專利名稱：光傳感器裝置及光傳感器裝置用零件的制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及用于CD片播放機(jī)等的光學(xué)記錄再現(xiàn)裝置的光傳感器裝置。
在CD片中是從內(nèi)周到外周連續(xù)記錄信號，為了從轉(zhuǎn)動的CD片對信號進(jìn)行連續(xù)再現(xiàn)，必須將放置在光傳感器裝置上的光傳感器構(gòu)成為裝設(shè)在臺架上并能沿CD片的半徑方向往復(fù)移動。為此，在臺架上設(shè)置有沿CD片的半徑方向引導(dǎo)光傳感器的導(dǎo)向部，在光傳感器上設(shè)置有能與導(dǎo)向部配合并滑動的配合部。另外，臺架上還設(shè)有用于沿導(dǎo)向部對光傳感器進(jìn)行往復(fù)驅(qū)動的驅(qū)動裝置，這種光傳感器裝置的結(jié)構(gòu)如圖7、圖8所示。
在圖7、圖8中，20為光傳感器，5為用于沿CD片的半徑方向?qū)鈧鞲衅?0進(jìn)行往復(fù)驅(qū)動的驅(qū)動裝置(圖7中示出驅(qū)動軸部分)，4為臺架。10為設(shè)置于光傳感器20上的齒條，6、7為用于從驅(qū)動裝置5將驅(qū)動力減速傳遞到齒條10的中間齒輪。23為通過設(shè)置在臺架4上的保持部25、26保持的導(dǎo)向軸，并通過緊固螺釘27加以固定保持。在與臺架4上的導(dǎo)向軸23平行的相對位置設(shè)置有導(dǎo)向部24。導(dǎo)向軸23貫穿于在設(shè)置有光傳感器20的配合部21中，此外，設(shè)置有光傳感器20的配合部22構(gòu)成為與導(dǎo)向部24配合。
在這種結(jié)構(gòu)中，通過用伺服電路(未圖示)加以控制的驅(qū)動裝置5經(jīng)中間齒輪6、7使光傳感器20沿CD片的半徑方向往復(fù)移動，從而能對記錄在CD片上的信號進(jìn)行再現(xiàn)。
近年來，對CD片的再現(xiàn)裝置提出了進(jìn)一步低成本化和高可靠性的要求。即使在這種CD片再現(xiàn)裝置中也占據(jù)特別大的成本比例的光傳感器必須采用低成本型。
然而，由于在以往的光傳感器裝置中為導(dǎo)向軸23貫通設(shè)置于光傳感器20的配合部21的結(jié)構(gòu)，裝配時系首先在導(dǎo)向軸23貫通配合部21的狀態(tài)下將該導(dǎo)向軸23裝到設(shè)置于臺架4上的保持部25、26中，進(jìn)一步通過緊固螺釘27將保持部25安裝并固定保持在臺架4上。在這種結(jié)構(gòu)中，作為對設(shè)置于光傳感器20的配合部21進(jìn)行導(dǎo)向的結(jié)構(gòu)，除設(shè)置保持部25、26的臺架4外，導(dǎo)向軸23和緊固螺釘27是必需的，故零件數(shù)量多，裝配工序復(fù)雜，存在所謂難以供給低成本光傳感器裝置的問題。
本發(fā)明的目的是解決上述問題，在減少零件數(shù)量的同時提高作業(yè)性，提供一種能降低成本和提高質(zhì)量的光傳感器裝置。
為解決上述問題，本發(fā)明的光傳感器裝置包括物鏡，可移動地對物鏡進(jìn)行保持的促動器，相對于通過物鏡中心附近的光軸可傾動地保持所述促動器的基座部，放置所述促動器和基座部的臺架，具有在所述臺架中立設(shè)的截面形狀并沿光盤的半徑方向延伸而對所述基座部沿光盤的半徑方向進(jìn)行導(dǎo)向的第一導(dǎo)向部，具有在所述臺架中立設(shè)的截面形狀并沿光盤的半徑方向延伸而對所述基座部沿光盤的半徑方向進(jìn)行導(dǎo)向的第二導(dǎo)向部，設(shè)置在所