專利名稱：生產(chǎn)可變電容器定子的方法及可變電容器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及生產(chǎn)用于可變電容器定子的方法，特別是通過拋光步驟生產(chǎn)定子的方法。
本發(fā)明也涉及包括由上述生產(chǎn)方法獲得的定子的可變電容器。
與本發(fā)明有關(guān)的一種可變電容器被描述在日本未審查專利公開11-87173中。圖4到圖6顯示了這個未審查專利11-87173的可變電容器。
圖4是可變電容器外觀的透視圖。圖5是圖4的可變電容器1下部的外觀圖。圖6是圖4所示可變電容器1的剖面圖。
可變電容器1具有構(gòu)成電容器1元件的定子2、轉(zhuǎn)子3、蓋子4。
特別是，定子2由陶瓷介質(zhì)材料制成，并具有相互之間平行的第一和第二主面21和22，以及連接第一和第二主面21和22的側(cè)面23。此外，定子電極5和6排列在定子2的內(nèi)部，以便分別地平行延伸到第一和第二主面21和22。定子端面7和8由導電膜制成，并分別延伸至側(cè)面23的一部分上，既，延伸至定子的外端面上。
按照上述的方法形成了兩個定子電極5和6及兩個定子端面7和8，以至定子2的結(jié)構(gòu)是對稱的，因此，當使用定子2制作可變電容器1時，就沒有必要考慮定子2的方向。在圖4和圖6所示的制作狀態(tài)中，當定子電極6和定子端面8不工作時，定子電極5和定子端面7工作。
在定子2的主面22上，形成的加強筋9縱向地通過主面22的中部延伸。
轉(zhuǎn)子3由導電金屬制成，并放置在上述第一主面21上。在轉(zhuǎn)子3的下部，基本上形成了具有凸起的多級半圓形轉(zhuǎn)子電極11。此外，在轉(zhuǎn)子3的下部，形成了與轉(zhuǎn)子電極11一樣高的凸起12，由于轉(zhuǎn)子電極11的存在，防止了轉(zhuǎn)子3的傾斜。轉(zhuǎn)子3具有螺絲刀凹槽13，用于螺絲刀旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)子3的操作。
蓋子4由導電金屬制成，接受轉(zhuǎn)子3并固定到定子2。這時，轉(zhuǎn)子3由蓋子4保持，并相對于定子2旋轉(zhuǎn)。
在蓋子4內(nèi)，形成的調(diào)節(jié)孔14暴露了轉(zhuǎn)子3的螺絲刀凹槽13。在調(diào)節(jié)孔14的周圍，彈簧動作部分15與轉(zhuǎn)子3接觸，并相對定子2按壓轉(zhuǎn)子3。彈簧動作部分15在調(diào)節(jié)孔14的周圍具有這樣的外形，既，部分15向著調(diào)節(jié)孔14的中心傾斜向下，并具有多個凸起16。
此外，蓋子4具有向下延伸相互相對的嚙合片17和18。彎曲嚙合片17和18以便于定子2的主面22嚙合，因此，蓋子4被固定到定子2。用于定子2的上述加強筋沿著定子的第二主面22與彎曲的嚙合片17和18突出相同的凸起程度，以至，可變電容器1可以在適當?shù)牟季€基片上(為示出)以穩(wěn)定的姿態(tài)安裝。
此外，在蓋子4上，轉(zhuǎn)子端面19向下延伸放置。
在具有上述結(jié)構(gòu)的可變電容器1中，與定子2的第一主面21接觸的轉(zhuǎn)子電極11通過構(gòu)成定子2的陶瓷介質(zhì)的一部分面對定子電極5，因此，形成了靜電電容。通過旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)子3改變面對定子電極5的轉(zhuǎn)子電極11的有效相對面積改變靜電電容。調(diào)節(jié)靜電電容是在電連接到定子電極5的定子端面7和具有轉(zhuǎn)子電極11的轉(zhuǎn)子3接觸的蓋子4的轉(zhuǎn)子端面19之間進行的。
