專利名稱：同軸線纜天線及其制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明有關(guān)一種同軸線纜制成的天線，尤其是指一種同軸線纜天線的簡化制作方法及用此方法所制造的線纜天線。
信息設(shè)備的無線連接，例如筆記型計算機與網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)間的傳輸成為信息設(shè)備的新趨勢。天線用以方便無線傳輸，因信息設(shè)備一般體積較小，現(xiàn)有占用空間較大的天線已不適合于此類設(shè)備，所以同軸線纜天線已被廣泛應(yīng)用于信號傳輸領(lǐng)域。同軸線纜天線具有至少一股線纜，該線纜具有連接于信息設(shè)備的信號傳輸電路的第一端及突出以接收或傳遞電磁信號的自由端。
同軸導(dǎo)線一般包括被內(nèi)絕緣層圍覆的導(dǎo)電芯、設(shè)置于內(nèi)絕緣層外圍的編織層及設(shè)置于編織層外圍的外絕緣層。作為天線，則需要分別攜帶數(shù)據(jù)信號與接地信號的兩股導(dǎo)體。同軸導(dǎo)線的編織層與導(dǎo)電芯在突出的自由端處必須移除一特定長度，現(xiàn)有的天線制造方法將外絕緣層移除一特定長度，并手工將編織層與內(nèi)絕緣層分離，接著將導(dǎo)線各股相互隔開。導(dǎo)線彎折成固定方向，接著加以扭絞以形成接地信號線，而導(dǎo)電芯則構(gòu)成數(shù)據(jù)信號線。用手工移除導(dǎo)線極費工時而且這種落后的工作方式不利于線纜天線的大量生產(chǎn)。
本發(fā)明目的在于提供一種線纜天線的簡單有效且有利于大規(guī)模生產(chǎn)的制造方法及依上述方法制造的線纜天線。
對應(yīng)上述發(fā)明目的，制造本發(fā)明線纜天線需要焊接有兩股天線線纜及一股耦合線纜的印刷電路板。天線線纜自其自由端移除第一長度以露出編織層的一部分，并將上述編織層移除第二長度以露出圍設(shè)于導(dǎo)電芯外圍的內(nèi)絕緣層。其特征在于第二長度要小于第一長度，所以在內(nèi)絕緣層上顯露出一段編織層。將自天線線纜上移除的編織層加以絞扭以形成加固導(dǎo)體，由編織層形成的加固導(dǎo)體焊接于線纜天線的內(nèi)絕緣層上的編織層的裸露部分。另外，由編織層形成的加固導(dǎo)體相對于線纜的軸心成垂直。導(dǎo)電芯也可以彎折以與線纜中心軸成直角。由編織層形成的加固導(dǎo)體可以由具有相同長度的其它導(dǎo)體替代。
由于采用上述方案，使得線纜天線制造簡單，有利于在規(guī)模的生產(chǎn)。
下面結(jié)合附圖及實施例對本發(fā)明作進一步說明。


圖1是現(xiàn)有同軸線纜的立體視圖。
圖2至圖5是本發(fā)明線纜天線的導(dǎo)電線的制造步驟。
圖6是本發(fā)明線纜天線的平面視圖。
在本發(fā)明的較佳實施例的細(xì)節(jié)描述之前，首先討論一下現(xiàn)有天線導(dǎo)線。請參閱圖1，現(xiàn)有天線線纜10包括具有圍設(shè)有內(nèi)絕緣層14的導(dǎo)電芯12、設(shè)置于內(nèi)絕緣層14外的編織層16及圍設(shè)于編織層16的外絕緣層18。編織層16以如細(xì)金屬絲的類的導(dǎo)體細(xì)絲按照預(yù)定方式編織而成。
請參閱圖6，線纜天線20包括具有作為電器組件所必需的導(dǎo)電電路的電路板22、耦合線纜24及兩股天線線纜30，其中耦合線纜24具有焊接于印刷電路板22的第一端26及形成連接端28的自由端，上述連接端28連接于例如信號信息設(shè)備(未圖標(biāo))的信號傳輸電路，天線線纜30具有焊接于印刷電路板22的第一端31及向兩相反方向延伸以接收或傳遞電磁信號的兩相對的自由端(未標(biāo)號)。耦合線纜24及天線線纜30均由如圖1中所示的同軸導(dǎo)線制成，而且也可以應(yīng)用其它型號的同軸線纜。如果需要，耦合線纜24也可用其它導(dǎo)體替換。
為達(dá)成接收及傳遞電磁信號的目的，線纜天線30的編織層16必須自其自由端與導(dǎo)電芯12移除一特定長度。圖2至圖5即揭示本發(fā)明自導(dǎo)電芯12移除編織層16的步驟。如圖2所示，天線線纜30的外絕緣層18自其自由端移除第一特定長度(D1)以露出編織層16。在圖3中，露出的編織層16自其自由端移除第二長度(D2)以露出內(nèi)絕緣層14，第二長度(D2)小于第一長度(D1)，所以內(nèi)絕緣層14上剝除段編織層16的一部分(D3)，其長度為D3=D1-D2。在圖4中，將外圍圍設(shè)有內(nèi)絕緣層14的導(dǎo)電芯12以適當(dāng)長度與天線線纜30彎折成一直角。自天線線纜30剝除的編織層16扭曲形成加固導(dǎo)體32，其焊接于天線線纜30上所顯露出的編織層16的一部分(D3)上，如圖5中標(biāo)號34處所示，加固導(dǎo)體32與天線線纜30呈一定角度延伸。
