專利名稱:記錄介質(zhì)彈出控制裝置及控制方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及可裝拆記錄介質(zhì)驅(qū)動(dòng)裝置。
背景技術(shù):
在軟盤及托盤裝載式光盤等可裝拆記錄介質(zhì)驅(qū)動(dòng)裝置中,帶有取出盤片(記錄介質(zhì))用的機(jī)構(gòu)。
作為該取出機(jī)構(gòu)的例子,有使用下述的一些方法,一種方法是使取出用的機(jī)械式開關(guān)動(dòng)作,用手動(dòng)使機(jī)構(gòu)動(dòng)作而取出;另一種方法是對(duì)取出用電氣開關(guān)通過按壓操作,使電動(dòng)機(jī)或線圈動(dòng)作,自動(dòng)排出盤片。
用戶自己在想要從驅(qū)動(dòng)裝置取出可裝拆盤片時(shí),通過按下前述取出用開關(guān)來進(jìn)行,而正在進(jìn)行盤片的讀出或?qū)懭氲忍幚頃r(shí),由于盤片排出,則處理中斷而變成無效。特別是在寫入時(shí),由于還與盤片的數(shù)據(jù)破壞有關(guān),因此有時(shí)在處理中使前述取出用開關(guān)處于無效狀態(tài)。
另外,在驅(qū)動(dòng)裝置由于某個(gè)原因不能控制時(shí),或者用戶在想緊急取出盤片時(shí),還往往設(shè)置強(qiáng)制排出機(jī)構(gòu)。這是通過用手動(dòng)來解除將盤片固定在轉(zhuǎn)盤上的機(jī)構(gòu),就能夠取出盤片。
根據(jù)JP-3067621-B,在薄型托盤式的光盤驅(qū)動(dòng)裝置中,設(shè)置利用螺線管的托盤上鎖機(jī)構(gòu)及手動(dòng)解鎖機(jī)構(gòu),實(shí)現(xiàn)了緊急時(shí)手動(dòng)取出盤片的要求。
對(duì)于JP-2978931-B,是除了托盤以外,利用縫口進(jìn)入裝載方式取出和放入盤片的可裝拆記錄介質(zhì)驅(qū)動(dòng)裝置,它是在裝載時(shí)插入光盤的縫口進(jìn)入的開口部分的下方設(shè)置托盤而構(gòu)成,雖能夠通過手動(dòng)取出盤片,但這除了縫口進(jìn)入裝載機(jī)構(gòu)以外,還必須裝備前述的托盤,導(dǎo)致機(jī)構(gòu)復(fù)雜,成本上升。
在這樣進(jìn)行縫口進(jìn)入裝載時(shí),由于難以通過手動(dòng)來解除機(jī)構(gòu)而取出盤片,因此強(qiáng)制排出手段也不得不使用電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)。在這種情況下,要裝備通常取出用的彈出開關(guān)及強(qiáng)制排出用的緊急開關(guān)這兩種開關(guān),無論按哪一個(gè)開關(guān),排出盤片的手段是相同的,都是利用電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)來進(jìn)行。但是,在彈出開關(guān)的情況下,要對(duì)是否允許利用驅(qū)動(dòng)裝置取出盤片進(jìn)行控制,但在緊急開關(guān)的情況下,則是無條件排出。
圖7(a)及(b)所示為與主計(jì)算機(jī)800連接的以往例子的縫口進(jìn)入裝載式光盤驅(qū)動(dòng)裝置。
如圖7(a)所示,在前面板320上配置彈出開關(guān)303及緊急開關(guān)307。211是縫口進(jìn)入的開口部分。
電路構(gòu)成如圖7(b)所示,光盤驅(qū)動(dòng)裝置通過連接器118及ATAPI控制器114,與主計(jì)算機(jī)800連接。具有彈出開關(guān)303及緊急開關(guān)307用的第一及第二檢測電路U1及U2,彈出開關(guān)303的信號(hào)通過波形整形用的電阻304、電容305及反相器306,與微型計(jì)算機(jī)302的輸入口A1連接。
緊急開關(guān)307的信號(hào)通過與彈出開關(guān)303相同的波形整形用的電阻308、電容309及反相器310,與微型計(jì)算機(jī)302的輸入口A2連接。
微型計(jì)算機(jī)302根據(jù)存入ROM301的控制用固件進(jìn)行動(dòng)作,檢測彈出開關(guān)303及緊急開關(guān)307的信號(hào)作為各自不同的信號(hào),根據(jù)各自的信號(hào)進(jìn)行盤片的彈出處理。若從微型計(jì)算機(jī)302的輸出口C產(chǎn)生彈出信號(hào),則通過功率晶體管電路311,來驅(qū)動(dòng)彈出電動(dòng)機(jī)312,將盤片排出。
