專利名稱：：光記錄介質(zhì)的制造方法和制造裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明涉及光記錄介質(zhì)的制造方法等，更詳細(xì)地說(shuō)，本發(fā)明涉及能夠以低成本制造記錄特性良好的光記錄介質(zhì)的技術(shù)。
背景技術(shù)：
：近年，為了記錄/再生長(zhǎng)時(shí)間且高畫(huà)質(zhì)的動(dòng)畫(huà)等大容量數(shù)據(jù)，希望開(kāi)發(fā)出能比以往更加信息高密度化的光記錄介質(zhì)。作為這樣的能信息高密度化的光記錄介質(zhì)，可以舉出例如1片介質(zhì)上具有設(shè)置了2層(雙層)記錄層的層積結(jié)構(gòu)的DVD-ROM等層積型多層光記錄介質(zhì)。采用這樣的多層化的技術(shù)時(shí)，能在不改變每層的記錄密度的同時(shí)增大容量。層積型多層光記錄介質(zhì)通常由被稱作光聚合法(PhotoPolymerization:以下有時(shí)記作"2P法")的制造方法來(lái)制造。利用2P法時(shí)，例如通過(guò)在形成有記錄軌道用凹凸形狀的透明的第1基板上依次形成第1記錄層、第1反射層、形成有記錄軌道用凹凸形狀的中間層、第2記錄層、第2反射層，最后粘結(jié)第2基板來(lái)制造2層結(jié)構(gòu)的光記錄介質(zhì)。對(duì)于2P法來(lái)說(shuō)，中間層通常是如下制造的。即，首先，在第l反射層上涂布在光(作為光，可以舉出例如紫外線等放射線)的作用下發(fā)生固化的光固性樹(shù)脂原料等，形成樹(shù)脂原料層后，在其上載置具有轉(zhuǎn)印用的凹凸形狀(以下為了方便起見(jiàn)，稱作"轉(zhuǎn)印用凹凸形狀")的壓模。接下來(lái)，使上述光固性樹(shù)脂原料等固化后，剝離壓模。如此，能夠使壓模的轉(zhuǎn)印用凹凸形狀轉(zhuǎn)印到光固性樹(shù)脂的表面，由固化性樹(shù)脂的固化物形成具有凹凸形狀的中間層。因此，2P法中，希望能夠在光固性樹(shù)脂固化后將壓模平滑地剝離。這是因?yàn)椋?P法形成具有記錄軌道用凹凸形狀的中間層時(shí)，光固性樹(shù)脂和壓模難以剝離，并且，即使能夠剝離，中間層的表面的均一性也將發(fā)生降低，產(chǎn)生這樣等的制造上的課題時(shí)，中間層上產(chǎn)生疵點(diǎn)或起層(《S取0)等缺陷，有不能穩(wěn)定地利用光在光記錄介質(zhì)上穩(wěn)妥地進(jìn)行信息的記錄/再生的可能性。另外，使用由聚碳酸酯類樹(shù)脂、丙烯酸樹(shù)脂形成的壓模的情況下，由紫外線固化性樹(shù)脂等形成的中間層與壓模的剝離變得困難(專利文獻(xiàn)1、2)。因此，為了平滑地剝離壓模，提出了專利文獻(xiàn)2、3所述的技術(shù)。專利文獻(xiàn)2提出了對(duì)丙烯酸樹(shù)脂制造的壓模用無(wú)機(jī)系材料進(jìn)行表面涂覆的技術(shù)方案。由此使得能夠良好地進(jìn)行上述剝離。另外，該文獻(xiàn)中，使用了在壓模的槽/凹坑(對(duì)應(yīng)轉(zhuǎn)印用凹凸形狀)的表面形成有Si02電介質(zhì)膜的丙烯酸系壓模。另一方面，專利文獻(xiàn)3提出了一種技術(shù)方案，其中，由環(huán)狀聚烯烴或聚苯乙烯類樹(shù)脂構(gòu)成整個(gè)壓模，或者，由環(huán)狀聚烯烴或聚苯乙烯類樹(shù)脂構(gòu)成壓模的至少形成有母型圖案(相當(dāng)于轉(zhuǎn)印用凹凸形狀)的表面。據(jù)記載，由此能夠使壓模對(duì)由放射線固化型樹(shù)脂的固化物形成的中間層的脫模性良好。并且，專利文獻(xiàn)3中還記載了環(huán)狀聚烯烴使壓模對(duì)由放射線固化型樹(shù)脂的固化物形成的中間層的離型性特別良好。專利文獻(xiàn)l:國(guó)際公開(kāi)第2005/048253號(hào)小冊(cè)子(段落)專利文獻(xiàn)2:日本特開(kāi)2002—279707號(hào)公報(bào)(段落、)專利文獻(xiàn)3:日本特開(kāi)2003—85839號(hào)公報(bào)(段落、、等)另外，為了像專利文獻(xiàn)2所記載的方法那樣，對(duì)2P法中使用的壓模預(yù)先用透明性無(wú)機(jī)系材料進(jìn)行表面涂覆，就需要下述的工序。也就是說(shuō)，需要利用真空濺射裝置等，在形成于壓模表面的槽/信息凹坑等上以預(yù)定的厚度形成由Si02等無(wú)機(jī)系材料構(gòu)成的電介質(zhì)膜。但是，這將使光記錄介質(zhì)的制造工序變復(fù)雜，成為了制造成本增大的一個(gè)因素。并且，專利文獻(xiàn)3使用的環(huán)狀聚烯烴具有良好的剝離性，其是工業(yè)上優(yōu)異的材料。但是，環(huán)狀聚烯烴是特殊的材料，所以其價(jià)格高，增大了壓模的成本。樹(shù)脂制壓模通常是一次性的，所以壓模在光記錄介質(zhì)整體中所占的成本負(fù)擔(dān)大是實(shí)際的情況。并且，對(duì)于層積型多層光記錄介質(zhì)，現(xiàn)在在要求其進(jìn)一步高性能化的同時(shí)還要求進(jìn)一步低成本化。基于以上的背景，希望能開(kāi)發(fā)出一種光記錄介質(zhì)的制造方法，在該方法中，使用聚碳酸酯類樹(shù)脂、丙烯酸樹(shù)脂這樣的低成本樹(shù)脂制成壓模，并能夠良好地進(jìn)行壓模的剝離。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明是鑒于上述課題提出的，其目的是以低成本制造具備具有良好的凹凸形狀的缺陷少的中間層的光記錄介質(zhì)。本發(fā)明的發(fā)明人為解決上述課題進(jìn)行了深入研究，結(jié)果發(fā)現(xiàn)了如下方法在利用2P法進(jìn)行的光記錄介質(zhì)的制造方法中，在處于加熱的狀態(tài)將壓模從樹(shù)脂原料層上剝離。于是認(rèn)識(shí)到，通過(guò)引入該方法，即使在由以往不能用來(lái)制造壓模的聚碳酸酯類樹(shù)脂形成了壓模的情況下，也能得到具有良好的凹凸形狀的中間層。另外還發(fā)現(xiàn)，利用該方法，對(duì)于以往就具有良好的剝離性的環(huán)狀聚烯烴壓模來(lái)說(shuō)，也能容易地進(jìn)行剝離。艮P，本發(fā)明的要點(diǎn)在于一種光記錄介質(zhì)的制造方法，其是制造至少具備基板、記錄層以及具有凹凸形狀的中間層的光記錄介質(zhì)的方法，其特征在于，該方法包括下述工序在上述基板上直接或隔著其他層形成上述記錄層的工序；在上述記錄層上直接或隔著其他層形成樹(shù)脂原料層的工序；將具有對(duì)應(yīng)上述凹凸形狀的轉(zhuǎn)印用凹凸形狀的壓模置于上述樹(shù)脂原料層上，并以該狀態(tài)使上述樹(shù)脂原料層固化，得到具有上述基板、上述記錄層、上述樹(shù)脂原料層和上述壓模的粘結(jié)體的工序；以及，從上述粘結(jié)體上剝離上述壓模，上述轉(zhuǎn)印用凹凸形狀轉(zhuǎn)印到上述樹(shù)脂原料層上而形成上述中間層的工序；并且剝離上述壓模的工序是在上述粘結(jié)體處于加熱的狀態(tài)進(jìn)行的(權(quán)利要求1)。此時(shí)，優(yōu)選剝離上述壓模時(shí)，上述粘結(jié)體的溫度為50。C以上(權(quán)利要求2)。并且，優(yōu)選剝離上述壓模時(shí)，上述粘結(jié)體的溫度小于等于上述壓模的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度(權(quán)利要求3)。進(jìn)而，上述樹(shù)脂原料層是由2層以上樹(shù)脂層構(gòu)成的，上述2層以上樹(shù)脂層之中，與上述壓模相接的樹(shù)脂層為最外樹(shù)脂層的情況下，優(yōu)選剝離上述壓模時(shí)，上述粘結(jié)體的溫度小于等于上述壓模的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度和上述最外樹(shù)脂層固化后的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度(權(quán)利要求4)。另外，優(yōu)選上述壓模是聚碳酸酯類樹(shù)脂制壓模(權(quán)利要求5)。進(jìn)而，優(yōu)選上述樹(shù)脂原料層由放射線固化性樹(shù)脂構(gòu)成(權(quán)利要求6)。另外，優(yōu)選上述的光記錄介質(zhì)是具有2層以上記錄層的多層光記錄介質(zhì)(權(quán)利要求7)。本發(fā)明的另一個(gè)要點(diǎn)在于一種光記錄介質(zhì)的制造裝置，其是制造至少具備基板、記錄層以及具有凹凸形狀的中間層的光記錄介質(zhì)的裝置，其特征在于，所述裝置具有下述單元在上述基板上直接或隔著其他層形成上述記錄層的單元；在上述記錄層上直接或隔著其他層形成樹(shù)脂原料層的單元；將具有對(duì)應(yīng)上述凹凸形狀的轉(zhuǎn)印用凹凸形狀的壓模置于上述樹(shù)脂原料層上，并以該狀態(tài)使上述樹(shù)脂原料層固化，得到具備上述基板、上述記錄層、上述樹(shù)脂原料層和上述壓模的粘結(jié)體的單元；以及，從上述粘結(jié)體上剝離上述壓模，上述轉(zhuǎn)印用凹凸形狀轉(zhuǎn)印到上述樹(shù)脂原料層上，形成上述中間層的單元；并且剝離上述壓模的單元在上述粘結(jié)體處于加熱的狀態(tài)進(jìn)行剝離(權(quán)利要求8)。本發(fā)明中，在處于加熱的狀態(tài)下能夠進(jìn)行壓模的良好的剝離，因此，能在中間層形成良好的凹凸形狀。其理由尚不清楚，據(jù)推測(cè)是由于下述的原因(i)(iv)。(i)第一，由于加熱，粘結(jié)體的溫度升高，載置有壓模的樹(shù)脂原料層表面附近的材料的彈性模量下降，所以該鄰近表面的材料變得柔軟，壓模變得容易剝離。(ii)第二，由于加熱，粘結(jié)體的溫度升高，因此，載置有壓模的樹(shù)脂原料層表面的化學(xué)活性下降，因而，壓模變得容易剝離。即，樹(shù)脂原料層與壓模之間，在兩者的材料界面形成了分子間結(jié)合，但該分子間結(jié)合因粘結(jié)體的溫度升高而變?nèi)酰詨耗Ｗ兊萌菀讋冸x。(iii揮三，由于加熱，粘結(jié)體的溫度升高，樹(shù)脂原料層表面和壓模表面的分子運(yùn)動(dòng)變得活潑，兩者的表面自由能變小(即表面張力變小)，壓模變得容易剝離。(iv)在樹(shù)脂原料層固化后進(jìn)行加熱的情況下等，在樹(shù)脂固化層固化后伴有粘結(jié)體的溫度變化的情況下，下述方面也是使上述剝離變得容易的一個(gè)因素。S卩，構(gòu)成壓模的材料的收縮率和膨脹率的溫度依賴性與載置有壓模的樹(shù)脂原料層的表面附近的材料的收縮率和膨脹率的溫度依賴性不同，所以粘結(jié)體的溫度因加熱而發(fā)生變化，各個(gè)材料發(fā)生收縮或膨脹。由此，在粘結(jié)體中產(chǎn)生了容易將壓模和樹(shù)脂原料層剝離的應(yīng)力，壓模變得容易剝離。利用本發(fā)明的光記錄介質(zhì)的制造方法和制造裝置，能夠以低成本制造所具有的中間層具有良好的凹凸形狀且所述中間層缺陷少的光記錄介質(zhì)。圖1(a)圖l(g)均是用于說(shuō)明應(yīng)用本發(fā)明的第一實(shí)施方式的光記錄介質(zhì)的制造方法的一優(yōu)選例的示意圖。