專(zhuān)利名稱(chēng)：用于零插入力電連接器的接合機(jī)構(gòu)的制作方法
總的來(lái)說(shuō)，本發(fā)明涉及一種電連接器，更具體的說(shuō)，涉及用于連接零插接力(ZIF)行列矩陣插腳(PGA)組件到電路構(gòu)件的電連接器。
典型的行列矩陣插腳(PGA)組件包括集成電路芯片和殼體，組件包括導(dǎo)電的和不導(dǎo)電的元件和多個(gè)以行列矩陣排列的從殼體的底表面向下垂的插腳。傳統(tǒng)上，用于行列矩陣插腳(PGA)組件的零插接力(ZIF)連接器包括具有與PGA組件的引導(dǎo)插腳相同排列格式分布的端子的板狀基體殼體和板狀頂蓋，其具有多個(gè)與PGA組件的引導(dǎo)插腳相同排列格式分布的通孔；板狀頂蓋可移動(dòng)地位于基體殼體的上表面。
基體殼體和頂蓋可滑動(dòng)地相互連接，所以頂蓋可以在一個(gè)平行于下面基體殼體的平面在第一位置和PGA組件引導(dǎo)插腳接觸端子所在的第二位置之間移動(dòng)，在第一位置PGA組件的引導(dǎo)插腳可通過(guò)頂蓋的通孔到達(dá)固定在下面基體殼體的端子而不需要向引導(dǎo)插腳施加任何插入力。
已經(jīng)提出適合用于這種插座的各種端子結(jié)構(gòu)。一些端子設(shè)置成當(dāng)插座的頂蓋移動(dòng)即可使端子接觸部位與PGA組件的引導(dǎo)端子接合。相反地，一些端子設(shè)置成PGA組件的引導(dǎo)端子移動(dòng)到端子的接觸部位。
基本上所有的端子都有位于插座基體殼體的接受端子孔中的接觸部，大部分還有從插座基體殼體的底部延伸的插腳狀的直立的焊接片。這些插腳狀的直立焊接片插入插座固定的印刷電路板的通孔并被焊接到印刷電路板。
典型地，基體殼體有固定在殼體上的某種類(lèi)型的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)用于使頂蓋在下面的基體殼體上滑動(dòng)。在一些插座中，一個(gè)凸輪可轉(zhuǎn)動(dòng)地連接到基體殼體的一個(gè)側(cè)邊或端部，凸輪適合與相關(guān)的手柄一起轉(zhuǎn)動(dòng)，因此可使凸輪軸推動(dòng)或拉動(dòng)在下面的基體殼體之上的頂蓋。手柄可以從平行于基體殼體的水平位置轉(zhuǎn)動(dòng)到正交于基體殼體的垂直位置。另外，也都知道可轉(zhuǎn)動(dòng)的偏心凸輪一般有垂直的轉(zhuǎn)動(dòng)軸。
對(duì)更加小型電子裝置的需求已經(jīng)激發(fā)了對(duì)組成電子裝置的更小型電子元件的需求。但是，客戶還要求這些更小型的裝置有提高的性能。因此元件的設(shè)計(jì)者不斷地將他們的設(shè)計(jì)縮小同時(shí)改進(jìn)性能并使之易于使用。
盡管過(guò)去的設(shè)計(jì)者作了許多努力，用于PGA組件的電連接器仍有重大的問(wèn)題。例如使用偏心構(gòu)件時(shí)，很典型地是從頂蓋上表面朝基體殼體下表面插入。因此，必須在插入后對(duì)偏心凸輪進(jìn)行確定。此外，通常需要以高精確度對(duì)插入的偏心凸輪件進(jìn)行軸定位以便偏心凸輪件轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)能夠使頂蓋相對(duì)基體殼體在所要求的移動(dòng)范圍內(nèi)運(yùn)動(dòng)。
用于PGA組件的電連接器的另一個(gè)問(wèn)題是在操作偏心凸輪件的過(guò)程中頂蓋上升。即通過(guò)偏心凸輪件轉(zhuǎn)動(dòng)使頂蓋作往復(fù)移動(dòng)時(shí)，頂蓋經(jīng)常有向上運(yùn)動(dòng)脫離基體殼體的傾向。
