專利名稱：光盤片基板、光盤片及其制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種基板，尤其涉及一種應(yīng)用于光盤片的基板。
背景技術(shù)：
光盤片可以儲存多種格式的數(shù)據(jù)，包括影像數(shù)據(jù)、計(jì)算機(jī)數(shù)字影像文件及一般文字文件。光盤片是新一代光儲存市場中最便利的儲存媒介，可應(yīng)用的范圍相當(dāng)?shù)膹V泛，諸如當(dāng)作圖書館藏、數(shù)據(jù)備份、電子出版、影像數(shù)據(jù)儲存、個(gè)人醫(yī)療紀(jì)錄管理等應(yīng)用。
現(xiàn)有技術(shù)的光盤片基板500的結(jié)構(gòu)如圖5A，圖5A是現(xiàn)有技術(shù)光盤片基板500的側(cè)視圖。以DVD光盤片其中一種DVD-R光盤片為例，該光盤片基板500具有一透明底板501，可將記錄層502、反射層503及保護(hù)層504依次層疊至透明底板501上。圖5B是現(xiàn)有技術(shù)光盤片基板500的俯視圖。夾持用中心孔505外側(cè)設(shè)置有夾持區(qū)506，該夾持區(qū)506外側(cè)則有呈環(huán)狀的信息記錄區(qū)507。光盤片基板500的直徑為120mm，中心孔的直徑約為15mm，夾持區(qū)外徑的范圍約為15.5～48mm。
請參考圖6，其為現(xiàn)有技術(shù)光盤片50的側(cè)視圖。光盤片基板500其規(guī)格厚度為0.6mm，但光盤片50通常還具有一補(bǔ)償片600，其尺寸大小和光盤片的基板500相同。直徑為120mm，還具有一直徑為15mm中心孔，該補(bǔ)償片600厚度為0.6mm，以使成品光盤片的厚度達(dá)到1.2mm。如此，可以增加光盤片的強(qiáng)度，使得光盤片在光驅(qū)中旋轉(zhuǎn)時(shí)，不會因高速旋轉(zhuǎn)而使得光盤片扭曲變形而造成光驅(qū)讀取的問題。
圖7為光盤片置于光驅(qū)中的示意圖。光驅(qū)讀取光盤片50時(shí)，驅(qū)動裝置的光驅(qū)利用光盤夾頭701夾持光盤的夾持區(qū)506。光盤片50會被夾在光盤夾頭701與光盤轉(zhuǎn)盤702間，并借助光盤轉(zhuǎn)盤驅(qū)動用馬達(dá)與光盤夾頭701及光盤轉(zhuǎn)盤702一起旋轉(zhuǎn)。光驅(qū)的激光讀取頭703和光盤片基板的距離d保持固定，光驅(qū)的激光經(jīng)由該基板中的反射層反射回來，可以讀取到光盤片50中的信息。
然而在制造光盤片的過程中，需要額外的步驟將該補(bǔ)償片600和光盤片基板500壓合或黏合在一起。該額外的步驟不但會影響光盤片基板，使得生產(chǎn)合格率降低，并造成光盤片質(zhì)量下降。此外，需要額外的注塑成型機(jī)以制造補(bǔ)償片，更會使得光盤片的制造時(shí)間及制造成本大幅增加。

發(fā)明內(nèi)容
針對上述問題，本發(fā)明的目的是提供一種光盤片基板及光盤片。該光盤片不需使用和基板大小相同的補(bǔ)償片，而在光驅(qū)中旋轉(zhuǎn)時(shí)仍然保持平面狀態(tài)，不會扭曲或傾斜，使光驅(qū)可自該光盤片中讀取到正確的數(shù)字?jǐn)?shù)據(jù)。
本發(fā)明的另一目的在于提供一種光盤片基板的制造方法，可以使得生產(chǎn)合格率上升，改善光盤片質(zhì)量。
本發(fā)明的又一目的在于提供一種光盤片基板的制造方法，可減少生產(chǎn)時(shí)所需的機(jī)器設(shè)備，并降低光盤片的制造時(shí)間及制造成本。