在上述的可變電容器1中，為增加最大靜電電容和得到穩(wěn)定的靜電電容，拋光定子2的第一主面21，以便主面21和定子電極5和6之間的介質(zhì)的厚度變得較薄，與轉(zhuǎn)子電極11接觸的主面21較平滑。
此外，拋光定子2的第一主面21用于下面附加的目的。
用于構(gòu)成上述定子端面7和8的導電膜是把定子2的各自端面蘸入有預(yù)定厚度的導電膠的池內(nèi)，并把導電膠涂到定子2的各自端面形成的，然后，烘干導電膠。因此，導電膜不僅形成在定子2的側(cè)面23，也沿著側(cè)面23形成在一部分第一和第二主面21和22上。
然而，在圖4和圖6所示的可變電容器1中，形成的定子端面7和8不在定子2的第一主面21上延伸。因此，為獲得這種形式的定子端面7和8的目的，按上述方式形成導電膜之后，拋光定子2的第一主面21，以至除去了第一主面21上的導電膜。
定子端面7和8的上端可以相對于蓋子4的邊緣或轉(zhuǎn)子3的邊緣面以較大的距離定位，防止上述的在定子2的第一主面21上形成定子端面7和8。
因此，當生產(chǎn)可變電容器時，即使引起了相對定子2的轉(zhuǎn)子3和蓋子4的定位誤差，或當轉(zhuǎn)子3旋轉(zhuǎn)時產(chǎn)生的轉(zhuǎn)子3和蓋子4的定位偏差，在蓋子4的邊緣和各自定子端面7和8的上部之間或轉(zhuǎn)子3的邊緣面和各自定子端面7和8的上部之間發(fā)生短路和耐壓不足的問題的可能性被減少了。
當拋光上述定子2的第一主面21時，同時處理多個定子2進行高效拋光處理。
圖7A到圖7D顯示了完成上述拋光采用的常規(guī)拋光方法。應(yīng)當注意，也使用圖7A到圖7D說明后面描述的本發(fā)明解決的問題。
圖7A到圖7D示意地顯示了圖4到圖6所示的定子2，以及，對應(yīng)圖4到圖6的圖7中單元由相同參考符號指定。此外，形成定子2的定子部分由圖7中的參考符號2a指定。
準備如圖7A所示的多個部件2a。在每一個定子元件2a中，形成由導電膜制成的定子端面7和8，以便從側(cè)面23延伸到各自第一和第二主面21和22的一部分上。
隨后，多個定子元件2a被固定在圖7B所示的固定器25的固定面26上。定位每一個定子元件2a，以至第二主面指向固定面26。應(yīng)用壓敏粘連固定每一個定子元件2a到固定面26。
下一步，如圖7B和7C所示，當部件2a由固定器25固定時，多個定子元件2a的第一主面21側(cè)面由拋光平板27拋光。
圖7D顯示了拋光定子元件2a獲得的多個定子2。
但是，在上述拋光方法中，如圖7D所示，在某些情況下，多個定子2在第一主面21和定子電極5和6之間有不同的厚度。這引起了可變電容器1的最大靜電電容的變化。
上述變化是由定子端面7和8的厚度差引起的。特別是如圖7B所示，多個定子元件2a由固定器25固定，而定子端面7和8與固定面26接觸。因此，構(gòu)成定子端面7和8的導電膜之間的厚度差引起了定子元件2a的第一主面21的位置之間的差。結(jié)果，在通過拋光平板27拋光定子元件2a獲得的多個定子2中，在第一主面21和定子電極5和6之間出現(xiàn)了厚度的變化。
此外，如圖7A到圖7D所示，當構(gòu)成定子端面7和8的導電膜非常薄時，其顯示在定子元件2a中或定子是從排列部件或定子的左側(cè)第二個，如圖7C所示，拋光平板27沒有到達定子元件2a的第一主面21。因此，在某些情況中，如圖7D所示，第一主面21上的定子端面7和8沒有完全被除去。
此外，按照圖7A到圖7D所示的拋光方法，如果在每一個定子元件2a的兩個定子端面7和8的導電膜之間存在厚度差，部件2a就會遇到圖8A和圖8B圖示的問題。圖8A和圖8B分別對應(yīng)圖7C和圖7D。
