專利名稱：電連接器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于連接例如稱為FPC(柔性印刷電路)的扁形柔軟電纜和PCB(印制電路板)等扁形連接部件的電連接器。
此時(shí)，優(yōu)選在打開(kāi)蓋的狀態(tài)下將扁形連接部件插入開(kāi)口部時(shí)，不存在插入力(所謂ZIF零插入力)，關(guān)閉蓋時(shí)，蓋的加壓部將接頭的接觸部在連接部件上加壓。
另外，近年人們強(qiáng)烈希望降低連接器的高度(低高度化)，因此，要求使蓋的壁厚變薄。例如，在便攜電話或DVD等用途中，也有將連接器的高度降低到例如1mm以下的低高度化要求。
為了這種連接器的低高度化，如果使蓋的厚度變薄，在關(guān)閉的狀態(tài)下蓋產(chǎn)生彎曲，結(jié)果，蓋將連接部件向接頭的接觸部推壓的力減弱，存在造成導(dǎo)通不良的擔(dān)心。
本發(fā)明技術(shù)方案的特征在于，在用于連接扁形連接部件的電連接器中，包括具有開(kāi)口部和面對(duì)開(kāi)口部的多個(gè)接頭的絕緣外殼，在打開(kāi)位置和用于將連接部件壓向接頭的關(guān)閉位置之間可圍繞規(guī)定的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線自由旋轉(zhuǎn)的合成樹(shù)脂制的蓋，分別設(shè)置在蓋的一對(duì)側(cè)部上且沿上述旋轉(zhuǎn)軸線延伸的一對(duì)支軸，分別設(shè)置在蓋的一對(duì)側(cè)部的一對(duì)卡合部，設(shè)置在外殼上且分別支撐上述一對(duì)支軸的一對(duì)支撐部，設(shè)置在外殼上且用于將蓋鎖定在閉合位置的可拆卸地與上述一對(duì)卡合部卡合的鎖定部，以及保持在蓋上并用于加強(qiáng)蓋的金屬板，在該金屬板上設(shè)置上述一對(duì)支軸和一對(duì)卡合部。
在本技術(shù)方案中，通過(guò)金屬板加強(qiáng)蓋，且在該金屬板上一體形成支軸和鎖定用卡合部，因此，即使為了實(shí)現(xiàn)低高度化而使蓋的厚度變薄，也可以在閉合狀態(tài)下作為蓋整體確保高彎曲強(qiáng)度，結(jié)果確保對(duì)連接部件的高接觸壓力，可以獲得可靠的導(dǎo)通。
特別是由于在金屬板上一體形成支軸和卡合部，所以減少了部件數(shù)目，易于制造，同時(shí)可以降低制造成本。
圖2是關(guān)閉蓋狀態(tài)下的電連接器的部分欠缺的俯視圖。
圖3是沿圖2的III-III線的平剖視圖。
圖4是沿圖2的IV-IV線的平剖視圖。
圖5是沿圖2的V-V線的平剖視圖。
圖6是蓋部分欠缺的俯視圖。
圖7是部分埋設(shè)在蓋中的金屬平板部分欠缺的俯視圖。
圖8A和圖8B是對(duì)應(yīng)于圖5的電連接器的剖視圖，圖8A表示打開(kāi)蓋的狀態(tài)，圖8B表示關(guān)閉蓋的一個(gè)過(guò)程。
圖9A和圖9B是對(duì)應(yīng)于圖5的電連接器的剖視圖，圖9A表示關(guān)閉蓋的狀態(tài)，圖9B表示是關(guān)閉的蓋向后方滑動(dòng)的狀態(tài)。


圖10A和圖10B是電連接器的概括側(cè)視圖，圖10A表示在蓋關(guān)閉的狀態(tài)下轉(zhuǎn)動(dòng)支軸位于前方位置的狀態(tài)，圖10B表示在蓋關(guān)閉的狀態(tài)下蓋與轉(zhuǎn)動(dòng)支軸同時(shí)向后方滑動(dòng)的狀態(tài)。
參照附圖對(duì)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行說(shuō)明。