另外,如圖7(a)所示,雖然使得緊急開關(guān)307與彈出開關(guān)303相比,是不容易按下,但用戶能夠在任意的時(shí)刻按下任一開關(guān)。在該構(gòu)成中,有時(shí)在不想取出盤片時(shí)誤按緊急開關(guān),開關(guān)檢測電路也必須要有U1及U2這兩部分電路。
在使縫口進(jìn)入裝載式記錄介質(zhì)驅(qū)動(dòng)裝置具有緊急時(shí)取出記錄介質(zhì)的功能時(shí),若采用機(jī)械式的取出方法,則裝置變得復(fù)雜,因此成本上升。另外,縫口進(jìn)入裝載式的一個(gè)特征在于能夠形成薄型結(jié)構(gòu),能夠有效地利用該特征,安裝到筆記本PC上,但在JP-2978931-B的例子中存在的問題是,由于在縫口的下方設(shè)置托盤而不能實(shí)現(xiàn)薄型,所以沒有充分利用該特征。
另外,為了不增加成本來實(shí)現(xiàn)所述機(jī)構(gòu),有一種方法是利用通常的盤片裝載用的電動(dòng)機(jī),分別設(shè)置通常的彈出開關(guān)及緊急開關(guān),然后分開使用,但考慮到用戶必須分別使用兩種開關(guān),在不能彈出時(shí)若按下緊急開關(guān),將導(dǎo)致出現(xiàn)誤將記錄介質(zhì)取出等的混亂情況。
特別是若正在對(duì)記錄介質(zhì)進(jìn)行記錄的過程當(dāng)中,由于按下緊急開關(guān)而取出記錄介質(zhì),則該半途而廢的記錄盤片就變成不能使用的盤片。另外還存在的問題是,要具有兩種開關(guān)及兩套附屬電路和接線,這必須要提高成本及更多的空間。
另外,在電源沒有接通的狀態(tài)下不能彈出記錄介質(zhì)。在記錄介質(zhì)保留在內(nèi)部的狀態(tài)下想要取出記錄介質(zhì)時(shí),由于必須接通整個(gè)主計(jì)算機(jī)及可裝拆記錄介質(zhì)驅(qū)動(dòng)裝置的電源,先處于能夠驅(qū)動(dòng)的狀態(tài),因此為了達(dá)到能夠驅(qū)動(dòng)的狀態(tài),就需要很長的時(shí)間,而且浪費(fèi)功率。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供用戶不會(huì)因兩種開關(guān)而搞錯(cuò)、不會(huì)因不必要的彈出而浪費(fèi)記錄介質(zhì)的記錄介質(zhì)彈出控制裝置。
本發(fā)明為了解決這些問題,就不分別設(shè)置彈出開關(guān)及緊急開關(guān),而設(shè)置一個(gè)彈出開關(guān)能擇情分別使用,使其在記錄介質(zhì)驅(qū)動(dòng)裝置正常動(dòng)作時(shí),起到作為通常的彈出開關(guān)的功能,而在記錄介質(zhì)驅(qū)動(dòng)裝置處于異常狀態(tài)時(shí),起到作為緊急開關(guān)的功能。
若為了不使裝置復(fù)雜,而不采取機(jī)械式的彈出方式,則在異常時(shí)或緊急時(shí),也必須只能采用通常的電動(dòng)式彈出進(jìn)行處理,而為了盡量實(shí)現(xiàn)這一方式,即使整個(gè)裝置的電源不接通也能夠彈出,就要裝備幾個(gè)電源系統(tǒng),通過這樣就用別的電源僅使通常的彈出動(dòng)作所需要的最低限度的功能動(dòng)作。
本發(fā)明第1方面所述的記錄介質(zhì)彈出控制裝置,設(shè)置發(fā)出從驅(qū)動(dòng)裝置取出可裝拆記錄介質(zhì)的命令的彈出開關(guān),從前述驅(qū)動(dòng)裝置自動(dòng)彈出可裝拆記錄介質(zhì)的記錄介質(zhì)彈出裝置、以及控制裝置,前述控制裝置存儲(chǔ)有前述驅(qū)動(dòng)裝置正常動(dòng)作的正常方式時(shí)及前述驅(qū)動(dòng)裝置處于異常狀態(tài)的緊急時(shí)的彈出控制模式,判斷操作前述彈出開關(guān)時(shí)的前述驅(qū)動(dòng)裝置的狀態(tài)是前述正常方式及前述緊急方式的哪一種方式,并根據(jù)判斷結(jié)果,讀出彈出控制模式,來驅(qū)動(dòng)前述記錄介質(zhì)彈出裝置,進(jìn)行彈出控制。
本發(fā)明第2方面所述的記錄介質(zhì)彈出控制裝置,是在第1方面中,設(shè)置在正常方式時(shí)及緊急方式時(shí)進(jìn)行不同顯示的顯示裝置。
本發(fā)明第3方面所述的記錄介質(zhì)彈出控制裝置,是在第1方面中,除了利用前述控制裝置對(duì)前述記錄介質(zhì)彈出裝置發(fā)出進(jìn)行彈出的指示的通常信號(hào)路徑以外,另外設(shè)置從前述彈出開關(guān)的輸出而不通過前述控制裝置對(duì)前述記錄介質(zhì)彈出裝置發(fā)出進(jìn)行彈出的指示的輔助信號(hào)路徑、以及在前述通常信號(hào)路徑不能使用時(shí)為了利用前述輔助信號(hào)路徑進(jìn)行彈出控制的切換裝置。
