專利名稱:用于斷路開關(guān)觸點結(jié)構(gòu)上的阻斷裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及一種斷路開關(guān),具體而言,本發(fā)明涉及用于斷路開關(guān)觸點結(jié)構(gòu)上的阻斷裝置。
載流容量較高的自動斷路開關(guān)利用一個活動的接觸臂組件來傳遞電流。該活動接觸臂組件一般通過克服觸點彈簧之保持力(斷路開啟力)的電磁力與互補的固定觸點分開,或者通過其它能夠向致動機構(gòu)發(fā)出信號從而使操作機構(gòu)借助于操作彈簧和各個連桿的動力機構(gòu)分離觸點的短路條件與互補的固定觸點分開。
當(dāng)活動接觸臂組件與固定觸點相互分開,而且短路條件被清除后,固定觸點和活動接觸件之間的電接觸必須閉合,而且操作機構(gòu)也必須復(fù)位。如果接觸臂組件通過斷路開啟力(blow open forces)相互分離,那么操作機構(gòu)仍保持在“接通”位置上,除非短路條件還能夠使致動機構(gòu)開動操作機構(gòu),從而使操作機構(gòu)處于“跳開”位置上。另外,如果接觸臂組件通過操作機構(gòu)分離,那么該操作機構(gòu)就處于“跳開”位置上。
在接觸臂組件被分開的所有上述情況下,沒有電流流過斷路開關(guān)。與操作機構(gòu)一體制成的一個手柄在返回到“接通”位置上并使接觸臂組件與固定觸點導(dǎo)電接觸之前必須移離“斷開”位置。
人們通常希望活動接觸件部件能夠非常迅速的閉合。在傳統(tǒng)操作機構(gòu)中,這就要求對操作機構(gòu)的手柄施加高速度和高扭力,以使操作機構(gòu)的彈簧復(fù)位。這種高速度和高扭力可由人力提供,或者也可由機動的加載機構(gòu)來提供。觸點閉合的速度取決于機動加載機構(gòu)施加高扭力的速度。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供一種能夠阻止活動接觸件與固定觸點在斷路開關(guān)觸點結(jié)構(gòu)中導(dǎo)電接觸的裝置。斷路開關(guān)的觸點結(jié)構(gòu)與一個操作機構(gòu)相互配合。該操作機構(gòu)提供一個閉合力將活動接觸件移動到與固定觸點保持連接的位置上。該裝置包括一個與活動接觸件相連接的連桿,該連桿可在第一位置和第二位置之間移動。連桿的第一位置克服操作機構(gòu)的閉合力使活動接觸件遠離固定觸點。連桿的第二位置松開活動接觸件,以使操作機構(gòu)的閉合力將活動接觸件移動到與固定觸點相連接的位置上。
圖1為采用本發(fā)明阻斷裝置的斷路開關(guān)之透視圖;圖2為采用本發(fā)明裝置的斷路開關(guān)的部件分解圖;圖3為除去本發(fā)明的阻斷裝置后處于“斷開”位置上的斷路開關(guān)的剖視圖;圖4為處于“跳開”位置上的斷路開關(guān)之操作機構(gòu)的透視圖;圖5為圖4所示的斷路開關(guān)操作機構(gòu)的局部部件分解圖;圖6為圖4和5所示的斷路開關(guān)操作機構(gòu)的部件分解圖;圖7為處于“接通”位置上的圖3之?dāng)嗦烽_關(guān)的剖視圖;圖8為安裝有阻斷裝置的斷路開關(guān)處于“斷開”位置上的剖視圖;圖9為圖8所示的斷路開關(guān)處于“接通”位置上且觸點已分開的剖視圖;圖10為圖8和9所示的斷路開關(guān)處于“接通”位置上的剖視圖。
