專利名稱：盤片夾持裝置及盤片記錄和/或再現(xiàn)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于容納和記錄/再現(xiàn)多張盤片的盤片夾持裝置和盤片記錄和/或再現(xiàn)裝置。
現(xiàn)有一種盤片播放機，其通過安裝在機動車輛上的盤片記錄和/或再現(xiàn)裝置來記錄和/或再現(xiàn)聲音。盤片播放機構(gòu)造成在一個儲存夾(magazine)中儲存多張CD(小型盤)并且與儲存夾一起一次更換全部CD。這將引起裝置擴(kuò)大，使得主體容納在行李箱中，而只有需要操作的部分設(shè)置在車廂中。然而，在車輛駕駛過程中更換CD是不可能的，且需要停車打開行李箱，成為麻煩事情。
因此，近年來，容納在車廂中的安裝在車輛上的盤片播放機有所發(fā)展。這種需能儲存多張CD的安裝在車輛上的盤片播放機容納在車廂中預(yù)定的儀表板(in-dash)空間內(nèi)。因而，仍存在著減少安裝在車輛上的盤片播放機的尺寸這樣最重要的問題。
安裝在車輛上的盤片播放機包括大致矩形棱柱殼體，其具有給定的尺寸，即稱作1 DIN尺寸等，例如其中用于在其上分別安裝六張CD的六個安裝臺面(mounting stage)2相互疊置，構(gòu)成盤室。六張CD可以分別裝入和彈出，以逐步地選擇六張CD的其中一張來再現(xiàn)。
盤室(disk compartment)構(gòu)造成使六個盤狀安裝臺面2直立可動地相互疊置，用于大致支撐相應(yīng)盤片的整個表面。在再現(xiàn)時，選出的在其上安裝了所選CD的托盤和其上的托盤(一個或多個)均抬高，插入形成在選出的托盤之下的用于夾持和旋轉(zhuǎn)盤片的轉(zhuǎn)盤以及用于再現(xiàn)的光學(xué)頭的空間中。
然而，用于在其上安裝盤片的托盤象一個盤子，在安放多個安裝臺面2時，不僅使較大面積要進(jìn)行表面處理以防止盤片受到損壞，而且盤室重量較大。此外，盤狀形狀需要較大量材料，導(dǎo)致生產(chǎn)成本增加。
因此，本發(fā)明目的在于提供解決這些問題的一種盤片夾持器和一種盤片記錄和/或再現(xiàn)裝置。
根據(jù)權(quán)利要求1的盤片夾持裝置構(gòu)造成包括第一和第二盤片夾持裝置，第一和第二盤片夾持裝置包括第一和第二盤片安裝裝置，用于安裝盤片外周邊部分的一側(cè)和另一側(cè)；和第一和第二偏壓裝置，用于將外周邊部分的一側(cè)和另一側(cè)偏壓朝向第一和第二盤片安裝裝置，其中第一和第二盤片夾持裝置彼此面對分開設(shè)置，從而夾持所述盤片。這使得部件尺寸減小，導(dǎo)致盤片夾持裝置和盤片記錄和/或再現(xiàn)裝置的重量和成本有可能降低。此外，這使得要進(jìn)行表面處理以防止盤片受到損壞的面積減小。
根據(jù)權(quán)利要求2的盤片夾持裝置構(gòu)造成第一偏壓裝置和第二偏壓裝置包括與偏壓釋放裝置接合的接合部分，從而在記錄和再現(xiàn)盤片時釋放盤片。
根據(jù)權(quán)利要求3的盤片夾持裝置構(gòu)造成盤片外周邊部分的一側(cè)和另一側(cè)跨過盤片的中心部分大致彼此相對。
根據(jù)權(quán)利要求4的盤片記錄和/或再現(xiàn)裝置構(gòu)造成多個第一盤片夾持裝置和多個第二盤片夾持裝置彼此面對分開設(shè)置，以便夾持多張盤片。
根據(jù)權(quán)利要求5的盤片記錄和/或再現(xiàn)裝置構(gòu)造成第一偏壓裝置和第二偏壓裝置分別包括接合部分，偏壓釋放裝置設(shè)置成與接合部分接合，用于釋放由第一盤片夾持裝置和第二盤片夾持裝置產(chǎn)生的盤片夾持狀態(tài)。
根據(jù)權(quán)利要求6的盤片記錄和/或再現(xiàn)裝置構(gòu)造成還包括引導(dǎo)裝置，用于在盤片裝入到多個第一和第二盤片夾持裝置的其中一個上時，引導(dǎo)盤片。
根據(jù)權(quán)利要求7的盤片記錄和/或再現(xiàn)裝置構(gòu)造成引導(dǎo)裝置包括用于引導(dǎo)盤片的凹槽。
根據(jù)權(quán)利要求8的盤片記錄和/或再現(xiàn)裝置構(gòu)造成引導(dǎo)裝置固定安裝到殼體的頂板上。
根據(jù)權(quán)利要求9的盤片記錄和/或再現(xiàn)裝置構(gòu)造成多個第一和第二盤片夾持裝置相對于所述引導(dǎo)裝置是可動的，以便允許裝入盤片。


圖1是根據(jù)本發(fā)明盤片記錄和/或再現(xiàn)裝置的一個實施例的盤片播放機外觀的分解透視圖；圖2是盤片播放機的分解透視圖；圖3(a)是盤片播放機中盤室的分解透視圖，圖3(b)是安裝臺面主體的局部剖開的透視圖；圖4示出了盤片播放機中的盤室，其中(a)是平視圖，(b)是前視圖；圖5是從后側(cè)看到的殼體內(nèi)部的透視圖；圖6是傳送裝置、扭矩提供裝置(torque providing means)等的分解透視圖7是再現(xiàn)裝置的透視圖；圖8是夾持裝置主體的剖視圖；圖9是拾取機構(gòu)的前視圖；圖10示出了定位裝置，其中(a)是當(dāng)夾持裝置位于備用位置時的后視圖，(b)是當(dāng)夾持裝置位于再現(xiàn)位置時的后視圖；圖11示出了操作裝置，其中(a)是拾取升/降臺面和盤片升/降臺面的前視圖，(b)是內(nèi)滑塊的前視圖，(c)是外滑塊的前視圖；圖12是操作裝置的操作說明圖，示出了模式轉(zhuǎn)換位置處于裝入/取出模式的狀態(tài)下，用于實現(xiàn)CD的裝入和彈出；圖13示出了裝入/取出頂部即第一張CD的情形，其中(a)是操作裝置處于備用狀態(tài)下的操作說明圖，在備用狀態(tài)位置選擇第二張CD，(b)是擋板(shutter)敞開時的操作裝置的操作說明圖；圖14是在頂部即第一張CD彈出時，推桿(push