專利名稱：左右變截面結(jié)構(gòu)電磁繼電器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種電磁繼電器，尤其是一種載體零件框架采用左右變截面腔體設(shè)計(jì)的小型化變截面大功率電磁繼電器。
電磁繼電器作為一種機(jī)電元件，在各種家用電器、儀器、儀表及自動(dòng)控制裝置中應(yīng)用極為廣泛。當(dāng)前，電子技術(shù)的一個(gè)發(fā)展方向，就是高密度組裝技術(shù)，縮小整機(jī)體積，降低生產(chǎn)成本，提高市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)能力。為滿足整機(jī)使用要求，繼電器也朝著小型化、高隔離、低功耗、抗浪涌、大功率方向發(fā)展。而現(xiàn)有的典型小型大功率電磁繼電器一般采用圓形鐵心鉚接軛鐵后在軛鐵上裝配動(dòng)簧部分的結(jié)構(gòu)，這種結(jié)構(gòu)安裝面積較大，輸入與輸出間耐壓一般只有2500VAC，或者把磁路系統(tǒng)和接觸系統(tǒng)分為兩部分，中間用隔離墻隔開，耐壓有一定的提高，一般可達(dá)4000VAC左右，它們均存在結(jié)構(gòu)不夠緊湊，空間利用不充分，導(dǎo)致產(chǎn)品體積不夠小，隔離度不高等缺點(diǎn)。CN1255233A號(hào)專利申請(qǐng)公開了一種帶接觸彈簧的繼電器，繼電器具有一個(gè)基體、一個(gè)帶線圈、鐵芯和銜鐵的電磁鐵系統(tǒng)以及一個(gè)帶有至少一個(gè)靜接觸彈簧和至少一個(gè)動(dòng)接觸彈簧的觸點(diǎn)排列。該接觸彈簧分別作成平面的板件和沒有永久彎曲接近于在相同的平面內(nèi)固定在該基體內(nèi)。該接觸彈簧通過L形的端段的搭接實(shí)現(xiàn)觸點(diǎn)閉合；此外，靜接觸彈簧通過基體上相應(yīng)的一個(gè)止擋產(chǎn)生預(yù)拉伸。CNZL012207489號(hào)專利公開一種超低高度的小型大功率靈敏型直流電磁繼電器。主要由接觸系統(tǒng)、磁路系統(tǒng)、底座和外殼組成。接觸系統(tǒng)包括靜簧片、U形動(dòng)簧片，并通過底座上的導(dǎo)槽插入底座中，動(dòng)簧片的U形壓彎部位插入底座導(dǎo)槽固定。磁路系統(tǒng)裝入底座上的腔體內(nèi)，在底座導(dǎo)槽中定位，點(diǎn)膠固定。
本實(shí)用新型的目的在于提供一種臥式高隔離低高度結(jié)構(gòu)、結(jié)構(gòu)更為緊湊，負(fù)載體積更高，裝配調(diào)整更簡(jiǎn)單，工作更可靠的電磁繼電器。
本實(shí)用新型設(shè)有磁路系統(tǒng)、接觸系統(tǒng)、載體零件底座(以下簡(jiǎn)稱底座)、聯(lián)系零件推動(dòng)卡(以下簡(jiǎn)稱推動(dòng)卡)和外殼，磁路系統(tǒng)由線圈、軛鐵、銜鐵、壓簧等構(gòu)成，接觸系統(tǒng)由動(dòng)簧片，觸點(diǎn)，動(dòng)、靜引出片等構(gòu)成。所說的底座上設(shè)隔墻將空間分隔為左右兩變截面腔體，一個(gè)變截面腔體裝入磁路系統(tǒng)，一個(gè)腔體裝入接觸系統(tǒng)。