本發(fā)明第4方面所述的記錄介質(zhì)彈出控制裝置,是與主計(jì)算機(jī)連接使用的可裝拆記錄介質(zhì)驅(qū)動(dòng)裝置中使用的第3方面所述的記錄介質(zhì)彈出控制裝置,在前述彈出開關(guān)及前述記錄介質(zhì)彈出裝置及前述輔助信號(hào)路徑及前述控制裝置中,設(shè)置將對(duì)前述控制裝置饋電的電源線與其它的電源線分開的別的電源線,前述記錄介質(zhì)彈出控制裝置是這樣構(gòu)成,即在對(duì)前述控制裝置的饋電斷開、而對(duì)前述彈出開關(guān)及前述記錄介質(zhì)彈出裝置及前述輔助信號(hào)路徑的饋電接通的狀態(tài)下,能夠通過前述輔助信號(hào)路徑,從前述彈出開關(guān)對(duì)前述記錄介質(zhì)彈出裝置發(fā)出彈出命令。
本發(fā)明第5方面所述的記錄介質(zhì)彈出控制裝置,是在第1方面中,這樣構(gòu)成控制裝置,它將前述彈出開關(guān)經(jīng)過規(guī)定期間以上持續(xù)操作的情況與操作時(shí)間不到該規(guī)定期間的情況加以區(qū)別進(jìn)行檢測,并進(jìn)行兩者不同的彈出控制。
本發(fā)明第6方面所述的可裝拆記錄介質(zhì)驅(qū)動(dòng)裝置,安裝有第1至5的任一方面的記錄介質(zhì)彈出控制裝置。
本發(fā)明第7方面所述的記錄介質(zhì)彈出控制方法,在進(jìn)行從驅(qū)動(dòng)裝置取出可裝拆記錄介質(zhì)時(shí),判斷操作彈出開關(guān)時(shí)的前述驅(qū)動(dòng)裝置的狀態(tài),并根據(jù)該判斷結(jié)果,讀出彈出控制模式,來驅(qū)動(dòng)記錄介質(zhì)彈出裝置,在前述驅(qū)動(dòng)裝置正常動(dòng)作的正常方式時(shí)與前述驅(qū)動(dòng)裝置處于異常狀態(tài)的緊急時(shí),進(jìn)行不同的彈出控制。
本發(fā)明第8方面所述的記錄介質(zhì)彈出控制方法,是在第7方面中,驅(qū)動(dòng)顯示裝置,使其在正常方式時(shí)及緊急方式時(shí)進(jìn)行不同的顯示。
本發(fā)明第9方面所述的記錄介質(zhì)彈出控制方法,是在第7方面中,控制裝置進(jìn)行操作彈出開關(guān)時(shí)的前述驅(qū)動(dòng)裝置的狀態(tài)判斷并根據(jù)該判斷結(jié)果讀出彈出控制模式,若檢測出不能使用從前述控制裝置對(duì)記錄介質(zhì)彈出裝置發(fā)出進(jìn)行彈出的指示的通常信號(hào)路徑,則從前述彈出開關(guān)的輸出不通過前述控制裝置而利用與前述通常信號(hào)路徑不同的別的輔助信號(hào)路徑,對(duì)前述記錄介質(zhì)彈出裝置發(fā)出進(jìn)行彈出的指示。
本發(fā)明第10方面所述的記錄介質(zhì)彈出控制裝置,是執(zhí)行第7至9的任一方面的記錄介質(zhì)彈出控制方法而構(gòu)成的。
附圖簡要說明
圖1為使用本發(fā)明(實(shí)施形態(tài)2)的記錄介質(zhì)彈出控制裝置的可裝拆記錄介質(zhì)驅(qū)動(dòng)裝置的正視圖及方框圖。
圖2為該實(shí)施形態(tài)的彈出處理主要部分的流程圖。
圖3為說明該實(shí)施形態(tài)的彈出處理的時(shí)序圖。
圖4為使用本發(fā)明(實(shí)施形態(tài)1)的記錄介質(zhì)彈出控制裝置的可裝拆記錄介質(zhì)驅(qū)動(dòng)裝置的正視圖及方框圖。
圖5為該實(shí)施形態(tài)的彈出處理的流程圖。
圖6為本發(fā)明(實(shí)施形態(tài)3)的彈出處理主要部分的流程圖。
圖7為以往的可裝拆記錄介質(zhì)驅(qū)動(dòng)裝置的正視圖及記錄介質(zhì)彈出控制裝置的方框圖。
實(shí)施發(fā)明用的最佳形態(tài)下面根據(jù)圖1~圖6,說明本發(fā)明的各實(shí)施形態(tài)。
(實(shí)施形態(tài)1)圖4及圖5(a)~(d)所示為本發(fā)明(實(shí)施形態(tài)1)的記錄介質(zhì)彈出控制裝置。具有該記錄介質(zhì)彈出控制裝置的可裝拆記錄介質(zhì)驅(qū)動(dòng)裝置與個(gè)人計(jì)算機(jī)相連使用,從可裝拆記錄介質(zhì)驅(qū)動(dòng)裝置來看,將個(gè)人計(jì)算機(jī)作為主計(jì)算機(jī)800來進(jìn)行說明。
如圖4(a)所示,在前面板210上配置彈出開關(guān)203及作為顯示裝置的發(fā)光二極管207。211為縫口進(jìn)入的開口部分。
電路構(gòu)成如圖4(b)所示,可裝拆記錄介質(zhì)驅(qū)動(dòng)裝置通過連接器118及ATAPI控制器114與主計(jì)算機(jī)800連接。彈出開關(guān)203的信號(hào)通過波形整形用的電阻204、電容205及斯密特觸發(fā)反相器206,與作為控制裝置的微型計(jì)算機(jī)202的輸入口A連接。