圖2(a)、圖2(b)均是對(duì)應(yīng)用本發(fā)明的第二實(shí)施方式的光記錄介質(zhì)的制造方法中的樹(shù)脂原料層形成工序進(jìn)行說(shuō)明的示意圖。圖3是對(duì)應(yīng)用本發(fā)明的第二實(shí)施方式的光記錄介質(zhì)的制造方法中的樹(shù)脂原料層固化工序進(jìn)行說(shuō)明的示意圖。圖4是示意性說(shuō)明作為本發(fā)明的第一和第二實(shí)施方式的光記錄介質(zhì)的制造裝置的框圖。符號(hào)說(shuō)明1制造裝置2第l記錄層形成裝置3第l反射層形成裝置4樹(shù)脂原料層形成裝置5樹(shù)脂原料層固化裝置6壓模剝離裝置7第2記錄層形成裝置8第2反射層形成裝置9第2基板形成裝置10傳輸裝置100光記錄介質(zhì)101第1基板102第1記錄層103第1反射層104中間層104a樹(shù)脂原料層(紫外線固化性樹(shù)脂原料層)104ai第l樹(shù)脂層10化2第2樹(shù)脂層(最外樹(shù)脂層)105第2記錄層106第2反射層107粘結(jié)層108第2基板109激光110壓模111數(shù)據(jù)基板112,112'粘結(jié)體113光記錄介質(zhì)用層積體具體實(shí)施例方式下面對(duì)本發(fā)明的實(shí)施方式進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。但是，本發(fā)明并不限于下述的實(shí)施方式，實(shí)施時(shí)當(dāng)然可在其要點(diǎn)的范圍內(nèi)進(jìn)行各種變化。[I.第一實(shí)施方式]圖1(a)圖l(g)是說(shuō)明應(yīng)用本發(fā)明的第一實(shí)施方式的光記錄介質(zhì)的制造方法的一優(yōu)選例的示意圖。此外，圖1(a)圖l(g)中，作為層積型多層光記錄介質(zhì)的制造方法的例子，給出了具有2層含有機(jī)色素的記錄層的雙層型單面入射型光記錄介質(zhì)(單面雙層DVD-R或單面雙層DVD記錄藍(lán)光光盤(pán))的制造方法。首先，對(duì)本實(shí)施方式中要制造的光記錄介質(zhì)的構(gòu)成進(jìn)行簡(jiǎn)單的說(shuō)明。如圖l(g)所示，以單面雙層DVD-R為代表的單面雙層光記錄介質(zhì)100具有盤(pán)狀的透光性第1基板101，并且該光記錄介質(zhì)具有層積結(jié)構(gòu)，其中在該第1基板101上依次層積有含色素的第1記錄層102、半透明的第1反射層103、由紫外線固化性樹(shù)脂構(gòu)成的透光性中間層104、含色素的第2記錄層105、第2反射層106、粘結(jié)層107和形成最外層的第2基板108。另外，在第1基板101和中間層104上分別形成有凹凸，這些凹凸分別構(gòu)成記錄軌道。即，第1基板101和中間層104各自的表面所具有的凹凸形狀(S卩上述的凹凸的形狀)是記錄軌道的形狀。進(jìn)而，光記錄介質(zhì)100的光信息的記錄/再生通過(guò)從第1基板101側(cè)照射到第1記錄層102和第2記錄層105的激光束109來(lái)進(jìn)行。g卩，第1記錄層102和第2記錄層105借助于照射的激光束109來(lái)進(jìn)行信息的記錄和再生。此外，應(yīng)用本實(shí)施方式的光記錄介質(zhì)的制造方法中，"透光性(或透明)"是指對(duì)用于進(jìn)行光信息的記錄/再生而照射的光的波長(zhǎng)的透光性。具體地說(shuō)，透光性是指對(duì)記錄/再生用的光的波長(zhǎng)通常具有30%以上、優(yōu)選50%以上、更優(yōu)選60%以上的透過(guò)性。另一方面，對(duì)記錄/再生用的光的波長(zhǎng)的透過(guò)性理想上是100%，但通常為99.9%以下的值。接著，對(duì)本實(shí)施方式的光記錄介質(zhì)的制造方法進(jìn)行說(shuō)明。本實(shí)施方式的光記錄介質(zhì)的制造方法包括第1記錄層形成工序、第1反射層形成工序、樹(shù)脂原料層形成工序、樹(shù)脂原料層固化工序、壓模剝離工序、第2記錄層形成工序、第2反射層形成工序和第2基板形成工序。首先，準(zhǔn)備第1基板101。作為第1基板101，準(zhǔn)備如圖l(a)所示的在表面以凹凸形成了槽、槽脊(land)以及預(yù)制凹坑的基板。例如可以使用鎳制壓模等通過(guò)注射成型等來(lái)制作第1基板101。[2.第1記錄層形成工序]接著，在第1記錄層形成工序中，在第1基板101上形成第1記錄層102。對(duì)第1記錄層102的形成方法沒(méi)有限制，例如可以以下的方法形成。即，將含有有機(jī)色素的涂布液通過(guò)旋涂等涂布在第1基板101的具有凹凸的一側(cè)的表面。其后，為了除去涂布液中使用的溶劑而進(jìn)行加熱等，進(jìn)行第1記錄層102的成膜。此外，本實(shí)施方式中，給出了如上所述在第1基板101上直接形成第1記錄層102的例子來(lái)進(jìn)行說(shuō)明，但根據(jù)光記錄介質(zhì)100的種類和構(gòu)成等，可以在第1基板101上隔著其他層形成第1記錄層102。進(jìn)行第1記錄層102的成膜后，在第1反射層形成工序中在第1記錄層102上形成第1反射層103。對(duì)第1反射層103的形成方法沒(méi)有限制，例如通過(guò)將Ag合金等濺射或蒸鍍?cè)诘?記錄層102上，可以在第1記錄層102上進(jìn)行第1反射層103的成膜。如此，通過(guò)在第1基板101上依次層積第1記錄層102和第1反射層103來(lái)得到數(shù)據(jù)基板111。此外，本實(shí)施方式中，將數(shù)據(jù)基板lll制成透明的。接著，在樹(shù)脂原料層形成工序中，如圖l(b)所示，在第1反射層103的整個(gè)表面(即數(shù)據(jù)基板111的表面)上形成樹(shù)脂原料層。即在第1記錄層102上隔著第1反射層103形成樹(shù)脂原料層104a。在此形成的樹(shù)脂原料層104a是制成光記錄介質(zhì)100后構(gòu)成中間層104的層，其是由通過(guò)實(shí)施某種處理能夠固化的固化性樹(shù)脂或其前體形成的層。樹(shù)脂原料層104a的形成方法是任意的，對(duì)其沒(méi)有限制，但通常是如下形成的。作為上述固化性樹(shù)脂，能夠任意使用可用于光記錄介質(zhì)的固化性樹(shù)脂。作為固化性樹(shù)脂的例子，可以舉出放射線固化性樹(shù)脂、熱固性樹(shù)脂等。在使用熱塑性樹(shù)脂、熱固性樹(shù)脂等形成樹(shù)脂原料層104a的情況下，通常將熱塑性樹(shù)脂等溶解在適當(dāng)?shù)娜軇┲姓{(diào)制成涂布液，涂布該涂布液即可。然后，對(duì)該樹(shù)脂原料層104a進(jìn)行干燥(加熱)，由此能夠形成中間層104。另一方面，在使用放射線固化性樹(shù)脂形成樹(shù)脂原料層104a的情況下，通常直接進(jìn)行涂布或?qū)⑵淙芙庠谶m當(dāng)?shù)娜軇┲姓{(diào)制成涂布液，涂布該涂布液即可。然后，對(duì)該樹(shù)脂原料層104a照射適當(dāng)?shù)姆派渚€使其固化，由此可形成中間層104。其中，優(yōu)選作為放射線固化性樹(shù)脂中的一種的紫外線固化性樹(shù)脂。此外，本說(shuō)明書(shū)中，所提到的"放射線"的意思包括電子射線、紫外線、可見(jiàn)光以及紅外線。另外，固化性樹(shù)脂可以單獨(dú)使用一種，也可以以任意組合和比例并用兩種以上。其中，為了其后通過(guò)壓模110(后述)在樹(shù)脂原料層104a表面形成凹凸，在樹(shù)脂原料層固化工序中在進(jìn)行凹凸成型之前，樹(shù)脂原料層104a處于不定形的狀態(tài)(通常是具有預(yù)定粘度的液體狀態(tài))。另外，對(duì)樹(shù)脂原料層104a的形成方法沒(méi)有限制，可以采用例如旋涂法、澆注法等涂布法等方法。其中，優(yōu)選旋涂法。特別是在使用高粘度的樹(shù)脂的情況下，還可以通過(guò)絲網(wǎng)印刷等來(lái)涂布形成樹(shù)脂原料層104a。并且，采用旋涂法的情況下，例如可以通過(guò)旋涂等涂布固化性樹(shù)脂的前體，由此形成樹(shù)脂原料層104a。本實(shí)施方式中，以旋涂的方式涂布作為放射線固化性樹(shù)脂之一的紫外線固化性樹(shù)脂的前體，形成樹(shù)脂原料層(以下為了方便說(shuō)明，有時(shí)稱作"紫外線固化性樹(shù)脂原料層")104a。另夕卜，本實(shí)施方式中，給出如上所述在第1記錄層102上隔著第1反射層103形成紫外線固化性樹(shù)脂原料層104a的例子來(lái)進(jìn)行說(shuō)明，但根據(jù)光記錄介質(zhì)100的種類和構(gòu)成等，紫外線固化性樹(shù)脂原料層104a可以直接形成在第1記錄層102上，并且，可以隔著第1反射層103以外的其他層形成紫外線固化性樹(shù)脂原料層104a。[5.樹(shù)脂原料層固化工序]接著，在樹(shù)脂原料層固化工序中，如圖l(c)所示將壓模110置于紫外線固化性樹(shù)脂原料層104a上，然后使紫外線固化性樹(shù)脂原料層104a固化。即，形成了在紫外線固化性樹(shù)脂原料層104a的背對(duì)第1記錄層102一側(cè)的表面上載置有壓模110的狀態(tài)。壓模110是在表面具有與要在中間層104上形成的凹凸的形狀(凹凸形狀)對(duì)應(yīng)的形狀(轉(zhuǎn)印用凹凸形狀)的凹凸(轉(zhuǎn)印用凹凸)的模具。于是，設(shè)定轉(zhuǎn)印用凹凸形狀，以使隨著壓模110具有的轉(zhuǎn)印用凹凸的轉(zhuǎn)印用凹凸形狀被轉(zhuǎn)印到紫外線固化性樹(shù)脂原料層104a上，而在中間層104形成所期望的凹凸形狀的凹凸。并且，考慮到光記錄介質(zhì)100的制造成本，作為壓模110的材料，通常使用樹(shù)脂。如后所述，優(yōu)選隔著壓模110照射用于使紫外線固化性樹(shù)脂原料層104a固化的紫外線。因此，作為壓模110的材料，使用金屬等不透明材料時(shí)，不能隔著壓模110照射紫外線。這種情況下，由于紫外線對(duì)樹(shù)脂原料層的固化不充分，所以有可能帶來(lái)各層的劣化等不良影響。另外，本發(fā)明中，如后所述，是在加熱環(huán)境下進(jìn)行壓模110的剝離，所以具有壓模110所用的材料的自由度大幅擴(kuò)展的優(yōu)點(diǎn)。也就是說(shuō)，以往，從減少形成壓模110時(shí)的表面能方面考慮，作為形成壓模110的樹(shù)脂，優(yōu)選的是聚烯烴類樹(shù)脂、聚苯乙烯類樹(shù)脂等。而實(shí)際上實(shí)用化的物質(zhì)是無(wú)定形環(huán)狀聚烯烴樹(shù)脂(例如，ZEONEX和ZEONOR(均是日本ZEON株式會(huì)社制造))。但是，本發(fā)明中，形成壓模110的樹(shù)脂并不限于上述那樣的高功能性樹(shù)脂，可以使用聚碳酸酯類樹(shù)脂、丙烯酸類樹(shù)脂等通用的低成本樹(shù)脂。從顯著發(fā)揮上述優(yōu)點(diǎn)的方面考慮，作為壓模110的材料，優(yōu)選使用聚碳酸酯類樹(shù)脂、丙烯酸類樹(shù)脂。更優(yōu)選聚碳酸酯類樹(shù)脂。此外，壓模110的材料可以單獨(dú)使用一種，也可以以任意組合和比例并用兩種以上。另外，壓模110通常形成在中央部形成有貫穿表里的中心孔的圓板形狀。本實(shí)施方式中，壓模110使用圓板形狀的壓模，并在表面具有轉(zhuǎn)印用凹凸形狀，在中央部形成有中心孔(省略圖示)。