一種墊片自動(dòng)計(jì)數(shù)裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及墊片加工制造技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種墊片自動(dòng)計(jì)數(shù)裝置，包括彈出裝置、氣動(dòng)裝置和計(jì)數(shù)器；氣動(dòng)裝置設(shè)有第一氣缸、第二氣缸和氣路控制器；彈出裝置包括水平設(shè)置的儲(chǔ)料管和與儲(chǔ)料管呈直角連接的投放管；儲(chǔ)料管設(shè)置有沿其軸線方向的儲(chǔ)料腔；儲(chǔ)料腔設(shè)有出料口；儲(chǔ)料腔內(nèi)裝設(shè)有可沿儲(chǔ)料腔軸線方向往復(fù)運(yùn)動(dòng)的推料裝置；推料裝置與第二氣缸的輸出端連接；投放管設(shè)置有沿其軸線方向的投料腔，投料腔于儲(chǔ)料腔連通；投放管內(nèi)裝設(shè)有可沿投料腔軸線方向往復(fù)運(yùn)動(dòng)的定位桿；定位桿與第一氣缸的輸出端連接。本實(shí)用新型通過氣動(dòng)裝置控制彈出裝置彈出墊片，計(jì)數(shù)器直接顯示彈出的次數(shù)就可計(jì)算出墊片的數(shù)量，工作效率高，計(jì)數(shù)準(zhǔn)確。
【專利說明】
一種墊片自動(dòng)計(jì)數(shù)裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及墊片加工制造技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種墊片自動(dòng)計(jì)數(shù)裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中沒有應(yīng)用于墊片生產(chǎn)和包裝的自動(dòng)計(jì)數(shù)裝置，目前墊片使用廠家、大量使用墊片的發(fā)動(dòng)機(jī)裝配廠家以及墊片生產(chǎn)廠家全靠人工去數(shù)，這樣即費(fèi)時(shí)間，又費(fèi)勞動(dòng)力，主要不能準(zhǔn)確計(jì)算出墊片的數(shù)量，裝配效率低，造成生產(chǎn)率低。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種墊片自動(dòng)計(jì)數(shù)裝置，通過氣動(dòng)裝置控制彈出裝置彈出墊片，本設(shè)計(jì)每彈出一次是一疊共10個(gè)墊片，每彈一次計(jì)數(shù)器累加計(jì)數(shù)一次，計(jì)數(shù)器直接顯示彈出的次數(shù)就可計(jì)算出墊片的數(shù)量，工作效率高，計(jì)數(shù)準(zhǔn)確。
[0004]為解決上述問題，本實(shí)用新型提供以下技術(shù)方案:
[0005]—種墊片自動(dòng)計(jì)數(shù)裝置，包括彈出裝置、氣動(dòng)裝置和計(jì)數(shù)器;所述氣動(dòng)裝置設(shè)有第一氣缸、第二氣缸和氣路控制器;所述氣路控制器包括電磁換向閥、順序閥和氣路;所述氣路包括第一主氣路、第二主氣路、第一分支氣路、第二分支氣路、第三分支氣路和第四分支氣路；所述第一主氣路和第二主氣路通過電磁換向閥與氣源連接;所述第一氣缸的第一進(jìn)/排氣口通過第一分支氣路與第一主氣路連接;所述第一氣缸的第二進(jìn)/排氣口通過第二分支氣路與第二主氣路連接;所述第二氣缸的第一進(jìn)/排氣口通過第三分支氣路與第二主氣路連接;所述第二氣缸的第二進(jìn)/排氣口通過第四分支氣路與第一主氣路連接;所述第一分支氣路和第三分支氣路上均設(shè)置有一個(gè)順序閥；所述計(jì)數(shù)器與氣路控制器連接;所述彈出裝置包括水平設(shè)置的儲(chǔ)料管、與儲(chǔ)料管呈直角連接的投放管、水平往復(fù)運(yùn)動(dòng)的推料裝置和豎直往復(fù)運(yùn)動(dòng)的定位桿;所述儲(chǔ)料管設(shè)置有沿其軸線方向的儲(chǔ)料腔;所述儲(chǔ)料腔設(shè)有出料口；所述推料裝置設(shè)置于儲(chǔ)料腔內(nèi)并與第二氣缸的輸出端連接;所述投放管設(shè)置有沿其軸線方向的投料腔，投料腔與儲(chǔ)料腔連通;所述定位桿設(shè)置于投料腔內(nèi)并與第一氣缸的輸出端連接。
[0006]所述推料裝置包括推料桿和推料板;所述推料桿延伸至儲(chǔ)料腔外與第二氣缸的輸出端連接;所述推料板的高度與儲(chǔ)料腔的高度相同。
[0007]所述定位桿貫穿儲(chǔ)料管側(cè)壁延伸至儲(chǔ)料管外部與第一氣缸的輸出端連接。
[0008]所述計(jì)數(shù)器與第三分支氣路上的順序閥連接。
[0009]所述投放管上加裝有沿其軸線方向延伸的加長管。
