專利名稱：記錄重放裝置的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種由轉(zhuǎn)臺與鉗位器夾持盤狀存儲介質(zhì)(以下簡稱為磁盤)并使磁盤旋轉(zhuǎn)的記錄重放裝置，特別是涉及可以盡可能抑制鉗位器與轉(zhuǎn)臺的接觸聲音的記錄重放裝置。
背景技術：
一般而言，記錄重放裝置，使CD(Compact Disk)或DVD(DigitalVersatile Disk)等存儲介質(zhì)在裝置內(nèi)部旋轉(zhuǎn)，在該旋轉(zhuǎn)狀態(tài)的存儲介質(zhì)的記錄面上抵接從拾取單元照射的激光，由上述拾取單元接收從上述存儲介質(zhì)的記錄面上反射的激光，從而具有以下功能讀出并重放預先記錄在上述存儲介質(zhì)中的信息、或向上述存儲介質(zhì)寫入并記錄信息。而且，由記錄重放裝置進行磁盤的記錄或重放時，利用在由托盤或輥等搬送機構搬入到裝置內(nèi)部的磁盤的記錄面?zhèn)壬暇哂械霓D(zhuǎn)臺、與上述磁盤的標簽面?zhèn)壬暇哂械你Q位器來夾持該磁盤，通過與上述轉(zhuǎn)臺連接的電動機的驅(qū)動力，上述磁盤與上述鉗位器及上述轉(zhuǎn)臺共同旋轉(zhuǎn)。在旋轉(zhuǎn)的磁盤的記錄面上抵接來自拾取單元的激光，由上述拾取單元接收反射光，進行磁盤的記錄或重放。
將這些與電動機連接的轉(zhuǎn)臺及拾取單元等主要部件組裝到底盤上使之一體化成橫穿單元，并安裝在框架上。此時，橫穿單元的一端側(cè)，經(jīng)由緩沖部件連接在上述框架的內(nèi)部，上述橫穿單元的另一端側(cè)，與可滑動的凸輪板連接。該凸輪板與搬送磁盤的托盤或輥等搬送機構連動而滑動，在由搬送機構搬送的磁盤到達裝置內(nèi)部的預定位置上時，與該搬送機構連動的凸輪板滑動，與上述凸輪板連接的橫穿單元的另一端側(cè)以與框架連接的上述橫穿單元的一端側(cè)為支點轉(zhuǎn)動而上升。由此，上述轉(zhuǎn)臺與形成在預定位置上的磁盤的大致中心部分的開口部分嵌合而進一步上升，上述轉(zhuǎn)臺的相對位置上具有的鉗位器從上述磁盤的標簽面?zhèn)葦D壓，以此狀態(tài)進行夾持。
在由轉(zhuǎn)臺與鉗位器夾持磁盤時，例如，在鉗位器的內(nèi)部組裝磁鐵，在位于鉗位器的相對位置上的轉(zhuǎn)臺的表面上組裝磁性體，以使在其與上述磁鐵之間產(chǎn)生吸引力，從而夾持磁盤。此時，作為磁盤的搬送機構，在使用可在裝置外部與裝置內(nèi)部之間進行往復直線移動的托盤時，即使在上述托盤上未放置磁盤時，如果將上述托盤搬入到裝置內(nèi)部，則橫穿單元也上升，轉(zhuǎn)臺與鉗位器在沒有磁盤的狀態(tài)下因磁力而吸附。
這樣，在轉(zhuǎn)臺與鉗位器在沒有磁盤的狀態(tài)下吸附，從而轉(zhuǎn)臺與鉗位器直接接觸時，產(chǎn)生接觸聲音。特別是，在將記錄在磁盤上的信息讀出并重放時的轉(zhuǎn)臺的旋轉(zhuǎn)數(shù)、與在磁盤上寫入并記錄信息時的轉(zhuǎn)臺的旋轉(zhuǎn)數(shù)不同，若以具體數(shù)值而言，重放磁盤時的轉(zhuǎn)臺的旋轉(zhuǎn)數(shù)約為3,000rpm，與之相對在磁盤上記錄時的轉(zhuǎn)臺的旋轉(zhuǎn)數(shù)約為9,000rpm，因此為了提高用于應對磁盤記錄時轉(zhuǎn)臺的高速旋轉(zhuǎn)的剛性，由金屬材料形成用于懸掛鉗位器的支撐板時，如果轉(zhuǎn)臺與鉗位器直接接觸，則接觸聲音傳遞到金屬制的支撐板上被放大。
