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一種穿殼接線輔件的制作方法

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一種穿殼接線輔件的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及電氣元器件技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種穿殼接線輔件。
【背景技術(shù)】
[0002]在各種電氣設(shè)備中,接線輔件是一個(gè)重要的電氣元器件,起著緊固連接的作用,目前工業(yè)與民用的電氣設(shè)備的布線方式一般通過(guò)接線輔件進(jìn)行連接,而采用一般的接線輔件會(huì)導(dǎo)致配線凌亂、不集中,線路不明了,不便于查線,裝配維修容易誤接誤觸,費(fèi)時(shí)費(fèi)力,導(dǎo)電體與導(dǎo)線接觸不好,接線輔件的安全性與可靠性不好。中國(guó)專利CN201898103U公開(kāi)了一種單斷點(diǎn)斷路器用輔助觸頭,屬于一種接線輔件,包括殼蓋和殼體,殼蓋固定在殼體的上端開(kāi)口處,還包括處于殼體內(nèi)的微動(dòng)開(kāi)關(guān),接線片,組合螺釘、扭簧,推桿和轉(zhuǎn)桿,微動(dòng)開(kāi)關(guān)處于殼體中間的凹槽內(nèi),轉(zhuǎn)桿帶有凹槽的一端插入殼體下部的圓孔中定位,扭簧、推桿依次穿入轉(zhuǎn)桿突出的方形軸上,扭簧一端臂卡在轉(zhuǎn)桿卡槽內(nèi),轉(zhuǎn)桿帶有扭簧的一端始終壓住微動(dòng)開(kāi)關(guān)的按鈕,組合螺釘固定在接線片上,都安裝在殼體上部的插槽內(nèi),該專利的主要零件采用微動(dòng)開(kāi)關(guān)直接安裝,性能可靠,動(dòng)作靈敏,可以同時(shí)在斷路器上安裝多個(gè)輔助觸頭,但作為接線輔件,其功能單一,并且結(jié)構(gòu)復(fù)雜,零配件多,成本高。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的上述不足,本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提出一種安裝方便快捷、使用靈活、安全性與可靠性高的穿殼接線輔件,降低工人的工作強(qiáng)度,提高生產(chǎn)效率,降低生產(chǎn)成本。
[0004]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題,所采用的技術(shù)方案是:一種穿殼接線輔件,包括絕緣外殼、與所述絕緣外殼扣合連接的外殼蓋板、接線部件、導(dǎo)電體,所述接線部件、導(dǎo)電體位于所述絕緣外殼內(nèi),壓線螺釘旋合在壓線框上形成所述接線部件,所述導(dǎo)電體的一端裝在接線部件的接線孔中。
[0005]上述穿殼接線輔件,所述外殼蓋板上設(shè)置有四個(gè)卡扣,所述絕緣外殼的四面靠近外殼蓋板的端面處設(shè)有四個(gè)方孔。
[0006]上述穿殼接線輔件,所述四個(gè)方孔的每個(gè)方孔上方都設(shè)置有三個(gè)第一斜面。
[0007]上述穿殼接線輔件,所述絕緣外殼的兩側(cè)面分別設(shè)置有燕尾凸臺(tái)和燕尾槽。
[0008]上述穿殼接線輔件,所述導(dǎo)電體焊接導(dǎo)線的位置設(shè)計(jì)有一半圓缺口。
[0009]上述穿殼接線輔件,所述導(dǎo)電體壓導(dǎo)線時(shí)與導(dǎo)線接觸的面上設(shè)置有齒。
[0010]上述穿殼接線輔件,所述絕緣外殼上的其中兩個(gè)方孔之間設(shè)置有加強(qiáng)筋。
[0011 ] 上述穿殼接線輔件,所述絕緣外殼的其中一面設(shè)置有缺口,在絕緣外殼與電氣設(shè)備外殼裝配的凸臺(tái)上三面設(shè)置第二斜面。
[0012]上述穿殼接線輔件,所述絕緣外殼上的其中兩個(gè)方孔之間的壁上設(shè)置一薄壁,所述絕緣外殼的進(jìn)線口上方設(shè)置有孔。
[0013]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型的穿殼接線輔件通過(guò)接線部件和導(dǎo)電體設(shè)置在絕緣外殼和外殼蓋板之間,絕緣外殼和外殼蓋板通過(guò)卡扣連接,裝配方便,提高效率,導(dǎo)電體的一端裝在接線部件的接線孔中,另一端電氣設(shè)備的線路連接,導(dǎo)電體焊接導(dǎo)線的位置設(shè)計(jì)有一半圓缺口,同時(shí)兩種導(dǎo)電體的位置在前后、左右間隔一定的距離,這樣工人在焊接導(dǎo)線時(shí)有利于導(dǎo)線的準(zhǔn)確定位,降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度,降低生產(chǎn)成本,本實(shí)用新型的穿殼接線輔件安裝方便快捷、使用靈活、安全性與可靠性高。
[0014]本實(shí)用新型的外殼蓋板上設(shè)置有四個(gè)卡扣,所述絕緣外殼的四面靠近外殼蓋板的端面處設(shè)有四個(gè)方孔,該四個(gè)卡扣裝配在絕緣外殼的四個(gè)方孔中,使絕緣外殼與外殼蓋板形成一個(gè)牢固有機(jī)的整體,以前的結(jié)構(gòu)是用膠水粘或用超聲波熔焊機(jī)將絕緣體和蓋板局部熔化后粘在一起,這樣的設(shè)計(jì)節(jié)約了裝配時(shí)間,提高效率,降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度,降低生產(chǎn)成本,減少公司設(shè)備投入,又大大提高了產(chǎn)品質(zhì)量。
[0015]本實(shí)用新型的所述四個(gè)方孔的每個(gè)方孔上方都設(shè)置有三個(gè)第一斜面,該第一斜面用于在裝配外殼蓋板的四個(gè)卡扣時(shí),卡扣能順利導(dǎo)入絕緣外殼的方孔中,便于外殼蓋板的裝配。