最佳實施方式圖1和2所示的斷路開關(guān)10包括經(jīng)模壓成形的殼體,該殼體設(shè)置有一個裝置機架頂蓋12(由斷開線表示),該頂蓋12又與一個中間蓋14相連接。中間蓋14被連接到底座16上。一系列通常帶有轉(zhuǎn)動觸點結(jié)構(gòu)的盒22、24和26設(shè)置于底座16內(nèi)。盒22、24和26的操作內(nèi)容具體參照發(fā)明名稱為“用于大額定電流的斷路開關(guān)上的轉(zhuǎn)動觸點組件(RotaryContact Assembly For High-Ampere Rated Circuit Breakers)”的美國專利申請第09/087038(GE記錄號為41PR-7500)和09/384908(GE記錄號為41PR7613/7619)及名稱為“用于轉(zhuǎn)動斷路開關(guān)上的輔助跳閘裝置”(“Supplemental Trip Unit For Rotary CircuitInterrupters”)的美國專利申請第09/384495。
參照圖2,斷路開關(guān)的操作機構(gòu)28一般設(shè)置于盒24(位于盒22和26之間)的上方,以通過一組橫向銷30、32控制盒22、24和26。操作機構(gòu)28包括一個穿過中間蓋14延伸以控制盒22、24和26的曲拐(toggle)34。
為使曲拐34能夠機動運轉(zhuǎn),設(shè)置了一個加載機構(gòu)(chargingmechanism)36。加載機構(gòu)36通常是一個電機控制的裝置,該裝置能夠替代人力提供一個轉(zhuǎn)動曲拐所需的力。加載機構(gòu)36可以是一個能夠?qū)η?4施加力的螺旋操作機構(gòu)、滾珠絲杠致動機構(gòu)或是一個纜索致動機構(gòu)。
參照圖3至6,操作機構(gòu)28一般包括多個鎖鉤和連桿,用于保持和釋放一組動力機構(gòu)操作彈簧64,而彈簧64與轉(zhuǎn)動觸點結(jié)構(gòu)在盒22、24和26(如下所述)內(nèi)接合。此外,操作機構(gòu)28一般與一個致動機構(gòu)(未示出)相接合,該致動機構(gòu)能夠根據(jù)短路狀態(tài)或遙控操作過程中產(chǎn)生的信號在操作機構(gòu)28內(nèi)移動一個副鎖鉤釋放凸舌108。
副鎖鉤釋放凸舌108的移動將松開用于約束機構(gòu)操作彈簧64的鎖鉤和連桿。操作機構(gòu)28的實例可見名稱為“用于轉(zhuǎn)動觸點裝置上的斷路開關(guān)機構(gòu)”的美國專利申請第09/196706(GE記錄號為41PR-7540)和名稱為“斷路器的操作機構(gòu)”的美國專利申請第0x/xxxxxx(GE記錄號為41PR-7700)及名稱為“用于大額定電流的斷路開關(guān)上的轉(zhuǎn)動觸點部件”的美國申請第09/087038中的相關(guān)內(nèi)容。
現(xiàn)參照圖3和7,圖中分別示出了處于“斷開”和“接通”位置上的操作機構(gòu)28和盒24(一般與盒22、26相同)的側(cè)視圖。盒24包括一個導(dǎo)線側(cè)搭接片38和一個負載側(cè)搭接片40,用于分別與一個電源和一個受保護電路相連接。導(dǎo)線側(cè)搭接片38包括一個固定觸點42,負載側(cè)搭接片40包括一個固定觸點44。
盒24還包括一個活動接觸臂46,該活動接觸臂46設(shè)置有一組能夠分別與固定觸點42、44相配合的觸點48和50。在操作機構(gòu)28的“斷開”位置上,觸點48和50與觸點42、44分開,以防止電流流過接觸臂46。
接觸臂46安裝于轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)52上,該轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)內(nèi)安裝有一個或多個接觸彈簧(未示出)。接觸臂46和轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)52可圍繞一個公共的中心53回轉(zhuǎn)。橫向銷30、32分別通過一對孔55、56與轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)52對接。