如圖8A所示，如果構(gòu)成定子端面7的導電膜比構(gòu)成定子端面8的導電膜薄，則定子元件2a以傾斜的姿態(tài)固定在固定器25的固定面26上。因此，定子元件2a以這種傾斜的姿態(tài)由拋光平板27拋光。
結(jié)果，如圖8B所示，在獲得的定子2中，由拋光形成的第一主面21與第二主面22不平行，類似地，與定子電極5和6也不平行。
如果上述的定子2被裝入可變電容器1中，則轉(zhuǎn)子3不能夠穩(wěn)定旋轉(zhuǎn)，因此，靜電電容變得不穩(wěn)定。
本發(fā)明的目的是提供一種生產(chǎn)可變電容器定子的方法，以及包括在該生產(chǎn)方法中生產(chǎn)定子的可變電容器。
按照本發(fā)明生產(chǎn)可變電容器定子的方法包括步驟準備由介質(zhì)制成的在可變電容器中使用的定子，該定子有相互之間平行的第一和第二主面，以及連接第一和第二主面的側(cè)面，定子具有與第一和第二主面平行延伸的定子電極，定子電極通過至少介質(zhì)的一部分面對形成在轉(zhuǎn)子上的轉(zhuǎn)子電極，轉(zhuǎn)子電極保持旋轉(zhuǎn)地與第一主面接觸，形成在側(cè)面的至少一部分上的定子端面電連接到定子電極。
準備構(gòu)成定子的定子元件，并提供定子電極和定子端面，定子端面由導電膜制成，并從側(cè)面延伸到第一和第二主面的一部分上，伸出部分提供在構(gòu)成定子端面的沒有形成導電膜的第一主面上，提供伸出部分，以至伸出部分的頂面上的高度高于導電膜的厚度；以及，拋光具有作為參考的伸出部分的頂面的定子元件的主面，以便除去延伸在第一主面上的導電膜的部分。
上述拋光步驟最好包括由固定器固定多個定子元件的步驟，以便在相同平面排列伸出部分的頂面；當多個定子元件由固定器固定時，拋光定子元件的第一主面。
由固定器固定多個定子元件的步驟包括準備具有平面排列表面的排列部件；由排列部件排列多個定子元件，并使伸出部分的頂面與排列部件的排列表面接觸；準備用于拋光的固定劑把定子元件固定到固定器上；把排列部件排列的多個定子元件的第二主面通過拋光固定劑固定到固定器上。
當定子具有形成在介質(zhì)內(nèi)部的定子電極時，按照本發(fā)明，在可變電容器中使用生產(chǎn)定子的方法具有特殊的優(yōu)點。
此外，當構(gòu)成定子端面的導電膜由導電膠形成，以至從側(cè)面延伸到第一和第二主面的一部分上，隨后烘干導電膠，按照本發(fā)明，在可變電容器中使用生產(chǎn)定子的方法具有特殊的優(yōu)點。
此外，本發(fā)明旨在包括上述方法中制造的定子的可變電容器。


圖1A到圖1D順序地圖示了本發(fā)明實施例生產(chǎn)定子方法的過程。
圖2是圖1A所示的定子元件2b的外觀透視圖。
圖3A到圖3B是剖面圖，示出按照圖1A到圖1D所示的生產(chǎn)方法，當膜有不同的厚度時，完成拋光定子元件2b的定子端面7和8的導電膜。
圖4是本發(fā)明可變電容器1外觀的透視圖。
圖5是從本發(fā)明的可變電容器1下面看的透視圖。
圖6是圖4所示的可變電容器1的剖面圖。
圖7A到圖7D是順序顯示生產(chǎn)定子的常規(guī)方法提供的過程的剖面圖。
圖8A和圖8B是剖面圖，顯示按照圖7A到圖7D的生產(chǎn)方法，當膜有不同的厚度時，完成拋光定子元件2b的定子端面7和8的導電膜。
此后，將參考圖4到圖6描述生產(chǎn)可變電容器定子2的方法。
圖1A到圖1D對應(yīng)上述的圖7A到圖7D，按照本發(fā)明的實施例，順序地圖示了包括生產(chǎn)定子2方法的幾個步驟。顯示在圖1中并與定子2有關(guān)的單元由與圖4到圖6所用的相同參考符號指定。
首先，準備圖1A所示的多個定子元件2b。定子元件2b的細節(jié)顯示在圖2的透視圖中。
