專利名稱：電連接器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種電連接器，用于連接被稱為如FPC(撓性印刷電路)的扁平形柔軟多股線或PCB(印刷電路板)等的扁平形的連接件。
在這種情況下，最好是當蓋板處于打開狀態(tài)、將扁平形連接件插入開口部時，不需要插入力(所謂的ZIF零插入力)，在關(guān)閉蓋板時，蓋板的加壓部使接頭的接觸部對連接件加壓。
但是，通常由于接頭的接觸部的位置比蓋板的轉(zhuǎn)動支點靠前，因此蓋板通過連接件，受到來自接頭的反彈力，有極易打開的傾向。
另外，近年來對降低連接器的高度(低矮化)有較迫切的要求，因此，就要求蓋板也應(yīng)薄形化。例如，用于攜帶電話或DVD等的連接器的高度甚至要求低矮到如1mm以下。
為了實現(xiàn)這種連接器的低矮化，如果將蓋板的厚度減薄，則在關(guān)閉狀態(tài)下蓋板將產(chǎn)生撓曲，其結(jié)果，蓋板將連接件壓向接頭的接觸部的壓力會減弱，由此就有可能引起導通不良。
于是，嘗試了在蓋板的關(guān)閉狀態(tài)下，通過設(shè)在蓋板上的配合部與設(shè)在骨架上的鎖定部的配合，在防止鎖定時的蓋板打開的同時使其也能防止蓋板的撓曲。
但是，在僅靠蓋板的轉(zhuǎn)動使配合部與鎖定部配合的構(gòu)造中，配合往往不夠穩(wěn)定，造成對蓋板的關(guān)閉狀態(tài)的鎖定不太可靠。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種既可實現(xiàn)低矮化、又可防止蓋板的打開和撓曲，保證與連接件的可靠導通的電連接器。
本發(fā)明的技術(shù)方案，是用于連接扁平形連接件的電連接器，其特征為具有帶開口部及靠近開口部的多數(shù)的接頭的絕緣性骨架；具有在骨架的打開位置與將連接件壓到各接頭的關(guān)閉位置之間通過一對能夠自由轉(zhuǎn)動的支軸支承的合成樹脂制的蓋板；具有設(shè)置于蓋板的一對配合部；具有設(shè)置于所述骨架的使所述的一對支軸能夠分別自由轉(zhuǎn)動并且在前位置與后位置之間能夠自由滑動的起支承作用的一對支承部；具有設(shè)置于所述骨架、在處于關(guān)閉位置的蓋板隨一對支軸向后方滑動時，通過分別與蓋板的一對配合部的配合使蓋板鎖定于關(guān)閉位置的一對鎖定部。
在本技術(shù)方案中，轉(zhuǎn)動蓋板關(guān)閉開口部后，將蓋板隨支軸向骨架的后方滑動，使蓋板的配合部與骨架的鎖定部配合穩(wěn)定。這樣就可以將蓋板可靠地鎖定于關(guān)閉狀態(tài)，就可以可靠地保證對連接件的高接觸壓力。
應(yīng)用本發(fā)明可以實現(xiàn)連接器的低矮化、防止蓋板的打開和撓曲、保證與連接件的可靠導通。
圖2是關(guān)閉蓋板的狀態(tài)下電連接器的有局部欠缺的俯視圖。
圖3是圖2中沿III-III線的剖面圖。
圖4是圖2中沿IV-IV線的剖面圖。
圖5是圖2中沿V-V線的剖面圖。
圖6是蓋板的有局部欠缺的俯視圖。
圖7是局部被封入蓋板的金屬制平板的有局部欠缺的俯視圖。
圖8A及圖8B是對應(yīng)圖5的電連接器的剖面圖，圖8A是打開蓋板的狀態(tài)，圖8B是關(guān)閉蓋板的過程中的示意圖。
圖9A及圖9B是圖5對應(yīng)的電連接器的剖面圖，圖9A是關(guān)閉蓋板的狀態(tài)，圖9B是將關(guān)閉的蓋板向后方滑動的狀態(tài)。


圖10A及圖10B是電連接器的簡略側(cè)視圖，圖10A是在關(guān)閉蓋板的狀態(tài)下轉(zhuǎn)動支軸處于前方位置的狀態(tài)，圖10B是蓋板的關(guān)閉狀態(tài)下蓋板與轉(zhuǎn)動支軸一起向后方滑動的狀態(tài)。