參照圖3及圖4至6,曲拐34與一個手柄軛架54相連接。如圖3所示,曲拐34可通過轉(zhuǎn)動到左側(cè)而處于“斷開”位置。手柄軛架54包括可轉(zhuǎn)動定位于一對銷58上的U形部分57,而銷58從一組側(cè)面框架62向外伸出。
手柄軛架54通過一個彈簧鉸釘66連接到一個動力機構(gòu)彈簧64上,而彈簧鉸釘66大體支承在手柄軛架54的一組孔68內(nèi)并穿過一組孔70安裝于機構(gòu)彈簧64的頂部。
一對托架74設(shè)置于側(cè)面框架62附近并在一個銷76上轉(zhuǎn)動,而銷76穿過大體位于各個托架74之端部的孔78定位。當(dāng)轉(zhuǎn)動手柄軛架54以使操作機構(gòu)28相對銷58復(fù)位(在圖中為逆時針方向)時,輥銷72推動各個托架74。每個托架74的移動都由一個鉚釘80導(dǎo)向,而鉚釘80穿過一個位于每個側(cè)面框架62中的弧形狹槽82。當(dāng)托架74被輥銷72推動時,每個托架74上的臂84都將驅(qū)動一組彎曲的支腳86,彎曲的支腳86由一個主鎖鉤88懸垂。
主鎖鉤88包括一對通過一中央部分94連接在一起的側(cè)面部分92(在其下部設(shè)置有彎曲的支腳86)。每個側(cè)面部分92都包括一個按下述方式設(shè)置的孔96使主鎖鉤88能夠可轉(zhuǎn)動地設(shè)置在銷98上,銷98的兩端分別固定到各個側(cè)向框架62上。由托架74傳遞的運動使主鎖鉤88圍繞銷98順時針轉(zhuǎn)動。
跨越側(cè)面框架62設(shè)置一個副鎖鉤102。副鎖鉤102通過一組銷104可回轉(zhuǎn)地安裝到框架62上,而銷104分別設(shè)置于各個側(cè)面框架62上的一對互補切槽106內(nèi)。副鎖鉤102包括一對從操作機構(gòu)28垂直延伸的副鎖鉤釋放凸片108,以允許與一個致動機構(gòu)(未示出)相對接,從而使主鎖鉤88和副鎖鉤102之間的結(jié)合脫開,具體如下所述。
副鎖鉤102在彈簧110之拉力的作用下受到沿順時針方向的偏壓。彈簧110設(shè)置有一在孔112處與副鎖鉤102相連接的第一端和一個連接到框架橫桿114上的第二端,其中橫桿114設(shè)置于框架62之間。當(dāng)主鎖鉤88由于手柄軛架54的復(fù)位移動而沿順時針方向轉(zhuǎn)動時,位于主鎖鉤88的側(cè)面部分92之頂端的一組上側(cè)部分116將移過副鎖鉤102,從而使副鎖鉤102在彈簧110的作用下順時針轉(zhuǎn)動到鎖定位置上。
每個上側(cè)部分116都設(shè)置有一鎖鉤表面118。鎖鉤表面118與副鎖鉤102上的相應(yīng)鎖鉤表面組122對準。另外,一組托架鎖鉤表面124設(shè)置于一組互補的延伸部分126下方,該延伸部分126由主鎖鉤88的中央部分94向外懸垂。
因此,當(dāng)作用于手柄軛架54上的復(fù)位力被釋放時,鎖鉤表面118將靠在鎖鉤表面122上,而延伸部分126將靠在托架鎖鉤表面124上。在該位置上,當(dāng)復(fù)位力被釋放時,操作機構(gòu)就處于圖3所示的“斷開”位置上,在該“斷開”位置上,盒22、24和26的觸點相互分離,以不使電流流通。
一個弧形的狹槽132設(shè)置在每個托架74的孔78和鉚釘80之間。一孔134定位于狹槽132的上方。當(dāng)托架174移動時,將運動傳遞給一個上連桿142。
上連桿142的形狀整體上為直角形。上連桿142的一個基本垂直的支腳144上設(shè)置有一對孔146、148和一個U形部分152。孔148介于孔146和U形部分152之間。由一個穿過孔134和146的鉚銷154將上連桿142連接到托架74上,而且還有一個鉚銷156穿過狹槽132和孔148定位。
