專(zhuān)利名稱(chēng)：電連接器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種電連接器，用于連接被稱(chēng)為如FPC(撓性印刷電路)的扁平形柔軟多股線(xiàn)或PCB(印刷電路板)等的扁平形的連接件。
近年來(lái)，有追求多極化，和更進(jìn)一步小型化的趨勢(shì)。可是，通常的做法是，設(shè)有從骨架的后方壓入的接頭和從骨架的前方壓入的接頭，從后方插入的接頭在骨架的后部設(shè)有引出部，從前方插入的接頭在骨架的前部設(shè)有引出部，并將它們焊接到電路板上。
通常，從前方插入的接頭，不得不采用壓入最后部的構(gòu)造，這樣就容易造成接頭位置的偏移，為了防止這一偏移，在接頭的前端，設(shè)計(jì)了倒T字形形狀的在下方延伸的延設(shè)部，在延設(shè)部的前片設(shè)有引出部，并且使延設(shè)部的后片與骨架的前緣相配合，提高接頭的固定強(qiáng)度。這樣，骨架與電路板之間由于夾有接頭的一部分，因此與連接器的低矮化要求相悖。
本發(fā)明的技術(shù)方案是在用于連接扁平形連接件的電連接器中，具有帶開(kāi)口部的絕緣性骨架；靠近開(kāi)口部固定在骨架上的第1及第2接頭；在打開(kāi)位置與將連接件壓到各接頭的關(guān)閉位置之間，能繞所定的軸線(xiàn)自由轉(zhuǎn)動(dòng)的合成樹(shù)脂制的蓋板。所述骨架設(shè)有為了分別固定第1及第2接頭的第1及第2固定孔，第1及第2固定孔從骨架的后部一直延伸到開(kāi)口部。所述第1及第2接頭由骨架的后方被壓進(jìn)對(duì)應(yīng)的固定孔。第1及第2接頭分別具有從骨架的后部露出的引線(xiàn)，第1及第2接頭的引線(xiàn)位置被排列成交替地前后交錯(cuò)的鋸齒狀。
在本技術(shù)方案中，將引線(xiàn)焊接到電路板上時(shí)，可確保與相鄰的引出部之間有充分的距離。其結(jié)果，可以將相鄰的接頭間的距離縮短(所謂的窄間距設(shè)計(jì))，就可有助于電連接器的小型化。同時(shí)，在電路板上，可以提高與各引線(xiàn)連接的導(dǎo)電部的安裝密度。
并且，因?yàn)榈?及第2接頭均為由骨架的后方壓入的方式，所以可以將接頭的前后方向的大約中央部固定于骨架。其結(jié)果，就既可以滿(mǎn)足低矮化的要求又可以使各接頭牢固地固定于骨架。
應(yīng)用本發(fā)明，既可以實(shí)現(xiàn)小型、低矮化又可以提高安裝密度。
圖2是關(guān)閉蓋板的狀態(tài)下電連接器的有局部欠缺的俯視圖。
圖3是圖2中沿III-III線(xiàn)的剖面圖。
圖4是圖2中沿IV-IV線(xiàn)的剖面圖。
圖5是圖2中沿V-V線(xiàn)的剖面圖。
圖6是蓋板的有局部欠缺的俯視圖。
圖7是局部被封入蓋板的金屬制平板的有局部欠缺的俯視圖。
圖8A及圖8B是對(duì)應(yīng)圖5的電連接器的剖面圖，圖8A是打開(kāi)蓋板的狀態(tài)，圖8B是關(guān)閉蓋板的過(guò)程中的示意圖。
圖9A及圖9B是圖5對(duì)應(yīng)的電連接器的剖面圖，圖9A是關(guān)閉蓋板的狀態(tài)，圖9B是將關(guān)閉的蓋板向后方滑動(dòng)的狀態(tài)。


圖10A及圖10B是電連接器的簡(jiǎn)略側(cè)視圖，圖10A是在關(guān)閉蓋板的姿態(tài)下轉(zhuǎn)動(dòng)支軸處于前方位置的狀態(tài)，圖10B是蓋板的關(guān)閉姿態(tài)下蓋板與轉(zhuǎn)動(dòng)支軸一起向后方滑動(dòng)的狀態(tài)。
具體實(shí)施方案下面，參照附圖對(duì)本發(fā)明的理想實(shí)施例加以說(shuō)明。