lever)旋轉(zhuǎn)時的操作裝置的操作說明圖；圖15示出了用于實現(xiàn)CD再現(xiàn)的再現(xiàn)模式狀態(tài)，其中(a)是在從頂部第五張CD再現(xiàn)時的操作裝置的操作說明圖，(b)是在最上方CD再現(xiàn)時的操作裝置的操作說明圖；圖16示出了再現(xiàn)頂部第一張CD的情形，其中(a)是在銷釘處于(D)位置或備用狀態(tài)時的操作裝置的操作說明圖，(b)是在銷釘處于(1)位置或再現(xiàn)狀態(tài)時的操作裝置的操作說明圖；圖17示出了CD裝入時的盤片播放機，其中(a)是平視圖，(b)是前視圖；圖18是CD裝入時的盤片播放機的側(cè)剖視圖；圖19示出了CD彈出時的推動裝置，其中(a)是平視圖，(b)是前視圖；圖20是CD彈出時的推動裝置的側(cè)剖視圖；圖21示出了分選凸輪(separating cam)的操作，其中(a)是說明與安裝臺面2關(guān)系的操作說明圖，(b)是說明與銷釘關(guān)系的操作說明圖；圖22是分選凸輪開始分隔安裝臺面2之前的狀態(tài)側(cè)視圖；圖23是安裝臺面2由分選凸輪分隔成兩部分的狀態(tài)側(cè)視圖；圖24是安裝臺面2由分選凸輪分隔成三部分的狀態(tài)側(cè)視圖；圖25是作為將安裝臺面2分隔成三部分之后只有選出的托盤被降低的結(jié)果，所選CD安裝在轉(zhuǎn)盤上并由夾持裝置夾持的狀態(tài)側(cè)視圖26是作為所選CD由夾持裝置夾持之后只有選出的托盤再次降低的結(jié)果，選出的托盤與所選CD分隔的狀態(tài)側(cè)視圖；圖27是作為用于選出的托盤在再現(xiàn)時向上移動的盤簧的結(jié)果，所選CD打開的狀態(tài)說明圖；圖28示出了扭矩提供裝置，其中(a)未提供扭矩時的操作說明圖，(b)是提供扭矩時的操作說明圖；圖29是對夾持裝置提供扭矩時狀態(tài)的操作說明圖；圖30是夾持裝置占據(jù)了備用位置時狀態(tài)的操作說明圖；圖31是夾持裝置占據(jù)了再現(xiàn)位置時狀態(tài)的操作說明圖；圖32是夾持裝置占據(jù)了備用位置時的約束裝置狀態(tài)的操作說明圖；圖33示出了夾持裝置占據(jù)了再現(xiàn)位置時的約束裝置，其中(a)是示出了夾持受到阻礙時狀態(tài)的操作說明圖，(b)是示出了阻礙被釋放時的狀態(tài)操作說明圖；以及圖34是示出了由于阻礙被約束裝置釋放、夾持裝置夾持CD時的狀態(tài)的操作說明圖。
下文對根據(jù)本發(fā)明的一種盤片夾持器和一種盤片記錄和/或再現(xiàn)裝置的實施例作了說明。該實施例為本發(fā)明應(yīng)用于盤片播放機用于再現(xiàn)聲音的一個實施例。
(A)盤片結(jié)構(gòu)的大致構(gòu)造如圖1-11所示，盤片播放機通常包括確定了外形的殼體1；盤室3，設(shè)置在殼體1前側(cè)上用于儲存CD；傳送裝置5，設(shè)置在殼體1前板1a的裝入/取出開口4中，用于從盤室3中裝入和彈出CD；開/關(guān)裝置6，設(shè)置在傳送裝置5前側(cè)上，用于打開和關(guān)閉前板1a的裝入/取出開口4；再現(xiàn)裝置7，設(shè)置在殼體1后側(cè)上，用于選擇和再現(xiàn)盤室3中的任一張CD；推動裝置8，設(shè)置在盤室3左后側(cè)和右后側(cè)上，用于推動CD朝向傳送裝置5彈出；操作裝置9，主要設(shè)置在殼體1外部的左側(cè)板1b和右側(cè)板1c，用于操作盤室3、再現(xiàn)裝置7等等。
再現(xiàn)裝置7包括空間形成裝置11，設(shè)置在拾取升/降臺面10兩側(cè)上，其直立移動用于在盤室3中選出的一張CD的上下方形成空間；包括下臂13和上臂12的夾持裝置14，上臂13和下臂12可旋轉(zhuǎn)地設(shè)置在拾取升/降臺面10上，并且進(jìn)入空間中用于夾持所選CD；盤片驅(qū)動裝置15，安裝到下臂13上，用于驅(qū)動被夾持的CD；拾取機構(gòu)16，安裝到下臂13上，用于讀取旋轉(zhuǎn)CD中的信息；扭矩提供裝置17，用于只在CD再現(xiàn)的再現(xiàn)模式下而不在CD裝入或取出的裝入/取出模式下，將扭矩傳送到夾持裝置14；約束裝置18，用于設(shè)定夾持裝置14夾持CD的時間。
(B)殼體殼體1包括前板1a、側(cè)板1b和1c、頂板1d和底板1e，并具有后開口。側(cè)板1b、1c和底板1e相互組成一體。
(C)盤室如圖3(a)所示，盤室3包括六個相互疊置的盤片夾持裝置27，每個盤片夾持裝置用于夾持一張盤片。盤片夾持裝置27包括一對安裝臺面2作為第一盤片夾持裝置和第二盤片夾持裝置。一對安裝臺面2構(gòu)造成分別夾持第一外圓周部分和第二外圓周部分，一對安裝臺面跨過盤片中心彼此面對。六個盤片夾持裝置27安裝在盤片升/降臺面22上，其由四個引導(dǎo)支柱(guidesupport)23直立可動地支撐。各引導(dǎo)支柱23的各端連接并支撐底板1e和頂板1d。
如圖4所示，樹脂件2b安放在薄鋁板2a的外上表面上，作為第一和第二盤片安裝裝置。一對銷釘2c、2d設(shè)置在各樹脂件2b中部和后部，側(cè)向伸出。前銷釘比后銷釘長。樹脂件2b的高度設(shè)置成與CD的厚度大致相同。作為第一和第二偏壓裝置的盤簧2e的前部分固定到樹脂件2b的上表面，將CD夾持在彈簧和鋁板2a之間。壓件(presser)2f形成在盤簧2e的后內(nèi)側(cè)用于壓CD，而形成在盤簧2e的后外側(cè)的是接收器2g，接收器2g如下所述由分選凸輪82的下表面下壓，接收器2h如下所述作為接合件，經(jīng)受來自作為偏壓釋放裝置的上臺面接合處82i下表面的向上外力。在相應(yīng)樹脂件2b的前部和后部中，形成有穿過樹脂件2b和鋁板2a的導(dǎo)孔2i，導(dǎo)孔2i接收引導(dǎo)支柱23。墊片(未示出)按圓形安放在鋁板2a的兩個表面上，即CD所接觸的外圓周面附近的部分中。如圖3(a)所示，圓柱形彈簧支座(spring bearings)2j與最上方安裝臺面2的樹脂件2b兩端成為一體，以便容納在頂板1d和最上方安裝臺面2之間設(shè)置的螺旋彈簧作為偏壓裝置24。如圖3(b)所示，彈簧支座2j的下端稍微向內(nèi)伸出，而形成接收螺旋彈簧24下端的接收處2k。這樣設(shè)置阻止了壓縮所需的載荷過大，即使壓縮長度由于使用長彈簧而變得較大。