參照圖1及圖2，本發(fā)明的一種實施例的電連接器1，具有設(shè)計了從前方供如FPC(撓性印刷電路)等的連接件2插拔的插入空間3的由絕緣性合成樹脂形成的骨架4。該骨架4的前半部分，通過骨架4的上板部5的開口部6向上方開放。在骨架4上可自由轉(zhuǎn)動地設(shè)有通過轉(zhuǎn)動能夠開閉所述開口部6的由絕緣性合成樹脂注塑成品形成的蓋板7。
蓋板7經(jīng)由板金件形成的金屬平板8加固。平板8具有在用樹脂注塑形成蓋板7時埋設(shè)的主體部9。主體部9為橫向長的略呈矩形狀，形成有從其后緣的兩側(cè)部、斜著向后方延伸然后再向側(cè)方延伸的一對角狀的突起10，并且形成有從其前緣的兩側(cè)部向側(cè)方延伸的一對突起11。前者的一對突起10的前端從蓋板7的兩側(cè)部露出，構(gòu)成沿蓋板7的轉(zhuǎn)動軸線12延伸的一對轉(zhuǎn)動支軸70。各轉(zhuǎn)動支軸70可自由轉(zhuǎn)動且可前后自由滑動地支承于由固定在骨架4的金屬制的加固板13形成的引導支承部14。
另外，后者的一對突起11也從蓋板7的兩側(cè)部露出，構(gòu)成一對用于鎖定的配合部80。各配合部80通過由對應(yīng)的加固板13(以下也稱為加固片13)形成的鎖定部15的配合，將蓋板7的關(guān)閉狀態(tài)鎖定。
所述的平板8由板金件構(gòu)成，板金成形時，將各突起10、11的剖面形成圓形。因此，轉(zhuǎn)動支軸70及配合部80的剖面也為圓形，使其可圓滑地與引導支承部14和鎖定部15配合。骨架4的對向的側(cè)板部16、17，設(shè)計在插入空間3的兩側(cè)部。在側(cè)板部16、17的前端面，開設(shè)有一對固定孔18。(圖1中雖未表示，參照圖2及圖2中沿III-III線的剖面圖的圖3)各固定孔18起到從前側(cè)收納及固定所述加固板13的作用。
另外，在骨架4上，各多個第1及第2接頭19、20被固定于靠近開口部5的插入空間3。第1及第2接頭19、20從骨架4的后方壓入并固定于對應(yīng)的固定孔(參照圖4及圖5)，橫向排為不同的2列，并且，交替地將位置前后錯開。
具體地講，參照圖2，骨架4的后方露出的第1及第2接頭19、20的引出部21、22的位置設(shè)置為交替地前后交錯的鋸齒狀。第1接頭19的引出部21設(shè)置于比第2接頭20的引出部22靠前的位置。由于將引出部21、22排列成鋸齒狀，所以即使縮小接頭19、20間的間隔，在與引出部21、22對應(yīng)的電路板的導電部，也可以保證焊接時的所需空間，就可以提高安裝密度。
同樣地，參照圖1，為了連接連接件2的第1及第2接頭19、20的接觸部23、24的位置，也設(shè)置為交替地前后交錯的鋸齒狀。第1接頭19與連接件2的接觸部23，設(shè)置于比第2接頭20與連接件2的接觸部24靠前的位置。本電連接器1，連接件2在無插入力的情況下插入插入空間3后，通過對各接頭19、20的接觸部23、24加壓來確保接觸壓力，構(gòu)成所謂的W-ZIF(零插拔力)型的連接器。
參照圖3，加固片13，具有由固定部25、所述引導支承部14及鎖定部15形成的主體部26，具有從主體部26向后方延伸的插入部27。固定部25在主體部26的下緣形成，焊接于電路板表面。插入部27從前側(cè)插入并由止動突起28固定于固定孔18內(nèi)。
引導支承部14，由從主體部26的前端向上方延設(shè)的角狀的延設(shè)片29，與主體部26及骨架4的位置限制部30之間形成的凹槽構(gòu)成，使對應(yīng)的轉(zhuǎn)動支軸70可前后自由滑動，且可自由轉(zhuǎn)動地支承于在圖10A所示的前方位置與圖3及圖10B所示的后方位置之間。
位置限制部30作為止動裝置起到?jīng)Q定轉(zhuǎn)動支軸70的后方位置的作用。
鎖定部15由從主體部26的前端向前上方延設(shè)的彎曲狀的延設(shè)片31構(gòu)成。鎖定部15為凹槽狀，蓋板7關(guān)閉后，向后方滑動時(也就是轉(zhuǎn)動支軸70位移至后方位置時)，如圖10B所示與止位部80配合將蓋板7的關(guān)閉狀態(tài)鎖定。