作為應對這種轉(zhuǎn)臺與鉗位器接觸時的異常聲音的對策，例如在專利文獻1中公開了如下結(jié)構作為抑制鉗位器(在專利文獻1中表述為磁盤鉗位器)與磁盤或支撐板(在專利文獻1中表述為鉗位板)碰撞而產(chǎn)生的噪音或振動的單元，在鉗位器與磁盤之間、磁盤鉗位器與支撐板之間夾入橡膠環(huán)。
專利文獻1特開2003-223776號公報如上所述，由金屬材料形成懸掛鉗位器的支撐板而提高剛性時，如果轉(zhuǎn)臺與鉗位器直接接觸，則接觸聲音傳遞到金屬制的支撐板上，聲音被放大，因此如專利文獻1，作為抑制該接觸聲音的噪音對策，在鉗位器與支撐板之間夾入橡膠環(huán)，從而減輕轉(zhuǎn)臺與鉗位器接觸時的聲音的結(jié)構，存在如下問題，不僅需要組裝橡膠環(huán)的工序，還需要另行制造橡膠環(huán)，制造工序也增加，引起成本增加。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明鑒于上述問題點，其目的在于提供一種記錄重放裝置，可以減輕轉(zhuǎn)臺與鉗位器接觸時的噪音，而無需增加部件數(shù)量。
技術方案1的記錄重放裝置包括包括搬送機構，搬送盤狀的存儲介質(zhì)；框架，安裝該搬送機構；拾取單元，對搬入到上述框架內(nèi)的上述存儲介質(zhì)進行掃描；轉(zhuǎn)臺，用于旋轉(zhuǎn)上述存儲介質(zhì)；鉗位器，被設置在與該轉(zhuǎn)臺相對的位置上；以及支撐板，與該鉗位器相對而架設在上述框架的側(cè)壁部之間，由平板狀的金屬薄板形成該支撐板，上述記錄重放裝置的特征在于，在上述鉗位器的附近位置形成有長孔，對在該鉗位器與上述轉(zhuǎn)臺接觸時、從上述鉗位器傳遞到上述支撐板上的振動進行抑制。
根據(jù)技術方案1的結(jié)構，在搬送機構進入框架的內(nèi)部時，在橫穿單元上升、轉(zhuǎn)臺與鉗位器碰撞的情況下，從鉗位器向支撐板傳遞的振動，由形成在支撐板上的長孔抑制，因支撐板的振動而放大的轉(zhuǎn)臺與鉗位器的接觸聲音被抑制。
技術方案2的記錄重放裝置，在技術方案1所述的記錄重放裝置中，其特征在于，在上述鉗位器被安裝在相對上述支撐板的中心前后偏移的位置上時，上述長孔至少形成在上述鉗位器的前方或后方的大區(qū)域側(cè)。
根據(jù)技術方案2的結(jié)構，支撐板越大，從鉗位器傳遞到支撐板上的振動越被放大，支撐板的振動引起的噪音也變大，因此可以通過從鉗位器在支撐板的大區(qū)域上形成抑制振動的長孔，更加有效地抑制由轉(zhuǎn)臺與鉗位器的碰撞引起的噪音。
本發(fā)明的技術方案3的記錄重放裝置，在技術方案1所述的記錄重放裝置中，其特征在于，在上述鉗位器被安裝在上述支撐板的大致中心位置上，且上述支撐板的縱向尺寸小于上述支撐板的橫向尺寸時，上述長孔至少形成在上述鉗位器的兩側(cè)。
根據(jù)技術方案3的結(jié)構，可以通過長孔有效抑制傳遞到縱向尺寸小于橫向尺寸的支撐板的兩側(cè)的振動。