另一方面，盤片升/降臺面22的兩端均向上彎曲。導(dǎo)孔22a形成在臺面的水平部分中以容納引導(dǎo)支柱23，一對銷釘22b固定到臺面的左、右直立部分的外表面上水平伸出。一對銷釘22b通過分別形成在殼體1的側(cè)板1b、1c中的兩個直立狹槽25伸到殼體1外側(cè)。
盤片升/降臺面22和六對安裝臺面2通過將引導(dǎo)支柱23通過導(dǎo)孔22a、2i受到直立可動支撐。四個彈簧引導(dǎo)器(guides)26的上端和下端分別固定到殼體1的頂板1d和底板1e上，各彈簧引導(dǎo)器設(shè)置成通過彈簧接收處2s。作為偏壓裝置設(shè)置來關(guān)閉彈簧引導(dǎo)器26的螺旋彈簧24的下端斜靠在接收處的彈簧接收處2i的下端。
(D)傳送裝置如圖2所示，傳送裝置5設(shè)置成殼體1的前板1a。裝入/取出開口4形成在前板1a中。主動軸30和從動軸31旋轉(zhuǎn)地支撐在裝入/取出開口4中。主動軸30的兩端旋轉(zhuǎn)地安裝到前板1a上，而從動軸31的兩端設(shè)置成通過形成在前板1a側(cè)面中的直立延伸狹槽32。如圖12所示，為了支撐主動軸30和從動軸31的中部，主動軸30中部的小直徑部分旋轉(zhuǎn)地與溝槽33a接合，溝槽33a形成在具有受約束的向下運動的樹脂支座33后表面中。從動軸31中部的小直徑部分旋轉(zhuǎn)地與溝槽34a通過一對引導(dǎo)突起和一對引導(dǎo)溝槽(未示出)接合，溝槽34a形成在直立可動樹脂支座34后表面中。一對橡膠輥35安裝到從動軸31上，一對橡膠輥36安裝到主動軸30上，其中每個橡膠輥的軸向滑動受到扣環(huán)(retaining ring)(未示出)的約束。在主動軸30的兩端形成圓形溝槽。用于朝向主動軸30偏壓從動軸31的彈簧38的兩端與彈簧銷釘37接合，彈簧銷釘37固定到前板1a和圓形溝槽的側(cè)面上。
現(xiàn)在描述用于驅(qū)動主動軸30的裝置。如圖6所示，齒輪39固定到主動軸30的右端，彼此組成一體的齒輪40、41和齒輪42、43由右側(cè)面1c的內(nèi)側(cè)旋轉(zhuǎn)支撐。與齒輪43和齒輪45嚙合的蝸桿44整體旋轉(zhuǎn)地支撐在底板1e上，蝸桿47與齒輪45嚙合并固定到安裝到底板1e上的傳送電機46的輸出軸(output shaft)上。
如圖2和5所示，加壓裝置48設(shè)置成在由輥35、36完成CD裝入之后，自動確保進(jìn)一步的對CD加壓幾個毫米的操作。三對水平延伸的引導(dǎo)狹槽49、50、51形成在前板1a中的裝入/取出開口4的上下方。一對滑動支架(slidemounts)52設(shè)置在前板1a的左右側(cè)和后部，三個導(dǎo)銷53、54、55固定到滑動支架52上并且設(shè)置成不能移動地通過引導(dǎo)狹槽49、50、51。樹脂直立輥57通過直立軸56旋轉(zhuǎn)支撐到后部分中的相應(yīng)滑動支架52上。為了在彼此接近的方向偏壓滑動支座52，推動彈簧60設(shè)置在形成有前表面1a的彈簧接合58和形成有滑動支座52的彈簧接合59之間。
在對應(yīng)于直立輥57的水平位置處的CD由直立輥57水平定位，而直立輥57上下方的CD由直立安裝到底板1e上的一對定位桿61、62(如圖5所示)、以及直立安裝到頂板1d上的一對定位桿(未示出)定位。(未示出的定位桿設(shè)置在定位桿61、62的延長部分上，定位桿61、62和未示出的定位桿之間確定了一個空間，允許CD裝入和取出時通過)。
在使用傳統(tǒng)托盤時，在CD裝入時，在裝入方向上CD前端的直立位置由存在的托盤引導(dǎo)。另一方面，本實施例由于一對安裝臺面2被設(shè)置成盤片夾持裝置，所以不包括直立引導(dǎo)CD的部分。因此，一對盤片引導(dǎo)器63設(shè)置成引導(dǎo)裝置，用于在裝入方向上引導(dǎo)CD的前端。如圖1所示，盤片引導(dǎo)器63安裝到頂板1d的下彎部分上。盤片引導(dǎo)器63由樹脂形成，在其相對表面上形成有凹槽63a來約束要裝入的CD前端的直立方向。
(E)開/關(guān)裝置現(xiàn)描述用于開關(guān)前表面1a的裝入/取出開口4的開/關(guān)裝置6。如圖2所示，擋板64直立可動地安裝到前表面的前板1a上。開口64a形成在擋板64中允許CD通過，當(dāng)擋板64升高時，開口64a的中間水平位置對應(yīng)于輥35、36之間的邊界位置，使開口64a“打開”，當(dāng)擋板64降低時，開口“關(guān)閉”。
特別是，一對上下導(dǎo)銷65安裝到前板1a的左右側(cè)，一對直立延伸的引導(dǎo)狹槽64b形成在擋板64中?？郗h(huán)與通過引導(dǎo)狹槽64b設(shè)置的每個導(dǎo)銷65的頭部接合。為了只在擋板64升高“打開”時，使滑動支座52之間的距離較大，在中心附近的導(dǎo)銷54設(shè)置成比其它導(dǎo)銷53、55長，一對L形狀的導(dǎo)孔64c形成在擋板64中以容納各自導(dǎo)銷54。導(dǎo)軌64d形成了各導(dǎo)孔64c的上表面，從而當(dāng)CD由直立輥57之間擴(kuò)大的距離由一些原因產(chǎn)生的約束而彈出時，擋板64被強迫升高而“打開”。
