專利名稱：盤裝置的制作方法
技術領域：
本發(fā)明是關于對各種計算機系統(tǒng)等信息機器中的、作為可記錄大量信息的記錄媒體的光盤(例如，CD — R/RW、 DVD —R/—RW/RAM/ + ^1/+11界等)進行驅(qū)動的盤裝置。
背景技術：
一般來說，在個人計算機(下面簡稱個人電腦)等中，內(nèi)置有驅(qū) 動光盤用的盤裝置，隨著個人電腦本體的小型化、薄型化的要求，這 種盤裝置也向小型化、薄型化方面改進。這種盤裝置中的光盤的一般 裝載方式大致有三種不同方式1、將光盤載置在盤托架上進行裝載的 方式；2、將光盤直接裝載在盤托架的夾頭上的方式；以及3、將光盤 從前蓋插入的插槽方式。在上述插槽方式的盤裝置中，光盤向裝置本體中的裝載(送入)， 是通過操作者將光盤的一部分插入前蓋的槽口中，然后，裝置內(nèi)的裝 載機構(gòu)工作，自動地裝載光盤，由于不采用盤托架，所以，是上述各 方式中最有薄型化可能的一種方式。圖42至圖44示出了以往插槽方式的盤裝置中的裝載機構(gòu)的構(gòu)成 和動作狀態(tài)。在各圖所示的構(gòu)成中，操作者從前蓋的槽口插入光盤時， 光盤D通過第1擺動體100的尖端的銷100a和左右導向體101、 102 以及隨后途中的第2擺動體103的尖端的銷103a，對高度方向和左右 位置進行導向，到達圖42所示的位置。這時，第I擺動體IOO，通過光盤D推壓尖端的銷100a，沿著箭 頭100A的方向旋轉(zhuǎn)，此外，第2擺動體103也通過光盤D推壓尖端的
銷103a，沿著箭頭103A的方向旋轉(zhuǎn)。此外，開關桿104被第2擺動體 103的端部推壓，沿著箭頭104A的方向旋轉(zhuǎn)，使檢測開關105工作。上述檢測開關105工作時，驅(qū)動裝置106起動，開始向第l滑動 部件107的箭頭107A的方向移動。該第1滑動部件107與第2滑動部 件108的各尖端用滑動連接部件109連接在一起，由于該滑動連接部 件109由銷110可擺動地樞支撐著，所以，第2滑動部件108與第1 滑動部件107的后退同步地朝向箭頭108A的方向前進。這樣，第1滑動部件107開始后退時，第1擺動體朝向箭頭100B 的方向旋轉(zhuǎn)，借此，第1擺動體100的尖端的銷100a將光盤D沿箭頭 107A的方向送入，直到與盤定位部件111的銷111a、lllb接觸為止(圖 43)。這時，由于第2擺動體103的銷103a向箭頭103A的方向旋轉(zhuǎn)， 所以，第2擺動體103的銷103a與第1擺動體100的尖端的銷100a 同步，使光盤D與盤定位部件111的銷llla、 lllb對接之后，旋轉(zhuǎn)到 稍微離開光盤D的位置。以上是將光盤D向裝置內(nèi)部送入的情況下的裝載機構(gòu)的動作形 式，而將光盤D向裝置外部送出的情況下的裝載機構(gòu)是與上述相反的 動作形式。即，當光盤D定位于裝置內(nèi)部時，根據(jù)卸載(送出)的指 示，驅(qū)動裝置106沿逆轉(zhuǎn)方向起動時，第1滑動部件107開始向箭頭 107B方向前進，與滑動部件連接部件109連接的第2滑動部件108同 步地開始向箭頭108B方向后退。借此，第1擺動體IOO朝向箭頭100A 方向旋轉(zhuǎn)，且第2擺動體103向箭頭103B方向旋轉(zhuǎn)，所以，借助于各 個尖端銷100a、 103a，支持光盤D，并將其送出到裝置外部。另外，向裝置內(nèi)部送入的光盤D，在給定位置由上下運動的夾頭 112夾持著。該夾頭112與固定在主軸馬達114的驅(qū)動軸上的轉(zhuǎn)臺113
一體化，進一步，主軸馬達114配設在升降支架115上，借助于升降 機構(gòu)使該升降支架115上下運動。上述升降機構(gòu)，在第1滑動部件107與第2滑動部件108的側(cè)面，形成有如圖44所示的相同形狀的曲柄狀 的凸輪槽，第l、第2滑動部件107、 108的水平移動，可使升降支架 115上下運動。在同一圖中，例示了第1滑動部件107的部分，固定在升降支架 115上的從動銷116a、 116b與凸輪槽107a、 107b配合，這樣，如圖44 (A)所示，從動銷116a、 116b處于凸輪槽107a、 107b的低位部時， 升降支架115處于下降到最低的狀態(tài)。而且，隨著第1滑動部件107 向箭頭107A方向的水平移動，通過從動銷116a、 116b使凸輪槽107a、 107b的傾斜部分的上升，使升降支架115上升，在凸輪槽107a、 107b 的最高位置，如圖44 (B)所示，夾頭112夾持光盤D，將其固定在轉(zhuǎn) 臺113上。從這種狀態(tài)開始，第l滑動部件107進一步向箭頭107A方 向移動時，從動銷116a、 116b如圖44 (C)所示，稍稍下降到凸輪槽 107a、 107b的高位部并停止，使光盤D處于可驅(qū)動的狀態(tài)。專利文獻l:特開2002-117604公報。發(fā)明內(nèi)容發(fā)明要解決的問題這樣，在采用上述盤裝置構(gòu)成的情況下，夾頭下降到可以送入光 盤的位置，另一方面，必須要有確保夾頭上下運動的行程幅度，以便 使夾頭可以上升到夾持光盤的位置。因此，在采用以往盤裝置的升降 機構(gòu)的情況下，雖然升降支架在水平狀態(tài)下升降，但是，由于將升降 支架上下運動的行程幅度始終設為一定，所以，當增大升降支架的厚 度時，盤裝置全體的厚度也會變大，此外，使升降支架在水平狀態(tài)下 升降用的機構(gòu)很復雜，帶來了不利于小型化、薄型化的問題。