對(duì)整個(gè)可裝拆記錄介質(zhì)驅(qū)動(dòng)裝置進(jìn)行順序控制的前述微型計(jì)算機(jī)202根據(jù)存入ROM201的控制用固件進(jìn)行動(dòng)作,檢測彈出開關(guān)203的信號(hào),進(jìn)行記錄介質(zhì)的彈出處理。若從微型計(jì)算機(jī)202的輸出口C有彈出信號(hào)出現(xiàn),則通過功率晶體管電路208,驅(qū)動(dòng)將記錄介質(zhì)自動(dòng)彈出的作為記錄介質(zhì)彈出手段的彈出電動(dòng)機(jī)209,而將記錄介質(zhì)排出。
具體來說,在彈出開關(guān)203斷開時(shí),由于斯密特觸發(fā)反相器206的輸入利用電阻204上拉,因此輸出變?yōu)椤癓OW”,微型計(jì)算機(jī)202的輸入口A變?yōu)椤癓OW”電平。在按下彈出開關(guān)203而接通時(shí),進(jìn)行波形整形,從前述輸入口A輸入“HIGH”脈沖,接受了輸入口A的“HIGH”脈沖,則從微型計(jì)算機(jī)202的輸出口C輸出記錄介質(zhì)彈出的信號(hào)。
彈出電動(dòng)機(jī)209是在將記錄介質(zhì)彈出時(shí)使用的彈出電動(dòng)機(jī),使其進(jìn)行正反轉(zhuǎn),用于彈出及裝載兩種情況。
發(fā)光二極管207與微型計(jì)算機(jī)202的輸出口D連接,利用輸出口D的“HIGH”輸出進(jìn)行發(fā)光。
圖5(a)~(d)所示為利用微型計(jì)算機(jī)202及ROM201構(gòu)成的控制裝置的構(gòu)成。
下面對(duì)于按下彈出開關(guān)203時(shí)分正常時(shí)的正常方式及異常時(shí)的異常方式加以說明。
圖5(a)所示的彈出處理流程401是彈出處理的開始部分,從對(duì)整個(gè)可裝拆記錄介質(zhì)驅(qū)動(dòng)裝置進(jìn)行控制的主處理(圖5(d))中進(jìn)行調(diào)用。
在步驟402中,判斷按動(dòng)了彈出開關(guān)203。若輸入口A變?yōu)椤癏IGH”電平,則開關(guān)被按下。在“LOW”的情況下,返回主處理410。
在步驟403中,檢查記錄介質(zhì)是否插入,在沒有插入的情況下,返回主處理410。在插入記錄介質(zhì)的情況下,在步驟404中檢查錯(cuò)誤發(fā)生情況,若出錯(cuò),則轉(zhuǎn)移至緊急方式的處理411,在沒有出錯(cuò)時(shí),檢查步驟405~408的正常動(dòng)作的動(dòng)作方式。
具體來說,在步驟405中檢查旋轉(zhuǎn)盤片,在步驟406中檢查播放音響,在步驟407中檢查讀盤片等,若正在執(zhí)行,則轉(zhuǎn)移至正常方式的處理412。在步驟408的寫盤片的判斷中,若正在寫入,則不彈出,返回主處理410。雖然有作為可記錄的記錄介質(zhì)的CD-R或CD-RW等可裝拆記錄介質(zhì)驅(qū)動(dòng)裝置,但若這些記錄介質(zhì)在中途停止寫入,則由于存在整個(gè)數(shù)據(jù)不能重放的危險(xiǎn),因此在正常寫入時(shí)禁止彈出。若必須彈出,則在從主計(jì)算機(jī)對(duì)可裝拆記錄介質(zhì)驅(qū)動(dòng)裝置發(fā)出寫停止指令,改變了可裝拆記錄介質(zhì)驅(qū)動(dòng)裝置的狀態(tài)后,才能夠進(jìn)行彈出處理。在不是寫盤片而是其它狀態(tài)時(shí),進(jìn)入圖5(b)所示的正常方式412。
前述正常方式的處理412是如下所述構(gòu)成的。
在步驟415中,進(jìn)行彈出禁止命令的判斷。從主計(jì)算機(jī)800使用ATAPI或SCSI的標(biāo)準(zhǔn)命令PREVENT/ALLOW MEDIUM REMOVAL,能夠進(jìn)行彈出禁止。在沒有彈出禁止時(shí),在步驟416中調(diào)用圖5(c)所示的“盤片彈出A”的處理423,進(jìn)行彈出,然后返回主處理410。
緊急方式的處理411是執(zhí)行步驟419。在步驟419中,檢查與主計(jì)算機(jī)800的通信錯(cuò)誤。這時(shí),由于不能正確判斷彈出禁止命令,因此轉(zhuǎn)移至步驟421,在調(diào)用圖5(c)所示的“盤片彈出A”的處理423,立即進(jìn)行彈出后,返回前述主處理410。
在步驟420中,檢查是否是盤片存取系統(tǒng)的錯(cuò)誤。盤片存取系統(tǒng)的錯(cuò)誤主要可舉出有旋轉(zhuǎn)、播放音響、讀盤片及寫盤片。在這些錯(cuò)誤發(fā)生時(shí),由于更換盤片的必要性非常高,因此轉(zhuǎn)移至步驟421,在調(diào)用圖5(c)所示的“盤片彈出A”的處理416,立即進(jìn)行彈出后,返回前述主處理410。另外,在主通信錯(cuò)誤及盤片存取系統(tǒng)錯(cuò)誤以外的情況下,則按照正常方式的處理,返回步驟415。