再次參照圖1及圖2，32、33為從骨架4的下板部34的前部的兩側(cè)緣向上立起的引導壁，各引導壁32、33與蓋板7的側(cè)緣相配合使蓋板7的左右方向的移動受到限制。
參照圖2中沿IV-IV線的剖面圖的圖4，第1接頭19由金屬部件構(gòu)成從后方插入并固定于骨架4的插入空間3。參照圖4，第1接頭19，具有固定于骨架4的固定孔35的帶止動突起36的主體部37，具有在主體部37的前方延設(shè)的固定片部38及彈性片部39，具有在主體部37的后方延設(shè)的所述引出部21。
固定片部38的前端44從骨架4的上板部5的前方露出，一直延伸到在關(guān)閉狀態(tài)的蓋板7的后緣部40槽狀加工形成的引導部43上。在圖4中，45為與蓋板7的引導部43相鄰設(shè)計的逃循部，逃循部45是為了避免蓋板7在轉(zhuǎn)動或滑動時與固定片部38的前端44產(chǎn)生碰撞的空間。另外，引導部43的背面為加壓部54。加壓部54，是在關(guān)閉蓋板7并向后方滑動時，在第2接頭20的接觸部24上的位置，引導部43受固定片部38的作用，使連接件2向第2接頭20的接觸部24加壓。另外，在關(guān)閉狀態(tài)向后方滑動時，與第1接頭19的接觸部23對向的部分，成為使連接件2向接觸部23加壓的加壓部61。
再次參照圖4，彈性片部39，從后方收容于在骨架4的下板部34的上面形成的收容槽41。主體部37呈懸臂狀支撐著固定片部38和彈性片部39的后端部。引出部21，由從主體部37向后方延伸的延設(shè)部55的后端向下方的延伸構(gòu)成。在彈性片部39的前端42，為了確保對連接件2的接觸壓力形成由向上的山形突起構(gòu)成的接觸部23。
其次，參照圖2中沿V-V線的剖面圖的圖5，第2接頭20由金屬部件構(gòu)成，從后方插入并固定于骨架4的插入空間3。第2接頭20與第1接頭19的構(gòu)成近似，但是其全體的位置比第1接頭19靠后。
具體地講，第2接頭20，具有固定于骨架4的固定孔46的帶止動突起47的主體部48，具有在主體部48的前方延設(shè)的固定片部49及彈性片部50，具有在主體部48的后方延設(shè)的所述引出部22。
固定片部49的前端51不從骨架4的上板部5向前方露出，這一點與第1接頭19不同。
彈性片部50，從后方收容于在骨架4的下板部34的上面形成的收容槽52。主體部48呈懸臂狀支撐著固定片部49和彈性片部50的后端部。引出部22，由從主體部48向后方延伸的延設(shè)部56的后端向下方的延伸構(gòu)成。在彈性片部50的前端53，為了確保對連接件2的接觸壓力形成由向上的山形突起構(gòu)成的接觸部24。
參照圖4及圖5，第2接頭20的引出部22設(shè)置于比第1接頭19的引出部21靠后的位置，第2接頭20的接觸部24設(shè)置于比第1接頭19的接觸部23靠后的位置。
參照圖2及蓋板的俯視圖的圖6，蓋板7為略呈矩形的板狀，具有對向的第1及第2端緣57、58。從蓋板7的第1端緣57所對向的左右的側(cè)部59、59分別突出所述的一對轉(zhuǎn)動支軸70。另外，從蓋板7的第2端緣58所對向的左右的側(cè)部60露出所述的一對配合部80。如上所述，這些轉(zhuǎn)動支軸70及配合部80，由在用樹脂注塑形成蓋板7時將大部分被埋設(shè)的由板金件形成的平板8的各突起10、11的局部露出構(gòu)成(參照圖7)。62為在主體部9的左右形成的比如一對的孔。
其次，參照圖8A及圖8B、和圖9A及圖9B，說明蓋板7的關(guān)閉動作和鎖定動作。
在轉(zhuǎn)動支軸70為如圖10A所示的前方位置蓋板7為如圖8A所示的打開狀態(tài)時，在各接頭19、20的接觸部23、24上，由于確保了充分大于連接件2的厚度的高度的插入空間3，就可以以無插入力的狀態(tài)插入連接件2。