參照?qǐng)D1及圖2，本發(fā)明的一種實(shí)施例的電連接器1具有設(shè)計(jì)了從前方例如FPC(撓性印刷電路)等的連接件2插拔的插入空間3的由絕緣性合成樹(shù)脂形成的骨架4。該骨架4的前半部分，通過(guò)骨架4的上板部5的開(kāi)口部6向上方開(kāi)放。在骨架4上可自由轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)有通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)能夠開(kāi)閉所述開(kāi)口部6的由絕緣性合成樹(shù)脂注塑成品形成的蓋板7。
蓋板7經(jīng)由板金件形成的金屬平板8加固。平板8具有在用樹(shù)脂注塑形成蓋板7時(shí)埋設(shè)的主體部9。主體部9為橫向長(zhǎng)的近似矩形，形成有從其后緣的兩側(cè)部、斜著向后方延伸然后再向側(cè)方延伸的一對(duì)角狀的突起10，并且形成有從其前緣的兩側(cè)部向側(cè)方延伸的一對(duì)突起11。前者的一對(duì)突起10的前端從蓋板7的兩側(cè)部露出，構(gòu)成沿蓋板7的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線(xiàn)12延伸的一對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)支軸70。各轉(zhuǎn)動(dòng)支軸70可自由轉(zhuǎn)動(dòng)且可前后自由滑動(dòng)地支承于由固定在骨架4上的金屬制的加固板13形成的引導(dǎo)支承部14。
另外，后者的一對(duì)突起11也從蓋板7的兩側(cè)部露出，構(gòu)成一對(duì)用于鎖定的配合部80。各配合部80通過(guò)由對(duì)應(yīng)的加固板13(以下也稱(chēng)為加固片13)形成的鎖定部15的配合，將蓋板7的關(guān)閉狀態(tài)鎖定。
所述的平板8由板金件構(gòu)成，板金成形時(shí)，將各突起10、11的截面形成圓形。因此，轉(zhuǎn)動(dòng)支軸70及配合部80的截面也為圓形，使其可圓滑地與引導(dǎo)支承部14和鎖定部15配合。骨架4的對(duì)向的側(cè)板部16、17，設(shè)計(jì)在插入空間3的兩側(cè)部。在側(cè)板部16、17的前端面，開(kāi)設(shè)有一對(duì)固定孔18。(圖1中雖未表示，參照?qǐng)D2及圖2中沿III-III線(xiàn)的剖面圖的圖3)各固定孔18起到從前側(cè)收納及固定所述加固板13的作用。
另外，在骨架4上，各多個(gè)第1及第2接頭19、20被固定于靠近開(kāi)口部5的插入空間3。第1及第2接頭19、20從骨架4的后方壓入并固定于對(duì)應(yīng)的固定孔(參照?qǐng)D4及圖5)，橫向排為不同的2列，并且，交替地將位置前后錯(cuò)開(kāi)。
具體地講，參照?qǐng)D2，骨架4的后方露出的第1及第2接頭19、20的引出部21、22的位置設(shè)置為交替地前后交錯(cuò)的鋸齒狀。第1接頭19的引出部21設(shè)置于比第2接頭20的引出部22靠前的位置。
同樣地，參照?qǐng)D1，為了連接連接件2的第1及第2接頭19、20的接觸部23、24的位置，也設(shè)置為交替地前后交錯(cuò)的鋸齒狀。第1接頭19與連接件2的接觸部23，設(shè)置于比第2接頭20與連接件2的接觸部24靠前的位置。本電連接器1，連接件2在無(wú)插入力的情況下插入插入空間3后，通過(guò)對(duì)各接頭19、20的接觸部23、24加壓來(lái)確保接觸壓力，構(gòu)成所謂的W-ZIF(零插拔力)型的連接器。
參照?qǐng)D3，加固片13具有由固定部25、所述引導(dǎo)支承部14及鎖定部15形成的主體部26；具有從主體部26向后方延伸的插入部27。固定部25在主體部26的下緣形成，焊接于電路板表面。將插入部27從前側(cè)插入固定孔18內(nèi)，并由止動(dòng)突起28固定。