另一方面，可不讓升降支架在水平狀態(tài)下升降，而是使升降支架 的前端部擺動，進行光盤的夾持及夾持的解除。這樣，將配設在主軸 馬達上的升降支架沿著裝置內(nèi)部對角線的方向配置，該主軸馬達將轉(zhuǎn) 臺及夾頭固定在驅(qū)動軸上，以該升降支架的基端部為旋轉(zhuǎn)軸，使前端 部在上下方向擺動。然而，由于上述升降支架沿著裝置內(nèi)部的對角線方向配設，所以， 使前端部以基端部為旋轉(zhuǎn)軸下降時，底面方向最突出的部分，變成組 裝了光拾取器的托架塊的端部以及對該該托架塊進行導向、支持的副 導向軸的尖端。這樣，由于通過該副導向軸的安裝高度位置確定裝置 全體的厚度，所以，必須盡可能地縮小副導向軸端部的突出程度。鑒于此，在升降支架下降時的副導向軸的端部及托架塊的端部成 對峙的部分的盒底位置形成有開口部，避開上述兩端部與盒底的接觸， 不增大盤盒的厚度，以此對應。然而，形成這樣的開口部，會使盤盒 的剛性降低，同時，在裝置內(nèi)部，隨著托架塊的移動，也會產(chǎn)生所謂 的跟蹤音等噪音向裝置外部泄漏以及塵埃向裝置內(nèi)部侵入等問題。此外，在上述以往的構(gòu)成中，將傾角調(diào)整機構(gòu)、即固定導向軸端 部的調(diào)整螺釘旋轉(zhuǎn)，使導向軸的端部上下運動，借此，實現(xiàn)托架塊的 上下運動，進行光拾取器相對盤的焦點調(diào)整，但是，由于上述問題的 存在限定了副導向軸端部的向底面方向的突出程度，所以，焦點調(diào)整 用的間隙不能增大。解決上述問題的方式鑒于此，本發(fā)明通過下述各種方式，解決上述課題。目卩，第1發(fā) 明是一種盤裝置，在升降支架上設置有盤驅(qū)動機構(gòu)及光拾取單元，上 述盤驅(qū)動機構(gòu)由具有夾頭的轉(zhuǎn)臺和主軸馬達構(gòu)成，上述光拾取單元可 相對上述夾頭在盤的直徑方向前進后退，使上述升降支架上下運動， 就可進行上述夾頭所涉及的盤的中心孔的夾持或夾持的解除，其中， 對上述光拾取單元的托架塊加以支持的副導向軸與升降支架一起下降
了時，該副導向軸的端部的下降受到限制。第2發(fā)明是在第1發(fā)明的盤裝置中，在盒底形成與上述副導向軸 的端部對著的支撐凸部，升降支架下降了時，由上述支撐凸部限制上 述副導向軸的端部的下降。第3發(fā)明是在第1發(fā)明的盤裝置中，在上述副導向軸的端部形成 與盒底對著的支撐凸部，升降支架下降了時，由上述支撐凸部限制上 述副導向軸的端部的下降。發(fā)明的效果根據(jù)本發(fā)明，在通過使升降支架的前端部擺動、進行光盤的夾持 動作的插槽方式的盤裝置中，在成為副導向軸的端部及托架塊端部對 著的部分的盒底位置，不形成開口部，可使裝置全體薄型化。因此， 不會降低盒底的剛性，可防止査找音等噪音向裝置外部泄漏及塵埃向 裝置內(nèi)部侵入，同時，可使光拾取器的焦點調(diào)整用的間隙變大。


圖1是表示實施了本發(fā)明的盤裝置的外觀透視圖。圖2是表示從圖1的盤裝置拆除盒蓋后的狀態(tài)的平面圖。圖3是表示從圖1的盤裝置拆除盒蓋的狀態(tài)的透視圖。圖4是表示從圖1的盤裝置拆除盒底的狀態(tài)的平面圖。圖5是說明使光拾取單元前進、后退的驅(qū)動機構(gòu)的圖。圖6是說明升降支架的支持結(jié)構(gòu)的斷面圖。圖7是說明升降支架的支持結(jié)構(gòu)的斷面圖。圖8是說明盤支持臂的結(jié)構(gòu)的透視圖。圖9是說明盤支持臂的驅(qū)動機構(gòu)的平面圖。圖IO是盤支持臂的驅(qū)動機構(gòu)主要部分的分解透視圖。圖11是說明盤輸送機構(gòu)的構(gòu)成的圖。圖12是說明盤輸送機構(gòu)的構(gòu)成的圖。
圖13是說明齒條齒輪單元構(gòu)成的透視圖。圖14是說明驅(qū)動引導臂用的結(jié)構(gòu)的分解透視圖。 圖15是說明引導臂的動作狀態(tài)的第1行程的圖。 圖16是說明引導臂的動作狀態(tài)的第2行程的圖。 圖17是說明引導臂的動作狀態(tài)的第3行程的圖。 圖18是說明引導臂的動作狀態(tài)的第4行程的圖。 圖19是說明引導臂的動作狀態(tài)的第5行程的圖。 圖20是說明盤支持臂的動作狀態(tài)的第1行程的圖。 圖21是說明盤支持臂的動作狀態(tài)的第2行程的圖。 圖22是說明盤支持臂的動作狀態(tài)的第3行程的圖。 圖23是說明盤支持臂的動作狀態(tài)的第4行程的圖。 圖24是說明盤支持臂的動作狀態(tài)的第5行程的圖。 圖25是說明盤支持臂的動作狀態(tài)的第6行程的圖。 圖26是說明盤支持臂的動作狀態(tài)的第7行程的圖。 圖27是光說明盤送出時的盤支持臂的動作狀態(tài)的圖。 圖28是說明凸輪槽與從動銷的位置關系的例子的圖。 圖29是說明升降支架上升時的動作狀態(tài)的例子的圖。 圖30是說明升降支架下降時的動作狀態(tài)的例子的圖。 圖31是導向軸組裝狀態(tài)的分解透視圖。 圖32是說明升降支架的下降狀態(tài)的圖。 圖33是說明副導向軸的下降狀態(tài)的圖。 圖34是說明副導向軸的下降狀態(tài)的圖。 圖35是說明本發(fā)明的構(gòu)成的圖。 圖36是說明本發(fā)明的功能的圖。 圖37是說明本發(fā)明的功能的圖。 圖38是表示本發(fā)明的另一構(gòu)成的例子的圖。 圖39表示副導向軸的構(gòu)成的例子。 圖40是說明本發(fā)明的功能的圖。 圖41是說明本發(fā)明的功能的圖。 圖42是說明以往盤裝置的動作狀態(tài)的第l行程的圖。