圖5(c)所示的“盤片彈出A”的例行程分是如下所述構(gòu)成的。
在步驟424中,為了驅(qū)動(dòng)彈出電動(dòng)機(jī)209,使輸出口C為“HIGH”。這樣,通過功率晶體管電路208,驅(qū)動(dòng)彈出電動(dòng)機(jī)209。配置了由微動(dòng)開關(guān)構(gòu)成的彈出傳感器(未圖示),在盤片移動(dòng)至彈出位置時(shí),彈出傳感器變成接通。
在步驟425中,進(jìn)行前述彈出傳感器的輸出判斷,若前述彈出傳感器接通,則在步驟427中使輸出口C產(chǎn)生“LOW”電平輸出,使彈出電動(dòng)機(jī)209停止。在因前述彈出傳感器不好而使彈出傳感器不接通時(shí),為了處理這種情況而加入步驟426,在步驟426中檢查超時(shí),若經(jīng)過了一定時(shí)間,則使彈出電動(dòng)機(jī)209停止。若是前述彈出傳感器不好,則通過對(duì)彈出電動(dòng)機(jī)209驅(qū)動(dòng)一定時(shí)間,能夠期望將盤片彈出。在使彈出電動(dòng)機(jī)209停止后,返回調(diào)用“盤片彈出A”的圖5(b)的原來的步驟,進(jìn)行主處理410。
圖5(d)所示為主處理410。
在對(duì)整個(gè)可裝拆記錄介質(zhì)驅(qū)動(dòng)裝置進(jìn)行控制的主處理410中,在步驟430中判斷可裝拆記錄介質(zhì)驅(qū)動(dòng)裝置是否處于錯(cuò)誤發(fā)生狀態(tài)。在可裝拆記錄介質(zhì)驅(qū)動(dòng)裝置處于錯(cuò)誤狀態(tài)時(shí),在步驟431中使輸出口D產(chǎn)生“HIGH”輸出,使發(fā)光二極管207發(fā)光。在不是錯(cuò)誤時(shí),在步驟432中使輸出口D為“LOW”,使發(fā)光二極管207不發(fā)光。然后,在步驟433中,進(jìn)行圖5(a)所示的彈出處理流程401。
由于這樣構(gòu)成,在可裝拆記錄介質(zhì)驅(qū)動(dòng)裝置一側(cè)將根據(jù)狀態(tài)自動(dòng)切換正常方式與緊急方式,所以用戶不會(huì)搞錯(cuò),能夠?qū)崿F(xiàn)彈出動(dòng)作。
另外,在不應(yīng)該彈出時(shí),由于在可裝拆記錄介質(zhì)驅(qū)動(dòng)裝置一側(cè)能夠停止,因此不會(huì)浪費(fèi)正在記錄中的盤片。
(實(shí)施形態(tài)2)
圖1~圖3所示為本發(fā)明的(實(shí)施形態(tài)2)。
在(實(shí)施形態(tài)1)中,反相器206的輸出僅與微型計(jì)算機(jī)202的口A連接,而在本(實(shí)施形態(tài)2)中,通過脈沖發(fā)生電路108及三態(tài)門電路110與功率晶體管電路208的輸入連接。
另外,改變ROM201的一部分,使其執(zhí)行圖2,以代替圖5(d)的步驟433中的彈出處理401。
脈沖發(fā)生電路108在in端出現(xiàn)從“HIGH”變?yōu)椤癓OW”的下降沿輸入時(shí),從out端產(chǎn)生一定周期的“HIGH”輸出。/RST為電路的復(fù)位端,利用“LOW”輸入,將脈沖發(fā)生電路108復(fù)位,變成“LOW”輸出。
三態(tài)門電路110的三態(tài)控制端利用電阻109上拉,同時(shí)與微型計(jì)算機(jī)202的輸出口B連接。
脈沖發(fā)生電路108的out端通過三態(tài)門電路110輸入至功率晶體管電路111,功率晶體管電路208驅(qū)動(dòng)彈出電動(dòng)機(jī)209。三態(tài)門電路110的輸出及微型計(jì)算機(jī)202的口C的輸出以線連或電路形式輸入至功率晶體管電路208。在輸出口B為“HIGH”時(shí),三態(tài)門電路110能夠輸出,在口B為“LOW”時(shí),三態(tài)門電路110的輸出處于開路狀態(tài),僅功率晶體管電路208與口C的連接為有效。
將使用脈沖發(fā)生電路108及三態(tài)門電路110的彈出處理作為“盤片彈出B”,將圖5說明的利用微型計(jì)算機(jī)202控制的彈出處理作為“盤片彈出A”。
圖2為控制兩種彈出裝置的流程,圖3所示為與彈出有關(guān)的各部分的時(shí)序。從主處理中調(diào)用流程501,進(jìn)行彈出選擇。在步驟502中,檢查口A的輸入,檢測按下彈出開關(guān)203時(shí)的從“LOW”變?yōu)椤癏IGH”的上升沿。上升沿的檢測可以使用微型計(jì)算機(jī)202的中斷功能來實(shí)現(xiàn)。
微型計(jì)算機(jī)202的口A的輸入變?yōu)椤癏IGH”時(shí),將口B切換為“LOW”輸出,使“盤片彈出B”為無效。