參照?qǐng)D1和圖2，本發(fā)明一個(gè)實(shí)施方式的電連接器1配有外殼4，所述外殼4由劃分從前方拔插例如FPC(柔性印刷電路)等連接部件2的插入空間3的絕緣性合成樹(shù)脂構(gòu)成。該外殼4的前半部分通過(guò)外殼4上板部5的開(kāi)口部6向上方開(kāi)放。由可以通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)開(kāi)關(guān)上述開(kāi)口部6的絕緣性合成樹(shù)脂成型品構(gòu)成的蓋7可自由旋轉(zhuǎn)地設(shè)置在外殼4上。
利用由金屬薄板(sheet metal)構(gòu)成的平板狀金屬板8對(duì)蓋7進(jìn)行加強(qiáng)。金屬板8配有在蓋7的樹(shù)脂成型時(shí)埋設(shè)的主體部9。主體部9大致成橫向較長(zhǎng)的矩形，形成從其后邊緣的兩側(cè)部向斜后方延伸后向側(cè)向延伸的一對(duì)角狀凸起10，同時(shí)，形成從其前邊緣的兩側(cè)部向側(cè)方延伸的一對(duì)凸起11。前者的一對(duì)凸起10的前端從蓋7的兩側(cè)部露出，構(gòu)成沿蓋7的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線12延伸的一對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)支軸70。各轉(zhuǎn)動(dòng)支軸70可自由轉(zhuǎn)動(dòng)且可前后自由滑動(dòng)地被形成于金屬制加強(qiáng)板13上的導(dǎo)向支撐部14支撐，其中，該金屬制加強(qiáng)板13固定在外殼4上。
另一方面，后者的一對(duì)凸起11也從蓋7的兩側(cè)部露出，構(gòu)成一對(duì)鎖定用的卡合部80。各卡合部80通過(guò)與形成于相應(yīng)的加強(qiáng)板13(以下稱為加強(qiáng)翼13)上的鎖定部15卡合，鎖定蓋7的閉合狀態(tài)。
上述金屬板8由金屬薄板構(gòu)成，在金屬薄板成型時(shí)，各凸起10、11形成圓形截面。因而，轉(zhuǎn)動(dòng)支軸70和卡合部80也為圓形截面，可相對(duì)于導(dǎo)向支撐部14和鎖定部15順利地滑動(dòng)接觸。與外殼4對(duì)向的側(cè)板部16、17劃分插入空間3的兩側(cè)部。在側(cè)板部16、17的前端面上開(kāi)設(shè)一對(duì)固定孔18。(圖1中未示出，參照?qǐng)D2和沿圖2的III-III線的剖視圖的圖3)各固定孔18從前側(cè)容納并固定上述加強(qiáng)板13。
另外，在外殼4中，將多個(gè)第一和第二接頭19、20保持在插入空間3內(nèi)，使之面對(duì)開(kāi)口部5。第一和第二接頭19、20從外殼4的后方被壓入對(duì)應(yīng)的固定孔(參照?qǐng)D4和圖5)并被固定，配置成交錯(cuò)的橫向并列的兩列，同時(shí)其位置前后交錯(cuò)。
具體地說(shuō)，參照?qǐng)D2，在外殼4后方露出的第一和第二接頭19、20的簧片部21、22配置成位置前后交錯(cuò)的鋸齒形。第一接頭19的簧片部21比第二接頭20的簧片部22配置得靠前。通過(guò)將簧片部21、22配置成鋸齒狀，即使接頭19、20之間的間隔狹窄，用于將簧片部21、22軟釬焊到對(duì)應(yīng)的基板導(dǎo)電部上的空間可相互沒(méi)有緩沖，可提高安裝密度。
同樣參照?qǐng)D1，用于連接在連接部件2上的第一和第二接頭19、20的接觸部23、24也配置成位置前后交錯(cuò)的鋸齒狀。朝向第一接頭19的連接部件2的接觸部23比朝向第二接頭20的連接部件2的連接部24配置得靠前。本電連接器1用無(wú)插入力將連接部件2插入到插入空間3中之后，構(gòu)成對(duì)各接頭19、20的接觸部23、24加壓并確保接觸壓力的所謂W-ZIF(雙零插入力)型連接器。
