專利名稱：按鈕開關(guān)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及在移動電話、個人數(shù)字助理(PDA)、數(shù)字式照像機(jī)、便攜式聲像(AV)器材等以攜帶為主的小型電子機(jī)器操作部上所使用的按鈕開關(guān)。
背景技術(shù)：
近年來，以移動電話為代表的攜帶用小型電子機(jī)器在追求多功能化的同時，更加追求小型、輕量、薄型化，并且對在這些機(jī)器上使用的功能部件也強(qiáng)烈要求有同樣的特征。
用圖10～圖12說明作為這樣的功能部件的現(xiàn)有的按鈕開關(guān)。
圖10是現(xiàn)有的按鈕開關(guān)的立體分解圖，圖11是現(xiàn)有的按鈕開關(guān)的剖面圖，圖12是表示中央固定接點的按鈕開關(guān)的圖10的沿著線12-12的剖面圖。箱形殼體1用絕緣樹酯制成，其具有上面開口的凹部，在該凹部的內(nèi)底面上設(shè)中央固定接點2和隔著該接點2對稱位置設(shè)有外側(cè)固定接點3，3A。固定接點2以及3分別和突出在殼體外方的第1端子4以及第2端子5連接。
在端部具有中央固定接點2的第1端子4和在端部具有外側(cè)固定接點3，3A的第2端子5通過將各個導(dǎo)電金屬板沖孔、折彎而形成，同時通過插入殼體1內(nèi)成形而進(jìn)行固定。中央固定接點2和第1端子4之間的中間部分6，外側(cè)固定接點3，3A和第2端子5之間的中間部分7由構(gòu)成殼體1的絕緣樹酯完全包裹，埋入殼體1內(nèi)。
由彈性金屬薄板制成的圓頂狀的可動接點8的外周下端部8A搭載在外側(cè)固定接點3，3A上，固定接點3，3A在殼體1的凹部的內(nèi)底面上外露，并且被固定。可動接點8定位、收容在殼體1凹部內(nèi)?？蓜咏狱c8的中央部8B下面與在凹部的內(nèi)底面外露的中央固定接點2是分開并且相對。
始于中央固定接點2的中間部分6，如圖12所示，在中央固定接點2的外方附近向下折彎埋設(shè)在殼體1的樹酯內(nèi)，與被殼體1的樹酯覆蓋住的水平部6A連接延長，作為第1端子4而被導(dǎo)出。
配設(shè)水平部6A的位置對應(yīng)可動接點8的外周下端部8A的位置，如上說明的那樣，因為水平部6A埋設(shè)在構(gòu)成殼體1的凹部下部的樹酯內(nèi)，所以可動接點8不與中央固定接點2的中間部分6觸接。
殼體1的開口部覆蓋絕緣片9，其安裝在殼體1的上面，具有可撓性。
下面說明如上所述構(gòu)成的現(xiàn)有的按鈕開關(guān)的動作。
一旦通過絕緣片9按下圓頂狀的可動接點8的中央部8B，可動接點8的圓頂狀的部分便伴隨著卡搭感而反向凸起，其中央部8B下面與中央固定接點2接觸。此時，通過可動接點8，外側(cè)固定接點3，3A和中央固定接點2之間導(dǎo)通，并且與固定接點3、3A，和固定接點2分別連接的第2端子5和第1端子4之間導(dǎo)通，按鈕開關(guān)成為接通狀態(tài)。
然后，解除上述操作力，于是可動接點8通過本身的彈性復(fù)原力恢復(fù)原來的向上凸出的圓頂狀，由于中央部8B下面離開固定接點2，第1端子4和第2端子5進(jìn)行了電氣分離，而成為開關(guān)斷開狀態(tài)。
在現(xiàn)有的按鈕開關(guān)中，中央固定接點2和第1端子4之間的中間部分6以及外側(cè)固定接點3，3A和第2端子5之間的中間部分7的上下左右全部在殼體1內(nèi)完全地埋在絕緣樹酯內(nèi)。從而，如圖12所示，在埋入在殼體1的凹部的下部的中間部分6和7的上下各部分樹酯形成有必要的厚度，以防止成形不良。特別是在中央固定接點2和第1端子4之間的中間部分的水平部6A所處的位置必須完全地用樹酯覆蓋，使其不能和可動接點8接觸。但是，從凹部的內(nèi)底面到殼體1的底面的厚度的減少受到極限的限制，這是阻礙具有這樣殼體1的按鈕開關(guān)薄型化的要因。
