29，和與連通孔29相連通、以在使第2及第3鋼球34、35并列設(shè)置時具有在方向上相互緊靠的大小同時形成有半圓形狀的導(dǎo)引孔28，成為整體貫通設(shè)置為不倒翁形狀的鋼球?qū)虿?1的結(jié)構(gòu)。
再者，在該鋼球?qū)虿?1的連通孔29內(nèi)側(cè)的端部，設(shè)有具有導(dǎo)引第1鋼球33的、朝前方向傾斜的傾斜面30a的導(dǎo)向凸緣部30。
連通孔29在實施方式中形成能夠貫通第1鋼球33的大小，但并不限于此，也可為使可動接點板的頂部向上方連通的大小。但優(yōu)選為實施方式那樣，為了可移動，成為向上方連通、能夠使第1鋼球33松嵌合大小的直徑。
驅(qū)動器32由3個第1、第2及第3鋼球33、34、35形成，將最前列的第1鋼球33以被夾持在第2列的緊靠的第2及3鋼球34、35之間的狀態(tài)向前方推出。
這樣，通過將第1鋼球33以被夾持在第2及第3鋼球34、35緊靠的位置上的狀態(tài)推壓，能夠使第1鋼球33相對于前進(jìn)方向不在左右方向上晃動地通常維持于第2及第3鋼球34、35之間，因此即使不需要槽等導(dǎo)引用的導(dǎo)向槽也能夠以穩(wěn)定的狀態(tài)導(dǎo)向。
鍵桿41形成為能夠設(shè)置在隔板25的上部并滑動的大小，在其中央，具有收容第1、第2及第3鋼球33、34、35的大小的作為球收納孔的不倒翁形狀的鋼球?qū)蚩?2，在前端上通過蜂腰部47a與厚壁的操作按鈕47構(gòu)成為一體。
鋼球?qū)蚩?2在操作按鈕47的前側(cè)具有能夠并列地收納第2及第3鋼球34、35大小的不倒翁形狀的鋼球結(jié)合孔43，連接設(shè)置有比該鋼球結(jié)合孔43寬度窄的、能夠貫通第1鋼球33大小的鋼球收納孔48，該鋼球收納孔48的內(nèi)壁具有與隔板25的導(dǎo)向凸緣部30同樣傾斜地形成的導(dǎo)向凸緣導(dǎo)引部44。
此外，在該鍵桿41的上部面上設(shè)有與罩部51的內(nèi)面對接的凸部45及線條狀凸部46，圖中未示出，在鍵桿41的底面上具有與隔板25接觸并導(dǎo)向的凸部。
罩部51由金屬制部件形成，在前后端面上分別連續(xù)設(shè)置一對L字形卡止片51a、51b，各L字形卡止片51a、51b卡止在突出設(shè)置在絕緣殼體111的對應(yīng)部位的卡止突起上。
在這種結(jié)構(gòu)的開關(guān)中，首先將2枚第1及第2可動接點板21a、21b以重疊的狀態(tài)設(shè)置于絕緣殼體11的接點收容凹部12中。由此，第2可動接點板21b的背面端部以與一對共用接點13a、13b電氣性接觸的狀態(tài)被設(shè)置。
然后，在其上部，隔板25設(shè)置于臺階部17上，再在隔板25上部，3個第1、第2及第3鋼球33、34、35嵌入鋼球?qū)虿?1中。如此，第2及第3鋼球被置于導(dǎo)向孔28中，在相互結(jié)合方向上緊靠。在該緊靠的中心位置上構(gòu)成夾持第1鋼球33的狀態(tài)，由導(dǎo)向凸緣部30從上部方向向下方導(dǎo)向。從而，第1鋼球33即使不需要用于導(dǎo)向的槽等，由于由第2及第3鋼球34、35夾持，也能夠非常準(zhǔn)確地定位并正確地導(dǎo)向移動。
并且，通過以收納第2及第3鋼球34、35的狀態(tài)設(shè)置鍵桿41，第1、第2及第3鋼球33、34、35被收納于鋼球?qū)蚩?2內(nèi)部，通過再從上部覆蓋罩部51，將第2及第3鋼球收納于導(dǎo)向孔42內(nèi)部，從而不會向外飛出。
在這樣裝配的開關(guān)中，鍵桿41的位移方向與第1及第2可動接點板21a、21b的位移方向不同，與鍵桿41連動的驅(qū)動器由與第1可動接點板21a接觸的第1鋼球33、設(shè)置于該第1鋼球33周圍的多個第2及第3鋼球34、35構(gòu)成，通過與第1可動接點板21a接觸的第1鋼球33和多個第2及第3鋼球34、35接觸，使接觸第1可動接點板21a的第1鋼球33的移動方向被導(dǎo)引。