述基座部、與所述第一導(dǎo)向部配合并沿光盤的半徑方向滑動的第一配合部，設(shè)置在所述基座部、與所述第二導(dǎo)向部配合并沿光盤的半徑方向滑動的第二配合部，用于沿CD片的半徑方向?qū)λ龌窟M(jìn)行往復(fù)驅(qū)動的驅(qū)動裝置，其特點在于，構(gòu)成為通過使基座部的位置設(shè)置成第一配合部和第二配合部面對設(shè)在所述臺架上的第一導(dǎo)向部的端部和第二導(dǎo)向部的端部，并沿CD片的半徑方向移動，而能裝配成使設(shè)在基座部上的第一配合部和第二配合部與第一導(dǎo)向部和第二導(dǎo)向部配合。
采用這種結(jié)構(gòu)，能在減少零件數(shù)量的同時提高作業(yè)性，提供一種能降低成本和提高質(zhì)量的光傳感器裝置。
本發(fā)明第一技術(shù)方案的光傳感器裝置包括物鏡，可移動地對物鏡進(jìn)行保持的促動器，相對于通過物鏡中心附近的光軸可傾動地保持所述促動器的基座部，放置所述促動器和基座部的臺架，具有在所述臺架中立設(shè)的截面形狀并沿光盤的半徑方向延伸而對所述基座部沿光盤的半徑方向進(jìn)行導(dǎo)向的第一導(dǎo)向部，具有在所述臺架中立設(shè)的截面形狀并沿光盤的半徑方向延伸而對所述基座部沿光盤的半徑方向進(jìn)行導(dǎo)向的第二導(dǎo)向部，設(shè)置在所述基座部、與所述第一導(dǎo)向部配合并沿光盤的半徑方向滑動的第一配合部，設(shè)置在所述基座部、與所述第二導(dǎo)向部配合并沿光盤的半徑方向滑動的第二配合部，用于沿CD片的半徑方向?qū)λ龌窟M(jìn)行往復(fù)驅(qū)動的驅(qū)動裝置，其特點在于，構(gòu)成為通過使基座部的位置設(shè)置成第一配合部和第二配合部面對設(shè)在所述臺架上的第一導(dǎo)向部的端部和第二導(dǎo)向部的端部，并沿CD片的半徑方向移動，而能裝配成使設(shè)在基座部上的第一配合部和第二配合部與第一導(dǎo)向部和第二導(dǎo)向部配合。
采用這種結(jié)構(gòu)，由于能在仍將第一導(dǎo)向部和第二導(dǎo)向部設(shè)置在臺架上的狀態(tài)下裝配基座部，故使裝配工序變得容易。
本發(fā)明的第二技術(shù)方案為第一技術(shù)方案的光傳感器裝置，其特點在于，第一導(dǎo)向部和第二導(dǎo)向部與臺架一體形成。
采用這種結(jié)構(gòu)，由于在減少零件數(shù)量的同時，不再需要將第一導(dǎo)向部和第二導(dǎo)向部安裝在臺架上的工序，故使裝配工序變得更容易。
本發(fā)明第三技術(shù)方案的光傳感器裝置用零件的制造方法為分別用于光傳感器裝置的以下零件的制造方法可傾動地保持促動器的基座部，放置促動器和基座部的臺架，具有在所述臺架中立設(shè)的截面形狀并沿光盤的半徑方向延伸而對所述基座部沿光盤的半徑方向進(jìn)行導(dǎo)向的第一導(dǎo)向部，具有在所述臺架中立設(shè)的截面形狀并沿光盤的半徑方向延伸而對所述基座部沿光盤的半徑方向進(jìn)行導(dǎo)向的第二導(dǎo)向部，設(shè)置在所述基座部、與所述第一導(dǎo)向部配合并沿光盤的半徑方向滑動的第一配合部，設(shè)置在所述基座部、與所述第二導(dǎo)向部配合并沿光盤的半徑方向滑動的第二配合部，其特點在于，采用同一模具整個地一體形成設(shè)置有第一導(dǎo)向部和第二導(dǎo)向部的所述臺架以及設(shè)置有第一配合部和第二配合部的基座部，其后將所述臺架與所述基座部分離，即得到一體形成有第一導(dǎo)向部和第二導(dǎo)向部的臺架以及一體形成有第一配合部和第二配合部的基座部。