在步驟504中進(jìn)行的彈出處理是在圖5(d)的步驟433中已說明的處理,執(zhí)行前述“盤片彈出A”。彈出處理后,將輸出口B返回“HIGH”,形成能夠使用“盤片彈出B”的狀態(tài)。
另外,由于在可裝拆記錄介質(zhì)驅(qū)動(dòng)裝置的電源接通、復(fù)位后的初始狀態(tài)及微型計(jì)算機(jī)202未起動(dòng)的狀態(tài)下口B變?yōu)椤癏IGH”電平,因此這時(shí)能夠使用“盤片彈出B”。利用該彈出選擇流程501的控制,在微型計(jì)算機(jī)202正常動(dòng)作期間,“盤片彈出A”為有效。另外,在微型計(jì)算機(jī)202不能正常動(dòng)作的狀態(tài)及未起動(dòng)的狀態(tài)下,口B不成為“LOW”電平。因而,“盤片彈出B”為有效。
下面利用圖3的圖形進(jìn)行說明。
(a)表示利用彈出開關(guān)的信號(hào)產(chǎn)生的反相器206的輸入信號(hào),(b)表示反相器206的輸出信號(hào),(c)00000000000000000000表示輸出口B,(d)表示脈沖發(fā)生電路108的out端的波形。
若在時(shí)刻T1按下操作彈出開關(guān)203,則如圖3(b)所示,反相器206的輸出信號(hào)翻轉(zhuǎn)。微型計(jì)算機(jī)202根據(jù)口A的上升沿檢測出彈出開關(guān)203操作過,如圖3(c)所示,使口B產(chǎn)生“LOW”輸出。在口B為“LOW”時(shí),脈沖發(fā)生電路108的OUT端不產(chǎn)生脈沖。由于微型計(jì)算機(jī)202異常,在口B不為“LOW”時(shí),將圖3(b)所示的反相器206的輸出信號(hào)下降沿作為觸發(fā)信號(hào),脈沖發(fā)生電路108如圖3(d)所示產(chǎn)生周期T的脈沖。
周期T是預(yù)先規(guī)定的值,設(shè)定為僅在該期間內(nèi)通過驅(qū)動(dòng)彈出電動(dòng)機(jī)209而能夠彈出盤片。利用這些電路結(jié)構(gòu),在不能執(zhí)行“盤片彈出A”時(shí),切換為“盤片彈出B”,就能夠進(jìn)行彈出。
再有,可裝拆記錄介質(zhì)驅(qū)動(dòng)裝置與主計(jì)算機(jī)800是用連接器118連接。ATAPI接口信號(hào)及從主計(jì)算機(jī)至可裝拆記錄介質(zhì)驅(qū)動(dòng)裝置的電源線接入連接器118。ATAPI信號(hào)與ATAPI控制器114連接。
從主計(jì)算機(jī)800供給可裝拆記錄介質(zhì)驅(qū)動(dòng)裝置的電源線有第一電源線115及第二電源線116的兩套電源線。
來自第二電源線116的電源,通過將開關(guān)117的觸點(diǎn)C切換至觸點(diǎn)S1一側(cè),則從連接點(diǎn)P1對(duì)電阻204的一端、電阻109的一端、彈出電動(dòng)機(jī)209的一端、反相器206、脈沖發(fā)生電路108及三態(tài)門電路110等作為電源進(jìn)行饋電。前述開關(guān)117能夠通過手動(dòng)操作進(jìn)行切換。
另外,開關(guān)117的觸點(diǎn)C通過切換至開關(guān)117的觸點(diǎn)S2一側(cè),則來自第一電源線115的電源對(duì)電阻204的一端、電阻109的一端、彈出電動(dòng)機(jī)209的一端、反相器206、脈沖發(fā)生電路108及三態(tài)門電路110等作為電源進(jìn)行饋電。
開關(guān)117通常設(shè)置為觸點(diǎn)C切換至觸點(diǎn)S2一側(cè)的狀態(tài)。在沒有與可裝拆記錄介質(zhì)驅(qū)動(dòng)裝置的前述連接點(diǎn)P1連接的部位,則通過連接點(diǎn)P2,供給來自第一電源線115的電源。
另外,作為功率晶體管電路208可以僅由集電極開路的晶體管構(gòu)成,或者使用由連接點(diǎn)P1饋電而動(dòng)作來驅(qū)動(dòng)彈出電動(dòng)機(jī)209的晶體管電路。
由于這樣構(gòu)成,在主計(jì)算機(jī)800的主電源斷電,可裝拆記錄介質(zhì)驅(qū)動(dòng)裝置的主要部分也停止電源供給的狀態(tài)下,使用者通過將開關(guān)117切換至觸點(diǎn)S1一側(cè),能夠從第二電源線116通過連接點(diǎn)P1僅對(duì)執(zhí)行“盤片彈出B”所必需的部分饋電,就能夠彈出。