主要參考圖2，定子元件2b由陶瓷介質(zhì)制成，并分別具有定子電極5和6及定子端面7和8。定子端面7和8是通過把定子元件2b的端部浸入包含具有預(yù)訂厚度的導電膠的容器內(nèi)形成的，以便導電膠粘敷到定子元件2b的端部，然后，烘干導電膠。因此，構(gòu)成定子端面7和8的導電膜不僅形成在側(cè)面23的一部分上，也從側(cè)面23延伸到第一和第二主面21和22的一部分上。
圖1A顯示了構(gòu)成定子端面7和8的具有導電膜厚度差的多個定子元件2b。當導電膜按上述方法應(yīng)用和烘干導電膠時，很容易形成定子端面7和8的厚度偏差。
再一次參考圖2，伸出部分32提供在構(gòu)成定子端面7和8的導電膜沒有形成的定子元件2b的第一主面21上。提供了伸出部分32，以至伸出部分32的頂面31高于各自導電膜的厚度。
然后，如圖1B所示，多個定子元件2b使用各自伸出部分32的頂面31作為參考定位。具體說，準備具有平面排列表面33的排列部件34。當各自的頂面31與排列表面33接觸時，多個定子元件2b排列在排列部件34的排列表面33上。因此，多個定子元件2b的伸出部分32的頂面31被排列在相同平面上。在這種狀態(tài)下，多個定子元件2b的位置可以借助于粘著劑在排列表面33上臨時確定。
在上述的狀態(tài)中，定子元件2b的伸出部分32的頂面分別高于構(gòu)成定子端面7和8的導電膜的厚度。因此，即使存在構(gòu)成定子端面7和8的導電膜的厚度差，也可以排列多個定子元件2b，而不會受到厚度差的影響。
隨后，準備具有固定平面35的固定器36，用于固定上述排列的多個定子元件2b第二主面22的側(cè)面。此外，用于拋光37的固定劑把各個定子元件2b固定到固定器36。
然后，由排列部件34排列的多個定子元件2b的第二主面22的側(cè)面通過用于拋光37的固定劑被固定到固定器36的固定表面35。這時，由于用于拋光的固定劑37，即使定子元件2b的定子端面7和8存在厚度差，多個定子元件2b被固定到固定器36，而各個伸出部分的頂面31被排列在相同平面上。
作為用于拋光的固定劑，可以采用不同形式的固定劑。
首先，作為用于拋光的固定劑37，采用的固定劑在室溫是液體狀態(tài)，當?shù)陀谑覝貢r固定劑被固化，例如水和低溫凝結(jié)劑。在這種情況下，為把定子元件2b固定到固定器36上，用于拋光的液體狀態(tài)的固定劑在室溫(或高于室溫)被層加在定子元件2b和固定器36之間。然后，冷卻用于拋光的固定劑37使其固化。
其次，作為用于拋光37的固定劑，采用的固定劑在室溫是固體狀態(tài)，當固定劑被加熱到高于室溫時，例如蠟和石蠟。在這種情況下，為把定子元件2b固定到固定器36上，用于拋光37的固定劑被加熱到高于室溫的溫度，然后，以液體狀態(tài)層加在定子元件2b和固定器36之間。用于拋光37的固定劑的溫度返回到室溫使其固化。
在定子元件2b固定到固定器36之后，不需要排列部件34，所以從定子元件2b取下排列部件34。
隨后，如圖1C所示，由固定器36固定的多個定子元件2b的第一主面21的側(cè)面由拋光平板38拋光。通過拋光，不僅伸出部分32，而且構(gòu)成定子端面7和8的導電膜的一部分和延伸到第一主面的一部分被除去。
如圖1B所示，如果拋光平板38具有拋光表面39，則可以使用拋光平板38而不是排列部件34。既，伸出部分32的頂面31與拋光平板38的拋光表面39接觸。因此，排列了多個定子元件2b，以至伸出部分32的頂面31被排列在相同平面上。然后，定子元件2b通過用于拋光37的固定劑固定到固定器36。隨后，可以操作拋光平板38完成拋光。
