專利名稱：電機(jī)無級調(diào)速開關(guān)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于一種機(jī)電開關(guān)，具體涉及一種電機(jī)調(diào)速開關(guān)。
技術(shù)背景目前電機(jī)無級調(diào)速開關(guān)普遍采用由外臂扭轉(zhuǎn)彈簧提供回復(fù)力，齒輪撥動(dòng)組件給電位器傳遞旋轉(zhuǎn)動(dòng)力的方式實(shí)現(xiàn)無級調(diào)速的。其具體結(jié)構(gòu)如圖3所示軸6通過螺母14固定在固定板2上，并穿過彈簧5的螺旋端，撥動(dòng)輪4繞軸6旋轉(zhuǎn)。彈簧5采用外臂扭轉(zhuǎn)彈簧，其兩外臂繞過撥動(dòng)輪4的突臺后固定在固定板2上。電位器7通過螺母11固定在固定板2上，齒輪13通過鎖緊螺母12與電位器7的旋轉(zhuǎn)軸固定在一起，并與其旋轉(zhuǎn)。撥動(dòng)輪4的下端有與齒輪13相同的齒，撥動(dòng)輪4繞軸6旋轉(zhuǎn)時(shí)，通過與齒輪13嚙合帶動(dòng)電位器7的旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)。這種結(jié)構(gòu)的電機(jī)無級調(diào)速開關(guān)存在以下問題(1)由于外臂扭轉(zhuǎn)彈簧預(yù)緊力不可調(diào)，自動(dòng)復(fù)位不準(zhǔn)確、不可靠；(2)外臂扭轉(zhuǎn)彈簧交叉固定方式有空行程產(chǎn)生，速度調(diào)節(jié)穩(wěn)定性差；(3)偏心撥動(dòng)組件傳遞給電位器旋轉(zhuǎn)力時(shí)有較大偏心力，導(dǎo)致電位器旋轉(zhuǎn)軸彎曲旋轉(zhuǎn)，極易損壞電位器而使電機(jī)開關(guān)的使用壽命縮短。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提供一種復(fù)位精度高、穩(wěn)定性好、使用壽命長的電機(jī)無級調(diào)速開關(guān)。
本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的一種電極無級調(diào)速開關(guān)，它包括固定板，安裝在固定板上的軸，由軸支撐并能繞軸轉(zhuǎn)動(dòng)的帶有手柄的撥動(dòng)輪，與撥動(dòng)輪連接的回復(fù)彈簧，以及由撥動(dòng)輪驅(qū)動(dòng)的電位器，其中，所說的撥動(dòng)輪中央設(shè)有軸套，撥動(dòng)輪通過其軸套套在軸上，并由彈簧卡圈卡緊，撥動(dòng)輪上沿軸套外圍開有周向均布的彈簧固定孔，在撥動(dòng)輪靠近邊沿處設(shè)有定位銷，所說的回復(fù)彈簧為中心臂扭轉(zhuǎn)彈簧，彈簧的一端固定在撥動(dòng)輪的彈簧固定孔上，另一端與固定板連接固定，所說的軸為空心軸，并設(shè)有內(nèi)螺紋，電位器的旋轉(zhuǎn)軸設(shè)有外螺紋，使電位器的旋轉(zhuǎn)軸與軸螺紋連接，電位器旋轉(zhuǎn)軸的自由端由夾緊輪夾緊，夾緊輪由螺釘與撥動(dòng)輪邊成一體。
本實(shí)用新型選用中心臂扭轉(zhuǎn)彈簧提供回復(fù)力，而且彈簧的固定位置可調(diào)，因而解決了由于預(yù)緊力不可調(diào)帶來的自動(dòng)復(fù)位不準(zhǔn)確，不可靠和由外臂扭轉(zhuǎn)彈簧交叉固定方式帶來的空行程，速度調(diào)節(jié)穩(wěn)定性差的問題；引入卸荷軸設(shè)計(jì)原理，采用同軸旋轉(zhuǎn)方式清除偏心力，改善電位器受力狀態(tài)，電位器軸上受到外力只是扭矩，無徑向力和軸向力，不會發(fā)生電位器軸彎曲旋轉(zhuǎn)現(xiàn)象，因此極大提高了電位器使用壽命和調(diào)速穩(wěn)定性；與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型還因減少了齒輪等零部件，從而使成本降低約40％。


圖1為本實(shí)用新型所提供的電機(jī)無級調(diào)速開關(guān)結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1的左視圖；圖3為現(xiàn)有的電機(jī)無級調(diào)速開關(guān)結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中，1定位銷 2固定板 3夾緊輪 4撥動(dòng)輪 5彈簧6軸 7電位器 8手柄 9、10螺釘 11螺母 12鎖緊螺釘13齒輪 14螺母 15彈簧卡圈具體實(shí)施方式
