專利名稱：磁頭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種磁頭，尤其是涉及一種其滑塊與支承該滑塊(slider)的磁頭懸架組件(head gimbal assembly)的撓曲件(flexure)具有粘接結(jié)構(gòu)的磁頭。
背景技術(shù)：
廣泛使用于HDD的HGA(磁頭懸架組件)是在由固定到負(fù)載梁(loadbeam)前端上的金屬材料構(gòu)成的撓曲件的一端部上、將具有薄膜磁頭元件(MR元件、GMR元件)的滑塊粘接固定而形成的。以往，在撓曲件的表面固定隔片(spacer)突起，在由該隔片突起圍住的區(qū)域內(nèi)涂敷粘接劑以粘接滑塊(專利文獻(xiàn)1、2、3)。
圖9示出以往的撓曲件前端部的俯視圖，圖10示出該撓曲件上粘接了滑塊的狀態(tài)的側(cè)視圖。在撓曲件121上，具有支承磁頭的滑塊111的多個(gè)隔片突起122a、122b、122c；設(shè)置在滑塊111尾側(cè)端面B上的電極114d(具有多個(gè)，但圖10中只圖示了1個(gè))；以及通過球焊(ball bonding)而被連接的、形成于FPC基板上的電極133a～133d?；瑝K111其與對(duì)置于磁記錄媒體的記錄媒體對(duì)置面(ABS面)112相反側(cè)的背面通過涂敷到隔片突起122a～122c表面的粘接劑124而被粘接。該粘接后，設(shè)置在滑塊111尾側(cè)端面B上的電極114d與形成于撓曲件121上的電極133a～133d通過使用了金屬等的球焊而產(chǎn)生的球焊部125來接合。
專利文獻(xiàn)1日本專利特開平9-282824號(hào)公報(bào)專利文獻(xiàn)2日本專利特開平10-27447號(hào)公報(bào)專利文獻(xiàn)3日本專利特開平11-39627號(hào)公報(bào)但是，以往的滑塊111尾側(cè)端面B的球焊部125與前側(cè)端面A附近的隔片突起122b的粘接部的間隔較長(zhǎng)。因此，作為剛性接合的球焊部125會(huì)成為變形的支點(diǎn)a’，與粘接劑的粘接部會(huì)成為作用點(diǎn)b’，存在著粘接時(shí)的加熱引起撓曲件121拉伸、其后冷卻所致的撓曲件121的收縮使滑塊111的ABS的平坦度容易變化的問題。此外，在裝入到硬盤裝置中的狀態(tài)中，存在著因使用環(huán)境的變化而引起撓曲件伸縮、由此滑塊的記錄媒體對(duì)置面的平坦度會(huì)有較大變化的問題。記錄媒體對(duì)置面的平坦度如此變化，則浮出量的增加、寫入/讀取性能會(huì)降低，因此希望滑塊的記錄媒體對(duì)置面的平坦度變化要小。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明鑒于前述以往磁頭的技術(shù)問題，其目的在于提供了一種即使受到溫度變化，滑塊的記錄媒體對(duì)置面的平坦度變化也較小的磁頭。
實(shí)現(xiàn)如此目的的本發(fā)明為一種磁頭，其在由形成懸架組件的金屬材料構(gòu)成的撓曲件上粘接固定著具有薄膜磁性元件的滑塊，所述滑塊在垂直于記錄媒體對(duì)置面的尾側(cè)端面具有與薄膜磁性元件導(dǎo)通的多個(gè)電極，該滑塊和撓曲件在比該滑塊的平面中心更靠近具有所述電極的尾側(cè)端面?zhèn)缺徽辰印?br> 在本實(shí)施方式中，所述滑塊和撓曲件的粘接位置偏置于比所述滑塊的平面中心靠近具有所述電極的尾側(cè)端面的區(qū)域。
在另一實(shí)施方式中，在所述撓曲件上設(shè)有多個(gè)獨(dú)立的隔片突起，所述滑塊在所述隔片突起中、通過位于所述尾側(cè)端面附近的隔片突起的表面涂敷的粘接劑而粘接到該隔片突起上。
更實(shí)際地講，所述隔片突起具有沿著垂直于所述尾側(cè)端面的方向上相互平行延伸的2根成對(duì)隔片突起，和與該2根成對(duì)隔片突起不連續(xù)的、處于離開所述尾側(cè)端面的位置、與該2根成對(duì)隔片突起的延長(zhǎng)方向相垂直方向上的1根隔片突起；粘接劑只涂敷在該2根成對(duì)隔片突起的接近尾側(cè)端面的部分。