如圖1D所示，拋光上述定子元件2b獲得的定子2從固定器36取下。這時，用于拋光37的固定劑被加熱到高于液化溫度，然后，定子元件2b與固定器36分離，同時，粘著到定子元件2b的用于拋光37的固定劑也被除去。為了除去用于拋光的固定劑，除了可以應(yīng)用加熱的方法外，可以使用溶劑或機械斷開的方法把粘著到定子元件2b的固定劑從固定器36除去。
如上所述，因為使用多個定子元件2b的伸出部分32的頂面31作為參考完成了拋光，可以獲得基本上均勻拋光量的多個定子元件2b，沒有受到構(gòu)成多個定子元件2b的定子端面7和8之間的厚度差的影響。因此，拋光之后獲得的多個定子2減少了第一主面21和定子電極5和6之間的厚度差。
此外，按照圖1A到圖1D圖示的拋光方法，即使在各個定子元件2b的定子端面7和8之間存在厚度差，也可以獲得適當?shù)膾伖舛皇苌鲜龊穸炔畹挠绊憽＿@將參考圖3A到3B描述。
圖3A到3B顯示了定子元件2b，在該元件中，構(gòu)成定子端面7的導電膜分別薄于構(gòu)成定子端面8和定子2的導電膜。
如圖3A所示，通過使用伸出部分32的頂面31作為參考，即使定子端面7和8存在厚度差，定子元件2b通過用于拋光的固定劑被固定到固定器36上，也沒有傾斜于拋光面37。此外，當拋光由拋光平板38完成時，拋光表面39可以平行地應(yīng)用到定子電極5和6。
因此，如圖3B所示，在拋光后獲得的定子2中，第一主面21和定子電極5和6保持平行狀態(tài)。換句話說，可以避免圖8所示的不適當?shù)膾伖鉅顟B(tài)。
上述生產(chǎn)方法獲得的定子2可以用于圖4到圖6圖示的可變電容器1中。可變電容器1的結(jié)構(gòu)與上述相同。類似的解釋將不重復了。
因此，本發(fā)明已經(jīng)參考實施例的附圖進行了描述。此外，在不偏離本發(fā)明的范圍內(nèi)可以進行某些修改。
例如，在實施例中，同時處理和拋光多個定子電極元件2b。定子元件2b可以一個接一個地拋光，并使用伸出部分32的頂面31作為參考完成拋光。
如實施例所示，如果同時處理多個定子元件2b，使用用于拋光的固定劑，以便由固定器36固定多個定子元件2b。但是，為此目的，可以采用機械裝置夾住定子元件2b，而不使用用于拋光37的固定劑。
此外，在所示的實施例中，在生產(chǎn)的定子2中，定子電極5和6形成在介質(zhì)的內(nèi)部。本發(fā)明可以適用于在它的外面形成有定子電極的定子的生產(chǎn)方法。
此外，在所示的實施例中，構(gòu)成定子端面7和8的導電膜由應(yīng)用和烘干導電膠形成。本發(fā)明也適用于由其它方法形成的導電膜。
此外，在所示的實施例中，定子2或定子元件2b具有兩個定子電極5和6和兩個定子端面7和8。但是，本發(fā)明也適用于只有一個定子電極和一個定子端面的定子元件生產(chǎn)的定子。后者形成分別對應(yīng)圖3A和圖3B所示的定子元件2b和定子2的極端情況。既，在圖3A和圖3B中，可以看到，即使沒有提供定子端面7，也可以獲得適當?shù)膾伖猓斐霾糠?2的頂面31被用作參考。
如上所述，在構(gòu)成獲得定子的定子元件中，定子端面由導電膜制成，該導電膜從側(cè)面延伸到各個第一和第二主面的一部分上。在第一主面上，提供了不同于第一主面高度的伸出部分，伸出部分的頂面高于導電膜的厚度。關(guān)于這種定子元件的拋光，拋光定子元件的第一主面的側(cè)面，以至延伸在第一主面的部分上的導電膜的部分使用伸出部分的頂面作為參考除去。因此，即使在多個定子元件或每一個定子元件中構(gòu)成定子端面的導電膜之間存在厚度差，構(gòu)成定子定子端面的導電膜的部分和在第一主面的部分上延伸的部分可以完全被除去，而沒有受厚度差的影響。此外，多個定子元件可以以均勻拋光量拋光，排除了傾斜拋光面。