如圖1和圖2所示，一種電機(jī)無級調(diào)速開關(guān)，它包括固定板2，由螺釘10安裝在固定板2上的軸6，由軸6支撐并能繞軸6轉(zhuǎn)動(dòng)的帶有手柄8的撥動(dòng)輪4，與撥動(dòng)輪4連接的回復(fù)彈簧5，以及由撥動(dòng)輪4驅(qū)動(dòng)的電位器7，其中，所說的撥動(dòng)輪4中央設(shè)有軸套，撥動(dòng)輪4通過其軸套套在軸6上，并由彈簧卡圈15卡緊，撥動(dòng)輪4上沿軸套外圍開有周向均布的彈簧固定孔，在撥動(dòng)輪4靠近邊沿處設(shè)有定位銷1，所說的回復(fù)彈簧5為中心臂扭轉(zhuǎn)彈簧，彈簧5的一端固定在撥動(dòng)輪4的彈簧固定孔上，另一端與固定板2固定連接，所說的軸6為空心軸，設(shè)有內(nèi)螺紋，電位器7的旋轉(zhuǎn)軸設(shè)有外螺紋，使電位器7的旋轉(zhuǎn)軸與軸6螺紋連接，電位器7旋轉(zhuǎn)軸的自由端由夾緊輪3夾緊，夾緊輪3由螺釘9與撥動(dòng)輪4連成一體。
在本實(shí)用新型中，如果由于加工過程或其他因素造成中心臂扭轉(zhuǎn)彈簧原設(shè)計(jì)預(yù)緊力達(dá)不到使用要求時(shí)，可將中心臂扭轉(zhuǎn)彈簧的固定端從原固定孔向前或向后移動(dòng)，以選定合適的固定孔固定，使其產(chǎn)生合適的預(yù)緊力。將撥動(dòng)輪旋轉(zhuǎn)至初位，用定位銷鎖定初位并保持穩(wěn)定的預(yù)緊力。在調(diào)速的整個(gè)過程中，預(yù)緊力始終保持工作狀態(tài)所需要大小，不會產(chǎn)生復(fù)位不準(zhǔn)確、不可靠和空行程的現(xiàn)象。撥動(dòng)輪由軸支撐并繞軸旋轉(zhuǎn)，電位器所需旋轉(zhuǎn)力由夾在電位器軸上的用于傳遞扭矩的夾緊輪通過螺釘從撥動(dòng)輪傳遞過來。電位器軸上受到的力只有扭矩，無徑向力和軸向力，不會發(fā)生電位器軸彎曲旋轉(zhuǎn)現(xiàn)象，極大的提高了電位器壽命和調(diào)速穩(wěn)定性。固定在撥動(dòng)輪上的操作手柄可加工成前、后兩個(gè)斜面，以提高操作舒適性。在這里，撥動(dòng)輪4上彈簧固定孔至少有3個(gè)，一般為4個(gè)，均布在60°范圍內(nèi)。手柄8前斜面為84.5°，后斜面為75.5°，行程為0°～73°。本實(shí)用新型可用于電機(jī)例如放射治療模擬機(jī)的無級調(diào)速。
權(quán)利要求1.一種電機(jī)無級調(diào)速開關(guān)，它包括固定板(2)，安裝在固定板(2)上的軸(6)，由軸(6)支撐，并能繞軸(6)轉(zhuǎn)動(dòng)的帶有手柄(8)的撥動(dòng)輪(4)，與撥動(dòng)輪(4)連接的回復(fù)彈簧(5)，以及由撥動(dòng)輪(4)驅(qū)動(dòng)的電位器(7)，其特征在于所說的撥動(dòng)輪(4)中央設(shè)有軸套，撥動(dòng)輪(4)通過其軸套套在軸(6)上，并由彈簧卡圈(15)卡緊，撥動(dòng)輪(4)上沿軸套外圍開有周向均布的彈簧固定孔，在撥動(dòng)輪(4)靠近邊沿處設(shè)有定位銷(1)，所說的回復(fù)彈簧(5)為中心臂扭轉(zhuǎn)彈簧，其一端固定在撥動(dòng)輪(4)的彈簧固定孔上，另一端與固定板(2)固定連接，所說的軸(6)為空心軸，設(shè)有內(nèi)螺紋，電位器(7)的旋轉(zhuǎn)軸上設(shè)有外螺紋，使電位器(7)的旋轉(zhuǎn)軸與軸(6)螺紋連接，電位器(7)旋轉(zhuǎn)軸的自由端由夾緊輪(3)夾緊，夾緊輪(3)由螺釘(9)與撥動(dòng)輪(4)連成一體。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所說的一種電機(jī)無級調(diào)速開關(guān)，其特征在于所說的撥動(dòng)輪(4)上至少開有3個(gè)彈簧固定孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所說的一種電機(jī)無級調(diào)速開關(guān)，其特征在于所說的手柄(8)前后均有一斜面，前斜面為84.5°，后斜面為75.5°。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種電機(jī)開關(guān)，具體公開一種電機(jī)無級調(diào)速開關(guān)。采用中心臂扭轉(zhuǎn)彈簧提供回復(fù)力，彈簧端頭固定位置可調(diào)的結(jié)構(gòu)，并引入卸荷軸設(shè)計(jì)原理，采用同軸旋轉(zhuǎn)方式，從而消除了自動(dòng)復(fù)位誤差和空行程，改善了電位器的受力狀態(tài)。該電機(jī)無級調(diào)速開關(guān)復(fù)位精度高，穩(wěn)定性好，使用壽命長，還使成本降低約40％，可用于電機(jī)如放射治療模擬機(jī)的無級調(diào)速。
文檔編號H01H19/20GK2583793SQ0225651
公開日2003年10月29日 申請日期2002年9月20日 優(yōu)先權(quán)日2002年9月20日
發(fā)明者黃勇, 徐旭東 申請人:中國核動(dòng)力研究設(shè)計(jì)院