[0010]所述儲(chǔ)料管的出料口處加裝有傾斜的導(dǎo)料板。
[0011]有益效果:本實(shí)用新型的一種墊片自動(dòng)計(jì)數(shù)裝置，通過氣動(dòng)裝置控制彈出裝置彈出墊片，本設(shè)計(jì)每彈出一次是一疊共10個(gè)墊片，每彈一次計(jì)數(shù)器累加計(jì)數(shù)一次，計(jì)數(shù)器直接顯示彈出的次數(shù)就可計(jì)算出墊片的數(shù)量，工作效率高，計(jì)數(shù)準(zhǔn)確。
【附圖說明】
[0012]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0013]附圖標(biāo)記說明:第一氣缸I，第二氣缸2，電磁換向閥3，順序閥4，第一主氣路5，第二主氣路6，第一分支氣路7，第二分支氣路8，第三分支氣路9，第四分支氣路10，儲(chǔ)料管11，投放管12，儲(chǔ)料腔13，投料墻14，推料板15，推料桿16，定位桿17，墊片18，加長管19，導(dǎo)料板20。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合說明書附圖和實(shí)施例，對本實(shí)用新型的具體實(shí)施例做進(jìn)一步詳細(xì)描述:
[0015]參照圖1所示的一種墊片自動(dòng)計(jì)數(shù)裝置，包括彈出裝置、氣動(dòng)裝置和計(jì)數(shù)器;所述氣動(dòng)裝置設(shè)有第一氣缸1、第二氣缸2和氣路控制器;所述計(jì)數(shù)器與氣路控制器連接;所述彈出裝置包括水平設(shè)置的儲(chǔ)料管U、與儲(chǔ)料管11呈直角連接的投放管12、水平往復(fù)運(yùn)動(dòng)的推料裝置和豎直往復(fù)運(yùn)動(dòng)的定位桿17;所述儲(chǔ)料管11設(shè)置有沿其軸線方向的儲(chǔ)料腔13;所述儲(chǔ)料腔13設(shè)有出料口；所述推料裝置設(shè)置于儲(chǔ)料腔13內(nèi)并與第二氣缸2的輸出端連接;所述投放管12設(shè)置有沿其軸線方向的投料腔14，投料腔14與儲(chǔ)料腔13連通;所述定位桿17設(shè)置于投料腔14內(nèi)并與第一氣缸I的輸出端連接。
[0016]所述推料裝置包括推料桿16和推料板15;所述推料桿16延伸至儲(chǔ)料腔13外與第二氣缸2的輸出端連接;所述推料板15的高度與儲(chǔ)料腔13的高度相同。
[0017]所述定位桿17貫穿儲(chǔ)料管11側(cè)壁延伸至儲(chǔ)料管11外部與第一氣缸I的輸出端連接。
[0018]所述氣路控制器包括電磁換向閥3、順序閥4和氣路;所述氣路包括第一主氣路5、第二主氣路6、第一分支氣路7、第二分支氣路8、第三分支氣路9和第四分支氣路10;所述第一主氣路5和第二主氣路6通過電磁換向閥3與氣源連接;所述第一氣缸I的第一進(jìn)/排氣口通過第一分支氣路7與第一主氣路5連接;所述第一氣缸I的第二進(jìn)/排氣口通過第二分支氣路8與第二主氣路6連接;所述第二氣缸2的第一進(jìn)/排氣口通過第三分支氣路9與第二主氣路6連接;所述第二氣缸2的第二進(jìn)/排氣口通過第四分支氣路10與第一主氣路5連接;所述第一分支氣路7和第三分支氣路9上均設(shè)置有一個(gè)順序閥4。
[0019]工作原理:工作人員將墊片18穿在定位桿17上(穿滿是20個(gè)墊片18)，按下啟動(dòng)按鈕，使電磁換向閥3的B向得電使第二主氣路6通氣，向第一氣缸I第二進(jìn)/排氣口和第二氣缸2的第一進(jìn)/排氣口通氣，但是由于第三分支氣路9設(shè)有一個(gè)順序閥4，只有達(dá)到一定壓力后才會(huì)開啟，所以第一氣缸I先帶動(dòng)定位桿17向下移動(dòng)后第二氣缸2才會(huì)帶動(dòng)推料裝置彈出墊片18，第三分支氣路9上的順序閥4開啟的同時(shí)計(jì)數(shù)器計(jì)數(shù)一次。當(dāng)電磁換向閥3的A向得電使第一主氣路5通氣，向第一氣缸I第一進(jìn)/排氣口和第二氣缸2的第二進(jìn)/排氣口通氣，由于第一分支氣路7設(shè)有一個(gè)順序閥4，只有達(dá)到一定壓力后才會(huì)開啟，所以第二氣缸2先動(dòng)推料裝置向右移動(dòng)復(fù)位后第一氣缸I才推動(dòng)定位桿17向上移動(dòng)進(jìn)行復(fù)位。
[0020]所述計(jì)數(shù)器與第三分支氣路9上的順序閥4連接。
[0021 ]所述投放管12上加裝有沿其軸線方向延伸的加長管19。
[0022]所述儲(chǔ)料管11的出料口處加裝有傾斜的導(dǎo)料板20。
[0023]需要說明的是，工作人員在連續(xù)投料的過程中，第三分支氣路9上的順序閥4每開啟一次，計(jì)數(shù)器便累加計(jì)數(shù)一次直到裝置停止工作。停止工作后該自動(dòng)計(jì)數(shù)裝置所彈出墊片18的個(gè)數(shù)為計(jì)數(shù)器上顯示數(shù)值的10倍。