傳統(tǒng)的電連接器的第三個(gè)問(wèn)題是設(shè)計(jì)帶來(lái)的咔噠作響，使用者在偏心凸輪件轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)出現(xiàn)粘結(jié)和不平時(shí)就會(huì)體驗(yàn)這種咔噠聲。咔噠作響可能是由裝配誤差，不合適的制造誤差，或其它的因素造成。最終，咔噠作響的問(wèn)題可能使頂蓋離開(kāi)其希望的操作位置達(dá)到組件的引導(dǎo)插腳不能用零插入力插入電連接器的程度。
本發(fā)明是用于行列矩陣插腳的改進(jìn)的零插入力電性連接器，具有用于限制頂蓋正交脫離基體殼體上表面的接合機(jī)構(gòu)。本發(fā)明還設(shè)有保持件來(lái)相對(duì)基體殼體固定偏心凸輪，和相對(duì)偏心凸輪對(duì)保持件進(jìn)行定位的定位機(jī)構(gòu)。改進(jìn)的電連接器是操作可靠的和相對(duì)地容易安裝。
電連接器包括不導(dǎo)電通常是平面的基體殼體和通常是平面固定到基體殼體的頂蓋?；w殼體有上表面和下表面以及有多個(gè)在所述上表面和所述下表面之間延伸的個(gè)別的接受端子孔，其通常以對(duì)應(yīng)端子插腳矩陣格式的接受孔矩陣格式分布。驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)在第一插入位置和第二接合位置之間相對(duì)基體殼體移動(dòng)頂蓋。
頂蓋有上和下表面。并包括金屬上凸輪板，絕緣模制板和金屬加強(qiáng)筋。模制板限定了通常是對(duì)應(yīng)所述端子插腳陣列的通孔矩陣列并可以在通孔接受端子插腳，金屬上凸輪板靠近頂蓋的一端并距所述通孔有一段距離。金屬上凸輪板有限定上凸輪孔的上從動(dòng)表面，金屬加強(qiáng)筋有限定下凸輪孔的下從動(dòng)表面。模制板包括在上下表面之間的對(duì)應(yīng)所述端子插腳陣列的通孔陣列可幫助通孔接受端子插腳。各通孔最好包括靠近頂蓋上表面錐度的引入部分來(lái)幫助導(dǎo)電端子插腳通過(guò)通孔插入。
多個(gè)導(dǎo)電的端子以一個(gè)端子固定在一個(gè)孔之中的方式設(shè)置。各端子包括位于各個(gè)接受端子的孔中的接觸結(jié)構(gòu)，其形狀可與各個(gè)端子插腳的局部接合。
連接器的基體殼體可包括金屬框架，其沿基體殼體的一端延伸并距端子接受孔有段距離。這些金屬框架包括位于中部的開(kāi)口部分其結(jié)構(gòu)能與推桿接合。金屬框架可包括沿基體殼體相對(duì)邊延伸的距接受端子孔有一段距離的臂。頂蓋包括與基體的接合突出部相互作用的接合件，可在第一插入位置和第二接合位置之間引導(dǎo)頂蓋。
電性連接器還包括一個(gè)推桿，其具有可與軸孔配合的回轉(zhuǎn)軸和與凸輪從動(dòng)表面接合的凸輪表面，可使頂蓋相對(duì)基體殼體在第一插入位置和第二接合位置之間移動(dòng)。所述凸輪表面有上部和下部。連接到保持件的回轉(zhuǎn)軸包括可用于確定保持件相對(duì)回轉(zhuǎn)軸位置的定位機(jī)構(gòu)。保持件有等于或大于軸承孔最小寬度B的截面尺寸A。凸輪上表面部分、凸輪下表面部分和金屬上凸輪板中至少一個(gè)包括接合機(jī)構(gòu)，其可用于限制頂蓋正交離開(kāi)所述基體殼體上表面的運(yùn)動(dòng)，可使推桿繞回轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)和頂蓋在第一插入位置和第二接合位置之間移動(dòng)。
對(duì)本發(fā)明的其它目的和優(yōu)點(diǎn)將從下面根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例的電性連接器的介紹并結(jié)合附圖的圖示有清楚的了解。