另外,在本實(shí)施形態(tài)中將開關(guān)117作為手動(dòng)操作型的開關(guān)進(jìn)行了說明,使開關(guān)117和主計(jì)算機(jī)800的電源開關(guān)如下所述那樣聯(lián)動(dòng),即在主計(jì)算機(jī)800的電源開關(guān)處于斷開的狀態(tài)下,使開關(guān)117切換至觸點(diǎn)S1一側(cè),在主計(jì)算機(jī)800的電源開關(guān)處于接通的狀態(tài)下,使開關(guān)117切換至觸點(diǎn)S2一側(cè),這樣主計(jì)算機(jī)800的主電源雖然斷開,但能夠僅保留來自連接點(diǎn)P2的供電,操作性將提高。
(實(shí)施形態(tài)3)圖6所示為本發(fā)明的(實(shí)施形態(tài)3)。
執(zhí)行該圖6所示的彈出判斷701的流程,來代替(實(shí)施形態(tài)1)中圖5(d)的步驟433的彈出處理。其它與(實(shí)施形態(tài)1)相同。
彈出判斷701是從主處理410中調(diào)用。
在步驟702中,檢查口A的輸入,在為“HIGH”時(shí),在步驟703中檢查記錄介質(zhì)是否插入,在記錄介質(zhì)插入時(shí),檢查口A的輸入信號(hào)連續(xù)成為“HIGH”的期間Th。若期間Th為5秒及5秒以上,則在步驟705中立即執(zhí)行圖5(c)的流程423的“盤片彈出A”,將盤片彈出。
若期間Th未滿5秒,則在步驟706中進(jìn)行通常的彈出處理,進(jìn)行圖5(a)的彈出處理401。
期間Th的“HIGH”的期間5秒是預(yù)先編程的也可以例如用來自主計(jì)算機(jī)800的命令來改變。通過這樣,用戶在需要時(shí),可以無條件進(jìn)行彈出,通過將期間Th延長為足夠長,能夠防止產(chǎn)生誤彈出。
另外,在上述各實(shí)施形態(tài)中,所舉的例子是縫口進(jìn)入裝載式光盤驅(qū)動(dòng)裝置,但即使是其它的托盤裝載方式等,通過采用上述的彈出裝置來代替機(jī)械式的彈出裝置,也具有能夠簡化整體結(jié)構(gòu)等優(yōu)點(diǎn)。
如上所述,根據(jù)本發(fā)明的記錄介質(zhì)彈出控制裝置,由于控制裝置判斷操作彈出開關(guān)時(shí)的驅(qū)動(dòng)裝置的狀態(tài),因此分開使用一個(gè)彈出開關(guān),能夠在盤片驅(qū)動(dòng)裝置一側(cè),根據(jù)狀態(tài)切換為正常方式或緊急方式,這樣用戶也不會(huì)用兩種開關(guān)而搞錯(cuò),在記錄動(dòng)作進(jìn)行中等不應(yīng)該彈出時(shí),禁止彈出,這樣不會(huì)因不必要的彈出而浪費(fèi)記錄介質(zhì)。
另外,由于設(shè)置在正常方式時(shí)及緊急方式時(shí)進(jìn)行不同顯示的顯示裝置,因此用戶能夠識(shí)別驅(qū)動(dòng)裝置的狀態(tài)。
另外,在不能使用通常信號(hào)路徑時(shí),由于通過輔助信號(hào)路徑將彈出開關(guān)的輸出傳遞給記錄介質(zhì)彈出裝置,指示其進(jìn)行彈出,因此即使利用由微型計(jì)算機(jī)等構(gòu)成的控制裝置不能進(jìn)行正規(guī)的彈出操作,也能夠利用輔助信號(hào)路徑進(jìn)行彈出,所謂利用失效保護(hù)的結(jié)構(gòu),彈出的可靠性將提高。
另外,由于在前述彈出開關(guān)及前述記錄介質(zhì)彈出裝置及前述輔助信號(hào)路徑及前述控制裝置中,設(shè)置將對(duì)前述控制裝置饋電的電源線與其它的電源線分開的別的電源線,因此通過僅對(duì)進(jìn)行彈出的部分供給電源,而切斷主電源,這樣對(duì)彈出部分僅供給小容量的電源,就能夠彈出。
另外,是這樣構(gòu)成前述控制裝置,它將前述彈出開關(guān)經(jīng)過規(guī)定期間以上持續(xù)操作的情況與操作時(shí)間不到該規(guī)定期間的情況加以區(qū)別進(jìn)行檢測,并進(jìn)行兩者不同的彈出控制,在這種情況下,在用戶想要強(qiáng)制性地將盤片彈出時(shí),可以通過持續(xù)按下彈出開關(guān)來實(shí)現(xiàn)該要求。通過用一個(gè)彈出開關(guān),改變持續(xù)按下該彈出開關(guān)的時(shí)間,能夠不出差錯(cuò)地在正常與緊急情況下分別使用。
權(quán)利要求
1.一種記錄介質(zhì)彈出控制裝置,其特征在于,設(shè)置發(fā)出從驅(qū)動(dòng)裝置取出可裝拆記錄介質(zhì)的命令的彈出開關(guān)、從所述驅(qū)動(dòng)裝置自動(dòng)彈出可裝拆記錄介質(zhì)的記錄介質(zhì)彈出裝置、以及控制裝置,所述控制裝置存儲(chǔ)有所述驅(qū)動(dòng)裝置正常動(dòng)作的正常方式時(shí)及所述驅(qū)動(dòng)裝置處于異常狀態(tài)的緊急時(shí)的彈出控制模式,判斷操作所述彈出開關(guān)時(shí)的所述驅(qū)動(dòng)裝置的狀態(tài)是所述正常方式及所述緊急方式的哪一種方式,并根據(jù)判斷結(jié)果,讀出彈出控制模式,來驅(qū)動(dòng)所述記錄介質(zhì)彈出裝置,進(jìn)行彈出控制。
