專利名稱：鋰離子電池的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種鋰離子電池，尤其涉及其中的組合蓋板。
背景技術(shù)：
目前，應(yīng)用于密封型電池的防爆裝置通常是組合蓋板，其組成通常包括一圓形底片，一具有頂帽的一體化圓形上片及夾有橡膠球以焊接的方式組合在一起，其中的底片中心部位有一排氣孔并為橡膠球所密封，圓形上片的帽底邊緣有3-4個排氣孔，當(dāng)電池內(nèi)部壓力過大時(shí)，氣體將橡膠球往上推，經(jīng)排氣孔排走而泄壓防爆。然而，對于鋰離子電池而言，在電池組裝的時(shí)候，注入電解液后，進(jìn)行開口化成工藝要求暴露在空氣中的時(shí)間盡可能要短，上述通用的組合蓋板在實(shí)際工裝過程中已不能滿足鋰離子電池制造工藝的要求；尤其對于小型的圓柱形鋰離子電池而言，一般的經(jīng)驗(yàn)認(rèn)為，電池開口化成后，SEM膜的形成所分解出來的氣體釋放后，封口電池的后期正常使用基本不產(chǎn)生額外的氣體，因此，可以不設(shè)置泄壓防爆裝置，而對實(shí)際工裝過程的水份控制更為重要。
技術(shù)內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種包括簡易的改進(jìn)型組合蓋板的鋰離子電池。
鋰離子電池，包括電池殼、鋰復(fù)合氧化物正極、石墨負(fù)極、隔膜、電解液及組合蓋板，所述組合蓋板包括鉚釘、下密封圈、底蓋、上密封圈、墊圈及鋼珠，鉚釘?shù)尼敳看┰较旅芊馊?、底蓋、上密封圈、墊圈的開孔并經(jīng)鉚壓為一緊密體，以鋼珠密封鉚釘?shù)拈_孔即構(gòu)成所述組合蓋板。
本實(shí)用新型的鋰離子電池的組合蓋板采用鉚釘電解液注入通道及鋼珠密封方式，結(jié)構(gòu)簡單，方便注液，達(dá)到快速、方便的工裝封口效果。


圖1是本實(shí)用新型鋰離子電池剖面圖；圖2是本實(shí)用新型鋰離子電池的組合蓋板剖面圖；具體實(shí)施方式
如圖2所示，制造鉚釘4、下密封圈3、底蓋1、上密封圈2、墊圈5及鋼珠6，鉚釘4的釘部依次穿越下密封圈3、底蓋1、上密封圈2、墊圈5的開孔并經(jīng)鉚壓為一緊密體，即構(gòu)成如圖1所示的組合蓋板(圖中未標(biāo)出編號)；采用常規(guī)的技術(shù)制造鋰離子電池電芯；將電芯裝入電池殼7，電芯最外層的石墨電極與殼壁緊密接觸，鋰鈷氧化物電極經(jīng)電極極耳與組合蓋板的鉚釘4焊接；組合蓋板電池殼7焊接密封固定，即完成預(yù)密封裝配；經(jīng)鉚釘4的開孔注入計(jì)量的電解液，對電池進(jìn)行化成，之后用鋼珠6密封該通道，即制備如圖1所示的本實(shí)用新型鋰離子電池。
上面結(jié)合附圖描述了本實(shí)用新型的最佳實(shí)施方案。不過，應(yīng)當(dāng)明確，本實(shí)用新型并不限于上面敘述的實(shí)施例，該領(lǐng)域的技術(shù)人員在不偏離本實(shí)用新型所附各項(xiàng)權(quán)利要求界定的精神或范圍的情況下，可以做出各種修改和替換亦屬于本實(shí)用新型。
權(quán)利要求1.鋰離子電池，包括電池殼、鋰復(fù)合氧化物正極、石墨負(fù)極、隔膜、電解液及組合蓋板，其特征在于所述組合蓋板包括鉚釘、下密封圈、底蓋、上密封圈、墊圈及鋼珠，鉚釘?shù)尼敳看┰较旅芊馊Α⒌咨w、上密封圈、墊圈的開孔并經(jīng)鉚壓為一緊密體，以鋼珠密封鉚釘?shù)拈_孔即構(gòu)成所述組合蓋板。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種鋰離子電池,尤其涉及其中的組合蓋板,所述組合蓋板包括鉚釘、下密封圈、底蓋、上密封圈、墊圈及鋼珠,鉚釘?shù)尼敳看┰较旅芊馊?、底蓋、上密封圈、墊圈的開孔并經(jīng)鉚壓為一緊密體,以鋼珠密封鉚釘?shù)拈_孔即構(gòu)成所述組合蓋板,采用鉚釘電解液注入通道及鋼珠密封方式,結(jié)構(gòu)簡單,方便注液,達(dá)到快速、方便的工裝封口效果。
文檔編號H01M2/04GK2502406SQ0125556
公開日2002年7月24日 申請日期2001年9月7日 優(yōu)先權(quán)日2001年9月7日
發(fā)明者王傳福, 毛德和 申請人:深圳市比亞迪鋰電池有限公司