圖1是根據(jù)本發(fā)明的用于零插入力行列矩陣插腳組件的電連接器的平面圖；圖2是圖1顯示的電連接器的正視圖；圖3是早已有的可以與圖1所示的電連接器配合的行列矩陣插腳組件的正視圖；圖4是圖1顯示的電連接器的底視圖；圖5是沿圖1顯示的電連接器中剖面位置線Ⅰ-Ⅰ的局部剖面視圖；圖6是另一個(gè)沿圖1顯示的電連接器中剖面位置線Ⅰ-Ⅰ的局部剖面視圖；圖7是又一個(gè)沿圖1顯示的電連接器中剖面位置線Ⅰ-Ⅰ的局部剖面視圖；圖8是可能用于本發(fā)明的端子的平面圖9是還有的一個(gè)沿圖1顯示的電連接器中剖面位置線Ⅰ-Ⅰ的局部剖面視圖，這個(gè)視圖還顯示在第一插入位置的行列矩陣插腳組件的端子插腳具有的形式；圖10是另一個(gè)可能用于本發(fā)明的端子的平面圖，這個(gè)視圖還顯示出第二接合位置時(shí)的行列矩陣插腳組件的端子插腳具有的形式；和圖11是另外一個(gè)沿圖1顯示的電連接器中剖面位置線Ⅰ-Ⅰ的局部剖視圖。
現(xiàn)參考圖1，用于行列矩陣插腳組件的電連接器50包括一個(gè)板狀基體殼體51和上面的板狀滑動(dòng)件或頂蓋52。驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)30在平行于下面的板狀基體殼體51的平面上使板狀頂蓋52滑動(dòng)地移動(dòng)。為了能方便地介紹電連接器50，從頂蓋52到基體殼體51的方向?qū)⒎Q(chēng)為上或上方。而相反的方向?qū)⒆鳛橄禄蛳路健５?，電連接器50可以以任何相對(duì)于垂直方向的方位固定或操作。
基體殼體51和頂蓋52有在各自的側(cè)邊或端部形成的半圓的延伸部，其上設(shè)有用于接受偏心凸輪件或推桿53的孔來(lái)設(shè)置沿基體殼體51線性地驅(qū)動(dòng)頂蓋52的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)30。偏心凸輪件53的高度基本上與基體殼體51和頂蓋52的整體厚度相同，故凸輪3的上和下表面分別與頂蓋52的上表面和基體殼體51的下表面大致平齊。頂蓋52有整體形成于相對(duì)的縱向邊的D形引導(dǎo)接合件54，可用于引導(dǎo)頂蓋52的運(yùn)動(dòng)。
如從圖中可看出的，頂蓋52有與行列矩陣插腳組件117的引導(dǎo)插腳118相同的排列陣列布置的多個(gè)通孔56，被設(shè)計(jì)用作電連接器50的接受插腳部分，因此允許引導(dǎo)插腳118插入通孔56。下面的基體殼體51有接受端子的孔60，以與頂蓋52的通孔一對(duì)一的對(duì)應(yīng)關(guān)系設(shè)置。各個(gè)接受端子的孔60有壓入固定的端子57。如在下面進(jìn)行的更詳細(xì)的討論，端子57設(shè)置成在行列矩陣插腳組件117的引導(dǎo)插腳118固定在電連接器50和頂蓋處于接觸接合位置時(shí)與引導(dǎo)插腳118接合。
基體殼體51和頂蓋52的各個(gè)模制板或絕緣構(gòu)件59和64是不分開(kāi)的構(gòu)件，而是與其它的構(gòu)件裝配在一起構(gòu)成基體殼體和頂蓋。也可以是圍繞基體殼體和頂蓋的金屬構(gòu)件模制的塑料構(gòu)件?；w殼體51一般是用絕緣塑料或樹(shù)脂材料并有金屬框架作為芯部構(gòu)成的矩形或方形的模制板或基體殼體絕緣構(gòu)件59。方形模制板59有以網(wǎng)格格式分布的接受端子的孔或孔穴60。各個(gè)孔有從其底側(cè)壓入配合的端子57。
近似地，滑動(dòng)頂蓋52一般是由絕緣塑料或樹(shù)脂材料并有方形金屬板加強(qiáng)筋61嵌入作為芯部構(gòu)成的矩形或方形模制板或頂蓋絕緣構(gòu)件64。如下面更詳細(xì)地介紹，金屬板加強(qiáng)筋61有用一個(gè)加強(qiáng)筋側(cè)邊的金屬銷(xiāo)固定到方形金屬加強(qiáng)筋61頂表面的金屬上凸輪板62。上凸輪板62要比金屬板加強(qiáng)筋61厚。金屬板加強(qiáng)筋61有位于PGA組件插腳的排列網(wǎng)格點(diǎn)的小孔，模制板64有與金屬板加強(qiáng)筋61的小孔對(duì)準(zhǔn)的通孔56。
