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鈦酸鍶晶體管的制作方法

文檔序號:6784635閱讀:652來源:國知局
專利名稱:鈦酸鍶晶體管的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及電子學(xué)領(lǐng)域,特別是涉及電子學(xué)晶體管技術(shù)領(lǐng)域。
鍺硅p-n結(jié)的發(fā)現(xiàn),使人類的生產(chǎn)、工作和生活發(fā)生了革命性的巨大變化。隨著科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步和發(fā)展,近些年來,硅半導(dǎo)體集成電路的集成度幾乎是逐年成量級地增加。但由于作為硅集成電路絕緣隔離層的SiO2的介電常數(shù)ε僅為3.8,使硅集成電路的集成度已接近極限。因此近年來,人們做了很大的努力,利用各種設(shè)備和手段,試圖在硅上外延生長SrTiO3等氧化物材料來取代SiO2。主要由于工藝上的問題及晶格失配等原因,到目前為止,此問題尚難以解決。(如文獻(xiàn)1R.A.McKee,et al.Phys.Rev.Lett.,81,(1998)3041)。另外,對于器件的穩(wěn)定性、功耗等都提出了更高的要求。由于鍺硅的熔點(diǎn)不太高,鍺硅器件的性能對溫度也比較敏感,所以對于高溫等極端條件,鍺硅器件也是難以勝任的。
自從高溫超導(dǎo)出現(xiàn)以來,對于氧化物材料和薄膜的研究取得了很大的進(jìn)展,特別是激光分子束外延等新型高精密制膜技術(shù)和設(shè)備的出現(xiàn),使層狀外延生長多元素、高熔點(diǎn)的氧化物薄膜材料成為現(xiàn)實(shí)(如文獻(xiàn)2楊國楨、呂惠賓、陳正豪等,中國科學(xué)A,28(1998)260)。氧化物電子學(xué)也引起了人們的興趣與關(guān)注(如文獻(xiàn)3H.Koiuma,N.Kanda,et al.Appl.Surf.Sci 109/110,(1997)514),利用摻雜等方法探索各種性能的材料。由于鈦酸鍶(SrTiO3)熔點(diǎn)高(2000多度),結(jié)構(gòu)穩(wěn)定,其晶格常數(shù)與很多氧化物材料相配,因而是大家重點(diǎn)研究的氧化物材料之一。如用Nb,Ta部分替代SrTiO3中的Ti,用La部分替代SrTiO3中的Sr等,然而得到的都是n型SrTiO3,一直未能得到p型摻雜的SrTiO3材料。(如文獻(xiàn)4A.Leitner,C.T.Rogerset al,Appl.Phys.Lett.72,(1998)3065)。我們用Sb部分替代Ti得到n型SrSbxTi1-xO3(如文獻(xiàn)5中國專利,專利申請?zhí)?9108056。4),用In部分替代Ti得到p型SrInxTi1-xO3(如文獻(xiàn)6中國專利,專利申請?zhí)?9123795.1),這就為研究和制備鈦酸鍶p-n結(jié)打下了很好的基礎(chǔ)。
本發(fā)明的目的是提供一種工藝簡單,穩(wěn)定性好的鈦酸鍶晶體管。通過摻雜提供p型和n型鈦酸鋇薄膜材料,再相互疊層而成晶體二極管、晶體三極管、多基極晶體三極管和多發(fā)射極晶體三極管,可廣泛地應(yīng)用于各類電子學(xué)電路。
本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的采用替位摻雜法,使用激光分子束外延,脈沖激光沉積,磁控濺射,電子束蒸發(fā)或分子束外延等制膜方法,在單晶基片(如SrTiO3,YSZ,LaAlO3,Nb:SrTiO3等)上制備出n型鈦酸鍶SrAxTi1-xO3或Sr1-xLaxTiO3薄膜材料,其中A是Nb或Sb;制備出p型鈦酸鍶SrBxTi1-xO3薄膜材料,其中B是In或Mn。所有x的取值范圍為0.005-0.5。把一層p型鈦酸鍶和一層n型鈦酸鍶外延在一起,這兩層導(dǎo)電類型不同的鈦酸鍶薄膜在界面處就形成一個p-n結(jié),這個p-n結(jié)就構(gòu)成了鈦酸鍶晶體二極管;把一層p型鈦酸鍶和一層n型鈦酸鍶和另一層p型鈦酸鍶外延在一起,這三層鈦酸鍶薄膜就形成一個p-n-p結(jié),這個p-n-p結(jié)就構(gòu)成了p-n-p鈦酸鍶三極管;把一層n型鈦酸鍶,一層p型鈦酸鍶和另一層n型鈦酸鍶外延在一起,這三層鈦酸鍶薄膜就形成了一個n-p-n結(jié),這個n-p-n結(jié)就構(gòu)成了n-p-n鈦酸鍶三極管。