此外，制作壓模110時(shí)，其制作方法是任意的，例如，在將壓模110制成樹(shù)脂制壓模的情況下，可以使用具有與壓模110所具有的轉(zhuǎn)印用凹凸形狀相反(負(fù)型)的凹凸圖案的金屬制壓模(例如鎳制壓模)，通過(guò)注射成型等來(lái)制作壓模。另外，從形狀穩(wěn)定性和操作性的容易度方面考慮，本實(shí)施方式中使用的壓模110的厚度通常優(yōu)選設(shè)定在0.3mm以上。但是厚度通常為5mm以下。壓模110的厚度在該范圍時(shí)，具有足夠的透光性，所以如后述那樣即使隔著壓模110照射紫外線也能有效地使紫外線固化樹(shù)脂等固化，能夠提高生產(chǎn)率。另外，壓模110的外徑優(yōu)選大于第1基板101的外徑(通常與光記錄介質(zhì)100的外徑相等)。如果預(yù)先將壓模110的外徑設(shè)計(jì)成比第1基板101的外徑大，則利用注射成型制造壓模110時(shí)，能夠在超出第1基板101外徑的外側(cè)的外周部具有余分地形成轉(zhuǎn)印用凹凸形狀，從而能夠在壓模110的整個(gè)面形成良好的轉(zhuǎn)印用凹凸形狀。另外，通過(guò)使壓模110的外徑大于第1基板101的外徑，壓模110的外徑變得比中間層104(以及紫外線固化性樹(shù)脂原料層104a)的外徑大。這樣的話，容易得到良好的中間層104的端面的形狀。也就是說(shuō)，假設(shè)在壓模110的外徑小于等于第1基板101的外徑的情況下，將壓模110置于紫外線固化性樹(shù)脂原料層104a上時(shí)，有時(shí)在壓模110的外周端部附著了紫外線固化性樹(shù)脂原料層104a的樹(shù)脂。該樹(shù)脂有時(shí)在剝離壓模110時(shí)將成為障礙。所以，壓模110的外徑大于中間層104(紫外線固化性樹(shù)脂原料層104a)的外徑時(shí)，在紫外線固化性樹(shù)脂原料層104a的端部存在的容易成為障礙的樹(shù)脂將存在于超出中間層104外徑的外側(cè)。其結(jié)果是，即使產(chǎn)生障礙，通過(guò)除去產(chǎn)生障礙的部分，就能夠使中間層104的端面的形狀良好。具體地說(shuō)，通常優(yōu)選壓模110的外徑的直徑比第1基板101的外徑的直徑大lmm以上，優(yōu)選大2mm以上。并且，通常使壓模110的外徑大于第1基板101的外徑的程度以直徑計(jì)為15mm以下、優(yōu)選大10mm以下。另外，載置壓模110時(shí)，將壓模110的形成有凹凸的面壓在紫外線固化性樹(shù)脂原料層104a上來(lái)進(jìn)行載置。此時(shí)，對(duì)將壓模110壓在紫外線固化性樹(shù)脂原料層104a上的按壓程度進(jìn)行調(diào)節(jié)，以使紫外線固化性樹(shù)脂原料層104a的膜厚達(dá)到預(yù)定范圍。然后，在壓模IIO被載置在紫外線固化性樹(shù)脂原料層104a上的狀態(tài)下，使紫外線固化性樹(shù)脂原料層104a固化。為了使紫外線固化性樹(shù)脂原料層104a固化，向紫外線固化性樹(shù)脂原料層104a照射紫外線即可。對(duì)紫外線的照射方法沒(méi)有限定，既可以隔著壓模110進(jìn)行照射，也可以從紫外線固化性樹(shù)脂原料層104a的側(cè)面進(jìn)行照射，并且也可以從第1基板IOI側(cè)進(jìn)行照射。從壓模110側(cè)照射紫外線的情況下，作為壓模IIO，在工業(yè)上優(yōu)選使用能夠透過(guò)紫外線的壓模(透光性壓模)。從第1基板101側(cè)照射紫外線的情況下，優(yōu)選紫外線照射不會(huì)損害第1記錄層102。從紫外線的照射效率和減少紫外線對(duì)各層材料的不良影響的角度出發(fā)，優(yōu)選隔著壓模110照射紫外線。本實(shí)施方式中，隔著壓模IIO，從壓模110側(cè)向紫外線固化性樹(shù)脂原料層104a照射紫外線，使紫外線固化性樹(shù)脂的前體聚合，由此使紫外線固化性樹(shù)脂原料層104a固化，對(duì)固化后的物體進(jìn)行說(shuō)明。如此，使上述樹(shù)脂原料層104a固化，得到了具有數(shù)據(jù)基板lll(即第1基板101、第1記錄層102和第1反射層103)、紫外線固化性樹(shù)脂原料層104a以及壓模110的粘結(jié)體112。[6.壓模剝離工序]然后，在壓模剝離工序中，如圖l(d)所示，從紫外線固化性樹(shù)脂原料層104a(參見(jiàn)圖l(c))(即粘結(jié)體112)上剝離壓模110。由此，壓模110的轉(zhuǎn)印用凹凸形狀被轉(zhuǎn)印到紫外線固化性樹(shù)脂原料層104a上，形成了中間層104。此外，本說(shuō)明書(shū)中，紫外線固化性樹(shù)脂原料層104a是指涂布后在固化、剝離壓模之前的狀態(tài)。另外，中間層104是指剝離壓模110后的狀態(tài)。所以，紫外線固化性樹(shù)脂原料層104a和中間層104是指在相同位置形成的層，但其狀態(tài)不同。對(duì)剝離壓模110的具體方法沒(méi)有限制，通常，光記錄介質(zhì)是圓盤(pán)形狀的情況下，通過(guò)下述方法進(jìn)行剝離，其中，對(duì)內(nèi)周進(jìn)行真空吸附，在光記錄介質(zhì)的內(nèi)周插入刀刃，一邊向其中吹入空氣，一邊將光盤(pán)(后述的光記錄介質(zhì)用層積體113)和壓模110拉開(kāi)。但是，在作為本發(fā)明的第一實(shí)施方式的光記錄介質(zhì)的制造方法中，在粘結(jié)體112處于加熱的狀態(tài)進(jìn)行上述的壓模110的剝離。通過(guò)在粘結(jié)體112處于加熱的狀態(tài)下進(jìn)行壓模110的剝離，能夠進(jìn)行良好的剝離，從而可以得到具有良好的凹凸形狀的中間層104。通過(guò)在粘結(jié)體112處于加熱的狀態(tài)下進(jìn)行壓模110的剝離，能夠良好地剝離，從而能夠在中間層104上形成良好的凹凸形狀，其原因尚不清楚。但是，據(jù)推測(cè)，如上述說(shuō)明的那樣，(i)加熱環(huán)境下，紫外線固化性樹(shù)脂原料層104a的表面的彈性模量降低；(ii)加熱環(huán)境下，紫外線固化性樹(shù)脂原料層104a和壓模110的表面的化學(xué)活性降低；(iii)加熱環(huán)境下，表面自由能降低；(iv)構(gòu)成紫外線固化性樹(shù)脂層104a和壓模110的材料的收縮率和膨脹率的溫度依賴性不同等，由于這些原因而得到了上述的優(yōu)點(diǎn)。在此，進(jìn)行壓模110的剝離時(shí)，如果粘結(jié)體112的溫度達(dá)到預(yù)定的加熱溫度，則進(jìn)行加熱操作的時(shí)期是任意的。即，本發(fā)明中，"處于加熱的狀態(tài)"并不是指升溫操作本身，而是指使預(yù)定的位置處于后述的高于室溫的溫度的狀態(tài)。因此，例如可以通過(guò)將生產(chǎn)線體系本身保持在高溫等，來(lái)在加熱環(huán)境下進(jìn)行本發(fā)明的光記錄介質(zhì)的制造方法的全部工序。并且，例如可以在壓模剝離工序之前的任意工序進(jìn)行加熱操作。進(jìn)而，也可以在紫外線固化性樹(shù)脂原料層104a固化后的壓模剝離工序中進(jìn)行加熱操作。但是，其中優(yōu)選在壓模剝離工序進(jìn)行加熱操作。這是因?yàn)?，如上所述，可以利用?gòu)成紫外線固化性樹(shù)脂層104a和壓模110的材料的收縮率和膨脹率的溫度依賴性的不同來(lái)進(jìn)行壓模110的剝離。另外，加熱操作的次數(shù)不限于1次，可以是2次以上。并且，在不脫離本發(fā)明的宗旨的范圍內(nèi)，在進(jìn)行加熱操作的期間可以有溫度變化。在此，只要壓模的剝離良好，剝離壓模110時(shí)粘結(jié)體112的溫度(加熱溫度)是任意的。加熱溫度通常高于室溫(日本通常為25t:i5r)即可。具體地說(shuō)，通常在保持粘結(jié)體112的溫度為5(TC以上、優(yōu)選70'C以上的狀態(tài)進(jìn)行剝離。但是，加熱溫度的上限優(yōu)選設(shè)定在中間層104即樹(shù)脂原料層(本實(shí)施方式中為紫外線固化性樹(shù)脂原料層)104a固化后的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度以下。并且，在使用樹(shù)脂制壓模110的情況下，加熱溫度的上限優(yōu)選設(shè)定在壓模110的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度以下。即，加熱溫度的上限優(yōu)選小于等于樹(shù)脂原料層104a固化后的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度和壓模110的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度。這是因?yàn)?，要考慮壓模110和樹(shù)脂原料層104a的收縮和膨脹，以使在中間層104的表面形成的凹凸形狀更良好。另外，壓模110的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度和樹(shù)脂原料層104a固化后的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度不同時(shí)，粘結(jié)體112的加熱溫度優(yōu)選設(shè)定在上述的兩個(gè)玻璃化轉(zhuǎn)變溫度之中較低的一方的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度以下。另外，以壓模110的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度和樹(shù)脂原料層固化后的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度之中較低的一方的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度為基準(zhǔn)，優(yōu)選將上述的加熱溫度設(shè)定在低于該玻璃化轉(zhuǎn)變溫度20°C以上的溫度。更優(yōu)選設(shè)定在低于該玻璃化轉(zhuǎn)變溫度30°C以上的溫度。通過(guò)這樣設(shè)定加熱溫度，能夠容易地使中間層104的表面形成的凹凸形狀更良好。對(duì)加熱方法、加熱裝置沒(méi)有限定，優(yōu)選其能夠?qū)φ辰Y(jié)體112的全部面均勻地加熱。從這方面考慮，適合采用烘箱式加熱裝置、使用紅外線燈的加熱方法或使用紅外線的加熱方法等。使用紅外線加熱的情況下，能夠瞬間加熱，所以能夠通過(guò)數(shù)秒的加熱得到足夠剝離壓模110的溫度，因此優(yōu)選使用紅外線加熱。此外，對(duì)加熱時(shí)間沒(méi)有限定，只要使粘結(jié)體112達(dá)到上述的加熱狀態(tài)即可。此外，粘結(jié)體112的溫度可以利用非接觸型的溫度計(jì)(例如株式會(huì)社KEYENCE的非接觸型溫度計(jì)IT2—60)來(lái)進(jìn)行測(cè)定。在粘結(jié)體112在厚度方向具有溫度分布的情況下，本發(fā)明中的粘結(jié)體112的溫度是指樹(shù)脂原料層104a的溫度。另外，在載置有壓模110的狀態(tài)下不能直接測(cè)定樹(shù)脂原料層104a的溫度的情況下，其是指與樹(shù)脂原料層104a相接的層即壓模110的溫度。