現(xiàn)描述用于開關(guān)擋板64的連接機構(gòu)。側(cè)向延伸的引導(dǎo)狹槽66a形成在成大致L形的截面的側(cè)向滑板66的前、下表面中，導(dǎo)銷67設(shè)置成通過引導(dǎo)狹槽66a并固定到前板1a和底板1e上。凸輪孔64e形成在擋板64兩側(cè)和下部分中，而滑動銷釘66b固定到側(cè)向滑板66兩側(cè)和前表面上，并且設(shè)置成可通過各自的凸輪孔64e。如圖17(b)所示，彈簧接合66c、68形成在側(cè)向滑板66的下表面和底板1e上向下伸出，回動彈簧69設(shè)置在二者之間?？v向滑板70縱向可滑動安裝在底板1e的左下表面上。特別是，一對引導(dǎo)狹槽70a形成在縱向滑板70中，一對頭部銷釘(未示出)設(shè)置成通過引導(dǎo)狹槽70a并固定到底板1e上。如圖5所示，大致L形的杠桿72的彎曲部通過固定軸73旋轉(zhuǎn)地安裝到底板1e下表面上，端部分別形成了狹槽72a。銷釘66d、70b分別固定到側(cè)向滑板66和縱向滑板70上并與狹槽72a松動接合。如將所述，由外滑塊140加壓的受壓部分70c與縱向滑板70一起形成。
(F)再現(xiàn)裝置再現(xiàn)裝置7設(shè)置成接近盤室3的后部以使盤片播放機的深度最小。如圖2所示，既然再現(xiàn)裝置7中的夾持裝置14安裝到拾取升/降臺面10上，所以首先說明拾取升/降臺面10。
拾取升/降臺面10包括水平板和設(shè)置在水平板兩側(cè)上并與其成為一體的直立板。圓形凹槽10a形成在水平板前部允許CD插入。一對水平伸出的銷釘77固定到每個直立板上以直立移動拾取升/降臺面10。一對銷釘77位于同一平面上并比盤片升/降臺面22的一對銷釘22b短。銷釘77設(shè)置成通過形成在殼體1的側(cè)板1c、1b中的一對直立狹槽78向外伸出。
1)空間形成裝置如圖2所示，由樹脂制成的分選凸輪82縱向可滑動地設(shè)置在拾取升/降臺面10的直立板中，作為插入相互直立疊置在兩個安裝臺面2之間的空間形成裝置11，用于在所選CD上下方形成空間。特別是，引導(dǎo)狹槽10a形成在拾取升/降臺面10的上前部分的直立板中，頭部導(dǎo)銷(headed guide pin)82a設(shè)置成通過引導(dǎo)狹槽10a并固定到分選凸輪82上。如圖3(a)所示，引導(dǎo)狹槽82b形成在分選凸輪82的下部，圖2中的頭部導(dǎo)銷10b設(shè)置成通過引導(dǎo)狹槽82b并固定到直立板的縱向中部。
分選凸輪82插入安裝臺面2之間，升高一對安裝臺面2的四個銷釘2c、2d，因此穩(wěn)固地支撐安裝臺面2并在再現(xiàn)CD在其上的一對安裝臺面2上下方形成空間。分選凸輪82，其形狀通過安放形成有狹縫的不同縱向長度的兩個板而形成，分選凸輪82滑動進(jìn)入安裝臺面2的下方，向上移動安裝臺面2的一對長銷釘2d通過前部以及一對短銷釘2d通過后部。
該構(gòu)型具體如下。一對第一分選控制部分82c1、82c1向上移動選出的用于安裝所選CD的一對安裝臺面2和其上的安裝臺面2，而一對第二分選控制部分82c2、82c2形成在各自的第一分選控制部分82c1之上，以在選出的安裝臺面2之上只向上移動安裝臺面2。第三分選控制部分82d分別形成在第一分選控制部分82c1和第二分選控制部分82c2之間，只用于夾持選出的安裝臺面2。第一分選控制部分82c1、第二分選控制部分82c2和第三分選控制部分82d組成了一分選控制部分。沿著移動方向和分選凸輪82一起形成的是頂表面82f，用于夾持安裝臺面2的銷釘2c、2d定位在選出的安裝臺面2上方；下表面82h，作為定位約束裝置用于夾持安裝臺面2的銷釘2c、2d定位在選出的安裝臺面2下方，并保持盤簧2e的接收處2g。
選出的安裝臺面2的銷釘2c、2d和其上的安裝臺面2由第一分選控制部分82c1和第二分選控制部分82c2的向前移動而升高，從而θ原始設(shè)定成45°的預(yù)定值。然而，在此，安裝臺面2在壓縮螺旋彈簧24時升高，從而隨著安裝臺面2的位置越高，螺旋彈簧24的壓縮量越大，而增加了作用于安裝臺面2升高的負(fù)載。就是說，負(fù)載在螺旋彈簧24的壓縮的初始階段較小。結(jié)果，如圖21(a)所示，在第一分選控制部分82c1和第二分選控制部分82c2的上部分中的θ1設(shè)置成45°，下部分中的θ2設(shè)置成60°，兩者之間包括圓形面的中間部分受到恒定負(fù)載。
圖35示出了分選凸輪82的一個對比示例。為了水平移動分選凸輪以便抬起安裝臺面2，凸輪一般設(shè)計有線性漸縮面，其凸輪角θ為45°或者更小。然而，在圖35所示的凸輪形狀的情形下，由凸輪抬高的水平面和凸輪動程限制在1∶1，從而凸輪動程變長，導(dǎo)致裝置尺寸變大。
接下來，描述第三分選控制部分82d、82d。第三分選控制部分82d、82d包括上臺面接合82j、82j，中臺面接合82k、82k，下臺面接合82m、82m。上臺面接合82j、82j作用是在選出的安裝臺面2上下方形成空間；中臺面接合82k、82k作用是降低選出的安裝臺面2以及CD，以將所選CD安放在下臂13的轉(zhuǎn)盤97上；下臺面接合82m、82m作用是再次只降低選出的安裝臺面2，以將其與所選CD分隔。上臺面接合82j的下表面組成偏壓釋放裝置，用于向上偏壓所述安裝臺面2的盤簧2e的接收處2h，來釋放由盤簧2e產(chǎn)生的偏壓。