為達(dá)上述目的，本發(fā)明的光盤片基板具有一中心孔，該光盤片基板包括一第一區(qū)域，供夾持用，環(huán)設(shè)于該中心孔的外側(cè)，為圓盤狀，具有一第一上表面及一第一下表面；以及一第二區(qū)域，供形成信息記錄區(qū)用，環(huán)設(shè)于該第一區(qū)域外側(cè)，為圓盤狀，具有一第二上表面及一第二下表面；其中，該第一下表面與該第二下表面位于同一平面，該第一上表面較該第二上表面高。
本發(fā)明還公開一種光盤片基板的制造方法。此基板制造方法采用一體成型方式，使得該基板在注塑成型之后，形成如上述光盤片基板中央較厚，而外側(cè)較薄的構(gòu)形。
本發(fā)明公開了另一制造光盤片基板的方法。該方法的步驟包括制造一底板，該底板具有一第三區(qū)域和一第四區(qū)域，其中該第三區(qū)域和該第四區(qū)域的厚度相同；制造一補(bǔ)償片，該補(bǔ)償片的尺寸和該第三區(qū)域相同；以及組裝該底板和該補(bǔ)償片，形成光盤片基板。
依據(jù)本發(fā)明的光盤片基板、光盤片及其制造方法，其光盤片置于光驅(qū)時(shí)，光驅(qū)的光盤夾頭夾持住的光盤片的夾持區(qū)厚度和一般光盤片的厚度仍然相同，故光盤片在光驅(qū)中旋轉(zhuǎn)時(shí)仍然保持平面狀態(tài)，不會扭曲或傾斜。而且，光驅(qū)的激光讀取頭和光盤片基板的距離仍然保持不變，因此光驅(qū)的激光經(jīng)由光盤片中的反射層反射回來，其結(jié)果和現(xiàn)有技術(shù)的光盤片相同，可以讀取到完全相同的信息。同時(shí)，由于光盤片基板的信息記錄區(qū)不會受到影響，使得光盤片的質(zhì)量得以提高，并增加生產(chǎn)的合格率，且由于光盤片所需體積大幅減少，所使用的材料也因而減少，使得光盤片的生產(chǎn)成本降低。


圖1A為光盤片基板的俯視圖。
圖1B為光盤片基板的側(cè)視圖。
圖1C是應(yīng)用本發(fā)明的光盤片基板的DVD-R光盤片的側(cè)視圖。
圖1D是應(yīng)用本發(fā)明的光盤片基板的相變化光盤片的側(cè)視圖。
圖2為具有光盤片基板的光盤片置于光驅(qū)中的示意圖。
圖3A為本發(fā)明光盤片基板用于DVD-R光盤片制造的流程圖。
圖3B為本發(fā)明光盤片基板用于DVD-R光盤片制造的示意圖。
圖4A為第二種制造光盤片基板的方法的流程圖。
圖4B為第二種制造光盤片基板的方法的示意圖。
圖5A是現(xiàn)有技術(shù)光盤片基板的側(cè)視圖。
圖5B是現(xiàn)有技術(shù)光盤片基板的俯視圖。
圖6其為現(xiàn)有技術(shù)光盤片的側(cè)視圖。
圖7為具有現(xiàn)有技術(shù)的光盤片被置于光驅(qū)中的示意圖。
附圖標(biāo)記說明100 光盤片基板101 中心孔103 記錄層1031第一介電層1032記錄層1033第二介電層1034散熱層104 反射層105 保護(hù)層
11 第一區(qū)域111第一上表面112第一下表面12 第二區(qū)域121第二上表面122第二下表面20 光盤片30 光盤片301制造母板步驟302注塑成形步驟303形成記錄層步驟304形成反射層步驟305形成保護(hù)層步驟401制造底板步驟402制造補(bǔ)償片步驟403組裝步驟43 第三區(qū)域44 第四區(qū)域50 光盤片500光盤片基板501透明底板502記錄層503反射層504保護(hù)層505中心孔506夾持區(qū)507信息記錄區(qū)600補(bǔ)償片701光盤夾頭702光盤轉(zhuǎn)盤
703激光讀取頭具體實(shí)施方式
以下將參照相關(guān)圖式，說明依本發(fā)明較佳實(shí)施例的光盤片基板、光盤片及其制造方法，其中相同的元件將以相同的附圖標(biāo)記加以說明。