參照?qǐng)D3，加強(qiáng)翼13具有形成固定部25、上述導(dǎo)向支撐部14和鎖定部15的主體部26以及從主體部26向后方延伸的插入部27。固定部25形成于主體部26的下邊緣，軟釬焊在基板表面。插入部27從前側(cè)插入固定孔18內(nèi)并通過(guò)卡合凸起28固定。
導(dǎo)向支撐部14由在從主體部26前端向上方延伸設(shè)置的角狀延伸片29、主體部26和外殼4的位置限定部30之間區(qū)劃的凹槽構(gòu)成，在圖10A所示的前方位置和圖3及圖10B所示的后方位置之間前后自由滑動(dòng)且可自由旋轉(zhuǎn)地支撐對(duì)應(yīng)的轉(zhuǎn)動(dòng)支軸70。位置限定部30作為將轉(zhuǎn)動(dòng)支軸70定位于后方位置的制動(dòng)器工作。
鎖定部15被從主體部26前端向前上方延伸設(shè)置的彎曲狀延伸片31劃分。鎖定部15成凹槽狀，在蓋7關(guān)閉后，向后方滑動(dòng)時(shí)(即，轉(zhuǎn)動(dòng)支軸70向后方位置位移時(shí))，如圖10B所示，與卡合部80卡合并鎖定蓋7的閉合狀態(tài)。
再參照?qǐng)D1和圖2，32、33為從外殼4下板部34的前部?jī)蓚?cè)邊緣向上豎立的導(dǎo)向壁，各導(dǎo)向壁32、33與蓋7的側(cè)邊緣卡合，限定蓋7左右方向的移動(dòng)。
參照沿圖2IV-IV線的剖視圖的圖4，第一接頭19由金屬部件構(gòu)成，從后方插入外殼4的插入空間3中并固定。參照?qǐng)D4，第一接頭19包括帶有固定在外殼4的固定孔35上的卡合凸起36的主體部37，延伸設(shè)置于主體部37前方的固定片38和彈性片39，延伸設(shè)置于主體部37后方的上述簧片部21。
固定片38的前端44在外殼4的上板部5的前方露出，延伸至在關(guān)閉狀態(tài)下的蓋7的后邊緣部40上開(kāi)設(shè)呈槽狀而形成的導(dǎo)向部43上。在圖4中，45是與蓋7的導(dǎo)向部43相鄰設(shè)置的退讓部，退讓部45用于在蓋7旋轉(zhuǎn)時(shí)或滑動(dòng)時(shí)避免與固定片38的前端44的干擾。另外，導(dǎo)向部43的背面構(gòu)成加壓部54。當(dāng)關(guān)閉蓋7并使之向后方滑動(dòng)時(shí)，加壓部54位于第二接頭20的接觸部24上，導(dǎo)向部43在由固定片38承受的狀態(tài)下將連接部件2加壓在第二接頭20的接觸部24上。另外，當(dāng)在關(guān)閉狀態(tài)下向后方滑動(dòng)時(shí)，與第一接頭19的接觸部23對(duì)向的部分成為用于將連接部件2加壓向接觸部23的加壓部61。
再參照?qǐng)D4，彈性片39從后方收容在形成于外殼4下板部34上面的容納槽41中。主體部37以懸臂狀支撐固定片38和彈性片39的后端部。簧片部21設(shè)置成從延伸設(shè)置部55后端向下方延伸，所述延伸設(shè)置部55從主體部37向后方延伸。在彈性片39的前端42上形成接觸部23，該接觸部23由用于確保對(duì)連接部件2的接觸壓力的向上的山形凸起構(gòu)成。
下面，參照沿圖2V-V線的剖視圖的圖5，第二接頭20由金屬部件構(gòu)成，從后方插入并固定到外殼4的插入空間中。第二接頭20與第一接頭19的結(jié)構(gòu)大致相同，不同點(diǎn)在于，整體配置得比第一接頭19靠后。
具體地說(shuō)，第二接頭20包括帶有固定在外殼4的固定孔46中的卡合凸起47的主體部48，延伸設(shè)置在主體部48前方的固定片49和彈性片50，延伸設(shè)置在主體部48后方的上述簧片部22。