2)夾持裝置現(xiàn)描述夾持裝置14，夾持裝置旋轉(zhuǎn)朝向由空間形成裝置11形成在所選CD上下方的空間，而夾持所選CD。下臂13和上臂12的基端旋轉(zhuǎn)安裝到拾取升/降臺面10的左部。具體構(gòu)造如下所述。如圖8所示?？招妮S86近處的較低端固定到下臂13上，下端旋轉(zhuǎn)設(shè)置成通過拾取升/降臺面10，扁平墊圈93和扣環(huán)94與其接合抗脫離。銅合金的套管87與上臂12的基端固定接合，空心軸86設(shè)置成使得上臂12降低成平行于下臂13以夾持所選CD。扁平墊圈88和扣環(huán)與空心軸86的上端接合。夾持彈簧89設(shè)置在扁平墊圈88和套管87之間以向下偏壓上臂12。如圖7所示，為了達(dá)到上臂13和下臂12的關(guān)于空心軸86的同步整體旋轉(zhuǎn)而無任何相對旋轉(zhuǎn)，滑動銷釘90設(shè)置在下臂13上，且設(shè)置成可滑動地通過形成在上臂12中的孔91。如下所述，為了在夾持裝置14旋轉(zhuǎn)時提高轉(zhuǎn)盤97在下臂13上相對于CD的定位準(zhǔn)確性，在底板1e上設(shè)置了支柱92，并且支柱設(shè)置成通過拾取升/降臺面10上的空心軸86。
3)盤片驅(qū)動裝置盤片驅(qū)動裝置15設(shè)置在下臂13頭部的頂表面上。具體如圖7所示，主軸電機96安裝成轉(zhuǎn)盤97安裝的輸出軸與CD的中心孔接合。另一方面，如圖34所示，支撐板98一端固定到其附近的上臂12的頭部，另一端形成有圓形孔。由樹脂制成并且具有形成在盤片下表面圓周上的肋狀突起的卡盤99與孔從上方旋轉(zhuǎn)接合。彈簧板另一端保證了卡盤99的抗脫離性，未示出的彈簧板的一端固定到上臂12的下表面上。CD由轉(zhuǎn)盤97和卡盤99夾持。
4)拾取機構(gòu)如圖9所示，拾取機構(gòu)16也安裝到下臂13的上表面上。現(xiàn)描述拾取機構(gòu)16的構(gòu)造。光學(xué)頭162設(shè)置成沿著下臂13的縱向可動地通過與下臂13成為一體的導(dǎo)軌161。還設(shè)置了用于沿著導(dǎo)軌161往復(fù)運動光學(xué)頭162的裝置。螺紋軸164旋轉(zhuǎn)支撐在下臂13的頂表面上通過一對軸承件163，光學(xué)頭162的凹螺紋部分(未示出)與其嚙合。設(shè)置在套管87附近的掃描電機165的輸出軸與螺紋軸164耦合。特別是，具有彼此成為一體的蝸輪166和交叉軸螺旋齒輪167的齒輪168受到旋轉(zhuǎn)支撐，其中蝸輪166與電機165的輸出軸的蝸桿嚙合，交叉螺旋齒輪167與安裝到螺紋軸164上的交叉螺旋齒輪170嚙合。
5)扭矩提供裝置扭矩提供裝置17通過傳送電機46的扭矩而旋轉(zhuǎn)夾持裝置14。如圖6所示，齒輪系103設(shè)置在殼體1的左側(cè)板1b中。特別是，齒輪系103包括齒輪103a-103h。齒輪104也固定到主動軸30的左端。板105直立可動地設(shè)置在左側(cè)板1b中。特別是，直立延伸的引導(dǎo)狹槽105a形成在板105的上部分中，導(dǎo)銷106(見圖28)設(shè)置成通過引導(dǎo)狹槽。導(dǎo)銷106固定到左側(cè)板1b上，扣環(huán)安裝在其上。彈簧接合105b、107形成了板105的下部分和殼體1e的底板1e，回動彈簧108設(shè)置在兩者之間用于向下偏壓板105。出口105c形成在板105中，以接收齒輪103h的軸109(固定到側(cè)板1b上)。杠桿110的基端旋轉(zhuǎn)安裝到軸109上。轉(zhuǎn)移軸111設(shè)置成通過杠桿110并固定到軸109的頭部。齒輪112旋轉(zhuǎn)安裝到轉(zhuǎn)移軸111上并與齒輪103h嚙合。凸輪孔105d形成在板105的出口105c的上方，轉(zhuǎn)移軸111的端部設(shè)置成通過凸輪孔。特別是，在向上移動板105時，凸輪孔105d向上移動，設(shè)置成通過凸輪孔105d的轉(zhuǎn)移軸111向上移動，由此使安裝到轉(zhuǎn)移軸111上的齒輪112與主動軸30的齒輪104嚙合。為了向上移動板105，杠桿113的中部受到左側(cè)板1b的內(nèi)側(cè)通過銷釘114的旋轉(zhuǎn)支撐，杠桿113的一端通過銷釘115旋轉(zhuǎn)地連接到板105的下部分上。杠桿113的另一端朝向左側(cè)板11b其中前面一個導(dǎo)孔25的下部分，盤片升/降臺面22的銷釘22b設(shè)置成通過其中。就是說，在盤片升/降臺面22處于最下位置進(jìn)入再現(xiàn)模式時，銷釘22b推動杠桿113的另一端向下，使齒輪112與齒輪104嚙合。
因此，齒輪系103的最上齒輪103a與夾持裝置14的下臂13耦合，如下所述。如圖2所示，設(shè)置了滑動棒116，其在后部分中包括縱向加長的直立部分和與直立部分成為一體的水平部分。一對引導(dǎo)狹槽116a形成在直立部分兩側(cè)附近的滑桿116中，如圖5所示，一對導(dǎo)銷117設(shè)置成通過一對引導(dǎo)狹槽116a并固定到左側(cè)板1b的內(nèi)部，每個導(dǎo)銷上安裝有一扣環(huán)。用這種方法，形成了齒條116b，縱向可滑動的滑桿116的下前部與齒輪103a嚙合，而向下伸出的接合銷釘116c的上端固定到水平部分后部的頭部上。如圖7所示，接合銷釘116c與下臂13的基端成為一體，并且與形成在水平部分中的狹槽13a松動地接合、并且延伸到上臂12的水平面。如圖9所示，狹槽13a沿著通過套管87軸的徑向直線延伸，并且與套管正交。
盤片播放機具有兩種模式，即，裝入/取出模式和再現(xiàn)模式，裝入/取出模式中CD裝入到盤室3中并從中彈出，再現(xiàn)模式中CD再現(xiàn)。前一種情形下，夾持裝置14占據(jù)了圖30所示的位置B，而在后一種情形下，夾持裝置占據(jù)了圖31所示的位置A。夾持裝置14在位置B和位置A之間的旋轉(zhuǎn)通過上述的扭矩提供裝置17完成。然而，由于需要所選CD相對于下臂13上的轉(zhuǎn)盤97精確定位，所以設(shè)置了圖10所示的定位裝置118。