圖43是說明以往盤裝置的動作狀態(tài)的第2行程的圖。圖44是說明以往盤裝置的升降支架的動作狀態(tài)的圖。符號說明l…力-忠 顯農(nóng)直2…2A…合蓋 nrr而.2B 盒底2C-，支撐凸部3…前蓋6…基座面板7.'轉(zhuǎn)臺8…夾頭9…主軸馬達lO--升降支架ll 12…從動銷13.-光拾取器14'-托架塊15'-，主導向軸16'-副導向軸16b…支撐凸部17-螺旋軸18-齒輪系單元19-螺線馬達20，-螺母21…柱狀銷22…墊片23…緩沖部件24…盤支持臂25…保持架
26…支持板 27…樞支銷28…第l連接臂29…拉伸螺旋彈簧30…第2連接臂32…桿臂33…鎖定桿34…扭轉(zhuǎn)螺旋彈簧35…限位開關36…起動銷37…裝載馬達38…蝸桿39 40 41…對齒輪42…齒輪基座43…保持架44…樞支銷45…壓縮螺旋彈簧46…限位開關47…滑塊部件48…樞支銷49…拉伸螺旋彈簧50…裝載滑塊51…桿臂52…齒輪部件53…推壓銷54…對齒輪55…齒輪架56…作用片57…引導臂58…從動銷59'-樞支銷60'-樞支銷61-滾子62'-滑動部件63-連桿部件64--解除銷70-調(diào)整螺釘71-螺旋彈簧。
具體實施方式
下面，基于附圖，詳細說明本發(fā)明的實施形式。另外，為了更容 易地理解本發(fā)明，包括已知構(gòu)成的概要在內(nèi)，進行說明。圖1是表示實施了本發(fā)明的插槽方式的盤裝置1外觀的圖，將盒蓋2A與盒底2B組合，構(gòu)成作為護罩狀態(tài)的盤盒2。在盒蓋2A的頂板 的中央部，形成有后述的夾頭面對的開口 2a，并且，在該開口2a的開 口周緣部形成有向裝置內(nèi)部突出的凸部2b。在上述盤盒2的前端配設有前蓋3，在該前蓋3上，形成可插入 光盤D的槽口 3a和用于解除突發(fā)情況的通孔3b'3c。此外，在前蓋3 上，備有指示將所收容的光盤D向裝置外部送出用的按鈕4及表示盤 裝置1的動作狀態(tài)用的指示器5。圖2是表示拆除上述盤裝置1的盒蓋2A后的狀態(tài)的平面圖，圖3 表示其透視圖。在該圖中，在盒底2B上配設有基座面板6，從其中央 向斜下方，即，在沿著裝置內(nèi)部的對角線方向上配設升降支架10，在 該升降支架10上設置驅(qū)動光盤D的驅(qū)動單元A。該驅(qū)動單元A，以將轉(zhuǎn)臺7和夾頭8固定在驅(qū)動軸上的主軸馬達9 為主體而構(gòu)成，固定在該主軸馬達9上的支持板9a通過框架部件10d
以螺釘固定在升降支架10上。這樣，升降支架IO上下運動，從而借助于夾頭8，光盤D的中心孔Da被夾持，保持在轉(zhuǎn)臺7上。另外，上 述升降支架10的上下運動是由后述的升降機構(gòu)對固定在該升降支架10 上的從動銷11 12導向來進行的。進一步，在上述升降支架10上，如拆掉盒底2B的狀態(tài)的圖4所 示，在托架塊14上配設有驅(qū)動機構(gòu)，該驅(qū)動機構(gòu)用于使組裝有光拾取 器13的光拾取單元B前進后退，圖5表示其主要部分的構(gòu)成。該驅(qū)動 機構(gòu)如該圖所示，托架塊14，由固定在與升降支架IO成為一體的框架 部件10d上的主導向軸15、及副導向軸16支持，進行前進、后退。在上述升降支架10上，配設有與主導向軸15平行的螺旋軸17， 借助于齒輪系單元18，將螺線馬達19的驅(qū)動力傳遞到該螺旋軸17上。 借此，與螺旋軸17的導程槽17a嚙合的螺母20從動，與保持該螺母 20的托架塊14成為一體的軸承部14a，由主導向軸15導向，作往復運 動。這樣，組裝到托架塊14上的光拾取器13，隨著托架塊14的往復 運動，相對光盤的記錄面平行地移動，實施信息的記錄或再生。如上述，借助于通過升降支架10作上下運動的夾頭8，進行光盤 D的中心孔Da的夾持、或者進行夾持狀態(tài)的解除，為此，將該升降支 架IO在緩沖支持的懸浮狀態(tài)下，安裝在基座面板6上，使該升降支架 IO可以進行升降。即，在圖4中，在升降支架10外周的3個地方，一 體地延伸地設置有支持舌片10a*10b*10c，在對應于該支持舌片 10a* 10b的位置的基座面板的里面，如圖6所示，立設有通過端部壓 延處理等適當方法形成的柱狀銷21。而且，在上述柱狀銷21上通過墊片22安裝著具有柔性的緩沖部 件23，在形成于該緩沖部件23的凹槽23a中安裝有上述支持舌片 10a，10b。另一方面，支持舌片10c如圖7所示，不用墊片，僅用安裝 在柱狀銷21上的緩沖部件23支持著，通過支持舌片10a*10b,擴大