圖1A為光盤片基板100的俯視圖，圖1B是光盤片基板100的側(cè)視圖，該光盤片基板100，具有一中心孔101，光盤片基板100包括一第一區(qū)域11，供夾持用，環(huán)設(shè)于中心孔101的外側(cè)，為圓盤狀，具有一第一上表面111及一第一下表面112；和一第二區(qū)域12，供形成信息記錄區(qū)用，環(huán)設(shè)于該第一區(qū)域11的外側(cè)，為圓盤狀，具有一第二上表面121及一第二下表面122。其中，該第一下表面112和該第二下表面122位于同一平面，該第一上表面111較該第二上表面121高。
光盤片基板100的第二區(qū)域12的厚度僅有0.6mm，第一區(qū)域11的厚度介于0.65mm至1.6mm。因此本發(fā)明的光盤片基板100具有中央較高，而周圍較低的構(gòu)形。光盤片基板100的直徑為120mm，第一區(qū)域11外徑為15.5mm至48mm。
圖1C是應(yīng)用本發(fā)明的光盤片基板100之DVD-R光盤片20的側(cè)視圖。圖1C中光盤片20的第二區(qū)域12還包括一記錄層103、一反射層104和一保護(hù)層105。記錄層103位于該第二上表面121之上，由染料組成。反射層104位于記錄層103之上，由金屬所組成。保護(hù)層105，位于該反射層104上。
上述光盤片基板100可應(yīng)用于不同的光盤片中。其記錄層不限于一層，也可應(yīng)用于具有多層記錄層的光盤片。
參考圖1D，是應(yīng)用本發(fā)明的光盤片基板100的相變化光盤30，其包括一第一介電層1031、一記錄層1032、一第二介電層1033、一散熱層1034、一反射層104和一保護(hù)層105。第一介電層1031位于第二區(qū)域12的第二上表面121之上，由低介電材料所組成。記錄層1032位于第一介電層1031上，由合金所組成。第二介電層1033位于記錄層1032之上，由低介電材料所組成。散熱層1034位于第二介電層1033上，由金屬所組成。反射層104位于散熱層1034之上，由金屬所組成。保護(hù)層105，位于反射層104上。
接著請參考圖2，圖2為具有光盤片基板100的光盤片20置于光驅(qū)的示意圖。光驅(qū)讀取光盤片20時(shí)，光驅(qū)利用光盤夾頭701夾持光盤片20的第一區(qū)域11，同時(shí)光盤片20會被夾在光盤夾頭701與光盤轉(zhuǎn)盤702間，并借助光盤轉(zhuǎn)盤驅(qū)動用馬達(dá)與光盤夾頭701及光盤轉(zhuǎn)盤702一起旋轉(zhuǎn)。
由圖2中可知，該光驅(qū)的光盤夾頭701夾持光盤片的第一區(qū)域11，該第一區(qū)域11的厚度和現(xiàn)有技術(shù)光盤片的夾持區(qū)的厚度相同。因此，光盤片在光驅(qū)中旋轉(zhuǎn)時(shí)仍然保持平面狀態(tài)，不會扭曲或傾斜。且該光驅(qū)的激光讀取頭703和光盤片20的距離d仍然保持不變，光驅(qū)的激光經(jīng)由光盤片20的反射層104反射回來時(shí)，其結(jié)果和一般的光盤片相同，可以讀取到完全相同的信息。
圖3A為本發(fā)明光盤片基板100用于DVD-R光盤片制造的流程圖，其步驟包括制造母板步驟301、注塑成形步驟302、形成記錄層步驟303、形成反射層步驟304、形成保護(hù)層步驟305。
圖3B為本發(fā)明光盤片基板100用于DVD-R光盤片制造的示意圖。其采用的注塑成形法使用注塑成型機(jī)，高壓將熔融的樹脂向母板內(nèi)注入后，再使其固化成光盤片基板100。以現(xiàn)有技術(shù)制造DVD-R光盤的工藝為例，可將第二區(qū)域12涂布染料或相變化材料，形成記錄層103。再經(jīng)由電鍍機(jī)于記錄層103上鍍一層鋁或銀或其合金，以作為反射層104。濺鍍在光盤片上的反射層104是讀取數(shù)據(jù)的關(guān)鍵部分，但反射層104極易刮損、剝落或氧化。最后需再將保護(hù)層105形成于反射層104上。反射層104涂上保護(hù)膠后，利用紫外線(UV)的照射，將膠水烘干，保護(hù)膠便成了一層薄膜。如此即制造出可供光驅(qū)使用的DVD-R光盤片成品。