上連桿142在U形部分152及側(cè)管164的接觸面處與一個下連桿162相連接。側(cè)管164是一根設(shè)置在機構(gòu)彈簧64和下連桿162之間的管子。側(cè)管164的外端緣穿過每個下連桿162一端上的孔166。一銷170穿過管172定位,該管172設(shè)置在位于機構(gòu)彈簧64之下部的一對孔174之間。銷170穿過側(cè)管164定位,從而在上連桿142、下連桿162、側(cè)管164及機構(gòu)彈簧64之間形成一個公共的接合面。因此,每個側(cè)管164都是上連桿142、下連桿162和機構(gòu)彈簧64的公共回轉(zhuǎn)點。
每個下連桿162都在大體與設(shè)置有孔166的端部相對的那端通過一個回轉(zhuǎn)鉚釘178與一個曲柄176相連接。曲柄176設(shè)置有一孔177,橫向銷30穿過該孔177控制盒22、24和26。橫向銷30還穿過一組分別位于各個側(cè)面框架62上的弧形狹槽179。在“斷開”位置上,橫向銷30被曲柄176夾持在弧形狹槽179的下端。此外,下連桿162和上連桿142以一定的角度相對定位,即處于折疊(collapsed)狀態(tài)。
參照圖4至6及圖7,曲拐34沿順時針方向受到頂推,以使斷路開關(guān)處于“接通”狀態(tài)。作用于曲拐34上的驅(qū)動力通常是由一個與加載機構(gòu)36相似的機動機構(gòu)傳遞過來的,而且該驅(qū)動力必須足夠大,以快速克服機構(gòu)彈簧64的彈性力。對機構(gòu)彈簧64所施加的力使銷170驅(qū)動側(cè)管164移動至一個伸出的位置上,在該位置上,上連桿142的垂直支腳和下連桿162成一直線。當(dāng)由機構(gòu)彈簧64(即介于彈簧鉸釘66和銷170之間)所產(chǎn)生的線性力沿順時針方向超出側(cè)管164的范圍時(即超出中心位置時),上連桿142和下連桿162將被對直。這就使曲柄176逆時針轉(zhuǎn)動,從而將橫向銷30移動到弧形槽179的上端并在轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)52內(nèi)使接觸臂46繞中心53順時針旋轉(zhuǎn)到使觸點48、50與固定觸點42、44相配合并允許電流流過接觸臂46的位置上。
現(xiàn)參照圖1至2和圖8至10,對本發(fā)明的阻斷裝置加以說明。框架12被固定到中間蓋14上,以安裝阻斷裝置的各個部件并為各個部件提供固定點。連桿182設(shè)置于橫向銷32和釋放組件184之間。整體上說,連桿182通過與橫向銷32的連接來保持接觸臂46的形式防止活動接觸件48、50與固定觸點42、44相接合,直到連桿182被釋放組件184松開。
連桿182是一個細長的部件,其包括一個第一端部186和一個第二端部188。第一端部186包括一個孔192,橫向銷32通過該孔192與連桿182相接合。在圖示的實施例中,孔192被構(gòu)造成一個C形的鉤子(從而當(dāng)裝配斷路開關(guān)10時,易于安裝)。
連桿182的移動被一個形成一縱向溝槽202的鎖鉤導(dǎo)向件198限制而僅能沿一個方向移動。該縱向溝槽202又可滑動地將第二端部188保持在溝槽內(nèi),從而能夠使連桿182大體沿預(yù)定的垂直軌跡移動。第二端部188還包括一個與下述釋放組件184相接合的凹口204。
釋放組件184包括一個致動機構(gòu)206,該致動機構(gòu)可通過導(dǎo)線207與一個電源及一個開關(guān)裝置(未示出)相連接。致動機構(gòu)206包括一個可縮回的杠桿208。杠桿208與一個連桿臂210相連接。連桿臂210通過一個彈簧214與框架12相連接。一個鎖鉤滾輪216也被連接到連桿臂210上并能夠通過安裝在凹口204內(nèi)而約束連桿182。