中間的隔墻與外殼上的對(duì)應(yīng)隔墻配合，將繼電器內(nèi)部空間分割為兩個(gè)高隔離的腔體，在繼電器套殼以前，裝磁路系統(tǒng)和接觸系統(tǒng)的腔體均是敞開的，與已有的繼電器相比，不僅零件的裝配、調(diào)整更方便、快捷，非常有利于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化連續(xù)大批量生產(chǎn)；而且有足夠的長(zhǎng)度空間和高度空間確保動(dòng)簧片柔性和負(fù)載提高后的載流能力。
采用臥式高隔離低高度結(jié)構(gòu)，可以保證線圈有足夠的繞線窗口空間，有效提高靈敏度；磁路系統(tǒng)的定位采用在軛鐵上設(shè)計(jì)了與底座定位配合的自定位凸臺(tái)，使整個(gè)磁路系統(tǒng)與接觸系統(tǒng)精確定位，有效地簡(jiǎn)化了裝配工藝裝置，提高了裝配精度；底座上設(shè)計(jì)了銜鐵限位結(jié)構(gòu)，將銜鐵在刀口上的串動(dòng)限定在規(guī)定的范圍內(nèi)。
底座與外殼構(gòu)成的裝磁路系統(tǒng)的變截面腔體，截面大的一端，確保銜鐵的轉(zhuǎn)動(dòng)空間，推動(dòng)動(dòng)簧片實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)換。與裝磁路系統(tǒng)一端對(duì)應(yīng)，大截面腔體分配給接觸系統(tǒng)的觸點(diǎn)系統(tǒng)，從而滿足了觸點(diǎn)切換空間要求。
底座裝接觸系統(tǒng)的一側(cè)，設(shè)有插動(dòng)、靜觸點(diǎn)引出片的孔，直接固定引出片，與已知的塑料熱鉚固定法比較，快速連接(QC)引出腳的抗插、拔強(qiáng)度得到有效提高，節(jié)省了熱鉚設(shè)備和工序的費(fèi)用，同時(shí)降低了動(dòng)、靜觸點(diǎn)引出片加工和裝配的復(fù)雜系數(shù)，并且提高了引出片材料的利用率，在降低零件制造成本的同時(shí)為自動(dòng)化生產(chǎn)打下了基礎(chǔ)。
在底座和外殼隔墻的對(duì)應(yīng)位置上設(shè)有推動(dòng)槽，與變截面銜鐵推動(dòng)臂對(duì)應(yīng)，裝入變截面推動(dòng)卡，將高隔離的磁路系統(tǒng)和接觸系統(tǒng)聯(lián)系起來。
推動(dòng)卡設(shè)有裝入銜鐵和推動(dòng)槽的凸臺(tái)，裝入銜鐵的凸臺(tái)中間設(shè)有變形讓位槽，側(cè)面設(shè)防退出卡扣，推動(dòng)卡在推動(dòng)動(dòng)簧位置設(shè)有一面積足夠大的平臺(tái)，保證能滿足VDE加強(qiáng)絕緣要求的空間和爬電距離要求。
銜鐵通過壓簧活動(dòng)連接在變截面軛鐵上，底座上的限位臺(tái)將銜鐵在刀口上的串動(dòng)限定在規(guī)定的范圍內(nèi)，滿足強(qiáng)振動(dòng)、沖擊條件下能穩(wěn)定可靠工作。
本實(shí)用新型的底座和外殼上的隔墻，將繼電器內(nèi)部隔離為裝磁路系統(tǒng)和接觸系統(tǒng)的兩變截面腔體，銜鐵的動(dòng)作通過隔墻上的推動(dòng)槽由推動(dòng)卡將其與接觸系統(tǒng)的動(dòng)簧片聯(lián)系起來，推動(dòng)動(dòng)簧片實(shí)現(xiàn)觸點(diǎn)的切換。通過合理的空間分配，使繼電器在體積更小，高度更低，結(jié)構(gòu)更緊湊的同時(shí)滿足了VDE安全認(rèn)證高隔離要求。零部件間采用卡裝定位和連接，使裝配更簡(jiǎn)單，定位更精確，利于連續(xù)大批量生產(chǎn)。


圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)分解圖。