下凸輪板67有用于可轉(zhuǎn)動(dòng)地與偏心凸輪件53的回轉(zhuǎn)軸69配合的軸孔70。軸孔70希望是狹長(zhǎng)的，最好是橢圓的。狹長(zhǎng)的孔有通常是與頂蓋52在所述第一插入位置和所述第二接合位置之間相對(duì)基體殼體51移動(dòng)的方向橫向的主軸。
偏心凸輪件53包括回轉(zhuǎn)軸69的端部，其上設(shè)有將保持件33定位在回轉(zhuǎn)軸69預(yù)定位置的定位機(jī)構(gòu)136。保持件33可以是，例如墊圈，螺母，鉚釘頭，或開(kāi)口銷(xiāo)。保持件33有相對(duì)地大于軸孔70的寬度或直徑的寬度或直徑A。因此，防止或阻止了保持件33通過(guò)軸孔70。保持件33、定位件和軸孔70構(gòu)成了保持機(jī)構(gòu)170，用于保持偏心凸輪件53與基體殼體51的間距和使之對(duì)齊。
定位機(jī)構(gòu)136包括限制保持件33向上離開(kāi)回轉(zhuǎn)軸69朝頂蓋52移動(dòng)的第一止動(dòng)件31。第二止動(dòng)件32限制保持件33向下離開(kāi)回轉(zhuǎn)軸69的移動(dòng)。放置保持件33和定位機(jī)構(gòu)136的凹槽34最好設(shè)置在基體殼體的下表面128。
第一止動(dòng)件31或第二止動(dòng)件32可以是從回轉(zhuǎn)軸69徑向向外延伸的突出部，或者是設(shè)置在沿回轉(zhuǎn)軸69外圓周的通常是圓周面槽135的肩部。在優(yōu)選的實(shí)施例，回轉(zhuǎn)軸32的端部有相對(duì)小些直徑的部分321，第一止動(dòng)件31由沿回轉(zhuǎn)軸69延伸到較小直徑部分321的臺(tái)階部分形成。第二止動(dòng)件32由回轉(zhuǎn)軸69環(huán)狀突出部形成。
模制板59有以行列矩陣格式布置的接受端子的孔或孔穴60。接受端子的孔穴60通常是矩形，矩形部分通過(guò)模制板59整個(gè)厚度延伸。還有，接受端子的孔穴60有位于相對(duì)側(cè)面的半圓空隙的插入部分77并且從模制板59的頂表面向下延伸到厚度的大約一半，并與矩形孔穴60連通。半圓空隙77是插入部分允許行列矩陣插腳組件117的選定的引導(dǎo)插腳118插入而不接觸位于接受端子孔穴60的端子57。因此，基本上不需要插入力。
導(dǎo)電端子57通過(guò)插入基體殼體51固定在各個(gè)接受端子孔60。各端子是由金屬薄板材料沖壓形成，其包括構(gòu)成基體82的通常是U形的部分和一對(duì)整體連接到基體82并從基體延伸的接觸臂。兩個(gè)接觸臂85互相之間有一角度，故其距鄰近基體82的距離要比接觸臂自由末端更遠(yuǎn)。在各接觸臂的末端有向內(nèi)突出的接觸區(qū)或部分87形成了與PGA組件117的插腳118接合的高壓接觸區(qū)。如圖8所示接觸區(qū)87從端子保持部分84逐漸變小，造成一個(gè)錐形區(qū)來(lái)接受PGA組件117的插腳118。
各端子還包括從基體82的一個(gè)側(cè)邊延伸的焊接片81。焊接片81是從基體82開(kāi)始向外延伸，然后以一般是線性的方式向下彎曲直到相對(duì)基體殼體51的下表面向下轉(zhuǎn)動(dòng)了一個(gè)角度，提供了適當(dāng)?shù)耐ㄟ^(guò)表面焊接固定到印刷電路板表面的焊接片。焊接片的端部可以向上延伸一個(gè)短距離以便形成通常為圓形表面的固定接觸部分86。一旦電連接器50固定到印刷電路板，表面固定接觸部分86可以一種熟知的方式表面焊接固定到印刷電路板的導(dǎo)電片。