彈簧214提供了一個作用于連桿臂210上的力,以使連桿臂210圍繞鎖鉤樞軸218順時針轉(zhuǎn)動。鎖鉤樞軸218將連桿臂210可回轉(zhuǎn)地支撐在框架12上。這種順時針的旋轉(zhuǎn)使鎖鉤滾輪216被頂推在凹口204內(nèi)。
因此,如圖8所示,當(dāng)斷路開關(guān)處于“斷開”位置上時,鎖鉤滾輪216定位在凹口204內(nèi),從而卡住連桿182。參照圖3,機構(gòu)操作彈簧64以上述的方式被釋放。機構(gòu)操作彈簧64將接觸臂46保持在逆時針的位置上。
參照圖9,曲拐34可通過加載機構(gòu)36克服機構(gòu)操作彈簧64的阻力受到向右驅(qū)動。在該狀態(tài)下,曲拐34處于“接通”位置上。但是,由于鎖鉤滾輪216定位于凹口204內(nèi),因此連桿182卡住橫向銷32并防止接觸臂46順時針旋轉(zhuǎn),以不使觸點48、50與固定觸點42、44相接合(即觸點處于張開狀態(tài))。應(yīng)該注意加載機構(gòu)36轉(zhuǎn)動曲拐34的速度并不是很重要,因為這些觸點正保持在張開狀態(tài)下。
現(xiàn)參照圖10,致動機構(gòu)206使杠桿208縮回。杠桿208的縮回又使連桿臂210圍繞鎖鉤樞軸218逆時針轉(zhuǎn)動。連桿臂210的逆時針轉(zhuǎn)動擠壓彈簧214,從而使鎖鉤滾輪216從連桿182的凹口204內(nèi)脫出。因此,連桿182不再受釋放組件184的約束,而且能夠自由地被機構(gòu)操作彈簧64的趨勢帶動,以通過曲柄176移動橫向銷32,使轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)52和接觸臂46圍繞中心53順時針轉(zhuǎn)動并使活動接觸件48、50與固定觸點42、44相接合。在該位置上,觸點處于閉合狀態(tài),斷路開關(guān)10處于“接通”位置上。
當(dāng)斷路開關(guān)斷開時,例如由于傳遞給副鎖鉤102的動作,這種動作使運動中的操作機構(gòu)28的其它部件以上述方式移動曲柄176,轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)52和接觸臂46將圍繞其中心53逆時針轉(zhuǎn)動。這使橫向銷32從圖10所示的位置移動到圖8所示的位置上,從而在溝槽202內(nèi)向上頂推連桿182。通過使杠桿208從致動機構(gòu)206內(nèi)伸出而使連桿臂210圍繞樞軸218順時針轉(zhuǎn)動并使鎖鉤滾輪216與凹口204相接合。在該狀態(tài)下,本發(fā)明提供的阻斷裝置處于圖8所示的位置上,其中作用于曲拐34上的驅(qū)動力將操作機構(gòu)28設(shè)定在“接通”位置上,同時保持活動接觸件48、50與固定觸點42、44分開。
本發(fā)明所提供的阻斷裝置的一個顯著優(yōu)點在于提供了一個作用于曲拐34上的驅(qū)動力,例如由加載機構(gòu)36施加在曲拐上的力。我們通常需要接觸臂46快速閉合。如果沒有本發(fā)明的阻斷裝置,那么為克服機構(gòu)操作彈簧64的力并快速閉合接觸臂46,就必須快速施加一個非常大的驅(qū)動力。在本發(fā)明的阻斷裝置內(nèi),驅(qū)動力可由一個較慢的加載機構(gòu)36作用于曲拐34上。因此,當(dāng)驅(qū)動力作用于曲拐34上后,可通過以上述方式將鎖鉤滾輪216從凹口204內(nèi)脫開而完成所需的快速閉合。
本發(fā)明的另一優(yōu)點在于阻斷裝置;即連桿182和釋放組件184可在工廠內(nèi)安裝,而且可與斷路開關(guān)一體制成,其也可現(xiàn)場裝配。該阻斷裝置易于現(xiàn)場組裝,例如通過將連桿182的孔192安裝到橫向銷32上并將框架12和該裝置的部件安裝到斷路開關(guān)的中間蓋14上而實現(xiàn)快速裝配。