2.如權(quán)利要求1所述的記錄介質(zhì)彈出控制裝置,其特征在于,設(shè)置在正常方式時(shí)及緊急方式時(shí)進(jìn)行不同顯示的顯示裝置。
3.如權(quán)利要求1所述的記錄介質(zhì)彈出控制裝置,其特征在于,除了利用所述控制裝置對(duì)所述記錄介質(zhì)彈出裝置發(fā)出進(jìn)行彈出的指示通常信號(hào)路徑以外,另外設(shè)置從所述彈出開關(guān)的輸出不通過所述控制裝置對(duì)所述記錄介質(zhì)彈出裝置發(fā)出進(jìn)行彈出的指示的輔助信號(hào)路徑、以及在所述通常信號(hào)路徑不能使用時(shí)為了利用所述輔助信號(hào)路徑進(jìn)行彈出控制的切換裝置。
4.一種記錄介質(zhì)彈出控制裝置,是與主計(jì)算機(jī)連接使用的可裝拆記錄介質(zhì)驅(qū)動(dòng)裝置中使用的權(quán)利要求3所述的記錄介質(zhì)彈出控制裝置,其特征在于,在所述彈出開關(guān)及所述記錄介質(zhì)彈出裝置及所述輔助信號(hào)路徑及所述控制裝置中,設(shè)置將對(duì)所述控制裝置饋電的電源線與其它的電源線分開的別的電源線,所述記錄介質(zhì)彈出控制裝置是這樣構(gòu)成,即在對(duì)所述控制裝置的饋電斷開、而對(duì)所述彈出開關(guān)及所述記錄介質(zhì)彈出裝置及所述輔助信號(hào)路徑的饋電接通的狀態(tài)下,能夠通過前述輔助信號(hào)路徑,從所述彈出開關(guān)對(duì)所示記錄介質(zhì)彈出裝置發(fā)出彈出命令。
5.如權(quán)利要求1所述的記錄介質(zhì)彈出控制裝置,其特征在于,是這樣構(gòu)成控制裝置,它將所述彈出開關(guān)經(jīng)過規(guī)定期間以上持續(xù)操作的情況與操作時(shí)間不到該規(guī)定期間的情況加以區(qū)別進(jìn)行檢測,并進(jìn)行兩者不同的彈出控制。
6.一種可裝拆記錄介質(zhì)驅(qū)動(dòng)裝置,其特征在于,安裝有權(quán)利要求1至5中任一項(xiàng)的記錄介質(zhì)彈出控制裝置。
7.一種記錄介質(zhì)彈出控制方法,其特征在于,在進(jìn)行從驅(qū)動(dòng)裝置取出可裝拆記錄介質(zhì)時(shí),判斷操作彈出開關(guān)時(shí)的所述驅(qū)動(dòng)裝置的狀態(tài),并根據(jù)該判斷結(jié)果,讀出彈出控制模式,來驅(qū)動(dòng)記錄介質(zhì)彈出裝置,在所述驅(qū)動(dòng)裝置正常動(dòng)作的正常方式時(shí)與所述驅(qū)動(dòng)裝置處于異常狀態(tài)的緊急時(shí),進(jìn)行不同的彈出控制。
8.如權(quán)利要求7所述的記錄介質(zhì)彈出控制方法,其特征在于,驅(qū)動(dòng)顯示裝置,使其在正常方式時(shí)和緊急方式時(shí)進(jìn)行不同的顯示。
9.如權(quán)利要求7所述的記錄介質(zhì)彈出控制方法,其特征在于,控制裝置進(jìn)行操作彈出開關(guān)時(shí)的所述驅(qū)動(dòng)裝置的狀態(tài)判斷并根據(jù)該判斷結(jié)果讀出彈出控制模式,若檢測出不能使用從所述控制裝置對(duì)記錄介質(zhì)彈出裝置發(fā)出進(jìn)行彈出的指示的通常信號(hào)路徑,則從所述彈出開關(guān)的輸出不通過所述控制裝置而利用與所述通常信號(hào)路徑不同的別的輔助信號(hào)路徑,對(duì)所述記錄介質(zhì)彈出裝置發(fā)出進(jìn)行彈出的指示。
10.一種記錄介質(zhì)彈出控制裝置,其特征在于,執(zhí)行權(quán)利要求7至9的任一項(xiàng)的記錄介質(zhì)彈出控制方法。
全文摘要
在可裝拆盤片的驅(qū)動(dòng)裝置中,在有多個(gè)彈出盤片用的開關(guān)時(shí),將導(dǎo)致用戶的誤動(dòng)作,且結(jié)構(gòu)復(fù)雜。本發(fā)明裝有單一的彈出開關(guān)203,在檢測出操作了該彈出開關(guān)203時(shí),微型計(jì)算機(jī)202判斷驅(qū)動(dòng)裝置的狀態(tài),分別用于正常方式及緊急方式。另外由于將饋電系統(tǒng)分成兩套,使得能夠僅對(duì)于利用彈出電動(dòng)機(jī)209進(jìn)行彈出所需要的最低限度部分從連接點(diǎn)P1饋電,因此只使用小容量的電源就能夠彈出。
文檔編號(hào)G11B33/00GK1599933SQ0282407
公開日2005年3月23日 申請(qǐng)日期2002年11月28日 優(yōu)先權(quán)日2001年12月4日
發(fā)明者東正人 申請(qǐng)人:松下電器產(chǎn)業(yè)株式會(huì)社