引導(dǎo)支承部14，由從主體部26的前端向上方延設(shè)的角狀的延設(shè)片29，與主體部26及骨架4的位置限制部30之間形成的凹槽構(gòu)成，使對(duì)應(yīng)的轉(zhuǎn)動(dòng)支軸70可前后自由滑動(dòng)，且可自由轉(zhuǎn)動(dòng)地支承于在圖10A所示的前方位置與圖3及圖10B所示的后方位置之間。鎖定部15由從主體部26的前端向前上方延設(shè)的彎曲狀的延設(shè)片31構(gòu)成。鎖定部15為凹槽狀，蓋板7關(guān)閉后，向后方滑動(dòng)時(shí)(也就是轉(zhuǎn)動(dòng)支軸70位移至后方位置時(shí))，如圖10B所示與止位部80配合將蓋板7的關(guān)閉狀態(tài)鎖定。
再次參照?qǐng)D1及圖2，32、33為從骨架4的下板部34的前部的兩側(cè)緣向上立起的引導(dǎo)壁，各引導(dǎo)壁32、33與蓋板7的側(cè)緣相配合使蓋板7的左右方向的移動(dòng)受到限制。
參照?qǐng)D2中沿IV-IV線(xiàn)的剖面圖的圖4，第1接頭19由金屬部件構(gòu)成，從后方插入并固定于骨架4的插入空間3。參照?qǐng)D4，第1接頭19具有固定于骨架4的固定孔35的帶止動(dòng)突起36的主體部37；在主體部37的前方延設(shè)的固定片部38及彈性片部39；在主體部37的后方延設(shè)的所述引出部21。
固定片部38的前端44從骨架4的上板部5的前方露出，一直延伸到在關(guān)閉[姿態(tài)]狀態(tài)的蓋板7的后緣部40槽狀加工形成的引導(dǎo)部43上。在圖4中，45為與蓋板7的引導(dǎo)部43相鄰設(shè)計(jì)的逃循部，逃循部45是為了避免蓋板7在轉(zhuǎn)動(dòng)或滑動(dòng)時(shí)與固定片部38的前端44產(chǎn)生碰撞的空間。另外，引導(dǎo)部43的背面為加壓部54。加壓部54是在關(guān)閉蓋板7并向后方滑動(dòng)時(shí)，在第2接頭20的接觸部24上的位置，引導(dǎo)部43受固定片部38的作用，使連接件2向第2接頭20的接觸部24加壓。另外，在關(guān)閉姿態(tài)向后方滑動(dòng)時(shí)，與第1接頭19的接觸部23對(duì)向的部分，成為使連接件2向接觸部23加壓的加壓部61。
再次參照?qǐng)D4，彈性片部39，從后方收容于在骨架4的下板部34的上面形成的收容槽41。主體部37呈懸臂狀支撐著固定片部38和彈性片部39的后端部。引出部21由從主體部37向后方延伸的延設(shè)部55的后端向下方的延伸構(gòu)成。在彈性片部39的前端42，為了確保對(duì)連接件2的接觸壓力，形成由向上的山形突起構(gòu)成的接觸部23。
其次，參照?qǐng)D2中沿V-V線(xiàn)的剖面圖的圖5，第2接頭20由金屬部件構(gòu)成，從后方插入并固定于骨架4的插入空間3。第2接頭20與第1接頭19的構(gòu)成近似，但是其整體的位置比第1接頭19靠后。
具體地講，第2接頭20，具有固定于骨架4的固定孔46的帶止動(dòng)突起47的主體部48，具有在主體部48的前方延設(shè)的固定片部49及彈性片部50，具有在主體部48的后方延設(shè)的所述引出部22。
固定片部49的前端51不從骨架4的上板部5向前方露出，這一點(diǎn)與第1接頭19不同。
彈性片部50從后方收容于在骨架4的下板部34的上面形成的收容槽52。主體部48呈懸臂狀支撐著固定片部49和彈性片部50的后端部。引出部22，由從主體部48向后方延伸的延設(shè)部56的后端向下方的延伸構(gòu)成。在彈性片部50的前端53，為了確保對(duì)連接件2的接觸壓力形成由向上的山形突起構(gòu)成的接觸部24。
參照?qǐng)D4及圖5，第2接頭20的引出部22設(shè)置于比第1接頭19的引出部21靠后的位置，第2接頭20的接觸部24設(shè)置于比第1接頭19的接觸部23靠后的位置。