本發(fā)明光盤片基板100的相變化光盤片制造方法，其步驟包括制造母板步驟、注塑成形步驟、形成第一介電層步驟、形成記錄層步驟、形成第二介電層步驟、形成散熱層步驟、形成反射層步驟、形成保護(hù)層步驟。如此即制造出可供光驅(qū)使用的相變化光盤片成品。
接著說明本發(fā)明另一光盤片基板100的制造方法，參考圖4A及圖4B。圖4A為另一光盤片基板之制造方法的流程圖，圖4B為另一光盤片基板的制造方法的示意圖。另一光盤片基板100的制造方法包括步驟制造底板41的步驟401、制造補(bǔ)償片42的步驟402以及組裝底板41和補(bǔ)償片42的組裝步驟403。底板41具有一第三區(qū)域43和一第四區(qū)域44，其中第三區(qū)域43和第四區(qū)域44的厚度相同，第四區(qū)域44供形成信息記錄區(qū)用。補(bǔ)償片42的尺寸和第三區(qū)域43相同，而組裝步驟403是將補(bǔ)償片42貼合或壓合于底板41的第三區(qū)域43上，使組裝后的厚度介于0.65mm至1.6mm。
以上所述只是為了，而非為限制性者。本領(lǐng)域中的普通技術(shù)人員均可依據(jù)上述本發(fā)明的實(shí)施例進(jìn)行等效的修改，而不脫離其精神與范疇。例如，可將本發(fā)明的光盤片基板應(yīng)用于各種須要同樣尺寸補(bǔ)償片貼合的光盤片，如DVD-Video、DVD-ROM、DVD-RW、DVD+RW、DVD+R及DVD-RAM。故任何未脫離本發(fā)明之精神與范疇，而對其進(jìn)行的等效修改或變更，均應(yīng)包括在所附的權(quán)利要求書的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種光盤片基板，具有一中心孔，該光盤片基板包括一第一區(qū)域，供夾持用，環(huán)設(shè)于該中心孔的外側(cè)，為圓盤狀，具有一第一上表面及一第一下表面；以及一第二區(qū)域，供形成信息記錄區(qū)用，環(huán)設(shè)于該第一區(qū)域的外側(cè)，為圓盤狀，具有一第二上表面及一第二下表面，其中該第一下表面和該第二下表面位于同一平面，該第一上表面較該第二上表面高。
2.如權(quán)利要求1所述的光盤片基板，其中該第一區(qū)域的厚度介于0.65mm至1.6mm，外徑介于15.5mm至48mm；以及該第二區(qū)域的厚度為0.6mm，直徑為120mm。
3.如權(quán)利要求1所述的光盤片基板，其中該光盤片基板是以射出成形法形成。
4.一種光盤片，包括一光盤片基板，具有一中心孔，該光盤片基板包含一第一區(qū)域，供夾持用，環(huán)設(shè)于該中心孔的外側(cè)，為圓盤狀，具有一第一上表面及一第一下表面；以及一第二區(qū)域，環(huán)設(shè)于該第一區(qū)域的外側(cè)，為圓盤狀，具有一第二上表面及一第二下表面；其中，該第一下表面和該第二下表面位于同一平面，該第一上表面較該第二上表面高；以及一信息記錄區(qū)，位于該第二區(qū)域之該第二上表面之上。
5.如權(quán)利要求4所述的光盤片，其中該信息記錄區(qū)包含至少一記錄層，位于該第二區(qū)域的該第二上表面之上；一反射層，位于該至少一記錄層之上；以及一保護(hù)層，位于該反射層之上。
6.如權(quán)利要求5所述的光盤片，其中該至少一記錄層由染料所組成；以及該反射層由金屬所組成。
7.如權(quán)利要求4所述的光盤片，其中該信息記錄區(qū)包含一第一介電層，位于該第二區(qū)域的該第二上表面之上；一記錄層，位于該第一介電層之上；一第二介電層，位于該記錄層之上；一散熱層，位于該第二介電層之上；一反射層，位于該散熱層之上；以及一保護(hù)層，位于該反射層之上。