如果需要，加固導(dǎo)體32可以用任何導(dǎo)體代替，但代替的導(dǎo)體的長度應(yīng)相當(dāng)于具有第二長度(D2)的加固導(dǎo)體32的長度。
盡管此處遮蔽層為一編織層16，也可以用其它方法進行遮蔽，例如金屬薄片，在這種情況下，金屬薄片也需絞扭成焊接于天線線纜30上的加固導(dǎo)體。
權(quán)利要求
1．同軸線纜天線的制造方法包括以下步驟第一步驟，提供一段同軸線纜，其至少包括圍設(shè)有內(nèi)絕緣層的導(dǎo)電芯、圍設(shè)于內(nèi)絕緣層外的遮蔽層及設(shè)置遮蔽層外圍的外絕緣層；第二步驟，將外絕緣層移除第一長度以露出遮蔽層，且該第一長度是自同軸線纜的一端量?。坏谌襟E，自同軸線纜的上述端將遮蔽層移除第二長度以露出內(nèi)絕緣層，因第二長度小于第一長度，所以內(nèi)絕緣層上顯露出一段遮蔽層；及第四步驟，將遮蔽層自同軸線纜移除并將加固導(dǎo)體與同軸線纜成一特定角度連接至內(nèi)絕緣層外顯露出的遮蔽層。
2．如權(quán)利要求1所述的同軸線纜天線的制造方法，其特征在于在將被移除的遮蔽層連接于剝除在內(nèi)絕緣層上的部分之前還包括將該部分絞扭以形成加固導(dǎo)體的步驟。
3．如權(quán)利要求1所述的同軸線纜天線的制造方法，其特征在于導(dǎo)體以焊接方法連接于內(nèi)絕緣層外圍顯露出來的遮蔽層上。
4．如權(quán)利要求1所述的同軸線纜天線的制造方法，其特征在于包括由導(dǎo)電細(xì)絲組成的編織層。
5．如權(quán)利要求4所述的同軸線纜天線的制造方法，其特征在于導(dǎo)體細(xì)絲為金屬細(xì)絲。
6．如權(quán)利要求1所述的同軸線纜天線的制造方法，其進一步包括將露出于內(nèi)絕緣層的導(dǎo)電芯與該同軸線纜成一定角度彎折的步驟。
7．如權(quán)利要求6所述的同軸線纜天線的制造方法，其特征在于該一定角度為90°。
8．如權(quán)利要求1所述的同軸線纜天線的制造方法，其特征在于導(dǎo)體自其同軸線纜延伸的特定角度為90°。
9．一種線纜天線，包括第一長度的具有導(dǎo)電芯及圍設(shè)于其外的同長度延伸的內(nèi)絕緣層的同軸線纜，第二長度的圍設(shè)于內(nèi)絕緣層外圍的遮蔽層，其特征在于第二長度小于第一長度，所以內(nèi)絕緣層的末端突露于外，遮蔽層外圍具有第三長度的外絕緣層，第三長度小于第二長度故遮蔽層的末端突露于外，一個加長導(dǎo)體以一角度電性連接于同軸線纜的遮蔽層的裸露的末端。
10．如權(quán)利要求9所述的線纜天線，其特征在于突露出的內(nèi)絕緣層及由其所圍設(shè)于的導(dǎo)電芯對應(yīng)于同軸線纜成另一特定角度。
11．如權(quán)利要求10所述的線纜天線，其特征在于所述的一角度為90°。
12．如權(quán)利要求9所述的線纜天線，其特征在于另一特定角度為90°。
13．如權(quán)利要求9所述的線纜天線，其特征在于遮蔽層是由導(dǎo)體細(xì)絲制成的編織層，該遮蔽層自同軸線纜移除的一段經(jīng)絞扭而形成加固導(dǎo)體。
14．如權(quán)利要求13所述的線纜天線，其特征在于加固導(dǎo)體的長度為第一長度與第二長度的差額。
15．如權(quán)利要求13所述的線纜天線，其特征在于加固導(dǎo)體電性焊接于露出的遮蔽層。
全文摘要
線纜天線包括焊接有兩股天線線纜及一股耦合線纜的第一端的印刷電路板,而耦合線纜的另一端連接于連接器。天線線纜上具有突出于外以接收或傳遞電磁信號的自由端。天線線纜上的外絕緣層均自其自由端剝除第一長度以露出編織層,而編織層則自自由端剝除第二長度以露出圍設(shè)于導(dǎo)電芯外圍的內(nèi)絕緣層。第二長度比第一長度小,移除的編織層形成加固導(dǎo)體,該加固導(dǎo)體焊接于內(nèi)絕緣層上所剝除的編織層上,從而構(gòu)成線纜天線。另外,該加固導(dǎo)體對線纜的中心軸成垂直。
文檔編號H01Q13/20GK1299159SQ0011532
公開日2001年6月13日 申請日期2000年3月31日 優(yōu)先權(quán)日1999年12月3日
發(fā)明者唐久禹, 楊忠晏 申請人:富士康(昆山)電腦接插件有限公司, 鴻海精密工業(yè)股份有限公司