現(xiàn)描述定位裝置118的構(gòu)造。如圖9-10所示，向下伸出的定位銷119的上端固定到空心軸86附近的下臂13上。圓形孔10c形成在拾取升/降臺面10的一部分中，該部分對應(yīng)于定位銷119根據(jù)夾持裝置14旋轉(zhuǎn)而移動的范圍。定位銷119與圓形孔10c松動地接合。彈簧接合10d形成使得拾取升/降臺面10向下伸出。觸發(fā)彈簧120的兩端與定位銷119和彈簧接合10d接合。假設(shè)定位銷119在位置b、a，當(dāng)夾持裝置14占據(jù)了位置B、A時，位置b和位置a之間中點的位置c對應(yīng)于定位銷119的移動方向變化的彎曲點，從而彈簧接合10d位于對應(yīng)于位置c的位置。
6)約束裝置夾持裝置14的上臂12由夾持彈簧89向下偏壓，其包括約束裝置18，用于通過夾持彈簧89的偏壓力為降低上臂12設(shè)置時間，如圖7所示。具體結(jié)構(gòu)如下。
柱面板124直立設(shè)置在拾取升/降臺面10上表面，在夾持裝置14和分選凸輪82之間。柱面板124形成了局部柱面，該局部柱面包括中心在套管87上的柱面部分，L形的引導(dǎo)狹槽125包括切向延伸的水平部分125a以及軸向延伸的直立部分125b，如圖32-33所示。導(dǎo)銷12a固定到上臂12的基端，在套管87的徑向上向外伸出。導(dǎo)銷12a設(shè)置成通過引導(dǎo)狹槽125。結(jié)果，在圖7中，當(dāng)夾持裝置14占據(jù)了位置B或備用位置、并且在夾持裝置從位置B移動之前立即占據(jù)位置A或再現(xiàn)位置，導(dǎo)銷12a定位在引導(dǎo)狹槽125的水平部分125a中。因此，即使施加了夾持彈簧89的偏壓力，上臂12也沒有降低使夾持裝置14打開。另一方面，當(dāng)夾持裝置14處于位置A時，導(dǎo)銷12a位于直立部分125b中，從而上臂12通過夾持彈簧89的偏壓力降低以降低導(dǎo)銷12a降低到直立部分125b的下端。
如圖7所示，為了不使夾持裝置14一旋轉(zhuǎn)到位置A時，夾持裝置14就開始夾持操作，將導(dǎo)銷12a旋轉(zhuǎn)到引導(dǎo)狹槽125的直立部分125b，而是只在接收指令之后開始夾持操作，所以設(shè)置了第一約束裝置，用于臨時約束導(dǎo)銷12a的向下移動；以及第二約束裝置，在臨時約束引起所選CD和安裝臺面2降低并安放在轉(zhuǎn)盤97上之后，分選凸輪82的向前移動時，用于釋放臨時約束以夾持所選CD。具體構(gòu)造如下。支座板26直立設(shè)置在拾取升/降臺面10的上表面上、柱面板124和分選凸輪82之間、平行于分選凸輪82，如圖7和30所示。如圖7所示，約束臂127的中部由支座板126的內(nèi)部通過旋轉(zhuǎn)軸129旋轉(zhuǎn)支撐，銷釘127a固定到約束臂127前部分中向外伸出。約束臂127的后部分向內(nèi)彎曲面向引導(dǎo)狹槽125的直立部分125b。如圖30所示，彈簧128設(shè)置成向下偏壓約束臂127的后部分。約束臂127的前部分中的銷釘127a與形成在分選凸輪82內(nèi)部下面中的凸輪溝槽82r松動地接合，如圖32所示。出口形成在凸輪溝槽82r的后部分上方。當(dāng)分選凸輪82向前移動，將選出的安裝臺面的銷釘2c、2d與中間臺面接合82k、82k相接合，銷釘127a可以脫離進(jìn)入凸輪溝槽82r的出口中。因此，約束臂127通過彈簧128旋轉(zhuǎn)，上臂12通過夾持彈簧89的偏壓力降低。
(G)推動裝置推動裝置8設(shè)置在殼體1內(nèi)部兩側(cè)上。由于兩個推動裝置8在結(jié)構(gòu)上基本相同，現(xiàn)只說明其中一個。如圖1和19所示，推動CD的推桿132旋轉(zhuǎn)安裝到從殼體1的頂板1d向下伸出的固定軸133上。推桿132與輥35、36之間的邊界處于相同的水平面?；貏訌椈?34設(shè)置成封閉固定軸133，其兩端與推桿132的彈簧接合132a和頂板1d的彈簧接合相接合。推桿132通過上述的分選凸輪82的向后移動而旋轉(zhuǎn)，向后運動的方向與由推桿向前移動而形成空間的方向相反。具體構(gòu)造如下所述。板135設(shè)置在支座板126的外部可縱向滑動預(yù)定的量。就是說，一對引導(dǎo)狹槽126a形成在支座板126中，一對導(dǎo)銷135a設(shè)置成通過一對引導(dǎo)狹槽126a并固定到板135上。板135前側(cè)端向內(nèi)彎曲可與受壓部分132b接合，受壓部分與推桿132成為一體，后側(cè)端向外彎曲伸出分選凸輪82之后。
(H)操作裝置最后，說明操作裝置9。在裝入/取出模式中，操作裝置9抬高和降低盤片升/降臺面22，允許在安裝臺面2上裝入和取出CD以及操作開/關(guān)裝置6和推動裝置8。在再現(xiàn)模式下，操作裝置9抬高和降低拾取升/降臺面10以取出所選CD，盤片升/降臺面22保持在最低位置，并且操作空間形成裝置11和約束裝置18。
如圖2和11所示，內(nèi)滑塊139和外滑塊140縱向滑動地設(shè)置在殼體1外部的左側(cè)板1b和右側(cè)板1c上。由于兩者是對稱的，只描述其中一個。引導(dǎo)狹槽139a、140a形成在滑塊139、140上下部分中。導(dǎo)銷158、159設(shè)置成通過引導(dǎo)狹槽139a、140a并固定到側(cè)板上，扣環(huán)安裝在其上。一對階梯狀狹縫141形成在內(nèi)滑塊139后部分中，以六步法(six-step way)升高和降低從直立狹縫78伸出的拾取升/降臺面10的一對銷釘77。一對階梯狀狹縫142形成在內(nèi)滑塊139前部分中，以六步法升高和降低從直立狹縫25伸出的盤片拾取升/降臺面22的一對銷釘22b。底部狹縫143連續(xù)形成在每個階梯狀狹縫142下方，在再現(xiàn)模式下，只升高和降低拾取升/降臺面10，盤片升/降臺面22保持在最低位置。另一方面，只有一對用于接收盤片升/降臺面22的一對長銷釘22b的狹縫形成在外滑塊140中。特別是，以互通的方式形成的有正方形裝入/取出模式狹縫144，用于上下移動容納在階梯狀狹縫142中的銷釘22b；水平延伸的再現(xiàn)模式狹縫145，用于在最低位置夾持容納在底部狹縫143中的銷釘22b；45°傾角的轉(zhuǎn)換狹縫146，通過在任何方向上的外滑塊140的滑動操作上下移動銷釘22b通過漸縮面146a、146b，在階梯狀狹縫142和底部狹縫143之間轉(zhuǎn)換銷釘22b的位置。如果再現(xiàn)模式狹縫145形成在同一直立位置，則再現(xiàn)模式狹縫相互疊置。因此，再現(xiàn)模式狹縫145、裝入/取出狹縫144、底部狹縫143、階梯狀狹縫142和插入其中的銷釘22b位于不同的水平面。