[0024]另外，加長管19的作用是可以一次性投放更多的墊片18，減少人工投料的次數(shù)?；蛘咴谕斗殴?2處加裝自動(dòng)投料裝置實(shí)現(xiàn)連續(xù)投料，進(jìn)一步提高工作效率。
[0025]導(dǎo)料板20的作用是將彈出的墊片18導(dǎo)入到周轉(zhuǎn)箱內(nèi)以便進(jìn)入下一步工序。
[0026]以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非對本實(shí)用新型的技術(shù)范圍任何限制，故凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對以上實(shí)施例所作的任何細(xì)微修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實(shí)用新型的技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種墊片自動(dòng)計(jì)數(shù)裝置，其特征在于:包括彈出裝置、氣動(dòng)裝置和計(jì)數(shù)器;所述氣動(dòng)裝置設(shè)有第一氣缸(I)、第二氣缸(2)和氣路控制器;所述氣路控制器包括電磁換向閥(3)、順序閥(4)和氣路;所述氣路包括第一主氣路(5)、第二主氣路(6)、第一分支氣路(7)、第二分支氣路(8)、第三分支氣路(9)和第四分支氣路(10);所述第一主氣路(5)和第二主氣路(6)通過電磁換向閥(3)與氣源連接;所述第一氣缸(I)的第一進(jìn)/排氣口通過第一分支氣路(7)與第一主氣路(5)連接;所述第一氣缸(I)的第二進(jìn)/排氣口通過第二分支氣路(8)與第二主氣路(6)連接;所述第二氣缸(2)的第一進(jìn)/排氣口通過第三分支氣路(9)與第二主氣路(6)連接;所述第二氣缸(2)的第二進(jìn)/排氣口通過第四分支氣路(10)與第一主氣路(5)連接;所述第一分支氣路(7)和第三分支氣路(9)上均設(shè)置有一個(gè)順序閥(4);所述計(jì)數(shù)器與氣路控制器連接;所述彈出裝置包括水平設(shè)置的儲(chǔ)料管(11)、與儲(chǔ)料管(11)呈直角連接的投放管(12)、水平往復(fù)運(yùn)動(dòng)的推料裝置和豎直往復(fù)運(yùn)動(dòng)的定位桿(17);所述儲(chǔ)料管(11)設(shè)置有沿其軸線方向的儲(chǔ)料腔(13);所述儲(chǔ)料腔(13)設(shè)有出料口；所述推料裝置設(shè)置于儲(chǔ)料腔(13)內(nèi)并與第二氣缸(2)的輸出端連接;所述投放管(12)設(shè)置有沿其軸線方向的投料腔(14)，投料腔(14)與儲(chǔ)料腔(13)連通;所述定位桿(17)設(shè)置于投料腔(14)內(nèi)并與第一氣缸(I)的輸出端連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種墊片自動(dòng)計(jì)數(shù)裝置，其特征在于:所述推料裝置包括推料桿(I6)和推料板(15);所述推料桿(16)延伸至儲(chǔ)料腔(I3)外與第二氣缸(2)的輸出端連接;所述推料板(15)的高度與儲(chǔ)料腔(13)的高度相同。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種墊片自動(dòng)計(jì)數(shù)裝置，其特征在于:所述定位桿(17)貫穿儲(chǔ)料管(11)側(cè)壁延伸至儲(chǔ)料管(11)外部與第一氣缸(I)的輸出端連接。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種墊片自動(dòng)計(jì)數(shù)裝置，其特征在于:所述計(jì)數(shù)器與第三分支氣路(9)上的順序閥(4)連接。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種墊片自動(dòng)計(jì)數(shù)裝置，其特征在于:所述投放管(12)上加裝有沿其軸線方向延伸的加長管(19)。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種墊片自動(dòng)計(jì)數(shù)裝置，其特征在于:所述儲(chǔ)料管(II)的出料口處加裝有傾斜的導(dǎo)料板(20)。
【文檔編號】G06M15/00GK205427914SQ201520514054
【公開日】2016年8月3日
【申請日】2015年7月14日
【發(fā)明人】王甫, 岳宏梅, 胥鍇, 黃智中
【申請人】安徽機(jī)電職業(yè)技術(shù)學(xué)院