上下運動的行程，升降支架IO是可擺動的。另外，柱狀銷21的另一 端部以螺釘固定在盒底2B上。接著，說明發(fā)揮將光盤D送入、送出的功能的驅(qū)動機構(gòu)C。尖端 有保持架25的盤支持臂24的作為擺動支點的端部，在基座面板6里 面，如圖4所示，與支持板26成為一體，該支持板26可借助于樞支 銷27旋轉(zhuǎn)，因此，隨著該支持板6的旋轉(zhuǎn)，基座面板6上的盤支持臂 24在切縫6a的范圍內(nèi)擺動。該盤支持臂24的保持架25如圖8所示， 在尖端形成受端部25a，在側(cè)部形成保持槽25b。圖9示出了卸下基座面板6后的構(gòu)成盤支持臂24的驅(qū)動機構(gòu)C的 狀態(tài)，直接驅(qū)動盤支持臂24的第1連接臂28通過支持板26的樞支銷 26a連接，始終由拉伸螺旋彈簧29施力。另一方面，在第2連接臂30 上，如圖10所示，形成有切縫30a 30b,鉚釘銷31a* 31b從該切縫 30a 30b插通，其尖端固定在第1連接臂28的通孔28a 28b中，所 以，第l連接臂28與第2連接臂30可在切縫30a，30b的范圍內(nèi)伸縮。 另外，在第1連接臂28與第2連接臂30上，形成后述的鎖定機構(gòu)發(fā) 揮作用的切槽部28c'30c。符號32是將用于驅(qū)動力傳遞給第2連接臂30的桿臂，作為支點 的通孔32a由樞支銷32d軸支撐，并可以擺動。在桿臂32的作用端固 定有樞支銷32b，該樞支銷32b插通到第2連接臂30的通孔30d和鎖 定桿33的通孔33a中。而且，在上述第2連接臂30與鎖定桿33之間 配設扭轉(zhuǎn)螺旋彈簧34，該扭轉(zhuǎn)螺旋彈簧34的一端34a卡合在第2連接 臂30的凹槽部30e中，另一端34b卡合在鎖定桿33的凹槽部33b中。借此，向第1連接臂28的切槽部28c與第2連接臂30的切槽部 30c配合的方向?qū)︽i定桿33的卡合端33c施力。另外，在基座面板6 里面，配設有在第l連接臂28處于給定角度時，借助于其后端部，開 關桿35a受到推壓而工作的限位開關35，另外，在盒底2B上立設有第
2連接臂到達給定位置時，推壓鎖定桿33的后端部33d用的起動銷36。接著，說明向盤支持臂24的驅(qū)動機構(gòu)C傳遞動力的要素的滑塊機 構(gòu)及輸送機構(gòu)的構(gòu)成。輸送機構(gòu)大致通過裝載齒輪單元Gl和齒條齒輪 單元G2的組合構(gòu)成，首先，用圖11和圖12說明裝載齒輪單元G1的 構(gòu)成及動作方式。在該圖中，符號37表示作為動力源的裝載馬達，該 裝載馬達37的輸出軸上同軸旋轉(zhuǎn)地固定有蝸桿38，該蝸桿38的旋轉(zhuǎn) 力順次向軸承支撐在齒輪基座42上的對齒輪39 40 41，從小直徑齒 輪向大直徑齒輪一邊減速， 一邊傳遞。在上述齒輪結(jié)構(gòu)中，對齒輪39備有用于解除與蝸桿38的嚙合狀 態(tài)的釋放機構(gòu)。這樣，在保持對齒輪39的同時，將在上下方向上可滑 動的保持架43的端部43a插通到樞支銷44中，通過壓縮螺旋彈簧45 朝向下方施力，對該保持架43的端部43a進行軸支撐，從而，在正常 狀態(tài)下，如圖11 (C)所示，蝸桿38與對齒輪39處于正常的嚙合狀態(tài)。 另外，在保持架43的裝載馬達37側(cè)的端部，形成有雞心卡頭43b，可 以使固定在齒輪基座42上的限位開關46的按鈕46a工作。在上述保持架43的端部43a的下面上，設置有與樞支銷44同軸 地受到軸支撐的滑塊部件47。在軸支撐于該滑塊部件47的樞支銷44 的部分上形成有長槽47a，相對保持架43的端部43a在直角方向可以 滑動。此外，該滑塊部件47在前端與后端之間形成有傾斜面47b，當 使滑塊部件47前進時，該傾斜面47b從底面向上推壓保持架43的端 部43a，保持架43全體上升。此外，在上述滑塊部件47的后端，形成有帶卡合臺階部47c的長 槽47d，卡合臺階部47c軸支撐在樞支銷48上，進一步，在該滑塊部 件47的后端部上還形成有帶卡合突起47e的作用片47f。另一方面， 在滑塊部件47的前端部上，形成有對應于齒條齒輪單元G2的運動而 起動的復位片47g。
這樣一體構(gòu)成的滑塊部件47，以傾斜狀張設有在其鉤片47h和齒輪基座42的鉤片42a之間施加扭矩作用用的拉伸螺旋彈簧49，滑塊部 件47受到彈力的作用，平時一邊后退，一邊朝向反時針方向旋轉(zhuǎn)。通過構(gòu)成如上所述的滑塊部件47，在圖11所示的正常狀態(tài)下， 滑塊部件47以樞支銷44為支點。在這種狀態(tài)下，對滑塊部件47從后 端部推壓而使其前進，長槽47d的卡合臺階部47c到達樞支銷48的位 置時，借助于上述拉伸螺旋彈簧49的張力，滑塊部件47以樞支銷44 為支點轉(zhuǎn)動，如圖12所示，卡合臺階部47c與樞支銷48卡合，處于鎖 定狀態(tài)，并維持這種姿勢。接著，齒條齒輪單元G2如圖13所示，在裝載滑塊50上一體地形 成齒列50a 50b，上述齒列50a與裝載齒輪單元Gl的對齒輪41的小 直徑齒輪嚙合。這樣，通過驅(qū)動裝載馬達37，裝載滑塊50在盤盒2內(nèi) 前進或后退。于是，通過使裝載滑塊50前進或后退，驅(qū)動連接在該裝 載滑塊50尖端的驅(qū)動機構(gòu)C，盤支持臂24擺動，同時，如圖2所示， 在基座面板6的面上，借助于連接到裝載滑塊50的桿臂51，使引導臂 57擺動。在這樣構(gòu)成的裝載滑塊50上，以游動狀態(tài)配置靠該裝載滑塊50 的尖端部而前進后退的齒輪部件52，為了推壓該齒輪部件52使其前進， 配置有在前后具有塊53a 53b的推壓銷53。而且，使上述齒列50b及 齒輪部件52與可自由旋轉(zhuǎn)地安裝在齒輪架55上的對齒輪54嚙合地連 接。在這種情況下，對齒輪54的大直徑齒輪54a與齒列50b的后端部 嚙合，小直徑齒輪54b與齒輪部件52的尖端部嚙合，該齒輪部件52 與上述塊53b —體地形成。這樣，通過推壓銷53的外力推壓齒輪部件52時，對齒輪54旋轉(zhuǎn) 以給定位置，所以，將大直徑齒輪54a的旋轉(zhuǎn)力傳遞到齒列50b，使裝