[0016]本實(shí)用新型的絕緣外殼的兩側(cè)面分別設(shè)置有燕尾凸臺(tái)和燕尾槽,將其中一件穿殼接線輔件的燕尾凸臺(tái)裝入另一件穿殼接線輔件的燕尾槽使它們形成一個(gè)整體,可增加穿殼接線輔件的接線位數(shù),這樣在不增加模具工裝的情況下,也能滿足不同客戶的各種需求,使用靈活方便,降低了成本。
[0017]本實(shí)用新型的導(dǎo)電體焊接導(dǎo)線的位置設(shè)計(jì)有一半圓缺口,同時(shí)兩種導(dǎo)電體的位置在前后、左右間隔一定的距離,這樣工人在焊接導(dǎo)線時(shí)有利于導(dǎo)線的準(zhǔn)確定位,也可有效的避免兩根導(dǎo)線位置重合而影響焊接操作,降低了工人的工作強(qiáng)度,提高了生產(chǎn)效率,降低了生產(chǎn)成本。
[0018]本實(shí)用新型在導(dǎo)電體壓導(dǎo)線時(shí)與導(dǎo)線接觸的面上設(shè)置有齒,在擰緊螺釘壓緊導(dǎo)線時(shí)該齒能穿透導(dǎo)線上的氧化層,使導(dǎo)線與導(dǎo)電體產(chǎn)生良好的電接觸,保證穿殼接線輔件的電聯(lián)接質(zhì)量,該齒還能增大導(dǎo)電體與導(dǎo)線之間的摩擦力,避免導(dǎo)線從穿殼接線輔件中拔出,提高了穿殼接線輔件的安全性與可靠性。
[0019]本實(shí)用新型在絕緣外殼上的其中兩個(gè)方孔之間設(shè)置有加強(qiáng)筋,該加強(qiáng)筋是防止絕緣外殼變形導(dǎo)致外殼蓋板脫出絕緣外殼。
[0020]本實(shí)用新型在絕緣外殼的其中一面設(shè)置有缺口,設(shè)置該缺口的目的是便于外殼蓋板的卡扣能順利的裝入絕緣外殼上的方孔中;絕緣外殼上的其中兩個(gè)方孔之間的壁上設(shè)置一薄壁,設(shè)置該薄壁的目的是使該處易變形,便于外殼蓋板的卡扣能順利的裝入絕緣外殼上的方孔中。
[0021]本實(shí)用新型在絕緣外殼與電氣設(shè)備外殼裝配的凸臺(tái)上三面設(shè)置第二斜面,第二斜面能自動(dòng)彌補(bǔ)電氣設(shè)備外殼安裝槽加工精度誤差,有效保證電氣設(shè)備的氣密性,提高安全防護(hù)等級(jí)。
[0022]本實(shí)用新型在絕緣外殼的進(jìn)線口上方設(shè)置有孔,該孔可用來(lái)裝配標(biāo)記號(hào),可對(duì)所接的導(dǎo)線進(jìn)行標(biāo)識(shí)。
【附圖說(shuō)明】
[0023]圖1是本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例的穿殼接線輔件的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0024]圖2是本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例的穿殼接線輔件的另一個(gè)狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0025]圖3是本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例的穿殼接線輔件的又一個(gè)狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0026]圖4是本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例的穿殼接線輔件的外殼蓋板的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0027]圖5是本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例的穿殼接線輔件的外殼蓋板的另一個(gè)狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖;
[0028]圖6是本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例的穿殼接線輔件的絕緣外殼的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0029]圖7是本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例的穿殼接線輔件的絕緣外殼的另一個(gè)狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0030]圖8是本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例的穿殼接線輔件的接線部件的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0031]圖9是本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例的穿殼接線輔件的導(dǎo)電體的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0032]圖10是本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例的穿殼接線輔件的接線部件和導(dǎo)電體的連接結(jié)構(gòu)示意圖。
[0033]圖中:1為絕緣外殼、2為外殼蓋板、3為接線部件、4為導(dǎo)電體、5為壓線框、6為壓線螺釘、7為方孔、8為卡扣、9為第一斜面、10為加強(qiáng)筋、11為缺口、12為薄壁、13為孔、14為第二斜面、15為燕尾凸臺(tái)、16為燕尾槽、17為半圓缺口、18為齒。
具體實(shí)施方案
[0034]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施方案作詳細(xì)說(shuō)明。如圖1至圖10所示,本實(shí)用新型的優(yōu)選的【具體實(shí)施方式】是,一種穿殼接線輔件,包括絕緣外殼1、外殼蓋板2、接線部件3、導(dǎo)電體4,
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