參照?qǐng)D2及蓋板的主視圖的圖6，蓋板7為近似矩形的板狀，具有對(duì)向的第1及第2端緣57、58。從蓋板7的第1端緣57所對(duì)向的左右的側(cè)部59、59分別突出所述的一對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)支軸70。另外，從蓋板7的第2端緣58所對(duì)向的左右的側(cè)部60露出所述的一對(duì)配合部80。如上所述，這些轉(zhuǎn)動(dòng)支軸70及配合部80，由在用樹(shù)脂注塑形成蓋板7時(shí)將大部分被埋設(shè)的由板金件形成的平板8的各突起10、11的局部露出構(gòu)成(參照?qǐng)D7)。62為在主體部9的左右形成的比如一對(duì)的孔。
其次，參照?qǐng)D8A及圖8B、和圖9A及圖9B，說(shuō)明蓋板7的關(guān)閉動(dòng)作和鎖定動(dòng)作。
當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)支軸70在如圖10A所示的前方位置，蓋板7在如圖8A所示的打開(kāi)狀態(tài)時(shí)，在各接頭19、20的接觸部23、24上，由于確保了充分大于連接件2的厚度的高度的插入空間3，就可以以無(wú)插入力的狀態(tài)插入連接件2。
插入連接件2后，轉(zhuǎn)動(dòng)支軸70仍處于前方位置的狀態(tài)時(shí)，使蓋板7繞轉(zhuǎn)動(dòng)軸線(xiàn)12轉(zhuǎn)動(dòng)，經(jīng)圖8 B的狀態(tài)，如圖9A所示，轉(zhuǎn)動(dòng)到與下板部34平行。[這樣]據(jù)此，蓋板7的加壓部61，使連接件2對(duì)第1接頭19的接觸部23加壓，但是第2接頭20的接觸部24上的連接件2還未對(duì)接觸部24加壓。
接著，如圖9B所示，將蓋板7向后方滑動(dòng)后，則蓋板7的加壓部54使連接件2對(duì)第2接頭20的接觸部24加壓。與此同時(shí)，如圖10B所示，配合部80在延設(shè)片31的下方滑動(dòng)，與鎖定部15完全配合，使蓋板7的關(guān)閉姿態(tài)可靠地被鎖定。
通過(guò)本實(shí)施例，由于使第1及第2接頭19、20的引出部21、22的位置排列成前后相互交錯(cuò)的鋸齒狀，將引出部21、22焊接于電路板時(shí)，相鄰的引出部21、22之間就能夠確保充分的距離。其結(jié)果，相鄰的接頭19、20之間的距離就可以縮小(所謂的窄間距設(shè)計(jì))，就可以有助于電連接器的小型化。另外，在電路板側(cè)也可以提高連接于各引出部21、22的導(dǎo)電部(圖中未表示)的安裝密度。并且，由于接觸部23、24的位置也排列成前后相互交錯(cuò)的鋸齒狀，也可以提高連接于接觸部23、24的連接件2的導(dǎo)電部(圖中未表示)的安裝密度。
并且，因?yàn)榈?及第2接頭19、20均為從骨架4的后方壓入的方式，所以可以將接頭19、20的前后方向的大約中央部固定于骨架4，因此，就既可以滿(mǎn)足低矮化的要求又可以使各接頭19、20牢固地固定于骨架4。
特別是，在各接頭19、20上，其前方設(shè)有叉狀的各片部38、39；49、50，其后方在設(shè)有引出部21、22的主體部37、48設(shè)有止動(dòng)突起36、47，壓入骨架4的固定孔35、46，因此既可以滿(mǎn)足低矮化的要求又可以使各接頭19、20牢固地固定于骨架4。
另外，本發(fā)明并不限定于所述實(shí)施例，比如，在所述實(shí)施例中，多個(gè)第1接頭19的固定片部38的前端44的全部，向蓋板7的后緣部40上延伸，但并不限于此，也可以?xún)H使局部的固定片部38的前端44延伸到蓋板7的后緣部40上。
另外，第1及第2接頭19、20的固定片部38、49的前端44、51的全部延伸至蓋板7的后緣部40上，也可以抑制蓋板7的后緣部40的上翹。