經(jīng)過(guò)以上的操作，形成了在紫外線固化性樹(shù)脂原料層104a的表面轉(zhuǎn)印有壓模110的轉(zhuǎn)印用凹凸的形狀(即轉(zhuǎn)印用凹凸形狀)的中間層104，從而能夠得到具有第1基板101、第1記錄層102、第1反射層103和中間層104的光記錄介質(zhì)用層積體113(參見(jiàn)圖l(d))。本實(shí)施方式的光記錄介質(zhì)的制造方法中，在加熱狀態(tài)下進(jìn)行壓模110的剝離，由此能夠?qū)⒅虚g層104和壓模110容易地剝離，而無(wú)需施加過(guò)度的負(fù)載。其結(jié)果是，能夠在中間層104上形成良好的凹凸形狀。并且，減少了第1記錄層102和第1反射層103發(fā)生變形的可能性。另外，由于保持了中間層104的表面的均勻性，所以能夠使用于光信息的記錄/再生的信號(hào)波形穩(wěn)定。因而，能夠形成具有良好的凹凸形狀且缺陷少的中間層104。并且，本實(shí)施方式的光記錄介質(zhì)的制造方法中，能夠容易地將中間層104和壓模IIO剝離，而無(wú)需過(guò)度的負(fù)載，因此，在壓模110側(cè)不易附著紫外線固化性樹(shù)脂的殘?jiān)?。借此，容易?duì)壓模110進(jìn)行再利用。另外，本實(shí)施方式的光記錄介質(zhì)的制造方法中，中間層104和壓模110的剝離變得容易，所以可以得到用于壓模110的材料的自由度得到大幅地?cái)U(kuò)展的優(yōu)點(diǎn)。接著，在第2記錄層形成工序中，如圖l(e)所示那樣在中間層104上形成第2記錄層105。對(duì)第2記錄層105的形成方法沒(méi)有限制，例如可以用下述的方法形成第2記錄層105。即，通過(guò)旋涂等將含有有機(jī)色素的涂布液涂布在中間層104表面。然后，進(jìn)行加熱等以除去涂布液中使用的溶劑，從而進(jìn)行第2記錄層105的成膜。通過(guò)重復(fù)[4.樹(shù)脂原料層形成工序]到[7.第2記錄層形成工序]，能夠有效地制造層積型多層光記錄介質(zhì)。此外，本實(shí)施方式給出了在中間層104上直接形成第2記錄層105的例子來(lái)進(jìn)行說(shuō)明，但是可以根據(jù)光記錄介質(zhì)100的種類、構(gòu)成等，隔著其他層(例如保護(hù)層、緩沖層)形成第2記錄層105。[8.第2反射層形成工序]接著，在第2反射層形成工序中，如圖l(f)所示在第2記錄層105上形成第2反射層106。對(duì)第2反射層106的形成方法沒(méi)有限制，例如可以通過(guò)濺射蒸鍍Ag合金等，在第2記錄層105上進(jìn)行第2反射層106的成膜。其后，在第2基板形成工序中，如圖l(g)所示在第2反射層106上形成第2基板108。對(duì)第2基板108的形成方法沒(méi)有限制，例如可以將第2基板108隔著粘結(jié)層107貼合在第2反射層106上，從而形成第2基板108。此外，對(duì)于第2基板108沒(méi)有限制，但此處使用將聚碳酸酯進(jìn)行注射成型得到的鏡面基板作為第2基板108。在此，粘結(jié)層107的構(gòu)成是任意的。例如，粘結(jié)層107可以是透明的，也可以是不透明的。另外，表面可以有一些粗糙。另外，延遲固化型膠粘劑也可以毫無(wú)問(wèn)題地使用。另外，例如，可以利用絲網(wǎng)印刷等方法在第2反射層106上涂布膠粘劑，照射紫外線后載置第2基板108，通過(guò)擠壓形成粘結(jié)層107。并且，還可以在第2反射層106和第2基板108之間夾著壓敏式雙面膠帶，通過(guò)擠壓形成粘結(jié)層107。如上操作后，光記錄介質(zhì)100的制造結(jié)束。根據(jù)本實(shí)施方式的記錄介質(zhì)的制造方法，能夠得到圖l(g)所示的層構(gòu)成的光記錄介質(zhì)100。此外，圖l(g)所示的層構(gòu)成畢竟是一個(gè)例子，例如通過(guò)本實(shí)施方式的光記錄介質(zhì)的制造方法，還可以制造具有在圖l(g)中沒(méi)有示出的其他層(例如在第1基板101和第1記錄層102之間插入基底層)的光記錄介質(zhì)。并且，可以在上述的各工序之前、中途、之后進(jìn)行上述工序以外的其他工序。這樣的本實(shí)施方式的光記錄介質(zhì)的制造方法例如可利用圖4所示的光記錄介質(zhì)的制造裝置1進(jìn)行。即，該制造裝置1的結(jié)構(gòu)中具有進(jìn)行第1記錄層形成工序的操作的第1記錄層形成裝置2、進(jìn)行第1反射層形成工序的操作的第1反射層形成裝置3、進(jìn)行樹(shù)脂原料層形成工序的操作的樹(shù)脂原料層形成裝置4、進(jìn)行樹(shù)脂原料層固化工序的操作的樹(shù)脂原料層固化裝置5、進(jìn)行壓模剝離工序的操作的壓模剝離裝置6、進(jìn)行第2記錄層形成工序的操作的第2記錄層形成裝置7、進(jìn)行第2反射層形成工序的操作的第2反射層形成裝置8、進(jìn)行第2基板形成工序的操作的第2基板形成裝置9和將光記錄介質(zhì)100及其制造途中的中間品在這些各裝置29之間以上述的順序進(jìn)行傳輸?shù)膫鬏斞b置10。因此，該制造裝置1具有直接或隔著其他層在第1基板101上形成第1記錄層102的單元(第1記錄層形成裝置2);直接或隔著其他層在第1記錄層102上形成樹(shù)脂原料層104a的單元(樹(shù)脂原料層形成裝置4);將具有與上述凹凸形狀對(duì)應(yīng)的轉(zhuǎn)印用凹凸形狀的壓模110載置于樹(shù)脂原料層104a上，并以該狀態(tài)使樹(shù)脂原料層104a固化，得到具有第1基板101、第1記錄層102、樹(shù)脂原料層104a和壓模110的粘結(jié)體107的單元(樹(shù)脂原料層固化裝置5);以及，從粘結(jié)體107上剝離壓模110，將轉(zhuǎn)印用凹凸形狀轉(zhuǎn)印到樹(shù)脂原料層104a上而形成中間層104的單元(壓模剝離裝置6)，并且剝離壓模110的單元(壓模剝離裝置6)構(gòu)成為以粘結(jié)體107處于加熱的狀態(tài)進(jìn)行剝離的方式。因此，利用該制造裝置1能夠?qū)嵤┥鲜龅墓庥涗浗橘|(zhì)的制造方法，并能夠以低成本制造所具有的中間層具有良好的凹凸形狀且所述中間層的缺陷少的光記錄介質(zhì)，此外利用該制造裝置1還可以得到上述的作用和效果。但是，在此給出的制造裝置1是用于實(shí)施上述的光記錄介質(zhì)的制造方法的制造裝置的一個(gè)例子，而本發(fā)明的光記錄介質(zhì)的制造裝置并不限于此，在不脫離本發(fā)明的要點(diǎn)的范圍，實(shí)施時(shí)可以任意變化。例如，制造裝置的構(gòu)成中，裝置210可以任意組合。并且，制造裝置1的構(gòu)成中，還可以與此處沒(méi)有舉出的其他裝置組合。另外，裝置210還可以像本例那樣組裝在一個(gè)制造裝置1中，獨(dú)立構(gòu)成的各裝置210可以作為整體構(gòu)成制造裝置l。另外，一個(gè)裝置可以兼具制造裝置1中的不同裝置的功能。作為這樣的例子，可以舉出第1記錄層形成裝置2和第2記錄層形成裝置7、或者第1反射層形成裝置3和第2反射層形成裝置8等。[II.第二實(shí)施方式]本發(fā)明的光記錄介質(zhì)的制造方法中，考慮到光記錄介質(zhì)的翹曲、在中間層上形成的記錄層的記錄特性等，可以由2層以上樹(shù)脂層形成樹(shù)脂原料層。這種情況下，構(gòu)成樹(shù)脂原料層的2層以上樹(shù)脂層之中，與壓模相接而形成凹凸形狀的樹(shù)脂層是最外樹(shù)脂層。如此由2層以上樹(shù)脂層構(gòu)成樹(shù)脂原料層的情況下，對(duì)構(gòu)成樹(shù)脂原料層的樹(shù)脂層的數(shù)量沒(méi)有特別限制。具體地說(shuō)，上述樹(shù)脂層的數(shù)量通常為IO層以下，優(yōu)選為5層以下，更優(yōu)選為4層以下。另一方面，設(shè)定上述樹(shù)脂層的數(shù)量為2層以上。但是，從生產(chǎn)效率的角度出發(fā)，優(yōu)選將構(gòu)成樹(shù)脂原料層的樹(shù)脂層的數(shù)量設(shè)定為2層5層。從生產(chǎn)效率的角度出發(fā)，特別優(yōu)選將構(gòu)成樹(shù)脂原料層的樹(shù)脂層的數(shù)量設(shè)定為2層或3層。下面，舉出第二實(shí)施方式對(duì)由2層樹(shù)脂層構(gòu)成樹(shù)脂原料層的情況進(jìn)行說(shuō)明。值得注意的是，下述的第二實(shí)施方式是對(duì)第一實(shí)施方式在樹(shù)脂原料層的形成方法以及壓模的安裝方法方面進(jìn)行變化而形成的。并且，作為形成樹(shù)脂原料層104的樹(shù)脂，與第一實(shí)施方式相同，使用紫外線固化性樹(shù)脂進(jìn)行說(shuō)明。本實(shí)施方式中，基板的準(zhǔn)備、第1記錄層形成工序以及第1反射層形成工序分別與第一實(shí)施方式相同地進(jìn)行。其后，進(jìn)行樹(shù)脂原料層形成工序。圖2(a)、圖2(b)是對(duì)應(yīng)用本發(fā)明的第二實(shí)施方式的光記錄介質(zhì)的制造方法中的樹(shù)脂原料層形成工序進(jìn)行說(shuō)明的示意圖。此外，圖2(a)、圖2(b)中，對(duì)于與圖1(a)圖l(g)相同的部位，說(shuō)明時(shí)附帶與圖1(a)圖l(g)相同的符號(hào)。本實(shí)施方式的制造方法中，在樹(shù)脂原料層形成工序中，如圖2(a)、圖2(b)所示，在表面形成有第1樹(shù)脂層104a,的數(shù)據(jù)基板111上載置形成有作為最外樹(shù)脂層的第2樹(shù)脂層10"2的壓模110，由第1樹(shù)脂層104a,和第2樹(shù)脂層104a2形成紫外線固化性樹(shù)脂原料層104a(參見(jiàn)圖3)。也就是說(shuō)，通過(guò)在第1樹(shù)脂層104&上載置形成有作為最外樹(shù)脂層的第2樹(shù)脂層104a2的壓模IIO，形成在紫外線固化性樹(shù)脂原料層104a上載置有壓模IIO的狀態(tài)。下面對(duì)于這一點(diǎn)進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。艮口，為了形成紫外線固化性樹(shù)脂原料層104a，如圖2(a)所示，在由第1基板101、第1記錄層102和第1反射層103構(gòu)成的數(shù)據(jù)基板111上形成第1樹(shù)脂層104ai。此外，數(shù)據(jù)基板111的制造方法與第一實(shí)施方式相同。并且，對(duì)第1樹(shù)脂層104^的形成方法沒(méi)有限制，例如可以以與第一實(shí)施方式中形成紫外線固化性樹(shù)脂原料層104a的方法相同地操作來(lái)形成第1樹(shù)脂層104a,。另一方面，如圖2(b)所示，在壓模110的具有轉(zhuǎn)印用凹凸形狀的一側(cè)的表面上形成第2樹(shù)脂層104a2。此外，壓模110可以使用與第一實(shí)施方式相同的壓模。并且，本實(shí)施方式中，該第2樹(shù)脂層104a2與壓模110相接，從而形成凹凸形狀，因此第2樹(shù)脂層104a2作為最外樹(shù)脂層發(fā)揮功能。并且，對(duì)第2樹(shù)脂層104a2的形成方法沒(méi)有限制，例如可以通過(guò)旋涂等在壓模110的整個(gè)表面涂布紫外線固化性樹(shù)脂的前體來(lái)進(jìn)行成膜。