發(fā)明內(nèi)容
按鈕開關(guān)包括殼體，具有略呈板狀的板狀部分，由絕緣樹酯制成；第1固定接點，其在殼體的板狀部分的第1面上外露；第2固定接點，其在殼體的板狀部分的第1面上外露；可動接點，其電氣地接通、斷開第1固定接點和第2固定接點。具有第1固定接點的第1金屬部件還具有外露殼體外方的第1端子，和連接第1固定接點和第1端子并且在殼體的板狀部分的第2面外露的第1中間部分。具有第2固定接點的第2金屬部件還具有外露殼體外方的第2端子和連接第2固定接點和第2端子的第2中間部分。
該按鈕開關(guān)盡管固定接點和端子的中間部分固定在殼體的凹部的下部但是仍然薄的。
圖1是涉及本發(fā)明的實施例1的按鈕開關(guān)的外觀立體圖；圖2是實施例1的按鈕開關(guān)的沿圖1的線2-2的剖面圖；圖3表示包含實施例1的按鈕開關(guān)的一體成形的固定接點和端子的鋼帶；圖4是實施例1的按鈕開關(guān)的沿圖1的線4-4的剖面圖；圖5表示包含實施例1的另一個按鈕開關(guān)的一體形成的固定接點和端子的鋼帶；圖6是實施例1的另一個按鈕開關(guān)的正面剖面圖；圖7涉及本發(fā)明的實施例2的按鈕開關(guān)的外觀立體視圖；圖8是實施例2的按鈕開關(guān)的分解立體視圖；圖9是實施例2的另一個按鈕開關(guān)的平面圖；圖10是現(xiàn)有的按鈕開關(guān)的分解立體視圖；圖11是現(xiàn)有的按鈕開關(guān)的沿圖10的線11-11的剖面圖；圖12是現(xiàn)有的按鈕開關(guān)的沿圖10的線12-12的剖面圖。
具體實施例方式
以下，用圖1～圖9說明涉及本發(fā)明的實施例的按鈕開關(guān)。在和現(xiàn)有的按鈕開關(guān)相同的部分附加相同符合，省略詳細(xì)的說明。
(實施例1)圖1是涉及本發(fā)明的實施例1的按鈕開關(guān)的外觀立體圖。圖2是沿圖1的線2-2的按鈕開關(guān)的剖面圖。圖3表示包含按鈕開關(guān)的一體形成的固定接點和端子的鋼帶。圖4是沿圖1的線4-4的按鈕開關(guān)的斷面圖。
由絕緣樹酯制成的箱形的殼體10具有上面開口的凹部。對應(yīng)殼體10的凹部是具有2個相對的面的略呈板狀的板狀部分。在該凹部的內(nèi)底上，通過嵌入成形對中央固定接點11和外側(cè)固定接點12、12A進(jìn)行固定，該外側(cè)固定接點12、12A是外露在以中央固定接點11為中心點而呈對稱的外側(cè)位置。固定接點11以及12、12A分別和突出殼體10外方的第1端子13以及第2端子14由導(dǎo)體金屬板形成為一體。
殼體10具有2個相對的第1側(cè)面51和第2側(cè)面52，在此兩個側(cè)面第1端子13以及第2端子14分別各突出一個。
另外，殼體10的相對的另外的側(cè)面53、54沒有端子，形成平面狀。
連接第1側(cè)面51和第2側(cè)面52的第1端子對13之間的線和連接第2端子對14之間的線與側(cè)面53、54平行。
另外，在成為向配線板等安裝面的殼體10的底面上，使中央固定接點11與第1端子13之間的中間部分15的一部分和外側(cè)固定接點12、12A與第2端子14之間的中間部分16的一部分外露。
在配設(shè)在殼體10的凹部的外側(cè)固定接點12、12A上載置可動接點8的外周下端部8A，其上方形成凸?fàn)畹膱A頂形且外形為圓形，中央部8B在中央固定接點11的上方離開規(guī)定的間隔空間對置。如圖4所示，連接中央固定接點11的中間部分15的上方由絕緣樹酯覆蓋，所以不會和可動接點8接觸。
在殼體10的上面配設(shè)具有覆蓋凹部的開口部分的可撓性的絕緣片17。
