專利名稱：插頭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及用于構(gòu)成連接器或電氣配線的插頭。
背景技術(shù)：
過去，這種插頭是公知的，即在前端部具有嵌入設(shè)置于配合連接器等上的插座中的接片狀插頭接觸部，同時在后端部具有與電線相連的接線端子部，這樣的插頭的被插頭接觸部和接線端子部所夾的中間部上，通常設(shè)置了通過使平板兩側(cè)豎起并將兩側(cè)折曲而形成頂板的箱形部。在該箱形部中，設(shè)置了卡合在防止插頭在外殼內(nèi)轉(zhuǎn)動的穩(wěn)定器件成防止插入外殼中的插頭被拔出的卡止桿上的配合孔。
例如，在特開平9-82396號公報中公開了配有這樣的插頭、且在可以檢測觸點半插入的同時其在將觸點插入規(guī)定位置時的保持強度高的連接器。
在這里，制造多個這樣的插頭并且在分別連接上電線后插入連接器外殼中，由于插頭具有成接片形狀的插頭接觸部，所以，在插入連接器外殼前插頭可能容易相互接觸的情況下，插頭的插頭接觸部前端進(jìn)入其它插頭的箱形部中，當(dāng)發(fā)生這種情況時，拆開這些觸點的作業(yè)是很繁重的，在這個工作中，有可能發(fā)生進(jìn)入其它插頭的箱形部的插頭接觸部的前端部被彎曲的事故。
在上述特開平9-82396號公報中揭示了這樣的技術(shù)，即箱形部的與外殼側(cè)護(hù)圈卡合的部分被彎曲，由此一來，順利進(jìn)行護(hù)圈嵌接動作。通過彎曲這個箱形的與護(hù)圈卡合的部分，結(jié)果，在與該護(hù)圈卡合的部分上形成了防止插頭接觸部進(jìn)入的擋壁。
不過，該公報所示的技術(shù)是只與箱形部的與護(hù)圈卡合的部分有關(guān)地形成了防止插頭接觸部進(jìn)入的擋壁的技術(shù)，它不能完全防止其它插頭的插頭接觸部前端進(jìn)入箱形部中。
鑒于上述事實，本發(fā)明的目的是提供一種防止插頭接觸部進(jìn)入其它同類插頭的箱形部的插頭。

發(fā)明內(nèi)容
實現(xiàn)上述目的本發(fā)明插頭于在分別設(shè)置于前端部與后端部上的插頭接觸部及接線端子部之間的中間部上具有將平板兩側(cè)豎起、進(jìn)而將兩側(cè)折曲而形成頂板的箱形部，在該箱形部下面形成與卡止桿卡合的卡合孔，其中所述箱形部的頂板是由雙重折疊的板構(gòu)成的雙重頂板，從雙重頂板中內(nèi)側(cè)的頂板垂下的壁設(shè)置在靠近箱形部的后端以及卡合孔的前端附近。
在本發(fā)明的插頭中，由于箱形部的頂板成雙重結(jié)構(gòu)并且從內(nèi)側(cè)頂板上垂下的壁設(shè)置在箱形部后端與卡合孔前端附近，所以，防止了該插頭的插頭接觸部進(jìn)入其它同類插頭的箱形部中，因而，不需要過去所需的將處于一旦進(jìn)入狀態(tài)下的插頭相互拆開的工作，并且防止了插頭接觸部被彎曲的事故。
如上所述，根據(jù)技術(shù)方案1的發(fā)明，防止了插頭接觸部前端進(jìn)入其它同類插頭的箱形部中，因而，不需要拆開它們的工作，并且防止了插頭接觸部前端被彎曲的事故。
此外，根據(jù)技術(shù)方案2的發(fā)明，由于壁的自由端是接近底壁地設(shè)置的，所以，加強了箱形部對來自上下方向的外力的強度。
圖面簡介

圖1是作為本發(fā)明一個實施例的插頭的平面圖。
圖2是作為本發(fā)明一個實施例的插頭的主視圖。
圖3是作為本發(fā)明一個實施例的插頭的右側(cè)視圖。
圖4是作為本發(fā)明一個實施例的插頭的左側(cè)視圖。
圖5是圖1-圖4所示插頭在圖1所示Z-Z方向看的截面圖。
圖6是圖1-圖4所示插頭在圖1所示Y-Y方向看的截面圖。
圖7是圖1-圖4所示插頭在圖1所示YY-YY方向看的截面圖。
發(fā)明的最佳實施例以下，說明本發(fā)明的實施例。
圖1、2、3、4是作為本發(fā)明一個實施例的插頭的平面圖、主視圖、右側(cè)視圖和左側(cè)視圖。圖5、6、7分別是圖1-圖4所示插頭在圖1所示Z-Z、Y-Y、YY-YY方向上看的截面圖。