8.如權(quán)利要求7所述的光盤片，其中該第一介電層以及該第二介電層由低介電材料所組成；該記錄層由合金所組成；該散熱層由金屬所組成；以及該反射層由金屬所組成。
9.一種光盤片基板的制造方法，其步驟包括制造一底板，該底板具有一第三區(qū)域和一第四區(qū)域，其中該第三區(qū)域和該第四區(qū)域的厚度相同；制造一補(bǔ)償片，該補(bǔ)償片的尺寸和該第三區(qū)域相同；以及組裝該補(bǔ)償片至該底板的該第三區(qū)域之上。
10.如權(quán)利要求8所述的光盤片基板的制造方法，其中該組裝步驟以貼合方式完成。
11.如權(quán)利要求8所述的光盤片基板的制造方法，其中該組裝步驟以壓合方式達(dá)成。
12.一種光盤片的制造方法，其步驟包括制造一光盤片基板，該光盤片基板具有一中心孔，其包含一第一區(qū)域，供夾持用，環(huán)設(shè)于該中心孔的外側(cè)，為圓盤狀，具有一第一上表面及一第一下表面；以及一第二區(qū)域，環(huán)設(shè)于該第一區(qū)域的外側(cè)，為圓盤狀，具有一第二上表面及一第二下表面；其中，該第一下表面和該第二下表面位于同一平面，該第一上表面較該第二上表面高；以及形成一信息記錄區(qū)于該第二區(qū)域的該第二上表面之上。
13.如權(quán)利要求12所述的光盤片的制造方法，其中該光盤片基板以注塑成形法制造。
14.如權(quán)利要求13所述的光盤片的制造方法，其中該信息記錄區(qū)還包括至少一記錄層，位于該第二區(qū)域的該第二上表面之上；一反射層，位于該至少一記錄層之上；以及一保護(hù)層，位于該反射層之上。
15.如權(quán)利要求13所述的光盤片的制造方法，其中該信息記錄區(qū)還包含一第一介電層，位于該第二區(qū)域的該第二上表面之上；一記錄層，位于該第一介電層之上；一第二介電層，位于該記錄層之上；一散熱層，位于該第二介電層之上；一反射層，位于該散熱層之上；以及一保護(hù)層，位于該反射層之上。
16.如權(quán)利要求12所述的光盤片的制造方法，其中該光盤片基板的制造步驟包括制造一底板，該底板具有一第三區(qū)域和一第四區(qū)域，其中該第三區(qū)域和該第四區(qū)域的厚度相同；制造一補(bǔ)償片，該補(bǔ)償片的尺寸和該第三區(qū)域相同；以及組裝該補(bǔ)償片至該底板的該第三區(qū)域之上。
17.如權(quán)利要求16所述的光盤片的制造方法，其中該信息記錄區(qū)更包含至少一記錄層，位于該第二區(qū)域的該第二上表面之上；一反射層，位于該至少一記錄層之上；以及一保護(hù)層，位于該反射層之上。
18.如權(quán)利要求16所述的光盤片的制造方法，其中該信息記錄區(qū)還包括一第一介電層，位于該第二區(qū)域的該第二上表面之上；一記錄層，位于該第一介電層之上；一第二介電層，位于該記錄層之上；一散熱層，位于該第二介電層之上；一反射層，位于該散熱層之上；以及一保護(hù)層，位于該反射層之上。
全文摘要
一種光盤片基板，具有一中心孔，該光盤片基板包括一第一區(qū)域，供夾持用，環(huán)設(shè)于該中心孔的外側(cè)，為圓盤狀，具有一第一上表面及一第一下表面；以及一第二區(qū)域，供形成信息記錄區(qū)用，環(huán)設(shè)于該第一區(qū)域的外側(cè)，為圓盤狀，具有一第二上表面及一第二下表面；其中，該第一下表面和該第二下表面位于同一平面，該第一上表面較該第二上表面高。同時(shí)還公開一種應(yīng)用該光盤片基板的光盤片及其制造方法。
文檔編號G11B7/26GK1612241SQ20031010297
公開日2005年5月4日 申請日期2003年10月31日 優(yōu)先權(quán)日2003年10月31日
發(fā)明者朱亦麟 申請人:巨擘科技股份有限公司