實施例1的按鈕開關(guān)的動作與在圖10～圖12中表示的現(xiàn)有的按鈕開關(guān)相同，通過從絕緣片17的上方向可動接點8的中央部8B施加按下力，使可動接點8反向凸起而接通開關(guān)。
涉及本發(fā)明的按鈕開關(guān)，其特征是在成為殼體10的安裝面的底面上，使固定接點11與端子13之間的中間部分15和固定接點12、12A與端子14之間的中間部分16外露。
以下說明其詳細(xì)內(nèi)容。
如圖3所示，中央固定接點11和第1端子13的中間部分15其用金屬帶狀的鋼帶從中央固定接點11延伸出的部分形成大體的T字型，其兩端突出殼體10向外形成第1端子13。在圖3中對應(yīng)于1個按鈕開關(guān)的部分用雙點劃線圍著。
從中央固定接點11到向殼體10的外方導(dǎo)出前的中間部分15，其在靠近中央固定接點11外側(cè)附近的第1彎曲部15A形成向下方彎曲。中間部分15的下面在固定殼體10的時候與成為殼體10的安裝面的底面高度相同。
然后，在該高度的位置延伸的前端部形成T字形分支，在中途的第2彎曲部15B形成向上彎曲，形成規(guī)定的彎曲高度，以使其下方可以流入樹酯，進(jìn)而在對應(yīng)殼體10的端部附近位置的部分，與第1端子13的導(dǎo)出高度一致，彎曲形成第3彎曲部15C，連接在第1端子13上。
在從第1彎曲部15A到第2彎曲部15B之間形成平坦部15D，其下面和殼體10的底面位置高度相同而外露在殼體10的底面。
外側(cè)固定接點12、12A和第2端子14的中間部分16，其在和2個外側(cè)固定接點12、12A略相同的高度位置延伸的部分各自分支成T字形。如圖3所示，2個T字形的一側(cè)之間相連接，2個另一側(cè)作為第2端子14導(dǎo)出在殼體10的外方。在上述連接的T字形的一側(cè)之間，在2個第1彎曲部16A形成向下彎曲，并且下面形成和殼體10的底面位置高度相同的平坦部16B。
該T字形的另一側(cè)部分，在與殼體10的端部附近對應(yīng)的部分，與第2端子14的導(dǎo)出高度位置相一致，在第2彎曲部16C形成彎曲并且連接在第2端子14，第1端子13以及第2端子14高度一致并導(dǎo)出。
平坦部15D以及16B設(shè)在包含殼體10的凹部下方的位置。
從該凹部的內(nèi)底面到殼體10底面的厚度是平坦部15D或16B的板厚，和設(shè)置在平坦部15D或16B上的殼體10用的樹酯能夠流動的樹酯部分的厚度的合計。從而，使殼體10的凹部的內(nèi)底面的位置也比現(xiàn)有的按鈕開關(guān)更接近殼體10的底面，即，殼體10可以更薄。
因為平坦部15D以及16B在殼體10底面外露，所以在與其對應(yīng)的部分以及凹部的下部的樹酯不會發(fā)生成形不良。另外如圖4所示，始于中央固定接點11的平坦部15D因為其上面用樹酯覆蓋，所以能夠和可動接點8的外周下端部8A確實地絕緣。
如上所述因為殼體10的凹部的厚度是平坦部15D或者16B的厚度和其上面的樹酯部分的厚度的合計，所以，盡管中央固定接點11和外側(cè)固定接點12、12A和從外側(cè)固定接點12、12A延伸的部分外露在凹部的內(nèi)底面，但是由于在其下方樹酯進(jìn)行流動而確實地被樹酯覆蓋。
在上下方向并且部分地僅在上方或僅在下方由樹酯覆蓋的中間部分15、16和其側(cè)方部分，因為樹酯互相地連接，所以容易用樹酯覆蓋，并且中間部分15、16被牢固地固定。
在固定接點11的端部設(shè)向下方的傾斜部61埋入樹酯內(nèi)，于是可以防止固定接點11以及12、12A剝離、彈起。但是因為傾斜部61也位于殼體10的凹部內(nèi)，所以必須要考慮傾斜部61的尺寸，以設(shè)定凹部下部的樹酯厚度。
實施例1的按鈕開關(guān)因為對高度影響大的殼體10可以減薄，所以整體可以減薄。