另外,也可以直接在p型鈦酸鍶基底上外延一層n型鈦酸鍶或在n型鈦酸鍶基底上外延一層p型鈦酸鍶,形成鈦酸鍶p-n結(jié),用來制備鈦酸鍶二極管;或直接在p型鈦酸鍶基底上外延一層n型鈦酸鍶和另一層p型鈦酸鍶,形成鈦酸鍶p-n-p結(jié),用來制備鈦酸鋇p-n-p三極管;或在n型鈦酸鍶基底上外延一層p型鈦酸鍶和另一層n型鈦酸鍶,形成鈦酸鍶n-p-n結(jié),用來制備鈦酸鍶n-p-n三極管。
鍺硅晶體管主要是用擴(kuò)散的方法制備p-n結(jié),鈦酸鍶晶體管完全是用外延的方法制備p-n結(jié)。它們都是靠摻雜濃度來控制載流子濃度。鈦酸鍶晶體管的結(jié)構(gòu)完全與鍺硅晶體管類似,可以按照要求和需要設(shè)計(jì)。鈦酸鍶晶體管電極的引出與封裝,完全可以借用鍺硅晶體管的已有設(shè)備與工藝,采用光刻,腐蝕或刻蝕,蒸鍍電極。如需要,與硅晶體管在刻蝕引線前先淀積SiO2一樣,在鈦酸鍶p-n結(jié)或p-n-p或n-p-n結(jié)薄膜的上表面外延絕緣隔離層,即在刻蝕出集電極,基極和發(fā)射極的電極槽后,在其外表面外延一層SrTiO3或ZrO2或BaTiO3或LaAlO3或Al2O3或SiO2,然后再刻蝕出引電極孔,其后就與鍺硅晶體管電極引線完全一樣,蒸鍍金屬層,光刻,刻蝕引線,封裝也可采用鍺硅晶體管已有的管殼。
本發(fā)明提供的鈦酸鍶晶體管,采用全外延工藝,因此每層的層厚和載流子濃度都較鍺硅晶體管更易控制,且結(jié)面更銳,而鈦酸鍶熔點(diǎn)高,穩(wěn)定性好,故鈦酸鍶晶體管將成為一種廣泛應(yīng)用的電子器件,亦可發(fā)展成為鈦酸鍶集成電路。
下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對本發(fā)明做進(jìn)一步說明

圖1SrNb0.01Ti0.99O3/SrIn0.1Ti0.9O3二極管的伏安特性曲線實(shí)施例1,用激光分子束外延,在5mm×10mm×0.5mm的雙面拋光的SrNb0.01Ti0.99O3的基底上,外延生長厚度為300nm的SrIn0.1Ti0.9O3薄膜,再將外延片切割成0.5mm×0.5mm的芯管,分別在每個管芯的上下表面用銦焊上φ80μ的銅絲做電極,制備鈦酸鍶晶體二極管。圖1是用上述二極管測得的伏安特性曲線。從圖1可以看出,其正反向特性都是非常好的。
實(shí)施例2,按實(shí)施例1制作,用脈沖激光沉積方法制備。
實(shí)施例3,用激光分子束外延,在3mm×10mm×0.5mm雙面拋光的SrNb0.01Ti0.99O3基底上,先外延100nm厚的SrIn0.05Ti0.95O3薄膜,用一個硅片做的擋板,在外延片上方0.5mm的高度遮擋二分之一外延片表面,被遮擋部分為引電極之用。再在沒被遮擋的二分之一SrIn0.05Ti0.95O3薄膜表面外延200nm厚的SrNb0.1Ti0.9O3薄膜。將外延片沿垂直擋板線的方向切成寬0.5mm的長條。摻鈮n型基底做集電極C,摻銦p型薄膜層做基極b,最上面摻鈮n型薄膜做發(fā)射極e,用銦焊上φ50μ的銅絲做三個電極,制備鈦酸鍶n-p-n晶體三極管。我們已觀測到三極管的伏安特性。
實(shí)施例4,用激光分子束外延,在φ30mm×0.5mm的SrTiO3基底上,先外延200nm厚的SrIn0.05Ti0.95O3薄膜做集電極,在SrIn0.05Ti0.95O3的薄膜上外延150nm的SrNb0.05Ti0.95O3薄膜做基極,再在SrNb0.05Ti0.95O3薄膜上外延200nm的SrIn0.2Ti0.8O3薄膜做發(fā)射極e。用光刻和離子束刻蝕的方法分別刻蝕出φ20μ-φ30μ和φ40-φ50μ的半圓形基極b和集電極c的電極孔。在刻蝕好電極孔的外延片表面再外延400nm的SrTiO3做絕緣隔離層。在隔離層SrTiO3上光刻和刻蝕出三個電極引線孔后,在表面蒸鍍200nm的鋁,光刻和刻蝕出電極引線,壓焊引線,封裝管殼制備成鈦酸鍶p-n-p晶體三極管。