端子保持部分84一般從基體82以與端子接觸臂85平行的方式向上延伸。各接觸臂85高度與基體殼體集合體的厚度近似地相同。端子的保持部分84的高度與基體殼體厚度的一半近似相等。結(jié)果，端子保持部分84不能進(jìn)入模制基體接受插腳的孔。
下凸輪孔99在金屬加強(qiáng)筋61一端部的大致中部形成。下凸輪孔99一般是圓柱形，截面通常是圓形。下凸輪孔99的內(nèi)表面緊密地與偏心凸輪件53的回轉(zhuǎn)軸69配合形成下從動(dòng)表面。
上凸輪板62在靠近其中心形成上凸輪孔102并通常與金屬板加強(qiáng)筋61的頂蓋孔99對(duì)齊。下凸輪孔99一般是圓柱形，截面一般是圓形。上凸輪孔102的內(nèi)表面緊密地與偏心凸輪件53的凸輪表面上部138配合起到上從動(dòng)表面164的功能。
在塑料頂蓋52模制之前，金屬板加強(qiáng)筋61和上凸輪板62通過(guò)分別向金屬板加強(qiáng)筋61和上凸輪板62的孔插入金屬銷(xiāo)63保持間隔關(guān)系固定到一起。金屬板加強(qiáng)筋61和上凸輪板62中的一部分被嵌入模制板64形成頂蓋52。
頂蓋52還包括在模制板64對(duì)準(zhǔn)金屬加強(qiáng)筋61小孔65的位置形成多個(gè)通孔56。各通孔包括具有直側(cè)壁的第一部分和有向上發(fā)散形狀的第二部分，發(fā)散部分有助于引導(dǎo)行列矩陣插腳組件117的引導(dǎo)插腳118進(jìn)入電連接器50。
接合件54從在上面的頂蓋52的相對(duì)的縱向側(cè)面下垂。在下面的基體殼體51的接合突出部114延伸到接合件54的窗形開(kāi)口中。例如，三個(gè)接合件54通常是沿頂蓋52的各縱向側(cè)邊平均地分布。
偏心凸輪件53安裝到電連接器50是將凸輪件53的回轉(zhuǎn)軸69在通過(guò)頂蓋52的通孔99和102后插入基體殼體51的軸孔70中。
偏心凸輪件53位于上凸輪板62的上凸輪孔102同時(shí)凸輪表面上部138面對(duì)上從動(dòng)表面164。偏心凸輪件53的頂部通常與上凸輪板62的上表面對(duì)齊，回轉(zhuǎn)軸69的下表面通常與基體殼體下表面128對(duì)齊。凸輪表面下部140位于下凸輪孔99的同時(shí)凸輪表面下部140面對(duì)下從動(dòng)表面166。
與凸輪表面上部的寬度或直徑D比較，凸輪表面下部140有相對(duì)較小的寬度或直徑。還有，與凸輪表面上部138的寬度或直徑D比較，被金屬加強(qiáng)筋61限定的下凸輪孔99的寬度或直徑C相對(duì)較小。因此，在凸輪表面上部138和凸輪表面下部140之間的邊界形成了臺(tái)階部分37，可以防止或阻止通過(guò)下凸輪孔99。凸輪表面下部140和下凸輪孔99構(gòu)成接合機(jī)構(gòu)168，可在防止頂蓋52作向上離開(kāi)基體殼體51的相對(duì)移動(dòng)的同時(shí)允許偏心凸輪件53轉(zhuǎn)動(dòng)。
因?yàn)橐蠡瑒?dòng)頂蓋30的金屬板24有小直徑凸輪部分37以上面提到的方式安裝的小直徑凸輪孔27，如圖示的實(shí)施例，形成的金屬板24尺寸要延伸超過(guò)凸輪接受件36的全部下表面。當(dāng)然，根據(jù)防止滑動(dòng)頂蓋20上升的觀點(diǎn)來(lái)看，小直徑凸輪孔27可以用設(shè)在金屬板24的接合件代替，用來(lái)與臺(tái)階部分37a接合。但是，設(shè)置小直徑凸輪孔27最好從防止滑動(dòng)頂蓋20咔噠作響，工作性能和其它方面來(lái)考慮。