于是，以使第1樹(shù)脂層104ai和第2樹(shù)脂層104a2對(duì)置的方式，將形成有第2樹(shù)脂層104a2的壓模110載置在形成有第1樹(shù)脂層104ai的數(shù)據(jù)基板111上。由此，在數(shù)據(jù)基板111的整個(gè)表面(即第1反射層103的表面)形成了由第1樹(shù)脂層104ai和第2樹(shù)脂層104a2構(gòu)成的紫外線固化性樹(shù)脂原料層104a。即在第1記錄層102上隔著第1反射層103形成了紫外線固化性樹(shù)脂原料層104a。于是，通過(guò)上述操作，可以得到在紫外線固化性樹(shù)脂原料層104a上載置了具有轉(zhuǎn)印用凹凸形狀的壓模110的狀態(tài)。換而言之，形成了在紫外線固化性樹(shù)脂原料層104a的背對(duì)第1記錄層102一側(cè)的表面載置有壓模110的狀態(tài)。在此，在安裝壓模110時(shí)，一邊對(duì)將壓模110按壓到數(shù)據(jù)基板111上的力進(jìn)行調(diào)整以使紫外線固化性樹(shù)脂原料層104a的膜厚達(dá)到預(yù)定范圍，一邊進(jìn)行安裝。然后，進(jìn)行樹(shù)脂原料層固化工序，其與第一實(shí)施方式相同，在如圖3所示的狀態(tài)下隔著壓模110從壓模110側(cè)照射紫外線，使紫外線固化性樹(shù)脂層104a固化。通過(guò)如此操作，得到具有數(shù)據(jù)基板lll、紫外線固化性樹(shù)脂原料層104a和壓模110的粘結(jié)體112'。值得注意的是，圖3是對(duì)應(yīng)用本發(fā)明的第二實(shí)施方式的光記錄介質(zhì)的制造方法中的樹(shù)脂原料層固化工序進(jìn)行說(shuō)明的示意圖。此外，圖3中，對(duì)于與圖1(a)圖l(g)和圖2(a)、圖2(b)相同的部位，說(shuō)明時(shí)附帶與圖1(a)圖l(g)和圖2(a)、圖2(b)相同的符號(hào)。其后，與第一實(shí)施方式同樣地進(jìn)行壓模剝離工序，在粘結(jié)體112'處于加熱的狀態(tài)從紫外線樹(shù)脂原料層104a上剝離壓模110，由此可形成良好的中間層104。但是，該第二實(shí)施方式中，進(jìn)行壓模110的剝離時(shí)的粘結(jié)體112'的溫度(加熱溫度)的上限優(yōu)選設(shè)定為小于等于壓模110的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度以及作為最外樹(shù)脂層的第2樹(shù)脂層104a2的固化后的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度。艮口，優(yōu)選設(shè)定在小于等于壓模110的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度且小于等于第2樹(shù)脂層104a2(最外樹(shù)脂層)固化后的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度的溫度范圍。這是因?yàn)?，中間層104的表面凹凸形狀是由第2樹(shù)脂層104a2(最外樹(shù)脂層)形成的，所以考慮第2樹(shù)脂層104a2(最外樹(shù)脂層)固化后的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度來(lái)對(duì)加熱時(shí)的溫度進(jìn)行設(shè)定，容易得到良好的中間層104的凹凸形狀。另外，壓模110的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度與第2樹(shù)脂原料層104a2固化后的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度不同時(shí)，優(yōu)選粘結(jié)體112，的加熱溫度設(shè)定在上述的兩個(gè)玻璃化轉(zhuǎn)變溫度之中較低一方的溫度以下。另外，以壓模110的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度和第2樹(shù)脂原料層104a2(最外樹(shù)脂層)固化后的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度之中較低一方的溫度為基準(zhǔn)，優(yōu)選上述的加熱溫度比該玻璃化轉(zhuǎn)變溫度低2(TC以上。更優(yōu)選比該玻璃化轉(zhuǎn)變溫度低3(TC以上。通過(guò)對(duì)加熱溫度進(jìn)行這樣的溫度設(shè)定，能夠容易地使在中間層104的表面形成的凹凸形狀更良好。其后的第2記錄層形成工序、第2反射層形成工序以及第2基板形成工序分別與第一實(shí)施方式相同地進(jìn)行即可。如上操作時(shí)，可以與第一實(shí)施方式相同地制造具有中間層104的光記錄介質(zhì)IOO(參見(jiàn)圖l(g))，所具有的中間層104具有良好的凹凸形狀且缺陷少。并且，通過(guò)本實(shí)施方式的光記錄介質(zhì)的制造方法，可以得到與第一實(shí)施方式相同的優(yōu)點(diǎn)。另外，根據(jù)本實(shí)施方式，為了形成中間層104，通過(guò)2層以上的樹(shù)脂層(第1樹(shù)脂層104ai、第2樹(shù)脂層104a2)來(lái)構(gòu)成紫外線固化性樹(shù)脂原料層104a。因此，可以得到下述優(yōu)點(diǎn)能夠使用容易使第2記錄層105的記錄特性良好的材料形成最外樹(shù)脂層；能將與第1反射層103的密合性好的材料用于與數(shù)據(jù)基板111相接的樹(shù)脂層；能夠?qū)⒏纳乒庥涗浗橘|(zhì)的翹曲的材料用于與數(shù)據(jù)基板111相接的樹(shù)脂層。由此，根據(jù)本實(shí)施方式，作為第l樹(shù)脂層104ap可以使用固化后的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度比第2樹(shù)脂層104a2固化后的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度低的樹(shù)脂。具體地說(shuō)，作為第1樹(shù)脂層104ai，可以使用固化后的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度比第2樹(shù)脂層104a2固化后的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度低20°C以上、甚至低40°C以上、特別是低8(TC以上的樹(shù)脂。這樣的本實(shí)施方式的光記錄介質(zhì)的制造方法也與第1實(shí)施方式相同，可以利用例如圖4所示的制造裝置1進(jìn)行，所述制造裝置1的結(jié)構(gòu)中具有進(jìn)行第1記錄層形成工序的操作的第1記錄層形成裝置2、進(jìn)行第1反射層形成工序的操作的第1反射層形成裝置3、進(jìn)行樹(shù)脂原料層形成工序的操作的樹(shù)脂原料層形成裝置4、進(jìn)行樹(shù)脂原料層固化工序的操作的樹(shù)脂原料層固化裝置5、進(jìn)行壓模剝離工序的操作的壓模剝離裝置6、進(jìn)行第2記錄層形成工序的操作的第2記錄層形成裝置7、進(jìn)行第2反射層形成工序的操作的第2反射層形成裝置8、進(jìn)行第2基板形成工序的操作的第2基板形成裝置9和將光記錄介質(zhì)100及其制造途中的中間品以上述的順序在這些各裝置29之間傳輸?shù)膫鬏斞b置10。但是，本實(shí)施方式中，與第1實(shí)施方式相同，實(shí)施時(shí)可以進(jìn)行任意地變化。上述第一和第二實(shí)施方式中，作為成為制造對(duì)象的光記錄介質(zhì)的例子，以具有2個(gè)含有機(jī)色素的記錄層的雙層型單面雙層DVD-R為例進(jìn)行了說(shuō)明，但可以應(yīng)用本發(fā)明的光記錄介質(zhì)的制造方法和制造裝置的光記錄介質(zhì)不限于此。即只要是通過(guò)下述制造方法制造的至少具有基板、記錄層和具有凹凸形狀的中間層的光記錄介質(zhì)或光記錄介質(zhì)用層積體即可應(yīng)用本發(fā)明，由此能夠良好地發(fā)揮本發(fā)明的效果，所述方法包括在記錄層上直接或隔著其他層形成樹(shù)脂原料層，在樹(shù)脂原料層上載置具有轉(zhuǎn)印用凹凸形狀的壓模，在使樹(shù)脂原料層固化后，從樹(shù)脂原料層上剝離壓模，將壓模的轉(zhuǎn)印用凹凸形狀轉(zhuǎn)印到樹(shù)脂原料層上而形成中間層的工序。因此，例如對(duì)其他構(gòu)成的光記錄介質(zhì)也可應(yīng)用本發(fā)明的光記錄介質(zhì)的制造方法和制造裝置。并且，例如本發(fā)明的光記錄介質(zhì)的制造方法和制造裝置還可以用于僅具有1層記錄層的光記錄介質(zhì)。另外，例如本發(fā)明的光記錄介質(zhì)的制造方法和制造裝置還可以應(yīng)用于具有3層以上的記錄層并具有2層以上的中間層的光記錄介質(zhì)。這種情況下，可以應(yīng)用上述實(shí)施方式中說(shuō)明的中間層的形成方法分別形成2層以上的中間層。另外，上述的實(shí)施方式中，對(duì)所謂基板面入射型的光記錄介質(zhì)的制造方法和制造裝置進(jìn)行了說(shuō)明，但本發(fā)明的光記錄介質(zhì)的制造方法和制造裝置當(dāng)然可以用作所謂膜面入射型的光記錄介質(zhì)的制造方法和制造裝置。另外，作為能夠應(yīng)用本發(fā)明的光記錄介質(zhì)的制造方法和制造裝置的光記錄介質(zhì)，優(yōu)選為僅可記錄一次的追記型介質(zhì)(CD-R、DVD-R等一次寫(xiě)入介質(zhì))、反復(fù)進(jìn)行記錄擦去的可擦寫(xiě)型介質(zhì)(CD-RW、DVD-RW等可重寫(xiě)介質(zhì))，但不排出只讀型介質(zhì)(CD-ROM、DVD-ROM等ROM介質(zhì))。特別是因?yàn)楸景l(fā)明的光記錄介質(zhì)的制造方法和制造裝置用于追記型介質(zhì)時(shí)能夠?qū)崿F(xiàn)穩(wěn)定的記錄/再生特性，因而優(yōu)選用于追記型介質(zhì)。接著，對(duì)構(gòu)成圖l(g)所示的以單面雙層DVD-R為代表的單面雙層光記錄介質(zhì)100的各層進(jìn)行說(shuō)明?！驳?基板〕對(duì)于第1基板101，優(yōu)選其光學(xué)特性優(yōu)異，例如具有透光性，雙折射率小等。并且，優(yōu)選第1基板101成型性優(yōu)異，容易注射成型等。另外，優(yōu)選第1基板101的吸濕性小。再者，優(yōu)選第1基板101具有形狀穩(wěn)定性，使得光記錄介質(zhì)具有某種程度的剛性。另外，對(duì)構(gòu)成第1基板101的材料沒(méi)有特別限制，例如可以舉出丙烯酸類樹(shù)脂、甲基丙烯酸類樹(shù)脂、聚碳酸酯類樹(shù)脂、聚烯烴類樹(shù)脂(特別是無(wú)定形聚烯烴)、聚酯類樹(shù)脂、聚苯乙烯樹(shù)脂、環(huán)氧樹(shù)脂、玻璃等。此外，構(gòu)成第1基板101的材料可以單獨(dú)使用一種，也可以以任意的組合和比例使用兩種以上。另夕卜，第1基板101的厚度通常為2mm以下，優(yōu)選為l.lmm以下。這是因?yàn)?，這樣的話，物鏡與記錄層的距離小，且基板越薄，慧差越小，容易提高記錄密度。但是，為了得到充分的光學(xué)特性、吸濕性、成型性、形狀穩(wěn)定性，第1基板101的厚度通常為10拜以上，優(yōu)選為30,以上?！