外滑塊140的上部分垂直地向內(nèi)彎曲形成突起140b。為了允許突起140b與外滑塊140一起移動，脫離凹槽(escape recess)139b和脫離狹縫(escaperecess)147分別形成在內(nèi)滑塊139中和其后部的側(cè)板1b中。為了使分選凸輪82可以與外滑塊140一起滑動，且與隨著拾取升/降臺面10升高和降低的分選凸輪82的水平位置無關(guān)，直立接合溝槽82s形成在分選凸輪82的外側(cè)后部，如圖2所示，突起140b與其可滑動接合。前部分中的左側(cè)外滑塊140形成了接合140c在殼體1的底板1e下方延伸。當(dāng)外滑塊140向后滑動時，接合140c向后壓受壓部分70c，以抵抗回動彈簧69的偏壓力而打開擋板64。
接著，描述驅(qū)動機構(gòu)，其起到同時同步地滑動內(nèi)滑塊139和外滑塊140的右側(cè)和左側(cè)。如圖2和6所示，兩個連接軸148、149在殼體1的底板1e下方后部分中通過兩對支座受到旋轉(zhuǎn)支撐。小齒輪150、151固定到連接軸148、149兩端，并且在后下表面上與形成有內(nèi)滑塊139和外滑塊140的齒條139c、140c嚙合。齒輪152、153固定到連接軸148、149上，并且單獨與操作電機154、155耦合。具體構(gòu)造如下。操作電機155、154安裝到設(shè)置在殼體1的右后部分中的支座板126的上下內(nèi)部分上，輸出軸通過兩組設(shè)置在支座板126內(nèi)部中的減速裝置156、157與齒輪152、153耦合。
接著，描述這種盤片播放機的操作。
(I)操作概述盤片的操作具有三個功能將CD裝入進(jìn)盤室3中、從盤室3中彈出CD、選擇和再現(xiàn)儲存在盤室3中的其中一張CD。
(J)CD裝入當(dāng)將CD裝入進(jìn)盤室3中時，選擇分配給安裝臺面2的數(shù)字(從頂部到底部將數(shù)字1-6分配給安裝臺面2)如“2”，在推動裝入按鈕之前用來推動數(shù)字按鈕。操作電機154的輸出軸的旋轉(zhuǎn)傳送到減速裝置156和連接軸148上，而滑動內(nèi)滑塊139。分別地，操作電機155的輸出軸的旋轉(zhuǎn)傳送到減速裝置157和連接軸149上，來滑動外滑塊140。當(dāng)推動按鈕，銷釘22b進(jìn)入外滑塊140的裝入/取出狹縫144時，如圖12所示，例如，處于模式轉(zhuǎn)換位置在裝入/取出模式下，內(nèi)滑塊139的向后移動使銷釘22b升起到底部，但差階梯狀狹縫142的一個階梯，如圖13(a)所示。由于這種情形，盤片升/降臺面22抬高，將CD放在頂部第二個即推桿132的水平面的一個安裝臺面2上。此時，拾取升/降臺面10同時升高，產(chǎn)生了無用的運動。內(nèi)滑塊139的進(jìn)一步向后移動抬高了升/降臺面10和銷釘22b，使得第三至第六安裝臺面2相繼在推桿132的水平面上。
因此當(dāng)外滑塊140從備用位置向后移動時，如圖13(a)所示，使銷釘22b處于裝入/取出模式狹縫144的縱向中間位置，外滑塊140的接合140c向后在底板1e下壓圖2所示的受壓部分70c。因此，縱向滑板70的移動被傳送通過杠桿72，到達(dá)側(cè)向側(cè)板66，側(cè)向側(cè)板抵抗回動彈簧69的偏壓力向左移動，抬高擋板64打開裝入/取出開口4，如圖17(b)所示。
如上所述，進(jìn)行了上述動作之后，擋板64打開，頂部第二個安裝臺面2和推桿132處于同一水平面，從而在將CD171插入輥35、36之間，如圖17(a)所示，未示出的設(shè)置在擋板64前部中心的傳感器，感應(yīng)CD171而旋轉(zhuǎn)傳送電機46。由于來自傳送電機46的扭矩通過齒輪傳送到輥36，所以CD171在輥36和輥35之間夾住，這兩個輥是由彈簧38偏壓到其上的，如圖18所示，并且CD通過輥35、36的旋轉(zhuǎn)裝入到頂部第二個安裝臺面2上。在圖17(a)雙點劃線所示的狀態(tài)下，即CD171插入的中途，CD171的兩側(cè)插入盤片引導(dǎo)器63的凹槽63a中用于引導(dǎo)。因此，CD171的前端在直立方向上受到約束，允許水平裝入CD171。由于只插入與輥35、36分隔的位置，直立輥57在中心方向上推動CD171最后幾毫米，直立輥57受到推動彈簧60的偏壓。CD171由一對盤簧2e的壓件2f夾持在安裝臺面2上。當(dāng)CD171與輥35、36分隔時，限位開關(guān)(未示出)操作停止傳送電機46旋轉(zhuǎn)，這樣同時引起外滑塊140向前移動并返回到備用位置，如圖13(a)所示。因此，已經(jīng)向后壓的受壓部分70c釋放，通過回動彈簧69關(guān)閉擋板64。
同樣，當(dāng)銷釘22b處于階梯狀狹縫142的任一水平位置時，(從下面起第一和第三至第六階梯中的一個)，CD可以以相同方式裝入在其中。