固定片49的前端51不從外殼4的上板部5向前方露出，這一點(diǎn)與第一接頭19不同。
彈性片50從后方收容到形成于外殼4下板部34的上面的容納槽52中。主體部48以懸臂狀支撐固定片49和彈性片50的后端部?；善?2設(shè)置成從延伸設(shè)置部56的后端向下方延伸，所述延伸設(shè)置部56從主體部48向后方延伸。在彈性片50的前端53上形成接觸部24，該接觸部24由用于確保對(duì)連接部件2的接觸壓力的向上的山形凸起構(gòu)成。
參照?qǐng)D4和圖5，第二接頭20的簧片部22配置得比第一接頭19的簧片部21靠后，第二接頭20的接觸部24配置得比第一接頭19的接觸部23靠后。
參照?qǐng)D2、蓋的俯視圖的圖6，蓋7呈大致為矩形的板狀，具有相對(duì)向的第一和第二端部邊緣57、58。上述一對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)支軸70分別從蓋7的第一端部邊緣57的相對(duì)向的左右側(cè)部59、59凸出。另外，上述一對(duì)卡合部80從蓋7的第二端部邊緣58的相對(duì)向的左右側(cè)部60露出。如上所述，這些轉(zhuǎn)動(dòng)支軸70和卡合部80使金屬板8的各凸起10、11的一部分露出而構(gòu)成，其中，所述金屬板8由在蓋7的樹(shù)脂成形時(shí)大部分被埋設(shè)的金屬薄板構(gòu)成(參照?qǐng)D7)。62是在主體部9的左右形成例如一對(duì)的開(kāi)口部。
下面，參照?qǐng)D8A和圖8B以及圖9A和圖9B，說(shuō)明蓋7的關(guān)閉動(dòng)作和鎖定動(dòng)作。
在轉(zhuǎn)動(dòng)支軸70如圖10A所示位于前方位置且蓋7如圖8A所示處于打開(kāi)的狀態(tài)下，由于確保與連接部件2的厚度相同或更大的足夠高度的插入空間3，因此可以無(wú)插入力地將連接部件2插入各接頭19、20的接觸部23、24中。
插入連接部件2后，在轉(zhuǎn)動(dòng)支軸70位于前方位置的狀態(tài)下，使蓋7圍繞轉(zhuǎn)動(dòng)軸線12旋轉(zhuǎn)，經(jīng)過(guò)圖8B的狀態(tài)，如圖9A所示，旋轉(zhuǎn)至平行于下板部34的狀態(tài)。這樣，蓋7的加壓部61將連接部件2對(duì)第一接頭19的接觸部23加壓，但是，第二接頭20的接觸部24上的連接部件2尚未對(duì)接觸部24側(cè)加壓。
然后，如圖9B所示，如果使蓋7向后方滑動(dòng)，蓋7的加壓部54將連接部件2向第二接頭20的接觸部24加壓。同時(shí)，如圖10B所示，卡合部80在延伸設(shè)置片31的下方滑動(dòng)并完全卡合到鎖定部15上，可靠地鎖定蓋7的關(guān)閉狀態(tài)。
采用本實(shí)施方式，用金屬板8對(duì)蓋7進(jìn)行加強(qiáng)，且通過(guò)金屬薄板在該金屬板8上一體形成轉(zhuǎn)動(dòng)支軸70和鎖定用卡合部80，因而，即使為了實(shí)現(xiàn)低高度化而使蓋7的厚度減薄，也可確保在關(guān)閉狀態(tài)下作為蓋7整體的高彎曲強(qiáng)度，結(jié)果可以確保對(duì)連接部件2的高接觸壓力，獲得可靠的導(dǎo)通。
特別是由于在金屬板8上一體板金沖壓形成轉(zhuǎn)動(dòng)支軸70和卡合部80，所以減少了部件數(shù)目，易于制造，同時(shí)可降低制造成本。
另外，由于在蓋7的樹(shù)脂成形時(shí)將金屬板8的主體部9埋設(shè)在蓋7中，所以蓋7和金屬板8主體部9的密合性高，從這一點(diǎn)考慮，也可確保作為蓋7整體的高強(qiáng)度。另外，由于在蓋7的樹(shù)脂成形時(shí)可以在金屬模中載置成一體的金屬薄板，所以在樹(shù)脂成形時(shí)金屬薄板不易產(chǎn)生位置偏離等，更易于制造。