以下對具體的動作進(jìn)行說明。如圖4、圖6及圖7所示，在未進(jìn)行開關(guān)動作時，第1鋼球33被夾持于第2及第3鋼球34、35緊靠的中心位置，并且以與導(dǎo)向凸緣部30的傾斜面30a(參照圖6及圖7)對接的狀態(tài)下設(shè)置，貫通于貫通孔29中，以與第1可動接點板21a的上部頂面對接的狀態(tài)設(shè)置。即，第1鋼球33后方向與第2及第3鋼球34、35點接觸，稍前上方向與導(dǎo)向凸緣部30的傾斜面30a點接觸，下部方向與第1可動接點板21a的頂面點接觸，維持在所謂3點接觸的狀態(tài)，僅在陷入貫通孔29的部分，水平中心位置與第2及第3鋼球34、35相比處于下部位置。
即，第1鋼球33與第2及第3鋼球34、35的關(guān)系如圖6及圖7所示，第1鋼球33的水平位置(Q)存在于離開第2及第3鋼球的水平方向中心位置(P1、P2)的位置上，該第1鋼球33的水平中心位置(Q)相對于第2及第3鋼球34、35的水平中心位置(P1、P2)，以第1鋼球33的水平中心位置(Q)存在于下部位置上的狀態(tài)被設(shè)置。
由于如此將水平中心位置錯開(實施方式中，第1鋼球33的水平中心位置錯開在與第2及第3鋼球34、35相比的下部位置上。)，在通過鍵桿推壓第2及第3鋼球34、35時，必然向下推壓第1鋼球33。
在此狀態(tài)下，推壓鍵桿41的操作按鈕47時，如圖5及圖8所示，鍵桿41自身在隔板25上以滑動狀態(tài)移動，并且，與導(dǎo)向凸緣部30對接的第1鋼球33被第2及第3鋼球34、35推壓，由導(dǎo)向凸緣部30的傾斜面30a(參照圖8)導(dǎo)向，向下部方向移動。然后，向下部方向移動的第1鋼球33推壓彎曲狀的第1及第2可動接點板21a、21b的頂部，使其反轉(zhuǎn)彎曲，使第2可動接點板21b的背面?zhèn)扰c切換接點14接觸并導(dǎo)通。由此，共用接點13a、13b與切換接點14通過第2可動接點板21b導(dǎo)通、橋接。此時，在第1及第2可動接點板21a、21b反轉(zhuǎn)時，產(chǎn)生“卡嗒”感，傳遞到推壓操作按鈕處。
這樣，如圖6、圖7及圖8所示，鍵桿41的向后方的位移變換為將第1及第2可動接點板21a、21b的頂部壓下的垂直方向位移。
在此狀態(tài)下，在除去推壓鍵桿41的操作按鈕的力后，由于第1及第2可動接點板21a、21b的反轉(zhuǎn)力，在使與切換接點14的接觸離開的同時，第1鋼球33被導(dǎo)向凸緣部30的傾斜面30a導(dǎo)向并向上方向推壓，在夾持于第2及第3鋼球34、35的狀態(tài)下，在與導(dǎo)向凸緣部30的傾斜面30a對接的同時，恢復(fù)到與第1可動接點板21a的頂面接觸的狀態(tài)。
即，解除鍵桿41的推壓時，與第1可動接點板21a接觸的第1鋼球33由于第1及第2可動接點板21a、21b的反作用力恢復(fù)到開關(guān)操作前的初期狀態(tài)。
如此，使用3個第1、第2及第3鋼球33、34、35，通過將最前列的第1鋼球33夾持于下一列的2個第2及第3鋼球34、35之間的狀態(tài)下推壓，無需設(shè)置其他導(dǎo)向裝置，就能夠推壓最前列的第1鋼球33，來進(jìn)行開關(guān)操作。
此外，在實施方式中，第1鋼球33的水平中心位置設(shè)置于與第2及第3鋼球34、35的水平中心位置相比處于下部的位置上，但也可將第1鋼球33的水平中心位置設(shè)置于上部位置。在此情況下，開關(guān)動作為相對于鍵桿的推壓，在向上方向上進(jìn)行開關(guān)動作。
除了加入這樣的相對于鍵桿在向上方向上進(jìn)行開關(guān)動作的結(jié)構(gòu)外，在實施方式中說明的在向下方向上進(jìn)行開關(guān)動作時，使推壓的鋼球為2個，在這2個鋼球中，準(zhǔn)備向上方向進(jìn)行開關(guān)動作的鋼球和向下方向進(jìn)行開關(guān)動作的鋼球，通過后面的2個鋼球推壓這2個鋼球，能夠使上下的開關(guān)動作同時進(jìn)行。當(dāng)然，不限定該鋼球的數(shù)量。
再者，在實施方式中，整體上使用了3個鋼球，但并不限于此，例如，可以準(zhǔn)備為最前列中一個鋼球、下一列中2個鋼球、再下一列中3個鋼球，形成棱錐形，推壓最前列的鋼球的結(jié)構(gòu)。
再者，在實施方式中，以3個球的直徑相同為前提進(jìn)行了說明，但并不限于此，當(dāng)然也可利用直徑不同的球。
再者，以3個球的相同材質(zhì)為前提進(jìn)行了說明，但并不限于此，當(dāng)然也可利用各自材質(zhì)不同的球。
權(quán)利要求