采用這種方法，能采用同一模具整個地一次形成設(shè)置有第一導(dǎo)向部和第二導(dǎo)向部的所述臺架以及設(shè)置有第一配合部和第二配合部的基座部，具有良好的生產(chǎn)效率。在這種場合，作為制造原料可采用樹脂材料用同一模具成形或采用板金材料用同一模具形成均可。
如上所述，采用本發(fā)明由于構(gòu)成為在臺架中設(shè)置有各自獨立地立設(shè)的第一導(dǎo)向部和第二導(dǎo)向部，并與這些導(dǎo)向部相對應(yīng)、使設(shè)置在基座部的第一配合部和第二配合部配合并滑動自如，故能將安裝有光傳感器的基座部直接裝配到固定有導(dǎo)向部的臺架上，從而使裝配工序變得容易，并提高作業(yè)效率。另外，由于第一導(dǎo)向部和第二導(dǎo)向部與臺架一體形成而減少了零件數(shù)量，并能在降低制造成本的同時提高質(zhì)量。
附圖簡單說明

圖1為示出本發(fā)明第一實施形態(tài)中將光傳感器裝在臺架上的狀態(tài)的光傳感器裝置的立體圖；圖2為該光傳感器裝置的正面圖；圖3為該光傳感器裝置的側(cè)面圖；圖4為示出該光傳感器裝置的驅(qū)動路線的正面圖；圖5為示出本發(fā)明第二實施形態(tài)的光傳感器裝置的立體圖；圖6為示出本發(fā)明其它實施形態(tài)的光傳感器裝置的側(cè)面圖；圖7為以往光傳感器裝置的正面圖；圖8為以往光傳感器裝置的側(cè)面圖。
以下接合附圖具體說明本發(fā)明實施形態(tài)的光傳感器裝置。
(實施形態(tài)1)
圖1和圖2示出本發(fā)明第一實施形態(tài)的光傳感器裝置的構(gòu)成，其中，圖1為示出將光傳感器裝在臺架上的狀態(tài)的立體圖；圖2為該光傳感器裝置的正面圖；圖3為該光傳感器裝置的側(cè)面圖；圖4為示出驅(qū)動路線的正面圖。另外，與以往裝置功能大致相同的零件采用同一標(biāo)號。
在圖1-圖4中，1為用于對記錄在作為光盤的CD片上的信號進(jìn)行再現(xiàn)而可動地構(gòu)成物鏡2的促動器，3為與通過物鏡2的中心附近的光軸相對并可傾動地對促動器1進(jìn)行保持的基座部，4為放置保持促動器1的基座部3、驅(qū)動裝置5以及中間齒輪6、7的臺架，5為用于沿CD片的半徑方向?qū)?進(jìn)行往復(fù)驅(qū)動的驅(qū)動裝置，13為使CD片轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)盤。
在臺架4中彼此相對地平行設(shè)置有具有在該臺架4中單獨立設(shè)的截面形狀并沿CD片的半徑方向延伸而對基座部3沿CD片的半徑方向進(jìn)行導(dǎo)向的第一導(dǎo)向部8，具有在臺架4中單獨立設(shè)的截面形狀并沿CD片的半徑方向延伸而對基座部3沿CD片的半徑方向進(jìn)行導(dǎo)向的第二導(dǎo)向部9。齒條10安裝在基座部3中。第一導(dǎo)向部8為位于其上部側(cè)的矩形截面狀的滑動部8a與設(shè)置在基座部3上的第一配合部11中的上下左右內(nèi)壁11a-11d可滑動地配合，第二導(dǎo)向部9為位于其上部側(cè)的矩形截面狀的滑動部9a與設(shè)置在基座部3上的第二配合部12中的上下內(nèi)壁12a、12b可滑動地配合，對促動器1進(jìn)行保持的基座部3構(gòu)成為可在臺架4上沿CD片的半徑方向移動。
以下說明如上所述構(gòu)成的光傳感器裝置的動作。