所述粘接材料的接觸面積從接近所述隔片突起的尾側(cè)端面的部分朝向前側(cè)端面逐漸減少。根據(jù)該結(jié)構(gòu)，能夠抑制滑塊的粘接劑固化時(shí)隨著溫度變化的變形，并且，能夠確保粘接面積并提高粘接強(qiáng)度。
最好在所述滑塊的尾側(cè)端面附近的兩側(cè)面與撓曲件對(duì)置面之間形成有嵌條(fillet)，通過填充到該各嵌條與所述撓曲件之間的粘接劑使所述滑塊與撓曲件粘接。通過該嵌條，能夠確保粘接面積、抑制滑塊變形，并且能夠確保粘接強(qiáng)度。
發(fā)明的效果由于滑塊的尾側(cè)端部的球焊部與粘接部的距離較短，所以即使因溫度變化撓曲件和滑塊在各自不同的熱膨脹系數(shù)下伸縮，其伸縮差的影響也會(huì)較小，滑塊的記錄媒體對(duì)置面的變形量較小。


圖1為示出適用本發(fā)明的撓曲件前端部的實(shí)施方式的俯視圖，圖2為示出該實(shí)施方式的撓曲件與滑塊的粘接結(jié)構(gòu)的實(shí)施例的分解立體圖，圖3為示出該實(shí)施方式的撓曲件中滑塊粘接位置的實(shí)例、從圖4的X-X線斷面看的撓曲件前端部的側(cè)視圖，圖4為示出在該實(shí)施方式中滑塊的粘接面積從尾側(cè)向前側(cè)減少狀態(tài)的俯視圖，圖5為示出在該實(shí)施方式中、在滑塊的尾側(cè)端面附近的兩側(cè)面與記錄媒體對(duì)置面相反側(cè)的撓曲件對(duì)置面之間形成了嵌條的實(shí)施例的主視圖，圖6為從圖9的Y-Y線斷面看的該實(shí)施方式的立體圖，
圖7為示出因在撓曲件上使粘接劑固化時(shí)加熱滑塊、之后冷卻引起的溫度變化、使用環(huán)境中的溫度變化引起的撓曲件的伸縮，由此滑塊的記錄媒體對(duì)置面發(fā)生變形的狀態(tài)的視圖，圖8為示出該滑塊的變形量與溫度變化的關(guān)系的圖表，圖9為說明以往的撓曲件前端部結(jié)構(gòu)和粘接劑的涂敷位置的俯視圖，圖10為示出以往的撓曲件與滑塊的粘接結(jié)構(gòu)的側(cè)視圖。
具體實(shí)施例方式
圖1為適用本發(fā)明的、構(gòu)成磁頭懸架組件的撓曲件21前端部的實(shí)施方式的俯視圖，圖2為撓曲件部的分解立體圖。另外，雖未圖示，但撓曲件21在可自由回轉(zhuǎn)地被支承到的回轉(zhuǎn)軸上的負(fù)載梁前端部、由通過激光被焊接的不銹鋼材構(gòu)成。
在撓曲件21的前端部形成有通過U字形貫通槽21a而可彈性變形的滑塊粘接舌片21b。在該撓曲件21上設(shè)有圍住U字形貫通槽21a的FPC基板31。在圖2中，為簡(jiǎn)化起見，將FPC基板31與撓曲件21分體表示，但實(shí)際上，F(xiàn)PC基板31是在撓曲件21上層積樹脂基材(base)和引線(lead)而形成的?；瑝K粘接舌片21b從FPC基板31的孔部31a露出。
FPC基板31沿著孔部31a的邊緣部、即沿著滑塊粘接舌片21b的兩側(cè)緣的外方部，形成有引線圖案32a、32b、引線圖案32c、32d，還在引線圖案32a～32d的前端部形成有焊盤(bonding pad)33a～33d。引線圖案32a～32d和焊盤33a～33d在圖2中是與撓曲件21分體表示的，但實(shí)際上是通過在撓曲件21上層積樹脂基材和引線而形成的。
此外，在撓曲件21的滑塊粘接舌片21b上，設(shè)有粘接固定滑塊11用的、且在垂直于尾側(cè)端面B的方向上相互平行地延伸的成對(duì)隔片突起22a、22b，和與該成對(duì)隔片突起22a、22b不連續(xù)地且處于離開上述尾側(cè)端面B的位置上、在垂直于該成對(duì)隔片突起22a、22b的延長(zhǎng)方向的方向上的1根隔片突起22c。隔片突起22a～22c例如由聚酰亞胺(polyimide)樹脂形成且表面平坦，并粘接到滑塊粘接舌片21b上。焊盤33a～33d的表面和隔片突起22a～22c的表面形成為處于同一高度位置(同一面)上。在圖1中，符號(hào)15c表示在粘接固定滑塊11時(shí)、與滑塊11的背面的平面中心相重合的平面中心位置。