本發(fā)明的又一優(yōu)點在于允許電流流通所需的運動量最少。借助于預(yù)先加載的機構(gòu)彈簧64,各個觸點可通過連桿182釋放接觸臂46而快速閉合。
盡管已接合最佳實施例對本發(fā)明作出了說明,但本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)該理解可在本發(fā)明的范圍內(nèi),對其作出各種不同的變化和替換。此外,可在本發(fā)明的發(fā)明構(gòu)思范圍內(nèi),根據(jù)本發(fā)明的啟示采用特定的狀態(tài)或材料。因此,本發(fā)明并非僅限于用于實施本發(fā)明的最佳實施例,其包括所有落入所附權(quán)利要求書范圍內(nèi)的實施例。
權(quán)利要求
1.一種用于在斷路開關(guān)的觸點結(jié)構(gòu)中防止活動接觸件(46)與固定觸點(42,44)相接合的裝置,所述斷路開關(guān)的觸點結(jié)構(gòu)包括操作機構(gòu)(28),所述操作機構(gòu)能夠提供一個能夠?qū)⑺龌顒咏佑|件(46)移動到與所述固定觸點(42,44)相接合的位置上的閉合力,所述裝置包括與所述活動接觸件(46)相連接的連桿(182),所述連桿(182)在第一位置和第二位置之間移動,所述第一位置克服所述閉合力使活動接觸件(46)遠離所述固定觸點(42,44),所述第二位置釋放所述活動接觸件(46),以允許所述閉合力將所述活動接觸件(46)移動到與固定觸點(42,44)相接合的位置上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1的裝置,所述斷路開關(guān)的觸點結(jié)構(gòu)是一個轉(zhuǎn)動觸點結(jié)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2的裝置,所述操作機構(gòu)(28)用一個橫向銷(32)控制所述轉(zhuǎn)動觸點結(jié)構(gòu),所述橫向銷(32)與所述連桿(182)相連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3的裝置,其特征在于所述連桿(182)可被致動機構(gòu)(206)在所述第一位置和第二位置之間移動。
5.根據(jù)權(quán)利要求4的裝置,其特征在于所述致動機構(gòu)(206)被連接到一個與所述連桿(182)接合的臂(210)上。
6.根據(jù)權(quán)利要求5的裝置,其特征在于所述連桿(182)包括凹口(204),所述的臂(210)與所述連桿(182)在所述凹口(204)處相互接合。
7.根據(jù)權(quán)利要求6的裝置,其特征在于所述的臂(210)與彈簧(214)相連接,以對所述凹口(204)進行偏壓。
8.根據(jù)權(quán)利要求7的裝置,所述的臂(210)還包括滾輪(216),所述滾輪(216)被構(gòu)造成能夠支承在所述凹口(204)內(nèi)的結(jié)構(gòu)形式。
9.根據(jù)權(quán)利要求1的裝置,所述操作機構(gòu)(28)還包括手柄(34),所述手柄(34)可被一個加載機構(gòu)(36)所控制。
10.一種用于添加到斷路開關(guān)(10)中的裝置,所述斷路開關(guān)(10)設(shè)置有一個觸點結(jié)構(gòu),所述觸點結(jié)構(gòu)包括活動接觸件(46)和固定觸點(42,44),所述裝置防止所述活動接觸件(46)與所述固定觸點(42,44)相互連接,所述觸點結(jié)構(gòu)設(shè)置有操作機構(gòu)(28),所述操作機構(gòu)提供一個能夠?qū)⑺龌顒咏佑|件(46)移動到與所述固定觸點(42,44)相接合的位置上的閉合力,所述裝置包括與所述活動接觸件(46)相連接的連桿(182),所述連桿(182)在第一位置和第二位置之間移動,所述第一位置克服所述閉合力使活動接觸件(46)遠離所述固定觸點(42,44),所述第二位置松開所述活動接觸件(46),以允許所述閉合力將所述活動接觸件(46)移動到與固定觸點(42,44)相接合的位置上。