在此所示的插頭100處于在制造階段及與電線(未示出)相連階段中必需的支架10與后端相連的狀態(tài)，支架10在與電線相連時被切斷除去。
在插頭100的前端上，通過彎曲平板而形成了具有該平板片厚度的接片形狀的插頭接觸部110。插頭接觸部110是要插入未示出的插座中以實現(xiàn)觸點間電接通的部分。在插頭接觸部110的根部上設(shè)置了橫向突出的部分111。當(dāng)插頭100被插入未示出的外殼時，突出部分111通過插入形成于外殼上的槽穩(wěn)定了插頭相對外殼的姿勢。
在插頭100的后端部上形成了與未示出的電線相連的接線端子部120。接線端子部120具有用于夾持電線前端附近的覆蓋部的壓線夾121、鉚定(壓接)電線前端除去包皮而露出的芯線的接線夾122。
在插頭100上夾在插頭接觸部110與接線端子部120之間的中間部上形成有箱形部130。在箱形部130上形成有底板131、從底板131起兩側(cè)豎起地形成的側(cè)壁132、繼續(xù)彎曲側(cè)壁132而形成的頂板133。頂板133如圖5所示地由重疊的兩塊頂板133a、133b構(gòu)成。
在箱形部130上形成了底板成翹起狀的穩(wěn)定器件134。穩(wěn)定器件134在被插入外殼中時嵌入外殼內(nèi)的槽中，在使插頭100相對外殼的姿勢變穩(wěn)定的同時，所述穩(wěn)定器件產(chǎn)生了只有在相對外殼的方向正確的場合下才能插入外殼中的方向性。
此外，箱形部130具有在其底部通過形成穩(wěn)定器件134而形成的卡合孔135。在插頭100被插入外殼時，卡合孔135通過與設(shè)置在外殼內(nèi)的卡止桿卡合而防止插頭脫離外殼。
在這里，如圖5所示，還在箱形部130上設(shè)置了從兩塊頂板133a、133b中內(nèi)側(cè)的頂板133b垂下的兩個壁136、137。這兩個壁136、137中的一個136形成于箱形部130的后端附近，另一個137形成于卡合孔135的前端附近。
由于形成了這兩個壁136、137，所以，在插頭100處于多個相互接觸的狀態(tài)時，即使某個插頭100的插頭接觸部110的前端處于進(jìn)入其它插頭的箱形部130的姿勢，也被所形成的壁136、137擋住而不能進(jìn)入，因此防止了插頭之間的糾纏，不需要將它們拆開的工作，所以當(dāng)然防止了過去在拆開它們時產(chǎn)生的插頭接觸部被彎曲的事故。
在這里，壁136、137的自由端被設(shè)置成非?？拷妆?31，確切地說，壁136、137的自由端與底壁131之間的間隙大于0毫米且小于0.25毫米。壁的自由端不接觸底壁131是因為如果接觸則很難形成箱形部130。通過把壁的自由端設(shè)置成鄰近底壁131，從而起到了增強箱形部130對來自上下方向的外力的強度的作用。
權(quán)利要求
1.一種插頭，于夾在分別設(shè)置于前端部與后端部上的插頭接觸部及接線端子部之間的中間部上具有通過將平板兩側(cè)豎起、進(jìn)而將兩側(cè)折曲而形成頂板的箱形部，在該箱形部下面形成與卡止桿卡合的卡合孔，其特征在于，所述箱形部的頂板是由雙重折疊的板構(gòu)成的雙重頂板，從雙重頂板中內(nèi)側(cè)的頂板垂下的壁設(shè)置在靠近該箱形部的后端以及所述卡合孔的前端附近。
2.如權(quán)利要求1所述的插頭，其特征在于，從所述頂板垂下的壁的自由端是靠近所述箱形部的底板地設(shè)置的。
全文摘要
一種插頭,防止插頭接觸部110進(jìn)入其它同類插頭100的箱形部130。箱形部130的頂板133是由雙重折疊的板構(gòu)成的雙重頂板133a、133b,從該雙重頂板中內(nèi)側(cè)的頂板133b垂下的壁136、137設(shè)置在靠近箱形部130的后端及卡合孔135的前端附近。
文檔編號H01R13/04GK1340882SQ0112578
公開日2002年3月20日 申請日期2001年8月24日 優(yōu)先權(quán)日2000年8月25日
發(fā)明者入倉憲太郎, 北村裕 申請人:安普泰科電子有限公司