滑塊11由氧化鋁/碳化鈦或Si(硅)等陶瓷材料形成，在與記錄媒體相對(duì)置的記錄媒體對(duì)置面12上，形成未有圖示的氣槽(air groove)和ABS面?；瑝K11的與記錄媒體對(duì)置面12相反側(cè)的表面成為粘接面15。
在滑塊11的尾側(cè)端面B(端部)設(shè)有薄膜磁性元件13和與薄膜磁性元件13連接的4個(gè)電極14a～14d。薄膜磁性元件13為層積了磁性材料的坡莫合金(Ni-Fe系合金)或絕緣材料的氧化鋁等的構(gòu)件，其是將記錄在磁盤上的磁記錄信號(hào)再生的磁性檢測(cè)部、或?qū)⒋判盘?hào)記錄在磁盤上的磁性記錄部、或包含磁性檢測(cè)部和磁性記錄部這兩者的構(gòu)件。磁性檢測(cè)部為例如由巨磁阻效應(yīng)元件(GMR元件)構(gòu)成的GMR磁頭。另外，磁性記錄部由線圈和鐵芯(core)而圖案形成的感應(yīng)頭(inductive head)構(gòu)成。這些磁性記錄部、磁性檢測(cè)部與相對(duì)應(yīng)的電極14a～14d連接。這些電極14a～14d相對(duì)于焊盤33a～33d，由金球(金ボ一ル)等的球焊而接合。
圖1示出粘接滑塊11的粘接區(qū)域23。在本實(shí)施例中，將成對(duì)隔片突起22a、22b的、在焊盤33a～33d附近的端部設(shè)定為粘接區(qū)域23。在粘接區(qū)域23上涂敷粘接劑24，將滑塊11的粘接面15推壓到隔片突起22a～22c上后，各焊盤33a～33d和滑塊11的電極14a～14d通過使用金球的球焊得到的球焊部25而接合。之后，加熱粘接區(qū)域23和其周邊，使粘接劑24固化。粘接材料24不涂敷到隔片突起22c上。通過將滑塊11相對(duì)隔片突起22a～22c推壓，粘接材料24會(huì)沿著粘接區(qū)域23周邊或隔片突起22a、22b表面擴(kuò)開，但不會(huì)流入(回り込む)隔片突起22c處。也就是說，在本實(shí)施方式中，滑塊11相對(duì)于比滑塊11(粘接面15)的平面中心15c還靠近焊盤33a～33d的成對(duì)隔片突起22a、22b的粘接區(qū)域23被粘接。
圖3示出了如此將滑塊11粘接固定到撓曲件21上的側(cè)視圖。在圖示實(shí)施方式中，滑塊11與撓曲件21的固定位置、即通過球焊部25而被剛性接合的接合部成為支點(diǎn)a，成對(duì)隔片突起22a、22b的粘接區(qū)域23和由粘接劑24粘接的粘接部成為作用點(diǎn)b，支點(diǎn)a與作用點(diǎn)b相接近。因此，即使撓曲件21和滑塊11的溫度變化、撓曲件21伸縮，作用于滑塊11上的力也較弱，滑塊11的變形小。
在成對(duì)隔片突起11a、22b的各粘接區(qū)域23上涂敷粘接劑24，將滑塊11由成對(duì)隔片突起22a、22b夾壓。如此，粘接劑24a從成對(duì)隔片突起22a、22b處溢出，使滑塊11的粘接面15與成對(duì)隔片突起22a、22b的間隙朝向前側(cè)端面A擴(kuò)開。在本實(shí)施方式的情況下，滑塊11的粘接面15與成對(duì)隔片突起22a、22b的粘接面積在靠近尾側(cè)端面B的粘接區(qū)域23和其周邊區(qū)域變寬、變厚，而朝向前側(cè)端面A逐漸減少、變薄(參照?qǐng)D4)。因此，在滑塊11的粘接劑24固化時(shí)，能夠抑制伴隨溫度變化而致的變形，并且，能夠確保粘接面積并提高粘接強(qiáng)度。
圖5、圖6示出本發(fā)明的其他實(shí)施方式的主視圖和立體圖。在本實(shí)施方式中，在上述滑塊11的尾側(cè)端面B附近的兩側(cè)面與粘接面15之間形成嵌條16。這樣，在該各嵌條16與上述撓曲件21(滑塊粘接舌片21b)之間填充粘接劑24b。通過如此形成嵌條16，能夠使滑塊11的尾側(cè)端面B附近與粘接劑24b的粘接面積擴(kuò)大，能夠抑制滑塊11的變形，并且，能夠確保粘接強(qiáng)度。嵌條16可以是使粘接劑24b容易流入并使粘接面積變寬的形狀。