1.一種鍵桿的位移方向與可動接點板的位移方向不同的開關(guān)推壓方法，其特征為，與所述鍵桿連動的驅(qū)動器由與開關(guān)的可動接點板接觸的球以及設(shè)置于該球周圍的多個球構(gòu)成，在操作所述鍵桿時，與所述開關(guān)的可動接點板接觸的球和所述多個球接觸，從而導(dǎo)引與所述開關(guān)的可動接點板接觸的球的移動方向。
2.按照權(quán)利要求1所述的開關(guān)推壓方法，其特征為，在解除所述鍵桿的推壓時，與所述開關(guān)的可動接點板接觸的球因可動接點板的反作用力恢復(fù)到操作開關(guān)前的初期狀態(tài)。
3.按照權(quán)利要求1所述的開關(guān)推壓方法，其特征為，與所述可動接點板接觸的球和所述多個球為鋼球。
4.一種鍵桿的位移方向與可動接點板的位移方向不同的開關(guān)推壓方法，其特征為，與所述鍵桿連動的球構(gòu)成的驅(qū)動器以能夠接觸3個球的狀態(tài)組合，在以該接觸狀態(tài)組合的3個球中，通過推壓2個球，使剩余的1個球在夾持于所述2個球中的狀態(tài)下推動并反轉(zhuǎn)可動接點板。
5.按照權(quán)利要求4所述的開關(guān)推壓方法，其特征為，在解除所述鍵桿的推壓時，與所述開關(guān)的可動接點板接觸的球因可動接點板的反作用力恢復(fù)到操作開關(guān)前的初期狀態(tài)。
6.按照權(quán)利要求4所述的開關(guān)推壓方法，其特征為，所述3個球為鋼球。
7.一種開關(guān)，其特征為，由具有將一對共用接點與大致于中央位置上的切換接點相鄰設(shè)置的接點收容凹部的絕緣殼體，形成可連接并收納所述一對共用接點的大小并受推壓反轉(zhuǎn)的可動接點板，從設(shè)置于所述絕緣殼體上的所述可動接點板的頂部上方放置、作為將所述可動接點板的頂部向上方連通的連通孔、并具有使所述連通孔的前端部傾斜地突出設(shè)置的導(dǎo)向凸緣部的隔板，和具有導(dǎo)向凸緣導(dǎo)引部的鍵桿構(gòu)成，其中，導(dǎo)向凸緣導(dǎo)引部具有收容載置于所述隔板上的第1、第2及第3球的大小的球收納孔、該球收納孔的前方內(nèi)壁具有形成與所述導(dǎo)向凸緣部的傾斜面有相同傾斜角的傾斜面；使所述第1球成為由所述第2及第3球夾持的狀態(tài)并且與所述導(dǎo)向凸緣部的傾斜面接觸、同時以使下部位置與所述可動接點板接觸的狀態(tài)對其進(jìn)行握持；在由所述鍵桿的操作按鈕推壓時，通過由所述球?qū)蚩淄茐核龅?及第3球，將夾持于該第2及第3球中的第1球沿導(dǎo)向凸緣部的傾斜面向下部方向?qū)?，通過推壓所述可動接點板的頂面使其反轉(zhuǎn)，在所述切換接點上，該可動接點板的底面與所述切換接點接觸。
8.按照權(quán)利要求7所述的開關(guān)，其特征為，所述可動接點板為多枚重疊。
9.按照權(quán)利要求7所述的開關(guān)，其特征為，在所述第1球與所述第2球及第3球由同一形狀的球形成時，其關(guān)系是所述第1球的水平中心位置存在于所述第2及第3球的水平方向中心位置以外的位置上。
10.按照權(quán)利要求9所述的開關(guān)，其特征為，所述第1球的水平中心位置相對于所述第2及第3球的水平中心位置為下部位置。
11.按照權(quán)利要求7所述的開關(guān)，其特征為，所述第1、第2及第3球為鋼球。
全文摘要
提供一種能夠進(jìn)行穩(wěn)定的開關(guān)動作的開關(guān)。該開關(guān)由具有收容凹部的絕緣殼體，形成圓盤形的可動接點板，具有導(dǎo)向凸緣部的隔板，和具有導(dǎo)向凸緣導(dǎo)引部的鍵桿構(gòu)成，使第1球成為由第2及第3球夾持的狀態(tài)并且與導(dǎo)向凸緣部的傾斜面接觸、同時以使下部位置與可動接點板接觸的狀態(tài)對其進(jìn)行握持；在由鍵桿的操作按鈕推壓時，通過由球?qū)蚩淄茐旱?及第3球，將夾持于該第2及第3球中的第1球沿導(dǎo)向凸緣部的傾斜面向下部方向?qū)?，通過推壓可動接點板的頂面使其反轉(zhuǎn)，在切換接點上，該可動接點板的底面與切換接點接觸。
文檔編號H01H1/16GK1525510SQ0314368
公開日2004年9月1日 申請日期2003年7月30日 優(yōu)先權(quán)日2003年2月25日
發(fā)明者松崎久幸, 伊藤誠康, 康 申請人:Smk株式會社