根據(jù)技術方案1的記錄重放裝置，包括搬送機構，搬送盤狀的存儲介質(zhì)；框架，安裝該搬送機構；拾取單元，對搬入到上述框架內(nèi)的上述存儲介質(zhì)進行掃描；轉(zhuǎn)臺，用于旋轉(zhuǎn)上述存儲介質(zhì)；鉗位器，被設置在與該轉(zhuǎn)臺相對的位置上；以及支撐板，與該鉗位器相對而架設在上述框架的側(cè)壁部之間，由平板狀的金屬薄板形成該支撐板，上述記錄重放裝置的特征在于，在上述鉗位器的附近位置形成有長孔，對在該鉗位器與上述轉(zhuǎn)臺接觸時、從上述鉗位器傳遞到上述支撐板上的振動進行抑制，因此無需另行組裝用于抑制傳遞到支撐板上的振動的專用部件，可以僅僅利用在支撐板上形成長孔的極其簡單的方法，抑制轉(zhuǎn)臺與鉗位器接觸時的噪音，因此可以削減部件數(shù)量，從而簡化組裝工作。
根據(jù)技術方案2的記錄重放裝置，在技術方案1所述的記錄重放裝置中，在上述鉗位器被安裝在相對上述支撐板的中心前后偏移的位置上時，上述長孔至少形成在上述鉗位器的前方或后方的大區(qū)域側(cè)，因此根據(jù)鉗位器相對于支撐板的位置，可以有效抑制從鉗位器傳遞到支撐板上的振動。
根據(jù)本發(fā)明的技術方案3的記錄重放裝置，在技術方案1所述的記錄重放裝置中，在上述鉗位器被安裝在上述支撐板的大致中心位置上，且上述支撐板的縱向尺寸小于上述支撐板的橫向尺寸時，上述長孔至少形成在上述鉗位器的兩側(cè)，因此即使鉗位器被安裝在縱向尺寸小于橫向尺寸的支撐板的大致中心位置上時，也可以有效抑制從鉗位器傳遞到支撐板上的振動。


圖1是表示本發(fā)明的一個實施例中的、在鉗位器的后方形成有長孔的狀態(tài)的磁盤裝置的透視圖。
圖2是圖1的A-A線剖面。
圖3是表示在鉗位器的前方形成有長孔的狀態(tài)的磁盤裝置的透視圖。
圖4是表示在鉗位器的兩側(cè)形成有長孔的狀態(tài)的磁盤裝置的透視圖。
具體實施例方式
下面，參照附圖，對作為本發(fā)明的記錄重放裝置(以下稱為磁盤裝置)的具體實施例的托盤式磁盤裝置進行說明。另外，以下實施方式是將本發(fā)明具體化時的一個方式，本發(fā)明并不限定在該范圍內(nèi)。
圖1～圖4表示本發(fā)明的一個實施例，圖1是表示在鉗位器(clamper)的后方形成有長孔的狀態(tài)的磁盤裝置的透視圖，圖2是圖1的A-A線剖面，圖3是表示在鉗位器的前方形成有長孔的狀態(tài)的磁盤裝置的透視圖，圖4是表示在鉗位器的兩側(cè)形成有長孔的狀態(tài)的磁盤裝置的透視圖。
如附圖所示，本實施例的磁盤裝置1，由托盤2和合成樹脂制框架10構成。上述托盤2是把未圖示的磁盤搬入/搬出的搬送機構；上述合成樹脂制框架10，以把旋轉(zhuǎn)驅(qū)動上述磁盤的轉(zhuǎn)臺3、及設置成可在磁盤半徑方向上進退的拾取單元4等組裝在金屬制底盤5上的橫穿(traverse)單元6為主要構成部件，并對這些主要構成部件進行組裝。
上述框架10，由合成樹脂成形，形成為由以下部分構成的有底箱型水平壁部10A；側(cè)壁部10B，在上述水平壁部10A的左右兩側(cè)一體形成；和前壁部10C及后壁部10D，在水平壁部10A的前后一體形成。此外，在上述側(cè)壁部10B的前部外面一體地形成有左右一對凸起部11，在該凸起部11上通過螺釘13固定由金屬制薄板構成的支撐板12。在該支撐板12上固定有與上述轉(zhuǎn)臺3相對的鉗位器14，由該鉗位器14和轉(zhuǎn)臺3夾持磁盤，使上述磁盤旋轉(zhuǎn)驅(qū)動。此外，上述托盤2被支撐在上述框架10的水平壁部10A上，并在水平方向上往復移動。
上述托盤2被支撐在上述框架10的水平壁部10A上，并在水平方向上往復移動，上述托盤2通過注射模塑成形等整體形成為平板狀。在該托盤2上面形成臺階狀的大致圓形的凹部2A、2B，在第1層凹部2A上例如可以放置12厘米CD等磁盤，在第2層凹部2B上例如可以放置8厘米CD等磁盤。