另外，由于將用于構(gòu)成轉(zhuǎn)動(dòng)支軸70的凸起10的截面制成圓形，所以可確保順利的轉(zhuǎn)動(dòng)或滑動(dòng)，由于將用于構(gòu)成卡合部70的凸起11的截面制成圓形，所以可以順利地卡合在鎖定部15上。
另外，由于利用金屬制的加強(qiáng)板13的導(dǎo)向支撐部14支撐蓋7的轉(zhuǎn)動(dòng)支軸70，所以支撐可靠，從這一點(diǎn)考慮，可以可靠地抑制蓋7處于閉合狀態(tài)下的蓋7的變形。而且，由于蓋7的卡合部B也與金屬制的加強(qiáng)板13的鎖定部15卡合，所以，可以更可靠地抑制在蓋7閉合狀態(tài)下的變形。
而且，在以所謂觸發(fā)(flip-flop)方式關(guān)閉蓋7后，使蓋7向后方只滑動(dòng)規(guī)定的行程，使蓋7的卡合部80與鎖定部15深深地卡合，可以可靠地將蓋7鎖定在關(guān)閉狀態(tài)，所以與蓋7自身通過(guò)金屬板8牢固地加強(qiáng)結(jié)合，可以可靠地獲得對(duì)連接部件2的高接觸壓力。
特別是在所謂W-ZIF型中，同時(shí)從外殼4的后方壓入第一和第二接頭19、20，將帶有卡合凸起36、47的主體部37、48牢固地固定在外殼4上，所以可在各彈性片39、50和蓋7的加壓部54、61之間牢固地夾持連接部件2，從這一點(diǎn)考慮，也可提高接觸壓力。
另外，如圖9A和圖9B所示，使蓋7向后方滑動(dòng)時(shí)，由于第一接頭19的固定片38的前端44在蓋7的后邊緣部40的導(dǎo)向部43上滑動(dòng)，所以可通過(guò)固定片38可靠地防止處于關(guān)閉狀態(tài)的蓋7的后邊緣部40的升起，這樣，可確保對(duì)連接部件2的高接觸壓力。
另外，本發(fā)明不限于上述實(shí)施方式，例如，在上述實(shí)施方式中，所有多個(gè)第一接頭19的固定片38的前端44向蓋7的后邊緣部40上延伸，但并不限于此，也可以僅有至少一部分固定片38的前端44延伸至蓋7的后邊緣部40上。
另外，也可以使所有第一和第二接頭19、20的固定片38、49的前端44、51延伸至蓋7的后邊緣部40上，抑制蓋7的后邊緣部40的翹起。
另外，在上述實(shí)施方式中，在金屬制的加強(qiáng)板13上形成導(dǎo)向支撐部14和鎖定部15，但是，并不限于此，例如，也可以采用合成樹(shù)脂制的加強(qiáng)板，在其上形成導(dǎo)向支撐部和鎖定部，另外，也可以在外殼4自身上形成導(dǎo)向支撐部和鎖定部。
另外，本發(fā)明可以代替FPC(柔性印刷電路)而適用于連接FFC(柔性扁平電纜)和PCB(印刷電路板)等連接部件的情況。本發(fā)明也可適用于不從橫向而從上方插入連接部件的縱向型電連接器。
以上，通過(guò)具體的方式對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)說(shuō)明，但理解了上述內(nèi)容的本領(lǐng)域技術(shù)人員可以很容易地進(jìn)行變化、改變和獲得等同物。因此，本發(fā)明應(yīng)以權(quán)利要求的范圍及與其均等的范圍為保護(hù)范圍。
利用本發(fā)明，可實(shí)現(xiàn)低高度化，而且可防止蓋的彎曲，并可實(shí)現(xiàn)對(duì)連接部件的可靠導(dǎo)通。
權(quán)利要求