驳?記錄層〕第1記錄層102優(yōu)選靈敏度比通常用于CD-R、單面型DVD-R等的光記錄介質(zhì)的記錄層高。例如，應(yīng)用上述的實(shí)施方式的情況下，光記錄介質(zhì)100中，通常將第1反射層103制成半透明反射膜。因此，入射的激光束109的一半透過(guò)第1反射層103。其結(jié)果是，入射到第1記錄層102的激光束109的功率衰減了一半。因此，變成了以入射的激光束的約一半的功率對(duì)第l記錄層102進(jìn)行記錄，因此，特別優(yōu)選第1記錄層102的靈敏度高。另外，第1記錄層102中使用的色素優(yōu)選為在350900nm程度的可見(jiàn)光近紅外區(qū)域具有最大吸收波長(zhǎng)knax并適合以藍(lán)色近微波激光器進(jìn)行記錄的色素化合物。通常，作為色素化合物，更優(yōu)選CD-R使用的適合以波長(zhǎng)770830nm程度的近紅外激光器進(jìn)行記錄的色素、DVD-R使用的適合以波長(zhǎng)620690nrn程度的紅色激光器進(jìn)行記錄的色素或者適合以波長(zhǎng)410nm、515nm等所謂藍(lán)光激光器進(jìn)行記錄的色素等。對(duì)第1記錄層102使用的具體的色素沒(méi)有特別的限制，通?？梢允褂糜袡C(jī)色素材料。作為有機(jī)色素材料，可以舉出例如大環(huán)狀氮雜輪烯系色素(酞菁色素、萘酞菁色素、卟啉色素等)、吡咯甲川系色素、聚甲炔系色素(花青色素、部花青色素、方酸菁色素等)、蒽醌系色素、奧鎗(azulenium)系色素、金屬絡(luò)合物偶氮系色素、靛苯胺金屬絡(luò)合物系色素等。此外，這些色素可以單獨(dú)使用一種，也可以以任意組合和比例并用兩種以上。另外，對(duì)于第1記錄層102的膜厚沒(méi)有特別限定，因?yàn)閷?duì)于不同記錄方法等，適合的膜厚是不同的。但是，為了得到充分的調(diào)制度，第1記錄層102的膜厚通常為5nm以上，優(yōu)選為10nm以上，特別優(yōu)選為20nm以上。并且，為了使光透過(guò)，第l記錄層102的膜厚通常為3pm以下，優(yōu)選為lpm以下，更優(yōu)選為200nm以下。另外，對(duì)第1記錄層102的形成方法沒(méi)有特別的限制，通常可以舉出真空淀積法、濺射法、刮刀法、澆注法、旋涂法、浸漬法等通常進(jìn)行的薄膜形成法。從批量生產(chǎn)性、成本方面出發(fā)，成膜形成法優(yōu)選旋涂法等濕式成膜法。并且，從得到均勻的記錄層方面考慮，優(yōu)選真空淀積法?！驳?反射層〕對(duì)于第1反射層103，優(yōu)選其對(duì)記錄再生光的吸收小、光透過(guò)率通常為40%以上且具有適度的光反射率。作為第1反射層103的具體的構(gòu)成的例子，可以舉出通過(guò)薄薄地設(shè)置反射率高的金屬而具有適度的透過(guò)率的層。另外，優(yōu)選第1反射層103具有某種程度的耐蝕性。并且，優(yōu)選具有屏蔽性，使得其他成分從第1反射層103的上層(上述的實(shí)施方式中的中間層104)滲出不影響第1記錄層102。另外，對(duì)構(gòu)成第1反射層103的材料沒(méi)有特別的限制，優(yōu)選對(duì)再生光的波長(zhǎng)的反射率適當(dāng)?shù)母叩牟牧?。?gòu)成第1反射層103的材料的例子可以舉出單獨(dú)使用Au、Al、Ag、Cu、Ti、Cr、Ni、Pt、Ta、Pd、Mg、Se、Hf、V、Nb、Ru、W、Mn、Re、Fe、Co、Rh、Ir、Zn、Cd、Ga、In、Si、Ge、Te、Pb、Po、Sn、Bi、稀土金屬等金屬和準(zhǔn)金屬或制成合金使用。此外，形成第1反射層103的材料可以單獨(dú)使用一種，也可以以任意組合和比例并用兩種以上。另外，第1反射層103的厚度通常為50nm以下，優(yōu)選為30nm以下，進(jìn)一步優(yōu)選為20nm以下。通過(guò)設(shè)定在上述范圍，容易使光透過(guò)率為40%以上。但是，為了使第1記錄層102不受第1反射層103上存在的層的影響，第l反射層103的厚度通常為3nm以上，優(yōu)選為5nm以上。并且，形成第1反射層103的方法是任意的，可以舉出例如濺射法、離子電鍍法、化學(xué)蒸鍍法、真空淀積法等?！仓虚g層〕中間層104是透明的，且能形成槽、凹坑的凹凸形狀，并且其是由與其他層的粘結(jié)力高的樹(shù)脂構(gòu)成的。另外，使用固化時(shí)的收縮率小的樹(shù)脂時(shí)，介質(zhì)的形狀穩(wěn)定性高，因此這是優(yōu)選的。并且，中間層104可以制成第一實(shí)施方式那樣的單層，也可制成第二實(shí)施方式那樣的多層。另外，中間層104大多容易與第2記錄層105相溶。因此，為了防止中間層104和第2記錄層105的相溶，抑制對(duì)第2記錄層105造成損害，優(yōu)選在兩層之間設(shè)置適當(dāng)?shù)木彌_層。并且，還可以在中間層104與第1反射層103之間設(shè)置緩沖層。并且，優(yōu)選中間層104由不對(duì)第2記錄層105造成損害的材料構(gòu)成。作為構(gòu)成中間層104的材料，可以舉出例如熱塑性樹(shù)脂、熱固性樹(shù)脂、放射線固化性樹(shù)脂等固化性樹(shù)脂。此外，中間層104的材料可以單獨(dú)使用一種，也可以以任意組合和比例并用兩種以上。中間層104的材料中，優(yōu)選放射線固化性樹(shù)脂，特別優(yōu)選紫外線固化性樹(shù)脂。通過(guò)采用這些樹(shù)脂，可以容易地進(jìn)行壓模的凹凸形狀的轉(zhuǎn)印。作為紫外線固化性樹(shù)脂，可以舉出自由基系(自由基聚合型的)紫外線固化性樹(shù)脂和陽(yáng)離子系(陽(yáng)離子聚合型的)紫外線固化性樹(shù)脂，這些均可以使用。自由基系紫外線固化性樹(shù)脂使用含有紫外線固化性化合物(自由基系紫外線固化性化合物)和光聚合引發(fā)劑作為必要成分的組合物。作為自由基系紫外線固化性化合物，例如可以使用單官能(甲基)丙烯酸酯和多官能(甲基)丙烯酸酯作為聚合性單體成分。這些均可以單獨(dú)使用一種，也可以以任意組合和比例并用兩種以上。此外，在此，將丙烯酸酯和甲基丙烯酸酯統(tǒng)稱為(甲基)丙烯酸酯。另外，對(duì)光聚合引發(fā)劑沒(méi)有限制，優(yōu)選例如分子分裂型或提氫型光聚合引發(fā)劑。本發(fā)明中，優(yōu)選使用以自由基聚合型丙烯酸酯為主體的未固化的紫外線固化樹(shù)脂前體，使其固化來(lái)得到中間層。另一方面，作為陽(yáng)離子系紫外線固化性樹(shù)脂，可以舉出例如含有陽(yáng)離子聚合型光引發(fā)劑的環(huán)氧樹(shù)脂。作為環(huán)氧樹(shù)脂，可以舉出例如雙酚A-表氯醇型、脂環(huán)族環(huán)氧樹(shù)脂、長(zhǎng)鏈脂肪族型、溴化環(huán)氧樹(shù)脂、縮水甘油基酯型、縮水甘油基醚型、雜環(huán)型等。作為環(huán)氧樹(shù)脂，優(yōu)選使用游離的氯和氯離子含量少的環(huán)氧樹(shù)脂。氯的量?jī)?yōu)選為1重量％以下，更優(yōu)選為0.5重量％以下。并且，作為陽(yáng)離子聚合型光引發(fā)劑，可以舉出锍鹽、碘鐺鹽、重氮鑰鹽等。并且，使用放射線固化性樹(shù)脂作為中間層104的材料的情況下，優(yōu)選使用在2(TC4(TC為液態(tài)的物質(zhì)。這是因?yàn)?，形成?shù)脂原料層104a時(shí)，通過(guò)使用上述放射線固化性樹(shù)脂，涂布時(shí)可以不使用溶劑，從而提高了生產(chǎn)率。并且，優(yōu)選制備成粘度為204000mPa-s。另外，在中間層104，凹凸形狀被設(shè)置成螺旋狀或同心圓狀。于是，該凹凸形狀形成了槽和槽脊。通常，以這樣的槽和/或槽脊為記錄軌道，在第2記錄層105進(jìn)行信息的記錄/再生。本發(fā)明的光記錄介質(zhì)的制造方法和制造裝置通常具有能夠良好地形成作為記錄軌道使用的上述凹凸形狀的優(yōu)點(diǎn)，能夠得到具有缺陷少的中間層104的光記錄介質(zhì)100。此外，上述的槽寬通常為100500nm左右，槽深度為10250nm左右。并且，記錄軌道為螺旋狀的情況下，軌道間距優(yōu)選為0.12.0(am左右。另外，優(yōu)選精確地調(diào)整中間層104的膜厚，其膜厚通常為5,以上，優(yōu)選為10pm以上。并且通常為100(im以下，優(yōu)選為70[mi以下。(第2記錄層〕與上述的第1記錄層102的情況相同，第2記錄層105優(yōu)選靈敏度比通常在CD-R、單面型DVD-R等光記錄介質(zhì)中使用的記錄層高。并且，對(duì)于第2記錄層105來(lái)說(shuō)，為了實(shí)現(xiàn)良好的記錄再生特性，優(yōu)選放熱低且折射率高的色素。另外，對(duì)于第2記錄層105和第2反射層106的組合，優(yōu)選使光的反射和吸收在適當(dāng)?shù)姆秶?duì)于構(gòu)成第2記錄層105的材料、成膜方法等，與第1記錄層102相同即可。但是第2記錄層105的成膜方法優(yōu)選濕式成膜法。此外，第1記錄層102和第2記錄層105中使用的材料可以相同，也可以不同。對(duì)第2記錄層105使用的具體的化合物沒(méi)有限定，適合使用與第1記錄層103相同的化合物。通常使用有機(jī)色素材料作為記錄層的情況下，與后述的相變型光記錄介質(zhì)中的記錄層相比，在中間層104形成的導(dǎo)向槽深。因此，特別是在將第2記錄層105制成含有有機(jī)色素材料的層的情況下，難以在維持中間層104上所形成的深的槽形狀下形成第2記錄層105。但是，本發(fā)明中，即使在第2記錄層含有有機(jī)色素材料的情況下，也能將在中間層104上形成的凹凸形狀作為記錄層的凹凸良好地反映出來(lái)。并且，對(duì)第2記錄層105的膜厚沒(méi)有特別的限制，因?yàn)閷?duì)于不同的記錄方法等，適合的膜厚是不同的，通常第2記錄層105的膜厚為10nm以上，優(yōu)選為30nm以上，特別優(yōu)選為50nm以上。但是，為了得到適當(dāng)?shù)姆瓷渎剩?記錄層105的膜厚通常為3pm以下，優(yōu)選為lpm以下，更優(yōu)選為200nm以下?！驳?反射層〕優(yōu)選第2反射層106具有高反射率和高耐久性。作為構(gòu)成第2反射層106的材料，優(yōu)選對(duì)于再生光的波長(zhǎng)的反射率足夠高的材料。作為構(gòu)成第2反射層106的材料，可以將例如Au、Al、Ag、Cu、Ti、Cr、Ni、Pt、Ta和Pd等金屬單獨(dú)使用或制成合金使用。這些之中，Au、Al、Ag的反射率高，適合作為第2反射層106的材料。并且，除了以這些金屬為主成分之外，還可以含有其他成分。作為其他成分的例子，可以舉出Mg、Se、Hf、V、Nb、Ru、W、Mn、Re、Fe、Co、Rh、Ir、Cu、Zn、Cd、Ga、In、Si、Ge、Te、Pb、Po、Sn、Bi和稀土金屬等金屬和準(zhǔn)金屬。此外，形成第2反射層106的材料可以單獨(dú)使用一種，也可以以任意組合和比例并用兩種以上。并且，為了確保高反射率，第2反射層106的厚度通常為20nm以上，優(yōu)選為30nm以上，進(jìn)一步優(yōu)選為50nm以上。但是，為了提高記錄靈敏度，第2反射層106的厚度通常為400nm以下，優(yōu)選為300nm以下。另外，對(duì)于形成第2反射層106的方法沒(méi)有限制，可以舉出例如濺射法、離子電鍍法、化學(xué)蒸鍍法、真空淀積法等。