進(jìn)而，該按鈕開關(guān)因為在成為殼體10的安裝面的底面，分別外露平坦部15D以及平坦部16B，所以也可以用平坦部15D以及平坦部16B代替端子13以及14。即，也可以在仿真圖形等的對不用配線的部分，機(jī)械地連接第1端子13、第2端子14，將殼體10的底面與配線板面緊密接合，將平坦部15D以及16B和設(shè)在配線板的各個對應(yīng)位置的信號圖形通過導(dǎo)電性的粘接劑進(jìn)行電氣連接。
如圖5所示，也可以在外側(cè)固定接點12、12A和第2端子14之間形成中間部分18，沒有圖3所示的第1彎曲部16A。
另外如圖6所示，在圓頂狀的可動接點8的下方，在樹酯內(nèi)包裹固定第1固定接點19A以及第2固定接點19B，具有用可動接點8短路、導(dǎo)通的第1固定接點19A和第2固定接點19B的按鈕開關(guān)，因為可以使殼體19C變薄故全體可以變薄。
(實施例2)實施例2的按鈕開關(guān)，對比實施例1的按鈕開關(guān)，其具有作為驅(qū)動體功能的蓋子，在和實施例1相同的部分付與同一符號，省略詳細(xì)的說明。
圖7是涉及本發(fā)明的實施例2的按鈕開關(guān)的立體外觀圖，圖8是該開關(guān)的立體分解圖。用絕緣樹酯制成的箱形的殼體20具有上面開口的凹部。在該凹部的內(nèi)底面表露、固定中央固定接點21以及外側(cè)固定接點22、22A的同時，它們分別與向殼體20的外方導(dǎo)出的第1端23以及第2端子24連接。
中央固定接點21和第1端子23以及外側(cè)固定接點22、22A和第2端子24分別用導(dǎo)體金屬板形成一體，通過嵌入成型固定在殼體20內(nèi)。
另外，中央固定接點21和第1端子23之間的中間部分，以及外側(cè)固定接點22、22A和第2端子24之間的中間部分，與實施例1的開關(guān)相同地固定在殼體20上，省略其詳細(xì)的說明。殼體20也和實施例1的殼體10同樣地薄，另外，與實施例1同樣，圓頂狀的可動接點8的外周下端部8A搭載在外固定接點22、22A上，可動接點8收容在凹部內(nèi)。殼體20的開口部用可撓性的絕緣片25覆蓋。
殼體20其上面的4個角部20A形成從上面位置低一段的臺階，在角部20A上分別設(shè)柱狀的鉚接用的突起20B。
彈性金屬薄板制的蓋子26具有對應(yīng)殼體20的除角部20A以外的上面的環(huán)狀的上面周邊部26D，和對應(yīng)殼體20的角部20A，比上面周邊部26也低一段的固定部26A。
殼體20的突起20B分別插入設(shè)在固定部26A上的圓孔26B，蓋子26通過熔化突起20B固定在殼體20上。
絕緣片25用蓋子26的上面周邊部26D和殼體20的上面夾持，不會對蓋子26和殼體20偏移。另外，如果在絕緣片25的下面設(shè)粘接層，可以更能夠減少絕緣片25的位置偏移。
從蓋子26的上面周邊部26D的內(nèi)側(cè)，延伸設(shè)置2個連接部26E，連接中央操作部26C。連接部26E對于操作部26C的中心互相相向地直線狀地配置，在其以外的上面周邊部26D和操作部26C之間，形成相對向的圓弧狀的孔。連接部26E向著中央增高傾斜，向上方突出，在操作部26C，設(shè)在底面呈球狀突出的洼部26F，該洼部26F是利用連接部26E高出的量形成的。從上面看洼部26F是圓形。洼部26F的中心和可動接點8的中心在同一軸上重合。中央操作部26C除去洼部26F以外的部分平面狀地設(shè)置。
為了固定蓋子26而設(shè)的殼體20的4處突起20B在鉚接后要進(jìn)行熔化加工，使其不要高于蓋子26的上面周邊部26D。
另外，代替突起20B使用螺釘?shù)绕渌墓潭ú考?，只要固定部件的頂端低于蓋子26的上面，就可以得到和實施例2同樣的效果。