插入連接件2后，轉(zhuǎn)動支軸70仍處于前方位置的狀態(tài)時，使蓋板7沿轉(zhuǎn)動軸線12轉(zhuǎn)動，經(jīng)圖8B的狀態(tài)，如圖9A所示轉(zhuǎn)動到與下板部34平行。這樣，蓋板7的加壓部61，使連接件2對第1接頭19的接觸部23加壓，但是第2接頭20的接觸部24上的連接件2還未對接觸部24側(cè)加壓。
接著，將蓋板7如圖9B所示向后方滑動后，蓋板7的加壓部54使連接件2對第2接頭20的接觸部24加壓。與此同時，如圖10B所示配合部80在延設(shè)片31的下方滑動與鎖定部15完全配合，使蓋板7的關(guān)閉狀態(tài)可靠地被鎖定。
通過本實施例，在以所謂的雙穩(wěn)態(tài)方式關(guān)閉蓋板7后，將蓋板7僅以所定的行程向后方滑動，使蓋板7的配合部80與鎖定部15配合穩(wěn)定，這樣就可以將蓋板7可靠地鎖定于關(guān)閉狀態(tài)，因而就可以可靠地保證對連接件2的高接觸壓力。
特別是在所謂的W-ZIF形連接器中，由于第1及第2接頭19、20均為從骨架4的后方壓入后、通過將帶止動突起36、47的主體部37、48牢固地固定于骨架4上，因此在各彈性片部39、50與蓋板7的加壓部54、61之間，連接件2能夠被牢固地夾緊，從這一點也可以提高接觸壓力。
并且，在蓋板7的樹脂成形時，使局部被封入的起加固作用的金屬部件的平板8的局部從蓋板7露出，形成轉(zhuǎn)動支軸70及配合部80，所以使關(guān)閉狀態(tài)的蓋板7全體能夠具有較高的抗曲強度，從這一點也可以提高接觸壓力。并且，通過插入成形可以方便地進行制造。
另外，使蓋板7的轉(zhuǎn)動支軸70，通過固定于骨架4的金屬制加固板10的引導支承部14，自由轉(zhuǎn)動地支承且引導向后方的滑動，因此就可以牢固地支承并引導蓋板7。
另外，如圖9A及圖9B所示，將蓋板7向后方滑動時，由于使第1接頭19的固定片部38的前端44在蓋板7的后緣部40的引導部43上保持滑動，因此通過固定片部38就可以可靠地防止關(guān)閉狀態(tài)的蓋板7的后緣部40的拱起，這樣就可以確保對連接件2的高接觸壓力。
另外，本發(fā)明并不限定于所述實施例，比如，在所述實施例中，多個第1接頭19的固定片部38的前端44的全部，向蓋板7的后緣部40上延伸，但并不限于此，也可以僅使局部的固定片部38的前端44延伸到蓋板7的后緣部40上。
另外，第1及第2接頭19、20的固定片部38、49的前端44、51的全部延伸至蓋板7的后緣部40上，也可以抑制蓋板7的后緣部40的上翹。
另外，使轉(zhuǎn)動支軸70及配合部80兩者，在局部封入蓋板7的金屬制平板8上形成為一體，但并不限于此，也可以設(shè)置一對使中間部封入蓋板7的鋼絲，用各鋼絲的兩個端部單獨形成轉(zhuǎn)動支軸70及配合部80。并且，也可以將一對配合部80與骨架4形成一體，而用鋼絲的兩個端部僅構(gòu)成一對轉(zhuǎn)動支軸70。
另外，在所述的實施例中，鎖定部15由金屬制加固板13構(gòu)成，但并不限于此，比如，也可以用合成樹脂制的加固板形成鎖定部，也可以用骨架4自身形成鎖定部。
另外，本發(fā)明中，替代FPC(撓性印刷電路)也可以適用于FFC(撓性扁平電纜)和PCB(印刷電路板)等的連接件的連接。本發(fā)明也可適用于連接件的插入方向不是從橫向而是從上方插入的垂直型電連接器。
以上，通過具體的實施例詳細地說明了本發(fā)明，理解了所述內(nèi)容的同行業(yè)者，很容易想出其變更、變形及相同物。因此，本發(fā)明的權(quán)利要求范圍應(yīng)該與以上范圍均等。
權(quán)利要求