載滑塊50移動。另外，符號56是用于推壓形成在上述裝載齒輪單元Gl的滑塊部件47的尖端部的復位片47g的作用片，裝載齒輪單元Gl-在圖12所示的狀態(tài)下，該作用片56推壓滑塊部件47的復位片47g時， 由于解除了樞支銷48與卡合臺階部47c的卡合，所以，恢復到如圖ll 所示的狀態(tài)。接著，說明借助于裝載滑塊50驅(qū)動的引導臂57的構(gòu)成及動作狀 態(tài)。圖14表示用于驅(qū)動引導臂57的構(gòu)成，在與裝載滑塊50上所形成 的引導槽50d重合的位置的基座面板6上，形成有導向槽6b，在將固 定于桿臂51的尖端的從動銷58插入引導槽50d與導向槽6b中的狀態(tài) 下，與相對前進后退的引導槽50d處于給定位置的導向槽6b的相互作 用，對上述從動銷58進行動作控制。上述引導臂57如圖15所示，在由樞支銷59可旋轉(zhuǎn)支持的基端部 上，通過樞支銷60軸支撐著桿臂51。在引導臂57的尖端形成光盤D 的保持槽，在該保持槽內(nèi)部配設有滾子61。引導臂57具有這樣的構(gòu)成， 因此，隨著桿臂51的動作，可在盤盒2內(nèi)擺動，將光盤D向裝置內(nèi)部 送入。圖15至圖19表示上述引導臂57的動作狀態(tài)，圖15是光盤D由 操作者插入盤裝置1內(nèi)的狀態(tài)，這時，由光盤D的送入方向的前端側(cè) 推回去，盤支持臂24向后方擺動，第1連接臂28使限位開關35動作， 驅(qū)動機構(gòu)C處于開始工作的初期狀態(tài)。因而，裝載滑塊50如同圖所示， 位于最前端，桿臂51處于引導槽50d的后端位置。在這種狀態(tài)下，驅(qū)動機構(gòu)C開始工作時，如圖16所示，裝載滑塊 50開始后退。這時，由于從動銷58處于由引導槽50d后端的傾斜面和 導向槽6b的側(cè)壁夾持的狀態(tài)，所以，隨著裝載滑塊50的前進，從動 銷58則后退，通過牽引桿臂51，引導臂57擺動，處于通過盤支持臂 24的保持架25保持光盤D的狀態(tài)，開始光盤D的送入。
圖17表示裝載滑塊50進一步后退，從動銷58到達導向槽6b的 頂部的狀態(tài)，借助于引導臂57的擺動，繼續(xù)光盤D的送入，光盤D的 中心孔Da到達與夾頭8 —致位置的狀態(tài)。圖18表示裝載滑塊50從圖 17的位置稍稍后退的狀態(tài)，從動銷58處于由引導槽50d壓入導向槽 6b的頂部的橫槽中的狀態(tài)。圖19是裝載滑塊50后退到最終位置的狀態(tài)，從圖18到圖19的 過程中，從動銷58借助于引導槽50d的前端的長槽，進一步被壓入導 向槽6b的頂部的橫槽中。借此，引導臂57從同圖虛線所示位置稍稍 后退，解除光盤D的保持。從以上圖16到圖19的一連串過程中，光 盤D的中心孔Da由夾頭8夾持，并保持在轉(zhuǎn)臺7上。接著，說明盤支持臂24的動作狀態(tài)。用于驅(qū)動盤支持臂24的驅(qū) 動機構(gòu)C，通過組裝圖IO所示的機構(gòu)要素而構(gòu)成，其動作跟隨裝載滑 塊50的前進后退。即，在圖20中，在形成于裝載滑塊50上的導向槽 50e中，安裝有從動銷32c，該從動銷32c固定在桿臂32的端部，由上 述導向槽50e導向。該圖所示的狀態(tài)，示出了操作者將光盤D從前蓋3的槽口3a插入， 將光盤的前端容納在盤支持臂24的尖端的保持架25的受端部25a中的 狀態(tài)的初期狀態(tài)。在該時刻，由于鎖定桿33的后端部33d由起動銷36 推壓，所以，成為其卡合端33c不處在第1、第2連接臂28，30的切 槽部28c 30c之間的狀態(tài)。圖21及圖22階段地表示操作者將光盤D進一步壓入裝置內(nèi)部的 狀態(tài)，盤支持臂24向后方擺動，牽引以樞支銷24a連接到該盤支持臂 24的基端部的第1臂28。這時，由于桿臂32連接到靜止的裝載滑塊 50上，所以，與之連接的第2連接臂30處于被保持在給定位置的狀態(tài)。 因而，第1連接臂28成為在第2連接臂30上可滑動、伸開的狀態(tài)。 而且，在到達圖22的狀態(tài)的時刻，迫使限位開關35工作。圖23表示根據(jù)來自以上述方式工作的限位開關35的信號，開始 驅(qū)動輸送機構(gòu)，裝載滑塊50不斷后退的狀態(tài)。通過裝載滑塊50的導 向槽50e使桿臂32擺動，第2連接臂30隨著第1連接臂28滑動并前 進，所以，由起動銷36的推壓釋放的鎖定桿33的卡合端33c處于第1、 第2連接臂28'30的切槽部28c，30c之間，借此，第1、第2連接臂 28.30處于變成一體的鎖定狀態(tài)。另外，在從圖22到圖23的狀態(tài)的 過程中，上述引導臂57起動，用盤支持臂24的保持架25與該引導臂 57—起保持光盤D。圖24表示裝載滑塊50進一步后退，盤支持臂24向后方擺動，送 入光盤D，其中心孔Da與夾頭8—致的狀態(tài)。另外，在該時刻，用盤 支持臂24的保持架25與引導臂57 —起保持光盤D，盤支持臂24與 引導臂57同步地擺動。