偏心凸輪件53的轉(zhuǎn)動(dòng)可以受到某些動(dòng)作的影響，例如，放置螺絲刀到狹槽107和轉(zhuǎn)動(dòng)該工具。當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)軸69在軸承孔70內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)。偏心凸輪間3接合到上凸輪孔102的上從動(dòng)表面164，這使頂蓋52相對(duì)基體殼體51作線性滑動(dòng)。凸輪件53轉(zhuǎn)動(dòng)90°就會(huì)在預(yù)定的位置與頂蓋52對(duì)齊。
在插腳插入位置，頂蓋52的各通孔對(duì)準(zhǔn)選擇的半圓空隙或插入部分77，其靠近端子接受孔60內(nèi)端子57相對(duì)的接觸臂85。在這樣的結(jié)構(gòu)中，基本上對(duì)引導(dǎo)插腳不需要施加任何插入力，行列矩陣組件117的各引導(dǎo)插腳118就可以插入電連接器50。
在引導(dǎo)插腳118插入以后，希望偏心凸輪件53逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)另一個(gè)90°。這另外的90°轉(zhuǎn)動(dòng)造成頂蓋52和固定其上的行列矩陣插腳組件117滑動(dòng)到接觸接合位置使行列矩陣插腳組件117的插腳118分別接合一個(gè)端子57。
在裝配完的電連接器50，偏心凸輪件53可從不施加插入力的PGA組件117的插腳118與端子57在此接合的位置轉(zhuǎn)動(dòng)。這些位置間的轉(zhuǎn)角范圍最好為大約180°或小于180°，最希望是在大約90°。
當(dāng)頂蓋52處于接觸接合位置，頂蓋52的每個(gè)通孔56位于基體殼體52的端子接受孔中的端子57的接觸臂85的正上方。承載行列矩陣插腳組件117的頂蓋52從插入位置到接觸接合位置的滑動(dòng)將插入頂蓋52的通孔56中的引導(dǎo)插腳118帶到選擇的端子57的接觸臂85之間，因此，完成了行列矩陣插腳組件117與電連接器50的連接。
當(dāng)各引導(dǎo)插腳與選擇的端子的相對(duì)接觸臂85接合時(shí)，被驅(qū)動(dòng)進(jìn)入相對(duì)接觸臂85的上升的接觸表面87限定的空間的同時(shí)被平穩(wěn)地引導(dǎo)到朝半圓空隙77逐漸擴(kuò)展的錐形區(qū)中的位置。上升的接觸面積87之間的空間尺寸要能使引導(dǎo)插腳在接觸壓力大到確保實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定和可靠電接觸的條件下進(jìn)行接合。
雖然本發(fā)明已經(jīng)通過(guò)其實(shí)施例加以圖示和介紹，對(duì)于本專(zhuān)業(yè)的技術(shù)人員，應(yīng)當(dāng)指出所作的各種變化、省略、和添加并不脫離本發(fā)明在附加的權(quán)利要求中宣布的精神和范圍。
權(quán)利要求
1．一種零插入力的電連接器可用于固定電路元件和接受帶有陣列端子插腳的器件，所述電連接器包括，一個(gè)不導(dǎo)電的通常是平面的基體殼體，所述基體殼體有上表面和下表面，軸承孔和多個(gè)在所述基體殼體上表面和所述基體殼體下表面之間延伸并以對(duì)應(yīng)于端子插腳陣列的接受端子孔穴陣列布置的接受端子孔；一個(gè)通常為平面的頂蓋，可固定在所述基體殼體上表面，所述頂蓋可相對(duì)所述基體殼體在第一插入位置和第二接合位置之間移動(dòng)，所述頂蓋有上表面和下表面并包括金屬上凸輪板，絕緣的模制板和金屬加強(qiáng)筋，所述模制板限定了通常對(duì)應(yīng)所述端子插腳陣列的通孔陣列并在所述通孔接受所述端子插腳，所述金屬上凸輪板靠近所述頂蓋的一端并與所述通孔有一段距離，所述金屬上凸輪板有限定上凸輪孔的上從動(dòng)表面；所