在上述橫穿單元6的金屬制底盤5上組裝有一對導軸20，用于自由滑動地引導上述拾取單元4；電動機(未圖示)，使上述拾取單元4沿著上述導軸20在磁盤的半徑方向上自由進退地移動；和齒輪機構(未圖示)，用于將上述電動機的驅(qū)動傳遞給上述拾取單元4。此外，在金屬制底盤5的后端部兩側(cè)安裝有防振橡膠23，經(jīng)由該防振橡膠23，將金屬制底盤5的后端部浮動地安裝在框架10上。由此，金屬制底盤5，以安裝在后端部上的防振橡膠23為支點，其相反側(cè)的金屬制底盤5的自由端(前端側(cè))在上下方向上自由移動，金屬制底盤5相對于框架10自由傾斜移動。
另一方面，在金屬制底盤5的自由端(前端側(cè))，將凸輪板25自由滑動地組裝到上述框架10中，上述凸輪板25通過未圖示的連動機構與托盤2的動作連動，而在左右方向上滑動，在形成于該凸輪板25上的凸輪槽26上扣合有上述橫穿單元6的自由端。另外，凸輪板25和橫穿單元6的扣合單元并無特別限定，但在本實施例中，在形成于凸輪板25上的凸輪槽26上，扣合有從上述金屬制底盤5突出的上述導軸20的一端部，凸輪板25在左右方向上滑動，由此被上述凸輪槽26引導的上述導軸20一端上下移動，包括上述金屬制底盤5的橫穿單元6的自由端(前端側(cè))，與上述導軸20的上下移動連動，而以上述防振橡膠23為支點在上下方向上進行升降。由此，在托盤2進入框架10的內(nèi)部時，使凸輪板25滑動，而使與其凸輪槽26扣合的導軸20的一端部上升，從而金屬制底盤5的自由端(前端側(cè))與該導軸20一體地向上方移動。而且，如圖2所示，金屬制底盤5，相對于上述框架10的水平壁部10A基本平行地配置，由組裝在支撐板12上的鉗位器14和組裝在金屬制底盤5上的轉(zhuǎn)臺3夾持磁盤，可以使放置在托盤2上的磁盤旋轉(zhuǎn)驅(qū)動。
這樣，在由托盤2搬送磁盤的情況下，在托盤2進入框架10的內(nèi)部時，凸輪板25通過未圖示的連動機構而滑動，橫穿單元6上升，因此即使在上述托盤2上未放置磁盤時，如果將托盤2搬入，橫穿單元6也上升，轉(zhuǎn)臺3和鉗位器14由磁力而吸附。因此，轉(zhuǎn)臺3與鉗位器14碰撞，其振動傳遞到固定鉗位器14的金屬制支撐板12上，噪音由支撐板12放大。因此，在本實施例中，為了抑制從鉗位器14傳遞到支撐板12上的振動，在支撐板12上形成有細長的長孔30。該長孔30，根據(jù)固定在框架10上的支撐板12的形成位置而形成。即，如圖1所示，在鉗位器14相對于支撐板12的中心向前或向后偏移時，長孔30形成在上述鉗位器14的較大區(qū)域側(cè)。從而，在鉗位器14的后方側(cè)的支撐板12較大時，在鉗位器14的后方側(cè)的位置，在橫向上并列形成左右一對長孔30，如圖3所示，在鉗位器14的前方側(cè)的支撐板12較大時，在鉗位器14的前方側(cè)的位置，形成連續(xù)的橫長孔30a。此外，如圖4所示，鉗位器14在前后方向上被安裝在上述支撐板12的大致中心位置上，且支撐板12的縱向尺寸(前后尺寸)小于支撐板12的橫向尺寸(寬度尺寸)時，長孔30b在鉗位器14的兩側(cè)相對形成。