而且，在從圖24到圖25狀態(tài)的過程中，夾頭 8上升，夾持光盤D的中心孔Da。圖26表示夾頭8夾持光盤D的中心孔Da之后，裝載滑塊50稍 稍后退的狀態(tài)，借此，桿臂32在裝載滑塊50的導向槽50e的縱槽終端 部微微地擺動，如該圖所示，由于盤支持臂24、及引導臂57微微擺動， 所以，可解除光盤D的保持，在轉(zhuǎn)臺7作用下可驅(qū)動光盤D。以上是光盤D送入時的驅(qū)動機構(gòu)C的動作狀態(tài)，而光盤D送出時， 可沿著與之相反的路徑，各部分的構(gòu)成要素進行著相反的動作。艮口， 逆向驅(qū)動輸送機構(gòu)E，使裝載滑塊50前進，盤支持臂24從圖26的狀 態(tài)向前方擺動到圖23的狀態(tài)，在圖27所示的狀態(tài)下，鎖定桿33的后 端部33d與起動銷36對接。而且，進一步使裝載滑塊50前進時，上 述后端部33d處于由起動銷36推壓的狀態(tài)。借此，如圖27的虛線所示，鎖定桿33的卡合端33c從第1連接 臂28的切槽部28c與第2連接臂30的切槽部30c擺動并脫離，解除第 l連接臂28及第2連接臂30—體化的鎖定狀態(tài)，與之同時，在拉伸螺 旋彈簧39的彈力作用下，盤支持臂24擺動到圖20所示的位置，在送 出的最終過程的最后一瞬間，使光盤D從槽口 3a突然飛出，結(jié)束送出。 另外，到達上述狀態(tài)時，升降支架IO雖然處于下降最低狀態(tài)，但是， 這時，由于托架塊14向升降支架10的擺動支點一側(cè)移動，所以，可 避免與盒底2B的接觸。接著，說明用于使升降支架IO上下運動的升降機構(gòu)的構(gòu)成及動作 方式。從圖2及圖9可以看出，作為本發(fā)明對象的盤裝置的升降支架 10，由于沿著裝置內(nèi)部的對角線方向配設，所以為傾斜狀態(tài)，其后端 部成為伸入本體的拐角部的狀態(tài)。在這樣構(gòu)成的情況下，升降支架10 的擺動支點，通常是該圖的軸線S-S，將其作為軸心，升降支架10的 尖端部，即夾頭8處于上下運動狀態(tài)。這時，從軸線S-S到從動銷ll的距離為Lll，從軸線S-S到從動 銷12的距離為L12時，由于L1KL12，所以，從動銷12的上下運動 大于從動銷11的上下運動。即，從動銷11 12的上下運動距離與從 各從動銷到軸線S-S的距離成比例，如果從動銷11的上下運動距離為 Hll，從動銷12的上下運動距離為H12時，則H11/L11 = H12/L12成上述升降支架IO的升降機構(gòu)，由從動銷11 *12、形成在裝載滑塊 50上的凸輪槽50c、以及形成在滑動部件62上的凸輪槽62a構(gòu)成，但 是，如上述，由于從動銷11與從動銷12的到軸線S-S的距離不同，所 以，上述凸輪槽50c，62a與從動銷11 12的上下運動的軌跡一致。圖 28表示對應于這種條件而形成的凸輪槽50c 62a。圖28 (A)表示形成在裝載滑塊50上的凸輪槽50c的形狀，圖28 (B)表示形成在滑動部件62上的凸輪槽62a的形狀。而且，以位置 J0 J5示出了隨著裝載滑塊50在Xl-X2方向的前進、后退而變化的凸 輪槽50c內(nèi)的從動銷11的狀態(tài)。此外，以位置K1 K5示出了隨著裝 載滑塊62在Yl-Y2方向的前進、后退而變化的凸輪槽62a內(nèi)的從動銷 12的狀態(tài)。另外，上述滑動部件62的端部與固定于連桿部件63的端部的作 用銷63a連接，在連桿部件63的另一端設有從動銷63b，從動銷63b 連接于裝載滑塊50的導向槽50f。而且，由于連桿部件63的支點63c 可旋轉(zhuǎn)地受到軸支撐，所以，滑動部件62與裝載滑塊50的前進、后 退同步地前進、后退。因而，凸輪槽50c 62a也同步地前進后退，從 動銷11在凸輪槽50c的高度Hll的范圍進行上下運動，從動銷12在 凸輪槽62a高度H12的范圍上下運動。從上述凸輪槽50c的位置J0到位置Jl的范圍的低位部，設定為不 與裝載滑塊50的初期動作、即送入上述光盤D的圖20到圖23的動作 對應運動的水平狀態(tài)，從動銷ll不上升，吸收初期動作的行程。從位 置Jl到凸輪槽頂部的位置J4之間是用于使升降支架10上升，用夾頭 8夾持光盤D的傾斜部，從位置J4到位置J5是可驅(qū)動光盤D的高位 部。另一方面，滑動部件62在裝載滑塊50的凸輪槽50c的位置Jl到 位置J5的范圍內(nèi)同步地前進、后退，所以，從低位部的位置Kl立即 變?yōu)閮A斜部，并到達凸輪槽頂部的位置K4。從位置K4到位置K5，形 成與從上述凸輪槽50c的位置J4到位置J5相同的形狀。從上述凸輪槽50c的位置J0 J1的低位部到頂部J4的高度Hll 和從凸輪槽62a的位置Kl到頂部K4的高度H12的關系為H1KH12， 如同圖所示，位置J0 J1產(chǎn)生高于位置K1的相對高低差hl。另外， 由于凸輪槽50c的位置J1 J4之間的傾斜部的幅度與上述凸輪槽62a 的位置K1 K4之間的傾斜部的幅度相同，所以，高低差小的凸輪槽50c的傾斜部與凸輪槽62a的高低差大的傾斜部相比，成為緩傾斜。因 而，在裝載滑塊50與滑動部件62的相同的移動量的情況下，與從動 銷11相比，從動銷12進行相對大的上升或下降，在位置J4 J5與位 置K4 K5的范圍，從動銷11 12變成相同的高度位置。接著，在下文，參照圖29及圖30，說明圖9所示軸線R-R中的 升降支架10的動作方式。