圖2、3為底座結(jié)構(gòu)圖。
圖4～6為外殼結(jié)構(gòu)圖。
圖7為軛鐵結(jié)構(gòu)圖。
圖8為銜鐵結(jié)構(gòu)圖。
圖9、10為推動(dòng)卡結(jié)構(gòu)圖。
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。
如圖1所示，繼電器的主要零部件包括外殼1、靜觸點(diǎn)引出片2、動(dòng)觸點(diǎn)引出片3、動(dòng)簧片4、觸點(diǎn)5、載體零件底座6、推動(dòng)卡7、壓簧8、軛鐵9、銜鐵10、線圈架11、鐵心12、線圈引出片13等。
如圖2，3所示，臥式高隔離結(jié)構(gòu)的底座6的中間隔墻61將空間分隔為左右兩變截面腔體，一個(gè)變截面腔體62裝入磁路系統(tǒng)，一個(gè)腔體63裝入接觸系統(tǒng)，中間隔墻61與如圖4～6所示外殼上的隔墻14配合，將繼電器內(nèi)部空間分割為兩個(gè)高隔離的腔體。在繼電器套殼以前，裝磁路系統(tǒng)和接觸系統(tǒng)的腔體均是敞開的，動(dòng)、靜觸點(diǎn)引出片直接裝入孔67中，與已有的繼電器相比，零件的裝配、調(diào)整更方便、快捷，非常有利于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化連續(xù)大批量生產(chǎn)。
參見圖7所示，軛鐵9上設(shè)計(jì)了自定位凸臺(tái)91與底座上的定位卡槽孔64配合，精確定位整個(gè)磁路系統(tǒng)，有效地簡(jiǎn)化了裝配工藝裝置，提高了裝配精度；底座上的銜鐵限位凸臺(tái)66將銜鐵在軛鐵刀口上的串動(dòng)限定在規(guī)定的范圍內(nèi)。
參見圖8，在底座和外殼隔墻14的對(duì)應(yīng)位置上設(shè)有將裝磁路系統(tǒng)和接觸系統(tǒng)聯(lián)系起來的推動(dòng)槽65，與變截面銜鐵10的推動(dòng)孔101對(duì)應(yīng)，裝入變截面推動(dòng)卡7的后端凸臺(tái)將高隔離的磁路系統(tǒng)和接觸系統(tǒng)聯(lián)系起來，由銜鐵轉(zhuǎn)動(dòng)通過推動(dòng)卡推動(dòng)動(dòng)簧片實(shí)現(xiàn)觸點(diǎn)切換。
推動(dòng)卡7設(shè)有裝入銜鐵推動(dòng)孔101和推動(dòng)槽65的凸臺(tái)，裝入銜鐵的凸臺(tái)中間設(shè)有變形讓位槽，側(cè)面設(shè)防退出卡扣73，推動(dòng)卡在推動(dòng)動(dòng)簧位置設(shè)有一面積足夠大的平臺(tái)71，保證銜鐵與動(dòng)簧片間能滿足VDE加強(qiáng)絕緣要求的空氣和爬電距離要求。
磁路系統(tǒng)的相關(guān)零件全部裝配在軛鐵上，定位了軛鐵就定位了磁路系統(tǒng)。如圖4所示，軛鐵9的一側(cè)設(shè)有自定位凸臺(tái)91與底座上的孔64配合，可以精確定位整個(gè)磁路系統(tǒng)。
圖9、10是本實(shí)用新型的推動(dòng)卡7結(jié)構(gòu)圖，推動(dòng)卡下端設(shè)有裝入銜鐵孔的凸臺(tái)72，中部設(shè)有增加爬電距離的大面積平臺(tái)71，在裝入銜鐵孔的一端設(shè)防退出卡扣73。