上述結(jié)構的磁盤裝置1，根據(jù)固定在框架10上的支撐板12的形成位置來形成長孔30，因此例如即使在托盤2上未放置磁盤的狀態(tài)下將上述托盤2搬入，轉(zhuǎn)臺3與鉗位器14發(fā)生碰撞，也可以由長孔30、或長孔30a、或長孔30b抑制在碰撞時從鉗位器14傳遞到支撐板12上的振動，噪音不會由支撐板12放大。由此，即使轉(zhuǎn)臺3與鉗位器14直接接觸，也可以盡可能將碰撞聲音得較小。此外，也無需像現(xiàn)有技術那樣另設橡膠環(huán)，可以僅僅利用在支撐板12上形成長孔30或長孔30a或長孔30b的極其簡單的方法，抑制轉(zhuǎn)臺3與鉗位器14接觸時的噪音，因此不會導致部件數(shù)量的增加，并可以簡化組裝工作。
進而，根據(jù)鉗位器14相對支撐板12的位置，在鉗位器14相對支撐板12的中心向前或向后偏移時，長孔30或長孔30a，形成在上述鉗位器14的較大區(qū)域側(cè)，此外，鉗位器14在支撐板12的前后方向上被安裝在大致中心位置上時，特別是在支撐板12的縱向尺寸小于支撐板12的橫向尺寸時，長孔30b形成在鉗位器14的兩側(cè)，從而可以有效抑制從鉗位器14傳遞到支撐板12上的振動。
以上，對本發(fā)明的一個實施例進行了詳細說明，但本發(fā)明并不限定于上述實施例，可以在本發(fā)明的主旨的范圍內(nèi)實施各種變形。例如，可以適當選擇凸輪板和橫穿單元的扣合單元等。此外，磁盤裝置的基本結(jié)構等也并不限定于上述實施例，例如，在本發(fā)明的實施例中，作為存儲介質(zhì)的搬送機構，對具有托盤的所謂托盤式磁盤裝置進行了說明，但本發(fā)明并不限定于托盤式磁盤裝置，可以對能直接插入存儲介質(zhì)的插槽式磁盤裝置、或可以容納多個存儲介質(zhì)的轉(zhuǎn)換(changer)式磁盤裝置等、橫穿單元的升降單元以外的結(jié)構進行適當選擇。
權利要求
1.一種記錄重放裝置，包括搬送機構，搬送盤狀的存儲介質(zhì)；框架，安裝該搬送機構；拾取單元，對搬入到上述框架內(nèi)的上述存儲介質(zhì)進行掃描；轉(zhuǎn)臺，用于旋轉(zhuǎn)上述存儲介質(zhì)；鉗位器，被設置在與該轉(zhuǎn)臺相對的位置上；以及支撐板，與該鉗位器相對而架設在上述框架的側(cè)壁部之間，由平板狀的金屬薄板形成該支撐板，上述記錄重放裝置的特征在于，在上述鉗位器的附近位置形成有長孔，對在該鉗位器與上述轉(zhuǎn)臺接觸時、從上述鉗位器傳遞到上述支撐板上的振動進行抑制。
2.根據(jù)權利要求1所述的記錄重放裝置，其特征在于，在上述鉗位器被安裝在相對上述支撐板的中心前后偏移的位置上時，上述長孔至少形成在上述鉗位器的前方或后方的大區(qū)域側(cè)。
3.根據(jù)權利要求1所述的記錄重放裝置，其特征在于，在上述鉗位器被安裝在上述支撐板的大致中心位置上，且上述支撐板的縱向尺寸小于上述支撐板的橫向尺寸時，上述長孔至少形成在上述鉗位器的兩側(cè)。
全文摘要
提供一種記錄重放裝置，可減輕在轉(zhuǎn)臺與鉗位器接觸時的噪音，而無需增加部件數(shù)量。在框架(10)的上面架設金屬制的支撐板(12)，并在該支撐板(12)上設置與轉(zhuǎn)臺(3)相對的鉗位器(14)。在支撐板(12)上設置長孔(30)，由長孔(30)對在轉(zhuǎn)臺(3)與鉗位器(14)接觸時的、從鉗位器(14)傳遞到支撐板(12)上的振動進行抑制。由此，抑制由支撐板(12)的振動而放大的、轉(zhuǎn)臺(3)與鉗位器(14)的接觸聲音。
文檔編號G11B15/30GK101046984SQ200710085428
公開日2007年10月3日 申請日期2007年3月5日 優(yōu)先權日2006年3月28日
發(fā)明者牧野岳史 申請人:歐麗旺電機株式會社