述金屬加強(qiáng)筋有限定下凸輪孔的下從動(dòng)表面；多個(gè)導(dǎo)電的端子，一個(gè)所述端子固定在一個(gè)所述孔穴之中，各所述端子包括構(gòu)建的接觸區(qū)可用于接合各個(gè)所述端子插腳的局部；和一個(gè)推桿，其包括可與軸孔配合的回轉(zhuǎn)軸和與凸輪從動(dòng)表面接合的凸輪表面可使所述頂蓋相對(duì)所述基體殼體在所述第一插入位置和所述第二接合位置之間移動(dòng)，所述凸輪表面有上部和下部，連接到保持件的所述回轉(zhuǎn)軸包括可用于確定所述保持件相對(duì)所述回轉(zhuǎn)軸位置的定位機(jī)構(gòu)，所述保持件有等于或大于所述軸承孔的最小寬度B的截面尺寸A，所述凸輪上部分、所述凸輪表面下部分和所述金屬上凸輪板中至少一個(gè)包括接合機(jī)構(gòu)，可用于限制所述頂蓋正交地離開(kāi)所述基體殼體上表面的運(yùn)動(dòng)，這可使所述推桿繞所述回轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)和所述頂蓋在所述第一插入位置和所述第二接合位置之間移動(dòng)。
2．根據(jù)權(quán)利要求1所述的電連接器，其特征在于，所述凸輪表面上部分有等于或大于所述凸輪孔的寬度D的截面尺寸C，用于限制運(yùn)動(dòng)的所述接合機(jī)構(gòu)是所述凸輪表面上部分。
3．根據(jù)權(quán)利要求1所述的電連接器，其特征在于，所述上凸輪孔一般是圓的。
4．根據(jù)權(quán)利要求1所述的電連接器，其特征在于，所述下凸輪孔一般是圓的。
5．根據(jù)權(quán)利要求1所述的電連接器，其特征在于，所述軸孔是拉長(zhǎng)的并具有橫向于所述頂蓋相對(duì)所述基體殼體在所述第一插入位置和所述第二接合位置之間運(yùn)動(dòng)方向的主軸。
6．根據(jù)權(quán)利要求1所述的電連接器，其特征在于，所述基體殼體下表面限定一個(gè)凹槽和所述保持機(jī)構(gòu)位于所述凹槽。
7．根據(jù)權(quán)利要求1所述的電連接器，其特征在于，所述推桿在大約90°的角度范圍旋轉(zhuǎn)，以便使所述頂蓋相對(duì)所述基體殼體在所述第一插入位置和所述第二接合位置之間滑動(dòng)。
8．根據(jù)權(quán)利要求1所述的電連接器，其特征在于，所述回轉(zhuǎn)軸限定沿所述回轉(zhuǎn)軸的外圓延伸的槽，和所述定位機(jī)構(gòu)是所述槽。
9．根據(jù)權(quán)利要求1所述的電連接器，其特征在于，所述保持件是個(gè)墊圈。
10．根據(jù)權(quán)利要求1所述的電連接器，其特征在于，所述定位機(jī)構(gòu)是鉚接所述回轉(zhuǎn)軸端部形成的頂部。
全文摘要
用于行列矩陣插腳集成電路芯片及其殼體的電連接器,包括帶有與行列矩陣插腳集成電路芯片及殼體的導(dǎo)引插腳相同行列矩陣格式排列的端子的基體殼體和固定在基體殼體可相對(duì)基體殼體作滑動(dòng)運(yùn)動(dòng)的頂蓋。頂蓋上設(shè)有通孔用來(lái)放置行列矩陣插腳集成電路芯片及其殼體的引導(dǎo)插腳。電連接器包括一個(gè)推桿可用來(lái)使頂蓋相對(duì)基體殼體在第一插腳插入位置和第二保持接觸位置之間滑動(dòng)。電連接器包含接合機(jī)構(gòu)可用于限制頂蓋以正交離開(kāi)基體殼體的方向移動(dòng)。另外,電連接器包括保持件可用于保證偏心凸輪處于適當(dāng)?shù)奈恢谩?br> 文檔編號(hào)H01R33/76GK1311546SQ0111089
公開(kāi)日2001年9月5日 申請(qǐng)日期2001年2月27日 優(yōu)先權(quán)日2000年2月28日
發(fā)明者水村晶范 申請(qǐng)人:莫列斯公司