1.一種電連接器，用于連接扁平形連接件，其特征在于具有帶開口部及靠近開口部的多數(shù)的接頭的絕緣性骨架；在打開位置與將連接件壓到各接頭的關(guān)閉位置之間，通過一對能夠自由轉(zhuǎn)動的支軸支承在骨架上的合成樹脂制的蓋板；設(shè)置于蓋板的一對配合部；設(shè)置于所述骨架上，使所述的一對支軸能夠分別自由轉(zhuǎn)動并且在前位置與后位置之間能夠自由滑動的地起支承作用的一對支承部；設(shè)置于所述骨架，在處于關(guān)閉位置的蓋板隨一對支軸向后方滑動時，通過分別與蓋板的一對配合部進行配合，使蓋板鎖定于關(guān)閉位置的一對鎖定部。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電連接器，其特征在于所述接頭具有與插入開口部的接觸部件起接觸作用的接觸部；所述一對支軸處于前位置且蓋板處于打開位置時，在接頭的接觸部上形成的用于插入連接件的空間的高度大于連接件的厚度。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電連接器，其特征在于所述接頭具有第1及第2接頭，第1及第2接頭的接觸部的位置被排列成交替地前后交錯的鋸齒狀。
4.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的電連接器，其特征在于還具有在所述蓋板成形時局部被封入的金屬部件，該金屬部件具有從蓋板露出的一對對向端部，在一對對向端部上設(shè)有所述的一對支軸。
5.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的電連接器，其特征在于具有在所述蓋板成形時局部被封入的金屬部件，該金屬部件具有從蓋板露出的一對露出部，在一對露出部設(shè)有所述的一對配合部。
6.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的電連接器，其特征在于具有固定于所述骨架的一對側(cè)部的一對金屬加固板，在一對金屬加固板上設(shè)有所述一對支承部。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的電連接器，其特征在于在所述骨架上設(shè)有固定所述的一對金屬加固板的一對固定孔，各金屬加固板具有主體部和從主體部向后方延伸，插入對應(yīng)的固定孔的插入部，在主體部上設(shè)有通過焊接固定在電路板表面上的固定部、對應(yīng)的支承部及對應(yīng)的鎖定部。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的電連接器，其特征在于所述的一對支承部具有一對支承槽，在對應(yīng)的金屬加固板的主體部和從該主體部延設(shè)的角狀的延設(shè)片之間限定出各支承槽。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的電連接器，其特征在于所述一對支承槽分別設(shè)有開放的端部，在分別靠近一對支承槽的開放的端部的骨架上具有一對位置限制部，一對位置限制部限制一對支軸的后位置。
10.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的電連接器，其特征在于所述蓋板具有后緣部；所述接頭包含具有對向的固定片部和彈性片部的叉狀接頭；將處于關(guān)閉位置的蓋板向后方滑動時，至少有一個叉狀接頭的固定片部在所述蓋板的后緣部上產(chǎn)生相對滑動。
全文摘要
一種電連接器1,用于連接扁平形連接件,具有帶開口部及靠近開口部的接頭的骨架4,具有在關(guān)閉位置和打開位置之間可自由轉(zhuǎn)動的蓋板7。蓋板7的轉(zhuǎn)動支軸70通過骨架4的支承部14,被支承為可自由轉(zhuǎn)動且在前位置與后位置之間可自由滑動。當關(guān)閉位置的蓋板7隨支軸70向后方滑動時,通過蓋板7的配合部80與骨架4的鎖定部15的配合,使蓋板7鎖定于關(guān)閉位置。
文檔編號H01R24/00GK1372354SQ02105260
公開日2002年10月2日 申請日期2002年2月22日 優(yōu)先權(quán)日2001年2月22日
發(fā)明者山根浩 申請人:日本壓著端子制造株式會社