圖29表示升降支架10上升的行程，圖29 (A)是升降支架10處于下降最低的狀態(tài)，該圖中，是將光盤D從前 蓋3的槽口 3a插入之后的狀態(tài)，即，處于圖20所示的狀態(tài)。這時，從 動銷11處于凸輪槽50c的位置JO，從動銷12處于凸輪槽62a的位置 Kl。因而，在從動銷11與從動銷12之間存在高低差hl，所以，升降 支架10如同圖所示，處于傾斜狀態(tài)。從圖29 (A)的狀態(tài)將光盤D繼續(xù)送入時，處于吸收裝載滑塊50 的初期動作行程的狀態(tài)，即，如圖23所示，裝載滑塊50向X1方向移 動，從動銷ll從凸輪槽50c的位置J0轉(zhuǎn)換到位置Jl。此外，裝載滑 塊50進一步向X1方向移動，如圖24所示，從動銷11處于凸輪槽50c 的位置J2，從動銷12到達凸輪槽62a的位置K2時，如圖29 (B)所 示，升降支架10從最初位置微微上升。這時，由于從動銷12與從動 銷11相比，上升幅度大，所以，升降支架慢慢地變?yōu)樗綘顟B(tài)。裝載滑塊50進一步向XI方向移動、滑動部件62向Yl方向移動 時，凸輪槽50c的從動銷11到位置J3去，同時，凸輪槽62a的從動銷 12到位置K3去。在這種行程中，夾頭8的夾頭爪8a與光盤D的中心 孔Da對接，在這種狀態(tài)下，將光盤D向上推壓，如圖29 (C)所示， 光盤D的中心孔Da周緣與盒蓋2A的開口 2a的凸部2b對接。圖29 (D)是凸輪槽50c的從動銷11到位置J4去、同時凸輪槽 62a的從動銷12到位置K4去的狀態(tài)，夾頭8進入光盤D的中心孔Da 并進行夾持，成為與保持在轉(zhuǎn)臺7上的圖25—致的狀態(tài)。到達上述狀
態(tài)時，從動銷11 12處于相同高度的位置，升降支架10處于水平狀 態(tài)。圖29(E)是凸輪槽50c的從動銷ll到位置J5去，同時，凸輪槽 62a的從動銷12到位置K5去的狀態(tài)，變成升降支架10微微下降、光 盤D可以驅(qū)動的與圖26 —致的狀態(tài)。接著，根據(jù)圖30，說明為了從光盤D可驅(qū)動的狀態(tài)開始將光盤D 送出，使升降支架IO下降的行程。圖30 (A)是與圖29 (E)相同的 光盤D可驅(qū)動的狀態(tài)，在這種狀態(tài)下，接受光盤D的卸載指示時，開 始輸送機構(gòu)的反轉(zhuǎn)動作，裝載滑塊50向X2方向開始移動，滑動部件 62向Y2方向開始移動。圖30 (B)是表示凸輪槽50c的從動銷11從位置J5到位置J4去， 同時，凸輪槽62a的從動銷12從位置K5到位置K4去的狀態(tài)，升降支 架IO—次上升的狀態(tài)。圖30 (C)是表示凸輪槽50c的從動銷11從位置J4經(jīng)過位置J3 向位置J2移動，同時，凸輪槽62a的從動銷12從位置K4經(jīng)過位置 K3轉(zhuǎn)換到位置K2的行程。升降支架IO在下降行程中，由夾頭8夾持 的光盤D處于通過解除銷64推上去的狀態(tài)，所以，可解除光盤D的夾 持。圖30 (D)是凸輪槽50c的從動銷11到位置J2去，同時，凸輪 槽62a的從動銷12到位置K2去的狀態(tài)，示出了由于從動銷12與從動 銷11相比有相對大的下降，因而隨之升降支架IO逐漸開始傾斜的狀 態(tài)。圖30(E)是凸輪槽50c的從動銷ll到位置Jl去，同時，凸輪槽 62a的從動銷12到位置K1去的狀態(tài)，示出了通過從動銷11 12的相
對高低差hi而處于最大傾斜，升降支架10的下降結(jié)束的狀態(tài)，在夾頭8與光盤D之間形成間隙h2，使光盤D處于可送出的狀態(tài)。另外， 在上述傾斜狀態(tài)中，最接近盒底2B的升降支架10的里面的部位，成 為副導向軸16的端部U (參照圖4、圖5)。然而，上述構(gòu)成的盤裝置中的用于固定主導向軸15及副導向軸 16的調(diào)整螺釘?shù)穆葆斨睆綖?.4mm左右，對應于該螺釘直徑的螺釘孔 可通過攻絲處理形成，為此有必要將主導向軸15及副導向軸16的直 徑設定在2.0mm以上。由于這種條件限制，副導向軸16通常采用直徑 2.0mm的軸。圖31表示將主導向軸15及副導向軸16向升降支架19上配設的 狀態(tài)，主導向軸15，通過將從形成于升降支架10上的通孔10e經(jīng)由螺 旋彈簧71在游離嵌合狀態(tài)下插入的調(diào)整螺釘70依螺紋擰入螺釘孔15a 中，得到固定。另一方面，同樣地，副導向軸16也是通過將從通孔10e 經(jīng)由螺旋彈簧71插入的調(diào)整螺釘70依螺紋擰入螺釘孔16a中，而得到 固定。由于采用這樣的構(gòu)成，通過轉(zhuǎn)動調(diào)整螺釘70，可使主導向軸15 及副導向軸16上下運動地進行傾角調(diào)整，借此，使托架塊14上下運 動，對光拾取器13的焦點進行調(diào)整。另外，轉(zhuǎn)動調(diào)整螺釘70、結(jié)束對 光拾取器13的焦點調(diào)整時，將松弛防止劑注入調(diào)整螺釘70的尖端的 螺紋配合部分，就可以固定調(diào)整狀態(tài)。配設在升降支架10上的副導向軸16的端部U變成圖32所示的狀 態(tài)，升降支架IO下降到最下面的虛線所示的狀態(tài)所必要的副導向軸16 的端部U的下面與盒底2B的表面之間的距離，即行程幅度為hsl時， 裝置整體厚度變?yōu)閃l。圖33表示升降支架10處于下降到最下面的狀 態(tài)的、包含托架塊14的狀態(tài)的情況，其里面端部處于與副導向軸16 的端部U的下面大體處于相同位置，可以不與盒底2B接觸。