在這種結(jié)構(gòu)中，被控制的電動機(jī)等的驅(qū)動裝置5一旦被伺服回路(未圖示)驅(qū)動，由該驅(qū)動裝置5得到的動力一面通過中間齒輪6、7減速，一面通過傳遞到設(shè)置在基座部3上的齒條10而使保持有促動器1的基座部3沿第一導(dǎo)向部8和第二導(dǎo)向部9并在CD片的半徑方向往復(fù)移動。
如圖2和圖3所示，此時的第一導(dǎo)向部8與第一配合部11的關(guān)系為，在與基座部3的CD片面垂直的方向，系通過設(shè)在第一配合部11中的內(nèi)壁11a、11b與第一導(dǎo)向部8的滑動部8a抵靠、而設(shè)在第二配合部12中的內(nèi)壁12a、12b與第二導(dǎo)向部9的滑動部9a抵靠而加以限制。此外，對于基座部3的CD片圓周方向的限制則是通過設(shè)在第一配合部11中的內(nèi)壁11c、11d進(jìn)行的。
而且，將基座部3裝到臺架4上時，使基座部3的位置設(shè)置成第一配合部11和第二配合部12為面對狀，并配置成面對第一導(dǎo)向部8的端部8b和第二導(dǎo)向部9的端部9b，通過使基座部3從該位置沿CD片的半徑方向移動，能容易地將基座部3裝到臺架4上。
即，第一導(dǎo)向部8和第二導(dǎo)向部9相對于臺架4分別為獨立結(jié)構(gòu)，由于在第一導(dǎo)向部8的端部8b和第二導(dǎo)向部9的端部9b不設(shè)置其它零件，能將第一配合部11和第二配合部12插入并裝入，不需要象以往那樣首先在使導(dǎo)向軸貫通配合部的狀態(tài)下將導(dǎo)向軸裝入設(shè)置在臺架上的保持部，再用緊固螺釘安裝保持部等操作，能容易地將保持促動器1的基座部3裝到臺架4上。
這里，通過將第一導(dǎo)向部8和第二導(dǎo)向部9與臺架4一體形成，在減少零件數(shù)量和降低成本的同時，不再需要將第一導(dǎo)向部8和第二導(dǎo)向部9安裝在臺架4上的工序，另外，在裝配工序變得容易、作業(yè)效率提高的同時并使質(zhì)量穩(wěn)定。但這并不構(gòu)成限制，或者也可將第一導(dǎo)向部8和第二導(dǎo)向部9作為其它零件安裝，即使在這種情況下，也具有裝配容易的優(yōu)點。
(實施形態(tài)2)圖5、圖6為本發(fā)明第2實施形態(tài)的光傳感器裝置用零件的制造方法中采用的基底部件的正面圖和側(cè)面圖。
如圖5、圖6所示，設(shè)置有第一導(dǎo)向部8和第二導(dǎo)向部9的臺架4以及設(shè)置有第一配合部11和第二配合部12的基座部3兩個零件系采用同一模具一體形成。而且，通過用切斷線16對這樣制造的基底部件15進(jìn)行切斷并分離成臺架4和基座部3，能得到第一導(dǎo)向部8和第二導(dǎo)向部9一體形成的臺架4以及第一配合部11和第二配合部12一體形成的基座部3。
在這種場合，如圖5所示，作為制造原料可由樹脂材料采用同一模具成形，但并不受此限制，如圖6所示，也可由板金材料采用同一模具形成。
因此，由于將臺架4和基座部3作為一個零件而能以較少的工序加以制造，故能進(jìn)一步降低制造成本。
權(quán)利要求
1.一種光傳感器裝置，包括物鏡(2)，可移動地對物鏡進(jìn)行保持的促動器(1)，相對于通過物鏡中心附近的光軸可傾動地保持所述促動器的基座部(3)，放置所述促動器和基座部的臺架(4)，具有在所述臺架中立設(shè)的截面形狀并沿光盤的半徑方向延伸而對所述基座部沿光盤的半徑方向進(jìn)行導(dǎo)向的第一導(dǎo)向部(8)，具有在所述臺架中立設(shè)的截面形狀并沿光盤的半徑方向延伸而對所述基座部沿光盤的半徑方向進(jìn)行導(dǎo)向的第二導(dǎo)向部(9)，設(shè)置在所述基座部、與所述第一導(dǎo)向部配合并沿光盤的半徑方向滑動的第一配合