并且，為了提高反射率、改善記錄特性、提高密合性等，還可以在第2反射層106的上下設(shè)置公知的無(wú)機(jī)系或有機(jī)系的中間層、粘結(jié)層?！舱辰Y(jié)層〕粘結(jié)層107的粘結(jié)力高且固化粘結(jié)時(shí)的收縮率小時(shí)，光記錄介質(zhì)100的形狀穩(wěn)定性增高，所以這是優(yōu)選的。并且，粘結(jié)層107優(yōu)選由不對(duì)第2反射層106造成損害的材料構(gòu)成。但是，為了抑制損害，也可以在第2反射層106、粘結(jié)層107之間設(shè)置公知的無(wú)機(jī)系或有機(jī)系的保護(hù)層。粘結(jié)層107的材料可以使用與中間層104的材料相同的材料。并且，粘結(jié)層107的膜厚通常為2,以上，優(yōu)選為5,以上。但是為了盡可能減薄光記錄介質(zhì)100，并且為了對(duì)固化時(shí)間長(zhǎng)而導(dǎo)致生產(chǎn)率降低等情況進(jìn)行抑制，粘結(jié)層107的膜厚通常優(yōu)選為100pm以下。此外，作為粘結(jié)層107，還可以使用壓敏式雙面膠帶等。將壓敏式雙面膠帶夾在第2反射層106和第2基板108之間，通過(guò)擠壓可以形成粘結(jié)層107。(第2基板〕對(duì)于第2基板108，優(yōu)選其機(jī)械穩(wěn)定性高且剛性大。并且，優(yōu)選其與粘結(jié)層107的粘結(jié)性高。作為這樣的第2基板108的材料，可以使用與第1基板101中可以使用的材料相同的材料。并且，作為上述材料，還可以使用例如以A1為主成分的Al-Mg合金等Al合金基板；以Mg為主成分的Mg-Zn合金等Mg合金基板；由硅、鈦、陶瓷中任一物質(zhì)構(gòu)成的基板或組合這些物質(zhì)構(gòu)成的基板等。并且，第2基板108的材料可以單獨(dú)使用一種，也可以以任意組合和比例并用兩種以上。此外，從成型性等高生產(chǎn)率、成本、低吸濕性、形狀穩(wěn)定性等方面考慮，第2基板108的材料優(yōu)選聚碳酸酯。并且，從耐化學(xué)性、低吸濕性等方面考慮，第2基板108的材料優(yōu)選無(wú)定形聚烯烴。并且，從高速響應(yīng)性等方面考慮，第2基板108的材料優(yōu)選玻璃基板。但是，對(duì)于入射光從第2基板108側(cè)入射的像藍(lán)光(Blu-ray)光盤(pán)那樣的光記錄介質(zhì)(所謂的膜面入射型)來(lái)說(shuō)，作為第2基板108的材料，可以任意使用固化性樹(shù)脂。作為固化性樹(shù)脂的例子，可以舉出放射線固化性樹(shù)脂、熱固性樹(shù)脂等，其中，優(yōu)選作為放射線固化性樹(shù)脂的一種的紫外線固化樹(shù)脂。并且，還可以將聚碳酸酯樹(shù)脂、丙烯酸類樹(shù)脂等通用且低成本的樹(shù)脂制成膜狀使用。另外，為了使光記錄介質(zhì)100具有足夠的剛性，優(yōu)選第2基板108具有一定的厚度，第2基板108的厚度優(yōu)選為0.3mm以上。并且第2基板108的厚度為3mm以下，優(yōu)選為1.5mm以下。〔其他層〕在光記錄介質(zhì)100的上述層積結(jié)構(gòu)中，根據(jù)需要，可以?shī)A有任意的其他層?；蛘哒f(shuō)，可以在光記錄介質(zhì)100的最外表面設(shè)置任意的其他層。另外，根據(jù)需要，光記錄介質(zhì)100中可以在非記錄光或再生光的入射面的面設(shè)置能夠通過(guò)噴墨、熱感轉(zhuǎn)印等各種印刷機(jī)或各種書(shū)寫(xiě)用具進(jìn)行書(shū)寫(xiě)(印刷)的印刷接受層。另外，還可以以第1基板101作為外側(cè)將2片光記錄介質(zhì)100貼合在一起。通過(guò)貼合2片光記錄介質(zhì)100，能夠得到具有4層記錄層的大容量介質(zhì)。并且，在如此貼合2片光記錄介質(zhì)100的情況下，粘結(jié)層107和第2基板108不必均是2層。g卩，對(duì)于粘結(jié)層107和第2基板108，可以是其中至少某一層為l層，也可以不使用這些層。并且，可以將本發(fā)明的光記錄介質(zhì)的制造方法和制造裝置用于相變型的可擦寫(xiě)型光盤(pán)(CD-RW、CD-Rewritable)或相變型的可擦寫(xiě)型DVD。用于相變型的光記錄介質(zhì)的情況下，對(duì)于記錄層等層構(gòu)成，可以適當(dāng)使用公知的層構(gòu)成。相變型CD-RW或可擦寫(xiě)型DVD利用反射率差和位相差變化來(lái)進(jìn)行記錄信息信號(hào)的檢測(cè)，所述反射率差和位相差變化是因相變型記錄材料構(gòu)成的記錄層中的非結(jié)晶態(tài)和結(jié)晶態(tài)的折射率差產(chǎn)生的。作為相變型記錄材料的具體例子，可以舉出例如SbTe系、GeTe系、GeSbTe系、InSbTe系、AgSbTe系、AglnSbTe系、GeSb系、GeSbSn系、InGeSbTe系、InGeSbSnTe系等的材料。這些之中，為了提高結(jié)晶速度，優(yōu)選在記錄層使用以Sb為主成分的組成。此外，這些材料可以單獨(dú)使用一種，也可以以任意的組合和比例合用兩種以上。對(duì)于相變型光記錄介質(zhì)來(lái)說(shuō)，使用上述給出的記錄材料即可，而不是如上所述使用色素制成記錄層。實(shí)施例下面，基于實(shí)施例進(jìn)一步具體說(shuō)明本發(fā)明。值得注意的是，只要不超出本發(fā)明的要點(diǎn)，本發(fā)明并不限定于以下實(shí)施例。并且，實(shí)施例的說(shuō)明中，"Tg"表示固化后的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度。[實(shí)施例14，比較例1、2](l)光記錄介質(zhì)的制作(l一l)壓模的準(zhǔn)備以聚碳酸酯為材料，通過(guò)注射成型法，形成具有內(nèi)徑為15mm的中心孔的、外徑為120mm、厚度為0.6mm的圓盤(pán)狀壓模(以下有時(shí)稱作PC壓模)。注射成型中，使用具有軌道間距0.74(im、寬0.32)am、深度175nm的導(dǎo)向槽的鎳制母盤(pán)。此外，利用原子力顯微鏡(AFM:AtomicForceMicroscope),確認(rèn)到鎳制母盤(pán)的導(dǎo)向槽(凹凸)被精確地轉(zhuǎn)印到了PC壓模上。(1—2)數(shù)據(jù)基板的制造使用鎳壓模，將聚碳酸酯注射成型，形成軌距0.74pm、寬0.33pm、深度160nm的槽，得到直徑120mm、厚度0.57mm的基板(第1基板)。接著，制備金屬絡(luò)合物偶氮色素的四氟戊醇溶液(濃度2重量％)，將其滴加到基板上，利用旋涂法進(jìn)行涂布。涂布后，在7(TC干燥30分鐘，形成第l記錄層。進(jìn)而，使用由Ag-Bi(Bi:1.0原子％)形成的Ag合金，通過(guò)濺射法，在第1記錄層上進(jìn)行厚度17nm的半透明的第1反射層的成膜。(1—3)中間層的形成接著，在第1反射層上滴加用于形成第1樹(shù)脂層的預(yù)定的紫外線固化性樹(shù)脂〔1〕形成圓形，利用旋涂法形成厚度約25,的膜(第1樹(shù)脂層)。另一方面，向PC壓模的形成有導(dǎo)向槽的面滴加用于形成第2樹(shù)脂層(最外樹(shù)脂層)的預(yù)定的紫外線固化性樹(shù)脂(2〕形成圓形，利用旋涂法，形成厚度約25pm的膜(第2樹(shù)脂層)。接著，將第1基板和PC壓模貼合，并使該第1樹(shù)脂層和第2樹(shù)脂層相對(duì)。然后，從PC壓模側(cè)照射紫外線，使第1樹(shù)脂層和第2樹(shù)脂層固化粘結(jié)，形成粘結(jié)體。此外，作為紫外線固化性樹(shù)脂(1〕、(2〕，分別使用自由基系紫外線固化性樹(shù)脂。具體如下所述。并且，PC壓模中使用的聚碳酸酯和形成最外樹(shù)脂層的紫外線固化性樹(shù)脂〔2)固化后的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度見(jiàn)表-1。紫外線固化性樹(shù)脂(1):大日本油墨株式會(huì)社制造SD6036(Tg=60°C)紫外線固化性樹(shù)脂〔2〕日本化藥株式會(huì)社制造MPZ388(Tg=161°C)表畫(huà)l<table>tableseeoriginaldocumentpage34</column></row><table>其后，將粘結(jié)體放在加熱到IO(TC的恒溫槽(烘箱)中保持預(yù)定時(shí)間(在實(shí)施例、比較例中改變保持時(shí)間)。然后，將粘結(jié)體從恒溫槽中取出，用株式會(huì)社KEYENCE制造的非接觸型溫度計(jì)IT2—60測(cè)定粘結(jié)體的表面溫度后，剝離PC壓模。在此，在恒溫槽中保持的時(shí)間和即將剝離PC壓模之前測(cè)定的粘結(jié)體的表面溫度見(jiàn)表-2。表畫(huà)2<table>tableseeoriginaldocumentpage34</column></row><table>此外，PC壓模與第2樹(shù)脂層(最外樹(shù)脂層)的剝離如下進(jìn)行。也就是說(shuō)，在粘結(jié)體的外周部插入刀刃后，用力將PC壓模從第2樹(shù)脂層(最外樹(shù)脂層)上剝離。此后，對(duì)剝離后的PC壓模的表面進(jìn)行熒光燈下的目視檢查或光學(xué)顯微鏡觀察，基于下述基準(zhǔn)，評(píng)價(jià)剝離性。〇可容易地進(jìn)行剝離，在PC壓模表面沒(méi)有紫外線固化性樹(shù)脂的殘?jiān):剝離困難，或者目視檢查辨認(rèn)到剝離后的PC壓模表面有紫外線固化性樹(shù)脂的殘?jiān)?疵點(diǎn))。對(duì)于實(shí)施例14、比較例l、2，將基于上述基準(zhǔn)評(píng)價(jià)的各自的剝離性的結(jié)果示于表-3。經(jīng)過(guò)上述操作，形成了由第1樹(shù)脂層和第2樹(shù)脂層層積得到的厚度約50|im的中間層。(1—4)第2記錄層等的形成向中間層上滴加金屬絡(luò)合物偶氮色素的四氟戊醇溶液(濃度2重量％)，利用旋涂法進(jìn)行涂布。涂布后，在7(TC干燥30分鐘，形成第2記錄層。接著，使用由Ag-Bi(Bi:1.0原子Q/0形成的Ag合金，通過(guò)濺射法進(jìn)行厚度120nm的第2反射層的成膜。進(jìn)而，在第2反射層上旋涂紫外線固化性樹(shù)脂來(lái)設(shè)置粘結(jié)層。然后，在該粘結(jié)層上載置直徑120mm、厚度0.6mm的聚碳酸酯基板，制成第2基板，照射紫外線，使其固化粘結(jié)。經(jīng)如此操作制造成具有2個(gè)記錄層的多層型光記錄介質(zhì)。(2)光記錄介質(zhì)的記錄再生特性評(píng)價(jià)(2—l)光記錄介質(zhì)的推挽(Push-Pull)信號(hào)的測(cè)定測(cè)定由預(yù)先制備的具有2個(gè)記錄層的光記錄介質(zhì)(以上述"(l)光記錄介質(zhì)的制作"制作的光記錄介質(zhì))的第2記錄層得到的推挽信號(hào)。數(shù)值越大，記錄特性越好。此外，推挽信號(hào)以下式來(lái)定義。式中，(I廣l2)pp是(I廣l2)信號(hào)的頂點(diǎn)間振幅。(Ii+l2)max是(I!+l2)信號(hào)的最大值。(I!+l2):nin是(I,+l2)信號(hào)的最小值。并且，仏)是利用4體光檢測(cè)器將記錄介質(zhì)的再生信號(hào)照射到被分成4部分的檢測(cè)器(PD1、PD2、PD3、PD4)時(shí)相對(duì)導(dǎo)向槽的假設(shè)中心位于左側(cè)的PD1和PD2的功率之和(h二PDl+PD2)。