權(quán)利要求1.左右變截面結(jié)構(gòu)電磁繼電器，設(shè)有磁路系統(tǒng)、接觸系統(tǒng)、載體零件底座、聯(lián)系零件推動(dòng)卡和外殼，磁路系統(tǒng)由線圈、軛鐵、銜鐵、壓簧構(gòu)成，接觸系統(tǒng)由動(dòng)簧片、動(dòng)靜觸點(diǎn)引出片構(gòu)成，其特征在于所說的載體零件底座上設(shè)隔墻將空間分隔為左右兩變截面腔體，一個(gè)變截面腔體裝入磁路系統(tǒng)，一個(gè)腔體裝入接觸系統(tǒng)。
2.如權(quán)利要求1所述的左右變截面結(jié)構(gòu)電磁繼電器，其特征在于銜鐵、軛鐵、推動(dòng)卡和動(dòng)簧片為變截面結(jié)構(gòu)。
3.如權(quán)利要求1所述的左右變截面結(jié)構(gòu)電磁繼電器，其特征在于在軛鐵上設(shè)計(jì)了與底座定位配合的自定位凸臺(tái)。
4.如權(quán)利要求1所述的左右變截面結(jié)構(gòu)電磁繼電器，其特征在于底座上設(shè)有銜鐵限位結(jié)構(gòu)，將銜鐵在刀口上的串動(dòng)限定在規(guī)定的范圍內(nèi)。
5.如權(quán)利要求1所述的左右變截面結(jié)構(gòu)電磁繼電器，其特征在于底座裝接觸系統(tǒng)的一側(cè)，設(shè)有插動(dòng)、靜觸點(diǎn)引出片的孔，直接固定引出片。
6.如權(quán)利要求1或2所述的左右變截面結(jié)構(gòu)電磁繼電器，其特征在于在底座和外殼隔墻的對(duì)應(yīng)位置上設(shè)有推動(dòng)槽，與變截面銜鐵推動(dòng)臂對(duì)應(yīng)，裝入變截面推動(dòng)卡。
7.如權(quán)利要求1所述的左右變截面結(jié)構(gòu)電磁繼電器，其特征在于推動(dòng)卡設(shè)有裝入銜鐵和推動(dòng)槽的凸臺(tái)，裝入銜鐵的凸臺(tái)中間設(shè)有變形讓位槽，側(cè)面設(shè)防退出卡扣，推動(dòng)卡在推動(dòng)動(dòng)簧位置設(shè)有平臺(tái)。
8.如權(quán)利要求1或2所述的左右變截面結(jié)構(gòu)電磁繼電器，其特征在于銜鐵通過壓簧活動(dòng)連接在變截面軛鐵上，底座上的限位臺(tái)將銜鐵在刀口上的串動(dòng)限定在規(guī)定的范圍內(nèi)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種左右變截面結(jié)構(gòu)電磁繼電器。設(shè)有磁路系統(tǒng)、接觸系統(tǒng)、底座、推動(dòng)卡和外殼。底座上設(shè)隔墻將空間分隔為左右兩變截面腔體，一個(gè)變截面腔體裝入磁路系統(tǒng)，一個(gè)腔體裝入接觸系統(tǒng)。底座和外殼上的隔墻將繼電器內(nèi)部隔離為裝磁路系統(tǒng)和接觸系統(tǒng)的兩變截面腔體，銜鐵的動(dòng)作通過隔墻上的推動(dòng)槽由推動(dòng)卡將其與動(dòng)簧片聯(lián)系，推動(dòng)動(dòng)簧片實(shí)現(xiàn)觸點(diǎn)的切換。通過合理的空間分配，使繼電器在體積更小，高度更低，結(jié)構(gòu)更緊湊的同時(shí)滿足了VDE安全認(rèn)證高隔離要求。零部件間采用卡裝定位和連接，使裝配更簡(jiǎn)單，定位更精確，利于連續(xù)大批量生產(chǎn)。
文檔編號(hào)H01H50/18GK2578964SQ0228724
公開日2003年10月8日 申請(qǐng)日期2002年11月9日 優(yōu)先權(quán)日2002年11月9日
發(fā)明者鐘叔明 申請(qǐng)人:廈門宏發(fā)電聲有限公司