實(shí)施例5,按實(shí)施例4做,用磁控濺射法制備薄膜。
實(shí)施例6,按實(shí)施例4做,用電子束蒸發(fā)制備薄膜。
實(shí)施例7,按實(shí)施例4做,用SrMn0.05Ti0.95O3薄膜做集電極c,用SrMn0.5Ti0.5O3薄膜做發(fā)射極e。
實(shí)施例8,按實(shí)施例4做,用光刻和離子束刻蝕的方法,在φ20μ-φ30μ的園環(huán)上刻蝕三個基極b的電極孔,在φ40μ-φ50μ與上同心半園上刻蝕一個集極c的電極孔,制備三個基極b的鈦酸鋇p-n-p晶體三極管。
實(shí)施例9,按實(shí)施例4做,用光刻和離子束刻蝕的方法,在φ30μ-φ40μ的半園環(huán)上刻蝕一個基極b的電極孔,在φ20μ與上同心園內(nèi)刻蝕三個發(fā)射極e的電極孔,在φ50μ-φ60μ與上同心半園上刻蝕一個集極c的電極孔,制備三個發(fā)射極e的鈦酸鋇p-n-p晶體三極管。
實(shí)施例10,
按實(shí)施例4做,用分子束外延設(shè)備制備薄膜。
實(shí)施例11,按實(shí)施例4做,用SrSb0.02Ti0.98O3薄膜做集電極c,用SrIn0.1Ii0.9O3薄膜做基極b,用SrSb0.3Ti0.7O3薄膜做發(fā)射極e。制備n-p-n鈦酸鍶晶體三極管。
實(shí)施例12,按實(shí)施例9做,用Sr0.98La0.02TiO3薄膜做集電極c,用Sr0.7La0.3TiO3薄膜做發(fā)射極e。
權(quán)利要求
1.一種鈦酸鍶晶體管,其特征在于在SrTiO3或YSZ或LaAlO3或Nb:SrTiO3單晶基片上將摻雜而成的p型和n型鈦酸鍶薄膜材料疊層外延在一起,形成p-n結(jié),p-n-p結(jié),n-p-n結(jié)及多結(jié)結(jié)構(gòu),即成鈦酸鍶晶體二極管,晶體三極管,多基極晶體三極管,多發(fā)射極晶體三極管;其中n型鈦酸鍶為SrAxTi1-xO3或Sr1-xLaxTiO3,A是Nb或Sb;p型鈦酸鍶為SrBxTi1-xO3,B是In或Mn;x取值范圍為0.005-0.5。
2.按權(quán)利要求1所述的鈦酸鍶晶體管,其特征在于還可以不用單晶基片而直接用n型或p型鈦酸鍶為基底,在n型鈦酸鍶基底上外延一層p型鈦酸鍶或在p型鈦酸鍶基底上外延一層n型鈦酸鍶薄膜,形成p-n結(jié),制備鈦酸鍶晶體二極管;在n型鈦酸鍶基底上外延一層p型和一層n型鈦酸鍶薄膜,形成n-p-n結(jié),制備鈦酸鍶n-p-n晶體三極管;在p型鈦酸鍶基底上外延一層n型和一層p型鈦酸鍶薄膜,形成p-n-p結(jié),制備鈦酸鍶p-n-p晶體三極管。
3.按權(quán)利要求1所述的鈦酸鍶晶體管,其特征在于還可以用氧化物材料SrTiO3或BaTiO3或ZrO2或LaAlO3或Al2O3或SiO2做隔離絕緣層。
全文摘要
本發(fā)明涉及電子學(xué)晶體管技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明將摻雜的n型和p型鈦酸鍶薄膜材料進(jìn)行疊層外延在一起,形成p-n結(jié),p-n-p結(jié),n-p-n結(jié)和多結(jié)結(jié)構(gòu),構(gòu)成鈦酸鍶晶體二極管,三極管,多基極三極管和多發(fā)射極三極管。本發(fā)明提供的鈦酸鍶晶體管工藝簡單,結(jié)面更銳,穩(wěn)定性好,故鈦酸鍶晶體管將成為一種廣泛應(yīng)用的電子器件,亦可發(fā)展成為鈦酸鍶集成電路。
文檔編號H01L29/70GK1306308SQ0010036
公開日2001年8月1日 申請日期2000年1月19日 優(yōu)先權(quán)日2000年1月19日
發(fā)明者呂惠賓, 戴守愚, 陳凡, 趙彤, 陳正豪, 周岳亮, 王煥華, 何萌, 楊國楨 申請人:中國科學(xué)院物理研究所
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