(l2)是相對(duì)導(dǎo)向槽的假設(shè)中心位于右側(cè)的PD3和PD4的功率之和(I2二PD3+PD4)。此外，聚焦伺服施加到第2記錄層上，循軌伺服形成開(kāi)路狀態(tài)，使光記錄介質(zhì)以3.8m/s旋轉(zhuǎn)。通常，光盤(pán)存在數(shù)十微米的偏心，所以，光盤(pán)旋轉(zhuǎn)一周再生光束就將導(dǎo)向槽和槽脊橫向切斷數(shù)十次。(Irl2)信號(hào)和(h+12)信號(hào)表現(xiàn)為正弦波狀的輸出。在光記錄介質(zhì)上的3處(半徑位置25mm、40mm、55mm)測(cè)定推挽信號(hào)。各實(shí)施例和各比較例的光記錄介質(zhì)的推挽信號(hào)的測(cè)定結(jié)果見(jiàn)表-3。(2—2)光記錄介質(zhì)的PI錯(cuò)誤的測(cè)定使用Expert社的DVDT-SD1進(jìn)行測(cè)定。根據(jù)DVD+R8，5GbytesBasicFormatSpecificationsverson1.0(DVD+R8.5G字節(jié)基本格式規(guī)范版本l.O)，PI錯(cuò)誤的值為280個(gè)以下為合格，其值越小越好。在光記錄介質(zhì)上的3處(半徑位置25mm、40mm、55mm)測(cè)定PI錯(cuò)誤。各實(shí)施例和各比較例的光記錄介質(zhì)的PI錯(cuò)誤的測(cè)定結(jié)果見(jiàn)表-3。表-3PI錯(cuò)誤推挽信號(hào)剝離性光記錄f、質(zhì)的半徑'立置/mm光記錄<、質(zhì)的半徑1立置/mm254055254055實(shí)施例12425250.390.380.37〇實(shí)施例21617330.400.400.38O實(shí)施例33034450.400.390.38〇實(shí)施例42422300.400.400.39〇比較例13131680.370.380.38X比較例22220290,360.38038X由表-3所示的結(jié)果可得到下述認(rèn)識(shí)。也就是說(shuō)，在剝離PC壓模的工序中，剝離前進(jìn)行加熱然后進(jìn)行剝離，在該情況下(實(shí)施例1實(shí)施例4)，PC壓模的剝離性良好。此外，光記錄介質(zhì)的記錄特性(PI錯(cuò)誤、推挽信號(hào))的平衡性良好。這被認(rèn)為是因?yàn)?，通過(guò)對(duì)粘結(jié)體進(jìn)行加熱，PC壓模和第2樹(shù)脂層(最外樹(shù)脂層)的熱膨脹產(chǎn)生差異；PC壓模和第2樹(shù)脂層(最外樹(shù)脂層)的界面(粘結(jié)面)的分子間結(jié)合弱；由于這些等原因，變得容易剝離。另一方面，在剝離PC壓模的工序中，在未加熱下進(jìn)行剝離時(shí)(比較例1)和加熱后自然冷卻到室溫后進(jìn)行剝離時(shí)(比較例2)，雖然獲得了光記錄介質(zhì)的記錄特性(PI錯(cuò)誤、推挽信號(hào))的平衡，但是PC壓模與第2樹(shù)脂層(最外樹(shù)脂層)的剝離不能順利進(jìn)行。也就是說(shuō)，比較例1、2中，由于剝離性不好，所以對(duì)剝離后的PC壓模觀察到了能夠目視看到的疵點(diǎn)(殘?jiān)?。這表明有在中間層的表面存在微小的疵點(diǎn)或起層等缺陷的可能性。比較例1、2的光記錄介質(zhì)在半徑位置25mm、40mm、55mm的推挽信號(hào)、PI錯(cuò)誤良好，但是在光記錄介質(zhì)整個(gè)面進(jìn)行記錄的情況下，由于上述缺陷，可能在記錄的過(guò)程中記錄被中斷。據(jù)認(rèn)為比較例1、2中剝離性不良的理由如下聚碳酸酯的極性基團(tuán)在第2樹(shù)脂層(最外樹(shù)脂層)的界面形成分子間結(jié)合，該分子間結(jié)合的能量比將PC和第2樹(shù)脂層(最外樹(shù)脂層)的界面剝離時(shí)產(chǎn)生的能量大，破壞了第2樹(shù)脂層(最外樹(shù)脂層)的紫外線固化樹(shù)脂的結(jié)合。因此，考慮到工業(yè)生產(chǎn)中的品質(zhì)的穩(wěn)定性、成本等，壓模剝離時(shí)的加熱是非常有效的。此外，作為第2樹(shù)脂層，除了分別使用下述的紫外線固化性樹(shù)脂(3〕(5〕代替紫外線固化性樹(shù)脂(2〕之外，以與實(shí)施例3相同方法制造光記錄介質(zhì)，并分別以與實(shí)施例3相同的方法進(jìn)行推挽信號(hào)、PI錯(cuò)誤以及剝離性的測(cè)定，結(jié)果均得到了與實(shí)施例3同樣良好的結(jié)果。紫外線固化性樹(shù)脂〔3〕日本化藥株式會(huì)社制造MPZ383A(Tg=150°C)紫外線固化性樹(shù)脂〔4〕日本化藥株式會(huì)社制造MPZ368(Tg=193°C)紫外線固化性樹(shù)脂〔5〕日本化藥株式會(huì)社制造MPZ383B(Tg=165°C)(3)用于觀察中間層表面的狀態(tài)的基礎(chǔ)實(shí)驗(yàn)向?qū)嵤├?使用的第1基板上滴加上述紫外線固化性樹(shù)脂〔1〕形成圓形，利用旋涂法形成厚度約25,的膜(第1樹(shù)脂層)。另一方面，向PC壓模的形成有導(dǎo)向槽的面滴加上述紫外線固化性樹(shù)脂(2〕形成圓形，利用旋涂法形成厚度約25pm的膜(第2樹(shù)脂層)。接著，將第1基板和PC壓模貼合，并使該第1樹(shù)脂層和第2樹(shù)脂層相對(duì)。然后，從PC壓模側(cè)照射紫外線，使第1樹(shù)脂層和第2樹(shù)脂層固化粘結(jié)，形成基礎(chǔ)實(shí)驗(yàn)用粘結(jié)體。其后，在室溫(25'C)下剝離PC壓模。值得注意的是，如下進(jìn)行PC壓模與第2樹(shù)脂層(最外樹(shù)脂層)的剝離。也就是說(shuō)，在上述基礎(chǔ)實(shí)驗(yàn)用粘結(jié)體的外周部插入刀刃后，用力將PC壓模從第2樹(shù)脂層(最外樹(shù)脂層)上剝離。剝離性與比較例1的水平相同(評(píng)價(jià)基準(zhǔn)x)。并且，對(duì)剝離后的PC壓模的表面和中間層的表面進(jìn)行目視和顯微鏡觀察。其結(jié)果是，確認(rèn)到在壓模的表面存在疵點(diǎn)、中間層的殘?jiān)?，并且在中間層的表面也存在疵點(diǎn)。產(chǎn)業(yè)上的可利用性本發(fā)明可以在光記錄介質(zhì)涉及的任意領(lǐng)域廣泛地使用，特別適合用于所具有的中間層具有凹凸形狀的光記錄介質(zhì)的制造。作為具體例，特別適合用于CD、DVD、藍(lán)色激光對(duì)應(yīng)的光記錄介質(zhì)等等。上面使用特定的方式詳細(xì)說(shuō)明了本發(fā)明，但本領(lǐng)域技術(shù)人員深知，在不脫離本發(fā)明的意圖和范圍的前提下，可以進(jìn)行各種變化。另外，本申請(qǐng)基于2005年11月18日提出的日本專利申請(qǐng)(特愿2005_334434號(hào))和2006年11月17日提出的日本專利申請(qǐng)(特愿2006—310969號(hào))，在此以引用的方式引入其全部?jī)?nèi)容支持本申請(qǐng)。權(quán)利要求1.一種光記錄介質(zhì)的制造方法，其是制造至少具備基板、記錄層以及具有凹凸形狀的中間層的光記錄介質(zhì)的方法，其特征在于，該方法具有如下工序在上述基板上直接或隔著其他層形成上述記錄層的工序；在上述記錄層上直接或隔著其他層形成樹(shù)脂原料層的工序；將具有對(duì)應(yīng)上述凹凸形狀的轉(zhuǎn)印用凹凸形狀的壓模置于上述樹(shù)脂原料層上，并以該狀態(tài)使上述樹(shù)脂原料層固化，得到具有上述基板、上述記錄層、上述樹(shù)脂原料層和上述壓模的粘結(jié)體的工序；以及從上述粘結(jié)體上剝離上述壓模，上述轉(zhuǎn)印用凹凸形狀轉(zhuǎn)印到上述樹(shù)脂原料層上而形成上述中間層的工序，并且，剝離上述壓模的工序是在上述粘結(jié)體處于加熱的狀態(tài)進(jìn)行的。2、如權(quán)利要求1所述的光記錄介質(zhì)的制造方法，其特征在于，剝離所述壓模時(shí)，所述粘結(jié)體的溫度為5(TC以上。3、如權(quán)利要求1或2所述的光記錄介質(zhì)的制造方法，其特征在于，剝離所述壓模時(shí)，所述粘結(jié)體的溫度小于等于所述壓模的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度。4、如權(quán)利要求1或2所述的光記錄介質(zhì)的制造方法，其特征在于，所述樹(shù)脂原料層由2層以上的樹(shù)脂層構(gòu)成，在所述2層以上的樹(shù)脂層中與所述壓模相接的樹(shù)脂層為最外樹(shù)脂層的情況下，剝離所述壓模時(shí)，所述粘結(jié)體的溫度小于等于所述壓模的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度和所述最外樹(shù)脂層固化后的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度。5、如權(quán)利要求14任意一項(xiàng)所述的光記錄介質(zhì)的制造方法，其特征在于，所述壓模是聚碳酸酯類樹(shù)脂制壓模。6、如權(quán)利要求15任意一項(xiàng)所述的光記錄介質(zhì)的制造方法，其特征在于，所述樹(shù)脂原料層由放射線固化性樹(shù)脂構(gòu)成。7、如權(quán)利要求16任意一項(xiàng)所述的光記錄介質(zhì)的制造方法，其特征在于，所述光記錄介質(zhì)是具有2層以上的記錄層的多層光記錄介質(zhì)。8、一種光記錄介質(zhì)的制造裝置，其是制造至少具備基板、記錄層以及具有凹凸形狀的中間層的光記錄介質(zhì)的裝置，其特征在于，該裝置具有如下單元在上述基板上直接或隔著其他層形成上述記錄層的單元；在上述記錄層上直接或隔著其他層形成樹(shù)脂原料層的單元；將具有對(duì)應(yīng)上述凹凸形狀的轉(zhuǎn)印用凹凸形狀的壓模置于上述樹(shù)脂原料層上，并以該狀態(tài)使上述樹(shù)脂原料層固化，得到具備上述基板、上述記錄層、上述樹(shù)脂原料層和上述壓模的粘結(jié)體的單元；以及從上述粘結(jié)體上剝離上述壓模，上述轉(zhuǎn)印用凹凸形狀轉(zhuǎn)印到上述樹(shù)脂原料層上，形成上述中間層的單元，并且，剝離上述壓模的單元在上述粘結(jié)體處于加熱的狀態(tài)進(jìn)行剝離。全文摘要本發(fā)明涉及光記錄介質(zhì)的制造方法和制造裝置。為了以低成本制造所具有的中間層具有良好的凹凸形狀且所述中間層的缺陷少的光記錄介質(zhì)，在基板上直接或隔著其他層形成記錄層，在記錄層上直接或隔著其他層形成樹(shù)脂原料層，將具有對(duì)應(yīng)凹凸形狀的轉(zhuǎn)印用凹凸形狀的壓模置于該樹(shù)脂原料層上，使樹(shù)脂原料層固化，得到粘結(jié)體，在粘結(jié)體處于加熱的狀態(tài)將壓模從樹(shù)脂原料層上剝離，將轉(zhuǎn)印用凹凸形狀轉(zhuǎn)印到樹(shù)脂原料層上，從而形成中間層。文檔編號(hào)G11B7/26GK101300632SQ20068004135公開(kāi)日2008年11月5日申請(qǐng)日期2006年11月17日優(yōu)先權(quán)日2005年11月18日發(fā)明者古村充史,松村由美,水野久美,阿河雅史申請(qǐng)人:三菱化學(xué)媒體股份有限公司