在實施例2的按鈕開關(guān)中，一旦從蓋子26的操作部26C的上方施加按壓力，則連接部26E向下方彈性變形過程的同時，操作部26C下降，設(shè)在操作部26C的中央部分的洼部26F的下面通過可撓性的絕緣片25按下可動接點8的中央部8B的中心位置。從而，一旦在可動接點8的中央部8B上施加規(guī)定的按壓力，則，可動接點8的圓頂狀部分伴隨著卡搭感反向凸起，中央部8B的下面接觸在殼體20的內(nèi)底面的中央固定接點21上，從而接通開關(guān)。
另外，因為熔化的突起20不比蓋子26的上面周邊部26D高，所以不會妨礙對操作部26C進(jìn)行按下操作。
然后，一旦解除對蓋子26的操作部26C的按壓力，則，可動接點8彈性恢復(fù)成原來的圓頂形狀的同時，蓋子26的連接部26E也彈性恢復(fù)成原來的中央一側(cè)呈高的傾斜狀態(tài)。通過該兩者的彈性恢復(fù)力，開關(guān)恢復(fù)成斷開。
這樣，實施例2的按鈕開關(guān)通過在蓋子26的中央部分的連接部26E把上面周邊部26D與連設(shè)的操作部26C被設(shè)置為一體。連接部26E的彈性力也施加上，蓋子26作為使開關(guān)動作的驅(qū)動部起作用。從而，實施例2的按鈕開關(guān)可以成為有驅(qū)動部的薄型的按壓開關(guān)。
因為操作部26C通過設(shè)在相對向的二處位置的連接部26E與上面周邊部26D連接，所以在上面周邊部26D上平衡好并且位置精度高地連接，可以減少由于開關(guān)的操作和搬運(yùn)時等的操作部26C的變形。因為在操作時，在各個的連接部26E上均勻地施加操作力使其彎曲均勻，操作部26C動作穩(wěn)定。在其上施加的操作力良好平衡地也從連接部26E向上面周邊部26D分散傳遞。
在按壓操作操作部26C的中央部26F時，在洼部26F的下面中心位置，可以確實地按壓到可動接點8的中央部8B的中心位置。從而可以使可動接點8圓滑地反向凸起和回復(fù)，以得到穩(wěn)定的操作感覺。
因為蓋子26的操作部26C除洼部26F以外的部分是平板狀，在使用開關(guān)的機(jī)器的配線板上，利用操作部26C的平面部分能夠容易地用安裝機(jī)器吸附開關(guān)以進(jìn)行安裝，該開關(guān)也適宜自動安裝。
用自動安裝機(jī)吸附對應(yīng)設(shè)在操作部26的中央部的圓形洼部26F的圓形銷子，可以在配線板上安裝開關(guān)。所以能夠容易、正確地確定位置，在配線板上安裝本開關(guān)。
另外，在上述中，蓋子26具有連接操作部26C和上面周邊部26D的直線狀的連接部26E，如圖9所示，也可以用彎曲的細(xì)帶狀的連接部27C連接蓋子27的操作部27A和上面周邊部27B。在這種情況下，因為可以加長連接部27C，故可以減小連接部的彈性力，可以減小連接部27C對按壓操作開關(guān)時的操作力的影響，可以獲得由可動接點8得到的明顯的卡搭感。
蓋子26也可以有2個以上的連接部。通過連接部等角度地連接操作部26C和上面周邊部27之間，操作部穩(wěn)定地動作。
另外，只要是片狀的彈性材料，蓋子26也可以用樹酯等的非金屬材料制成。
權(quán)利要求
1.一種按鈕開關(guān)，其包括殼體，其具有略呈板狀的板狀部分，由絕緣樹酯制成；第1金屬部件，其具有第1固定接點，其在上述殼體的上述板狀部分的第1面上外露；第1端子，其在上述殼體的外方外露；第1中間部分，其連接上述第1固定接點和上述第1端子，并且在上述殼體的上述板狀部分的第2面上外露；第2金屬部件，其具有第2固定接點，其在上述殼體的上述板狀部分的上述第1面上外露；第2端子，其在上述殼體外方外露；第2中間部分，其連接上述第2固定接點和上述第2端子；可動接點，其電氣地連接并且斷開上述第1固定接點和上述第2固定接點。
2.如權(quán)利要求1所述的按鈕開關(guān)，其特征在于，上述可動接點用具有略呈圓頂形狀的金屬板制成，上述可動接點的周邊部連接上述第2固定接點。