另外，本發(fā)明中，替代FPC(撓性印刷電路)也可以適用于FFC(撓性扁平電纜)和PCB(印刷電路板)等的連接件的連接。本發(fā)明也可適用于連接件的插入方向不是從橫向而是從上方插入的垂直型電連接器。
以上，通過(guò)具體的實(shí)施例詳細(xì)地說(shuō)明了本發(fā)明，理解了所述內(nèi)容同行業(yè)者很容易想出其變更、變形及相同物。因此，本發(fā)明的的范圍應(yīng)該與以上范圍均等。
權(quán)利要求
1.一種電連接器，用于連接扁平形連接件，其特征在于具有帶開(kāi)口部的絕緣性骨架；在靠近開(kāi)口部被固定于骨架的第1及第2接頭；在打開(kāi)位置與將連接件壓到各接頭的關(guān)閉位置之間，能夠繞所定軸線(xiàn)自由轉(zhuǎn)動(dòng)的合成樹(shù)脂制的蓋板，所述骨架設(shè)有為了分別固定第1及第2接頭的第1及第2固定孔，第1及第2固定孔從骨架的后部一直延伸到開(kāi)口部，所述第1及第2接頭從骨架的后方被壓進(jìn)對(duì)應(yīng)的固定孔內(nèi)，第1及第2接頭分別具有從骨架的后部露出的引線(xiàn)，第1及第2接頭的引線(xiàn)被排列成前后位置交錯(cuò)的鋸齒狀。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電連接器，其特征在于所述第1及第2接頭分別具有固定于對(duì)應(yīng)的固定孔的主體部，在第1及第2接頭的主體部上分別設(shè)有與對(duì)應(yīng)的固定孔配合定位的止動(dòng)突起。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電連接器，其特征在于所述第1及第2接頭分別具有從主體部向前方延伸，并且上下對(duì)向的固定片部及彈性片部。
4.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的電連接器，其特征在于所述第1及第2接頭分別具有用于與插入開(kāi)口部的接觸部件接觸的接觸部，第1及第2接頭的接觸部的位置被排列成交替地前后交錯(cuò)的鋸齒狀。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的電連接器，其特征在于還具有在所述蓋板的一對(duì)側(cè)部上分別設(shè)置的沿所述軸線(xiàn)的一對(duì)支軸；設(shè)置在所述骨架上，能使所述的一對(duì)支軸分別自由轉(zhuǎn)動(dòng)，并且在前位置與后位置之間能夠自由滑動(dòng)的起支承作用的一對(duì)支承部。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的電連接器，其特征在于當(dāng)所述一對(duì)支軸處于前位置且蓋板處于打開(kāi)位置時(shí)，在第1及第2接頭的接觸部上形成的連接件插入用空間的高度大于連接件的厚度。
全文摘要
一種電連接器1,具有通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)來(lái)開(kāi)閉骨架4的開(kāi)口部的蓋板7。第1及第2接頭19、20被固定于靠近開(kāi)口部的骨架4。第1及第2接頭19、20從骨架的后方壓入并固定于對(duì)應(yīng)的固定孔。第1及第2接頭19、20分別具有從骨架4的后部露出的引出部21、22。第1及第2接頭19、20的引出部21、22的位置排列為前后相互交錯(cuò)的鋸齒狀。
文檔編號(hào)H01R12/14GK1372352SQ02105250
公開(kāi)日2002年10月2日 申請(qǐng)日期2002年2月22日 優(yōu)先權(quán)日2001年2月22日
發(fā)明者山根浩 申請(qǐng)人:日本壓著端子制造株式會(huì)社