1.一種電連接器，其特征在于，在用于連接扁形連接部件的電連接器中，包括具有開(kāi)口部和面對(duì)開(kāi)口部的多個(gè)接頭的絕緣外殼，在打開(kāi)位置和用于將連接部件壓向接頭的關(guān)閉位置之間可圍繞規(guī)定轉(zhuǎn)動(dòng)軸線自由旋轉(zhuǎn)的合成樹(shù)脂制的蓋，分別設(shè)置在蓋的一對(duì)側(cè)部并沿上述旋轉(zhuǎn)軸線延伸的一對(duì)支軸，分別設(shè)置在蓋的一對(duì)側(cè)部上的一對(duì)卡合部，設(shè)置在外殼上且分別支撐上述一對(duì)支軸的一對(duì)支撐部，設(shè)置在外殼上并用于將蓋鎖定在閉合位置上的可拆卸地與上述一對(duì)卡合部卡合的鎖定部，以及保持在蓋上并用于加強(qiáng)蓋的金屬板，在該金屬板上設(shè)置上述一對(duì)支軸和一對(duì)卡合部。
2.如權(quán)利要求1所述的電連接器，其特征在于，上述金屬板由金屬薄板構(gòu)成。
3.如權(quán)利要求1所述的電連接器，其特征在于，上述金屬板包括在蓋的樹(shù)脂成形時(shí)埋入蓋中的主體部，以及從主體部的一對(duì)側(cè)部分別延伸設(shè)置的兩對(duì)凸起。
4.如權(quán)利要求3所述的電連接器，其特征在于，上述金屬板的各對(duì)凸起包含從蓋的對(duì)應(yīng)側(cè)部分別露出的一對(duì)露出部，在一對(duì)露出部上分別設(shè)置對(duì)應(yīng)的支軸和卡合部。
5.如權(quán)利要求1至4中任意一項(xiàng)所述的電連接器，其特征在于，在上述外殼的一對(duì)側(cè)部上還分別配有固定的一對(duì)金屬加強(qiáng)件，在一對(duì)金屬加強(qiáng)件上設(shè)置上述一對(duì)支撐部。
6.如權(quán)利要求1至4中任意一項(xiàng)所述的電連接器，其特征在于，在上述外殼的一對(duì)側(cè)部上還分別配有固定的一對(duì)金屬加強(qiáng)件，在上述一對(duì)金屬加強(qiáng)件上設(shè)置上述一對(duì)鎖定部。
7.如權(quán)利要求1至4中任意一項(xiàng)所述的電連接器，其特征在于，在上述外殼的一對(duì)側(cè)部上還分別配有固定的一對(duì)金屬加強(qiáng)件，在上述一對(duì)金屬加強(qiáng)件上設(shè)置上述一對(duì)支撐部和上述一對(duì)鎖定部。
8.如權(quán)利要求1至4中任意一項(xiàng)所述的電連接器，其特征在于，上述一對(duì)支軸的截面呈圓形。
9.如權(quán)利要求1至4中任意一項(xiàng)所述的電連接器，其特征在于，上述一對(duì)卡合部的截面呈圓形。
10.如權(quán)利要求1至4中任意一項(xiàng)所述的電連接器，其特征在于，上述一對(duì)支軸和上述一對(duì)卡合部的截面呈圓形。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種用于連接扁形連接部件(2)的電連接器(1)。該電連接器(1)配有通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)開(kāi)關(guān)外殼(4)的開(kāi)口部(6)的蓋(7)。利用金屬板(8)對(duì)蓋(7)進(jìn)行加強(qiáng)。蓋(7)配有用于旋轉(zhuǎn)的一對(duì)支軸(70),以及用于與外殼(4)的鎖定部(15)卡合并將蓋(7)鎖定在關(guān)閉位置上的卡合部(80)。在金屬板(8)上設(shè)置一對(duì)支軸(70)和一對(duì)卡合部(80)。
文檔編號(hào)H01R13/639GK1372353SQ02105258
公開(kāi)日2002年10月2日 申請(qǐng)日期2002年2月22日 優(yōu)先權(quán)日2001年2月22日
發(fā)明者山根浩 申請(qǐng)人:日本壓著端子制造株式會(huì)社