3.如權(quán)利要求1所述的按鈕開關(guān)，其特征在于，上述第2金屬部件還具有第3固定接點，其通過上述第2中間部分連接上述第2端子，并且在上述殼體的上述板狀部分的上述第1面上外露。
4.如權(quán)利要求3所述的按鈕開關(guān)，其特征在于，上述可動接點用具有略呈圓頂形狀的金屬板制成，上述可動接點的周邊部連接上述第2固定接點和上述第3固定接點。
5.如權(quán)利要求3所述的按鈕開關(guān)，其特征在于，上述第2固定接點和上述第3固定接點設(shè)置在相對上述第1固定接點相互對稱的位置。
6.如權(quán)利要求1所述的按鈕開關(guān)，其特征在于，上述第2金屬部件的上述第2中間部分在上述板狀部分的上述第2面外露。
7.如權(quán)利要求1所述的按鈕開關(guān)，其特征在于，上述殼體在底部含有上述板狀部分的上述第1面，在內(nèi)部形成收容上述可動接點的凹部。
8.如權(quán)利要求7所述的按鈕開關(guān)，其特征在于，還具有覆蓋上述殼體的上述凹部的絕緣片。
9.如權(quán)利要求7所述的按鈕開關(guān)，其特征在于，包括蓋子，其由彈性片制成，上述蓋子具有周邊部，其配置在上述殼體的上述凹部的周圍的面的上方；操作部，其位于上述第1固定接點的上方；連接部，其連接上述周邊部和上述操作部。
10.如權(quán)利要求9所述的按鈕開關(guān)，其特征在于，還具有絕緣片，其挾持在上述殼體的上述凹部的周圍的上述面和上述蓋子的上述周邊部之間，并且覆蓋上述凹部。
11.如權(quán)利要求9所述的按鈕開關(guān)，其特征在于，上述蓋子是金屬制。
12.如權(quán)利要求9所述的按鈕開關(guān)，其特征在于，上述蓋子的上述操作部具有在上述可動接點方向突出的部分。
13.如權(quán)利要求9所述的按鈕開關(guān)，其特征在于，還具有在上述殼體上固定上述蓋子的固定部件，上述殼體形成比上述凹部的周圍的上述面低的臺階部，上述的蓋子還具有與上述殼體的上述臺階部吻合的部分，上述的固定部件將上述的蓋子在上述殼體上用上述殼體的上述臺階部固定，并且頂端比上述蓋子低。
14.如權(quán)利要求13所述的按鈕開關(guān)，其特征在于，上述固定部件含有設(shè)在上述殼體的上述臺階部的突起，上述蓋子形成了上述殼體的上述突起插通的孔。
15.如權(quán)利要求14所述的按鈕開關(guān)，其特征在于，熔化上述殼體的上述突起部的頂端，固定上述蓋子。
16.如權(quán)利要求9所述的按鈕開關(guān)，其特征在于，上述蓋子的上述連接部具有多個連接部。
17.如權(quán)利要求16所述的按鈕開關(guān)，其特征在于，上述多個連接部設(shè)置為互相等間隔。
18.如權(quán)利要求9所述的按鈕開關(guān)，其特征在于，上述蓋子的上述連接部是彎曲的細(xì)帶狀。
全文摘要
一種按鈕開關(guān)，其包括殼體，其具有略呈板狀的板狀部分，由絕緣樹脂制成；第1固定接點，其在殼體的板狀部分的第1面上外露；第2固定接點，其在殼體的板狀部分的第1面上外露；可動接點，其電氣地接通并且斷開第1固定接點和第2固定接點。具有第1固定接點的第1金屬部件還包括第1端子，其在殼體的外方外露；第1中間部分，把第1固定接點和第1端子連接，并且在殼體的板狀部分的第2面上外露。具有第2固定接點的第2金屬部件還包括第2端子，其在殼體外方外露；第2中間部分，其連接第2固定接點和第2端子。該按鈕開關(guān)盡管在殼體的凹部的下部固定著固定接點和端子之間的中間部分，但仍然是薄的。
文檔編號H01H13/04GK1448970SQ0310869
公開日2003年10月15日 申請日期2003年4月4日 優(yōu)先權(quán)日2002年4月4日
發(fā)明者竹內(nèi)正次, 渡邊久 申請人:松下電器產(chǎn)業(yè)株式會社