因此，當使用本發(fā)明生產(chǎn)方法生產(chǎn)的定子形成可變電容器時，可變電容器的最大靜電電容可以達到很高的準確性和穩(wěn)定性。此外，轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)可以穩(wěn)定進行。因此，可以穩(wěn)定調(diào)節(jié)靜電電容。
按照本發(fā)明，拋光處理可以有效地完成，當完成固定器上固定的多個定子元件的拋光時，伸出部分的頂面被排列在相同平面上。
當多個定子元件由固定器固定時，準備具有平面排列面的排列部件和拋光固定劑，多個定子元件由排列部件排列，伸出部分的頂面與排列部件的排列面接觸，多個定子元件的第二主面?zhèn)让嫱ㄟ^拋光固定劑固定到固定器。因此，可以有效地固定多個定子元件，以至伸出部分的頂面可以排列在同一平面上。
此外，當本發(fā)明生產(chǎn)方法獲得的定子具有形成在介質(zhì)內(nèi)的定子電極的結(jié)構(gòu)時，獲得了非常高的拋光精度，本發(fā)明的生產(chǎn)方法具有具有特殊的意義。
此外，當定子端面由導電膠和烘干導電膠形成時，形成導電膜的厚度差相對容易。因此，重要的優(yōu)點是獲得了適當?shù)膾伖猓鴽]有受上述導電膜的厚度差的影響。
權(quán)利要求
1．一種生產(chǎn)可變電容器中使用的定子的方法，包括步驟準備由介質(zhì)制成的可變電容器中使用的定子，該定子有相互之間平行的第一和第二主面，連接第一和第二主面的側(cè)面；定子具有與第一和第二主面平行地延伸的定子電極，定子電極通過至少介質(zhì)的一部分面對形成在轉(zhuǎn)子上的轉(zhuǎn)子電極，轉(zhuǎn)子電極旋轉(zhuǎn)地與第一主面接觸；形成在所述側(cè)面的至少一部分上的定子端面電連接到定子電極；準備構(gòu)成定子的定子元件，并提供定子電極和定子端面，定子端面由導電膜制成，并從所述側(cè)面延伸到第一和第二主面的一部分上，伸出部分提供在構(gòu)成定子端面的沒有形成導電膜的第一主面上，提供伸出部分，以至伸出部分的頂面上的高度高于導電膜的厚度；以及，拋光具有作為參考的伸出部分的頂面的定子元件的第一主面，以便除去延伸在第一主面上的導電膜的部分。
2．按權(quán)利要求1所述的生產(chǎn)可變電容器使用的定子的方法，其特征在于拋光步驟包括由固定器固定多個定子元件，以便在相同平面排列伸出部分的頂面；當多個定子元件由固定器固定時，拋光定子元件的第一主面。
3．按權(quán)利要求2所述的生產(chǎn)可變電容器使用的定子的方法，其特征在于固定器固定多個定子元件的步驟包括準備具有平面排列表面的排列部件；由排列部件排列多個定子元件，并使伸出部分的頂面與排列部件的排列表面接觸；準備用于拋光的固定劑把定子元件固定到固定器上；把排列部件排列的多個定子元件的第二主面?zhèn)让嫱ㄟ^拋光固定劑固定到固定器上。
4．按權(quán)利要求1到3任一權(quán)利要求所述的生產(chǎn)可變電容器使用的定子的方法，其特征在于定子具有形成在介質(zhì)內(nèi)部的定子電極。
5．按權(quán)利要求1到3任一權(quán)利要求所述的生產(chǎn)可變電容器使用的定子的方法，其特征在于在準備定子元件的步驟中，使用導電膠形成導電膜，以便從側(cè)面延伸到各個第一和第二主面的部分上，隨后，烘干導電膠。
6．一種可變電容器，包括權(quán)利要求1到3任一權(quán)利要求定義的方法生產(chǎn)的定子。
全文摘要
伸出部分形成在定子元件的第一主面上,以便伸出部分的頂面高于每一個導電膜的厚度。定子元件的第一主面?zhèn)仁褂蒙斐霾考捻斆孀鳛閰⒖紥伖狻?br> 文檔編號H01G5/06GK1308347SQ0110266
公開日2001年8月15日 申請日期2001年2月7日 優(yōu)先權(quán)日2000年2月8日
發(fā)明者岸下浩幸, 喜田英稔 申請人:株式會社村田制作所