11.根據(jù)權(quán)利要求10的裝置,所述觸點結(jié)構(gòu)是一個轉(zhuǎn)動觸點結(jié)構(gòu)。
12.一種用于在斷路開關(guān)(10)中阻斷觸點結(jié)構(gòu)的方法,所述斷路開關(guān)的觸點結(jié)構(gòu)設(shè)置有活動接觸件(46)和固定觸點(42,44),所述斷路開關(guān)的觸點結(jié)構(gòu)包括一個使所述活動接觸件(46)與所述固定觸點(42,44)相互接合的閉合位置和一個使所述活動接觸件(46)與所述固定觸點(42,44)相分離的張開位置,所述斷路開關(guān)的觸點結(jié)構(gòu)可由一個操作機構(gòu)(28)來控制,所述操作機構(gòu)(28)包括一個接通位置和一個斷開位置,所述接通位置與提供一個沿所述閉合位置的方向施力于所述活動接觸件(46)的力的所述操作機構(gòu)(28)相對應(yīng),所述斷開位置與提供一個沿所述張開位置的方向施力于所述活動接觸件(46)的力的所述操作機構(gòu)(28)相對應(yīng),所述方法包括將所述操作機構(gòu)(28)移動到接通位置上;將所述活動接觸件(46)保持在所述張開位置上,同時所述操作機構(gòu)(28)處于接通位置上;釋放所述活動接觸件(46)。
13.根據(jù)權(quán)利要求12的方法,所述活動接觸件(46)還與一個連桿(182)相接,所述連桿(182)具有第一位置和第二位置,所述第一位置與所述斷路開關(guān)觸點結(jié)構(gòu)的所述張開位置相對應(yīng),所述第二位置與所述斷路開關(guān)觸點結(jié)構(gòu)的閉合位置相對應(yīng),其中將所述活動接觸件(46)保持在所述張開位置上,同時使所述操作機構(gòu)(28)處于接通位置上的步驟是通過將所述連桿(182)保持在所述第一位置上來完成的,而且釋放所述活動接觸件(46)的步驟是通過釋放所述連桿(182)以允許所述連桿(182)移動到所述第二位置上來完成的。
14.根據(jù)權(quán)利要求13的方法,其中,所述連桿(182)包括一個凹口(204),當(dāng)所述連桿(182)處于所述第一位置上時,所述凹口(204)與一個滾輪(216)相接合;當(dāng)所述連桿(182)處于所述第二位置上時,所述凹口(204)被所述滾輪(216)松開。
15.根據(jù)權(quán)利要求14的方法,其中,所述滾輪(216)通過一個提供保持力的彈簧(214)所述凹口(204)相接合。
16.根據(jù)權(quán)利要求15的方法,其中,所述滾輪(216)通過一個致動機構(gòu)(206)釋放所述凹口(204),所述致動機構(gòu)(206)提供一個與所述保持力相反的釋放力。
全文摘要
本發(fā)明提供一種用于在斷路開關(guān)(10)中防止觸點結(jié)構(gòu)閉合的裝置。該裝置包括一個從斷路開關(guān)伸出并與一個活動接觸件(46)臂相連接的連桿(182)。由于與阻斷裝置的連桿(182)相連接,因此,即使操作機構(gòu)(28)處于“接通”位置上,由一操作機構(gòu)(28)控制的觸點結(jié)構(gòu)仍然能夠保持在分開位置上。當(dāng)需要閉合活動接觸臂(46)時,釋放組件(184)將連桿(182)松開。
文檔編號H01H71/70GK1372695SQ01800380
公開日2002年10月2日 申請日期2001年3月1日 優(yōu)先權(quán)日2000年3月1日
發(fā)明者R·N·卡斯頓圭, J·L·羅森 申請人:通用電氣公司