然而，在這樣構(gòu)成的情況下，裝置整體厚度Wl，設定在托架塊 14的端部及副導向軸16的端部U的下面不與盒底2B接觸的范圍。然而，為了進一步使裝置整體適應于薄型化的要求，如圖34所示，在盒 底2B上形成開口部2B-1 *2B-2，以避免接觸，得到裝置整體厚度W2, 由于W1>W2，所以，可以實現(xiàn)薄型化。然而，這種構(gòu)成如前述， 可能會降低盒底2B的剛性，同時，會帶來查找音等噪音泄漏到裝置外 部并且塵埃等向裝置內(nèi)部侵入的問題。鑒于此，在本發(fā)明中，如圖35所示，在與副導向軸16的端部U 的下降位置對著的盒底2B的位置形成有支撐凸部2C，升降支架10下 降時，借助于上述支撐凸部2C限制上述副導向軸16的端部U的下降。 借此，升降支架10降下時，如圖36所示，副導向軸16的端部U與支 撐凸部2C接觸，限制其過分地下降。這時，在升降支架IO上處于游 離嵌合狀態(tài)的調(diào)整螺釘70，如該圖所示，處于可在通孔10e內(nèi)滑動移 動狀態(tài)，消除了對升降支架IO的下降的妨礙。另外，升降支架上升， 副導向軸16的端部U離開支撐凸部2C時，借助于螺旋彈簧71的彈簧 彈性，副導向軸16恢復到圖35所示的狀態(tài)。這樣，由于能強制地限制副導向軸16的端部U的下面的突出，所 以，如圖34所示，能得到與在盒底2B上形成開口部2B-1、 2B-2的情 況同樣的裝置厚度。而且，由于沒有形成開口部，所以，可維持高的 剛性，消除了查找音等噪音向裝置外部泄漏及塵埃向裝置內(nèi)部侵入的 問題。另外，通過增大支撐凸部2C的突出程度，能極大地限制副導向 軸16的端部U的下降，因而，可使裝置厚度更薄。此外，由于能用支撐凸部2C限制副導向軸16的端部U的下降， 所以，副導向軸16的端部U的最終下降位置通常是一定的。因而，在 光拾取器13的焦點調(diào)整中，例如，如圖37所示，即使副導向軸16的 端部U從虛線所示的標準位置向盒底2B的方向下降的情況下，在升降
支架10下降時，在與圖36同樣的狀態(tài)下，調(diào)整螺釘70在通孔10e內(nèi) 滑動地移動。因而，副導向軸16的端部U不會與盒底2B接觸，可使 光拾取器13的焦點調(diào)整中的間隙變大。圖38表示本發(fā)明的另一構(gòu)成的例子，如圖39 (A)所示，在副導 向軸16的端部U， 一體地形成與盒底2B對著的支撐凸部16b。另外， 該支撐凸部16b也可以如圖39 (B)所示，在固定于副導向軸16的端 部的安裝部件16A上形成，還可以如圖39 (C)所示，在連接固定于 副導向軸16的端部的終端部件16B上形成。由于采用這樣的構(gòu)成，如圖40所示，升降支架10從上升狀態(tài)到 圖41所示的下降時，在升降支架10完全降下以前，支撐凸部16b與 盒底2B接觸，限制副導向軸16的端部U的下降。而且，升降支架IO 進一步下降時，如圖41所示，調(diào)整螺釘70在通孔10e內(nèi)滑動地移動， 避免了對升降支架IO下降的妨礙。因而，能得到與在盒底2B上形成 支撐凸部2C的上述構(gòu)成全部相同的作用與效果。
權利要求
1.一種盤裝置，在升降支架上設置有盤驅(qū)動機構(gòu)及光拾取單元，上述盤驅(qū)動機構(gòu)由具有夾頭的轉(zhuǎn)臺和主軸馬達構(gòu)成，上述光拾取單元可相對上述夾頭在盤的直徑方向前進后退，使上述升降支架上下運動，就可進行上述夾頭所涉及的盤的中心孔的夾持或夾持的解除，其特征是，對上述光拾取單元的托架塊加以支持的副導向軸與升降支架一起下降了時，該副導向軸的端部的下降受到限制。
2. 根據(jù)權利要求l記載的盤裝置，其特征是，在盒底形成與上述 副導向軸的端部對著的支撐凸部，升降支架下降了時，由上述支撐凸 部限制上述副導向軸的端部的下降。
3. 根據(jù)權利要求l記載的盤裝置，其特征是，在上述副導向軸的 端部形成與盒底對著的支撐凸部，升降支架下降了時，由上述支撐凸 部限制上述副導向軸的端部的下降。
全文摘要
一種使升降支架的前端部擺動而進行光盤的夾持動作的插槽方式的盤裝置，在成為副導向軸的端部及托架塊的端部對著的部分的盒底位置不形成開口部，可使裝置全體薄型化，因此，不會降低盒底的剛性，可防止查找音等噪音向裝置外部泄漏及塵埃向裝置內(nèi)部侵入，并且可使光拾取器的焦點調(diào)整用的間隙變大。在升降支架上設置有盤驅(qū)動機構(gòu)及光拾取單元，上述盤驅(qū)動機構(gòu)由具有夾頭的轉(zhuǎn)臺和主軸馬達構(gòu)成，上述光拾取單元可相對上述夾頭在盤的直徑方向前進后退，使上述升降支架上下運動，就可進行上述夾頭所涉及的盤的中心孔的夾持或夾持的解除，其中，對上述光拾取單元的托架塊加以支持的副導向軸與升降支架一起下降了時，該副導向軸的端部的下降受到限制。
文檔編號G11B17/04GK101118766SQ200710136948
公開日2008年2月6日 申請日期2007年7月23日 優(yōu)先權日2006年7月31日
發(fā)明者井上悟 申請人:蒂雅克股份有限公司