部(11)，設(shè)置在所述基座部、與所述第二導(dǎo)向部配合并沿光盤的半徑方向滑動的第二配合部(12)，用于沿CD片的半徑方向?qū)λ龌窟M(jìn)行往復(fù)驅(qū)動的驅(qū)動裝置(5)，其特征在于，構(gòu)成為通過使基座部(3)的位置設(shè)置成第一配合部(11)和第二配合部(12)面對設(shè)在所述臺架(4)上的第一導(dǎo)向部(8)的端部(8b)和第二導(dǎo)向部(9)的端部(9b)，并沿CD片的半徑方向移動，而能裝配成使設(shè)在基座部(3)上的第一配合部(11)和第二配合部(12)與第一導(dǎo)向部(8)和第二導(dǎo)向部(9)配合。
2.如權(quán)利要求1所述的光傳感器裝置，其特征在于，所述第一導(dǎo)向部(8)和第二導(dǎo)向部(9)與所述臺架(4)一體形成。
3.一種光傳感器裝置用零件的制造方法，為分別用于光傳感器裝置的以下零件的制造方法可傾動地保持促動器的基座部(3)，放置促動器和基座部的臺架(4)，具有在所述臺架中立設(shè)的截面形狀并沿光盤的半徑方向延伸而對所述基座部沿光盤的半徑方向進(jìn)行導(dǎo)向的第一導(dǎo)向部(8)，具有在所述臺架中立設(shè)的截面形狀并沿光盤的半徑方向延伸而對所述基座部沿光盤的半徑方向進(jìn)行導(dǎo)向的第二導(dǎo)向部(9)，設(shè)置在所述基座部、與所述第一導(dǎo)向部配合并沿光盤的半徑方向滑動的第一配合部(11)，設(shè)置在所述基座部、與所述第二導(dǎo)向部配合并沿光盤的半徑方向滑動的第二配合部(12)，其特征在于，采用同一模具整個地一體形成設(shè)置有第一導(dǎo)向部(8)和第二導(dǎo)向部(9)的所述臺架(4)以及設(shè)置有第一配合部(11)和第二配合部(12)的基座部(3)，其后將所述臺架(4)與所述基座部(3)分離，即得到一體形成有第一導(dǎo)向部(8)和第二導(dǎo)向部(9)的臺架(4)以及一體形成有第一配合部(11)和第二配合部(12)的基座部(3)。
4.如權(quán)利要求3所述的光傳感器裝置用零件的制造方法，其特征在于，所述設(shè)置有第一導(dǎo)向部(8)和第二導(dǎo)向部(9)的臺架(4)以及所述設(shè)置有第一配合部(11)和第二配合部(12)的基座部(3)整個由樹脂材料采用同一模具進(jìn)行成形。
5.如權(quán)利要求3所述的光傳感器裝置用零件的制造方法，其特征在于，所述設(shè)置有第一導(dǎo)向部(8)和第二導(dǎo)向部(9)的臺架(4)以及所述設(shè)置有第一配合部(11)和第二配合部(12)的基座部(3)整個由板金材料采用同一模具形成。
全文摘要
提供一種在減少零件數(shù)量的同時提高作業(yè)性、并能降低成本和提高質(zhì)量的光傳感器裝置。其構(gòu)成為在臺架(4)上分別立設(shè)有第一導(dǎo)向部(8)和第二導(dǎo)向部(9),并使設(shè)在基座部(3)上的第一和第二配合部(11,12)與其配合并滑動自如。由于安裝光傳感器的基座部(3)可直接裝入臺架(4),故裝配容易且作業(yè)效率提高。同時,由于第一導(dǎo)向部(8)和第二導(dǎo)向部(9)與臺架(4)一體形成,可減少部件數(shù)量、降低制造成本、并提高質(zhì)量。
文檔編號G11B7/085GK1244005SQ9910884
公開日2000年2月9日 申請日期1999年6月24日 優(yōu)先權(quán)日1998年6月25日
發(fā)明者脇川政直, 田中徹, 石岡清, 大西正德 申請人:松下電器產(chǎn)業(yè)株式會社