圖7示出滑塊11、111變形的狀態(tài)。在此，示出撓曲件的熱膨脹率，要比滑塊11、111的熱膨脹率高、滑塊11、111朝著記錄媒體對(duì)置面12、112鼓出方向撓曲的情況及其變形量ΔX。圖8用圖表示出了變形量ΔX與溫度的關(guān)系。在該圖表中，橫軸為溫度(℃)，縱軸為變形量ΔX(nm)，圖表中，實(shí)線表示本發(fā)明的實(shí)施方式(滑塊11)的情況，虛線表示以往例(滑塊111)的情況。從該圖表也可知，本發(fā)明的實(shí)施方式與以往例相比，溫度變化引起的變形量ΔX較小。
在圖示實(shí)施方式中，配置了平行的成對(duì)隔片突起22a、22b，和與之垂直的隔片突起22c，但隔片突起的數(shù)目、配置并不限于此。粘接的隔片突起可以為，比滑塊11的面中心位置11c向尾側(cè)端面B偏置、不從面中心位置11c延伸至前側(cè)端面A區(qū)域處，或者與前側(cè)端面A區(qū)域的隔片突起分?jǐn)唷?br> 權(quán)利要求
1.一種磁頭，在構(gòu)成懸架組件的金屬材料構(gòu)成的撓曲件上，粘接固定具有薄膜磁性元件的滑塊，其特征在于，所述滑塊在垂直于記錄媒體對(duì)置面的尾側(cè)端面具有與薄膜磁性元件導(dǎo)通的多個(gè)電極，該滑塊和撓曲件在比該滑塊的平面中心更靠近具有所述電極的尾側(cè)端面一側(cè)相粘接。
2.按照權(quán)利要求1所述的磁頭，其特征在于，所述滑塊和撓曲件的粘接位置偏置于比所述滑塊的平面中心更靠近具有所述電極的尾側(cè)端面的區(qū)域。
3.按照權(quán)利要求1所述的磁頭，其特征在于，在所述撓曲件上設(shè)有多個(gè)獨(dú)立的隔片突起，所述滑塊通過在所述隔片突起中、位于所述尾側(cè)端面附近的隔片突起的表面涂敷的粘接劑而被粘接到該隔片上。
4.按照權(quán)利要求3所述的磁頭，其特征在于，所述隔片突起具有在垂直于所述尾側(cè)端面的方向上相互平行延伸的2根成對(duì)隔片突起，和與該2根成對(duì)隔片突起不連續(xù)的、處于從所述尾側(cè)端面離開的位置、在與該2根成對(duì)隔片突起的延長(zhǎng)方向相垂直的方向上的1根隔片突起，粘接劑只被涂敷在該2根成對(duì)隔片突起的接近尾側(cè)端面的部分。
5.按照權(quán)利要求3所述的磁頭，其特征在于，所述粘接材料的接觸面積從所述隔片突起的接近尾側(cè)端面部分起向前側(cè)端面逐漸減少。
6.按照權(quán)利要求1所述的磁頭，其特征在于，在所述滑塊的尾側(cè)端面附近的兩側(cè)面與撓曲件對(duì)置面之間形成有嵌條，通過填充到該各嵌條與所述撓曲件之間的粘接劑，使所述滑塊與撓曲件粘接。
全文摘要
本發(fā)明提供一種即使溫度變化，滑塊的記錄媒體對(duì)置面的平坦度變化也較小的磁頭。在構(gòu)成懸架組件的金屬材料構(gòu)成的撓曲件(21)上，粘接固定具有薄膜磁性元件(13)的滑塊(11)，所述滑塊(11)在垂直于記錄媒體對(duì)置面(12)的尾側(cè)端面(B)上具有與所述薄膜磁頭(13)導(dǎo)通的多個(gè)電極(14)，該滑塊(11)和撓曲件(21)，在撓曲件(21)上設(shè)有多個(gè)獨(dú)立的隔片突起(22a、22b、22c)，所述滑塊(11)在所述隔片突起(22a、22b、22c)中、通過位于所述尾側(cè)端面(B)附近的隔片突起(22a、22b)的端面的粘接區(qū)域(23)上涂敷的粘接劑(24)而被粘接。
文檔編號(hào)G11B21/21GK1825438SQ20061000887
公開日2006年8月30日 申請(qǐng)日期2006年2月23日 優(yōu)先權(quán)日2005年2月23日
發(fā)明者渡部充 申請(qǐng)人:阿爾卑斯電氣株式會(huì)社