(K)CD彈出當(dāng)從盤室3彈出CD時，數(shù)字按鈕如“2”與取出按鈕一起被推動。因此，以和裝入相同的方式，銷釘22b從裝入/取出模式的模式轉(zhuǎn)換位置(圖12所示)移動到備用位置(圖13(a)所示)，從而將CD放在頂部第二個推桿132水平面的安裝臺面2上。當(dāng)外滑塊140以與上述相同的方式向后移動到圖13(b)所示的位置時，擋板64打開。到此為止的操作與CD裝入的操作十分相同。
因此，當(dāng)外滑塊140繼續(xù)向后移動，直到銷釘22b在裝入/取出模式狹縫144的前部為止，如圖14所示，通過外滑塊140的后突起140b與外滑塊140一起操作的分選凸輪82如圖19所示向后移動，從而分選凸輪82的后表面壓著板135的后表面向后移動。因此，板135的前表面向后壓推桿132受壓部分132b，來旋轉(zhuǎn)推桿132，從而在第二安裝臺面2上推動CD171兩側(cè)。由于在推動取出按鈕時，傳送電機46驅(qū)動旋轉(zhuǎn)輥35、36，被推動的CD171彈出在輥35、36之間受到夾持，如圖20所示。此時，與裝入相同，CD171受到盤片引導(dǎo)器63的凹槽63a的引導(dǎo)而水平移動。為了阻止CD171在取出時掉落，限位開關(guān)(未示出)在CD171后部分局部地夾持在輥35、36之間時檢測CD171，停止傳送電機46的旋轉(zhuǎn)。之后，CD171在輥35、36之間手動移動。當(dāng)傳感器(未示出)傳感CD171的取出時，外滑塊149向前移動，將銷釘22b從圖14所示的位置返回到圖13(a)所示的備用位置。
隨后，由于施加到板135上的向后力從分選凸輪82上消除，推桿132由回動彈簧134的偏壓力而旋轉(zhuǎn)，返回到初始位置，如圖19(a)實線所示，因此，擋板64以與CD裝入之后相同的方式關(guān)閉。
當(dāng)一對銷釘22b占據(jù)了階梯狀狹縫142的任一水平位置時(從下面起第一和第三至第六階梯的其中一個)，CD可以相同方式從中彈出。
(L)CD再現(xiàn)當(dāng)再現(xiàn)CD時，數(shù)字按鈕如所選CD的“2”與再現(xiàn)按鈕一起推動。因此，內(nèi)滑塊139從圖13(a)所示的位置向前移動，在外滑塊140向前移動之前，經(jīng)由裝入/取出模式狹縫144的最低位置，將銷釘22b降低到模式轉(zhuǎn)換位置，如圖12所示。因此，轉(zhuǎn)換狹縫146的上斜表面146b(見圖11(c))受壓，降低銷釘22b。銷釘22b一移動到底部狹縫143時，銷釘22b移動進(jìn)入外滑塊140的再現(xiàn)模式狹縫145中，以轉(zhuǎn)換到再現(xiàn)模式，如圖15(a)所示。在轉(zhuǎn)換中，拾取升/降臺面10的銷釘77保持在階梯狀狹縫141的最低位置。此時，銷釘22b位于從再現(xiàn)模式到裝入/取出模式的轉(zhuǎn)換位置。在該狀態(tài)下，當(dāng)向后移動外滑塊140，轉(zhuǎn)換狹縫146的較低斜面受壓，抬起銷釘22b，銷釘22b由此返回到模式轉(zhuǎn)換位置的裝入/取出模式下，如圖12所示。
如圖15(a)所示，銷釘22b的相對于外滑塊140的位置，不僅對應(yīng)于模式轉(zhuǎn)換位置而且對應(yīng)于CD選擇位置，在CD選擇位置中，將要再現(xiàn)的CD通過只改變拾取升/降臺面10的水平面而選擇。特別是，如果只有內(nèi)滑塊139從圖15(a)所示的位置向后移動，則一對銷釘22b顯然沿著底部狹縫143向前移動，但是實際上夾持在直立狹縫25的最低位置，盤片升/降臺面22不能從最低再現(xiàn)位置移動。另一方面，其它由于外滑塊140的存在而看不到的一對銷釘77顯然沿著階梯狀狹縫141相對升高，實際上沿著直立狹縫78逐步升高。就是說，當(dāng)一對銷釘22b通過向后移動內(nèi)滑塊139，定位在分配給底部狹縫143的任何數(shù)字1-6的位置時，銷釘77在垂直分配給階梯狀狹縫142的數(shù)字1-6的其中一個的對應(yīng)水平面上升高或降低，允許對應(yīng)數(shù)字的CD再現(xiàn)。圖15(a)說明了第6號CD可再現(xiàn)的狀態(tài)，圖15(b)說明了第1號CD可再現(xiàn)的狀態(tài)。
在此，如上所述選擇了第2號CD，從而銷釘77升高到頂部第二個即圖16(a)所示的位置。上述操作允許CD再現(xiàn)。隨后的操作與選出的任意數(shù)字的CD相同，并且由外滑塊140的移動以及傳送電機46的驅(qū)動保證。
下文描述操作情形，在圖16(a)所示的備用狀態(tài)中，其中選擇第2號CD來再現(xiàn)。備用狀態(tài)指的是這樣的狀態(tài)當(dāng)銷釘22b如圖16(b)所示占據(jù)了外滑塊140上的位置D時，即，圖16(a)所示的狀態(tài)，其中分選凸輪82如圖22所示定位。當(dāng)外滑塊140向前移動將銷釘22b移動到第一階梯的位置E時，分選凸輪82向前移動，將較低后部頭部引進(jìn)頂部第二銷釘2d以及頂部第三安裝臺面2之間，如圖21(a)所示，(也就是將較低前部頭部引進(jìn)到銷釘2c之間，以和銷釘2d有相同的隨后操作)。當(dāng)銷釘22b處于第二階梯的位置F時，頂部第二個安裝臺面2的銷釘2d沿著第一分選控制部分82c1滑動到達(dá)較上臺面接合82j，分選凸輪82的較上頭部引進(jìn)到最高處銷釘2d和頂部第二個安裝臺面2之間，成為圖23所示的狀態(tài)。當(dāng)銷釘22b處于第三階梯的位置G時，第一安裝臺面2的銷釘2d沿著第二分選控制部分82c2滑動到達(dá)分選凸輪82的頂表面82f上。結(jié)果，當(dāng)銷釘22b處于第三階梯的位置G時，在選出的第二安裝臺面2的上下形成空間，如圖24所示。
當(dāng)傳感器(未示出)傳感到銷釘22b到達(dá)了位置G時，如圖16(b)所示，傳送電機46開始旋轉(zhuǎn)。如上所述，當(dāng)轉(zhuǎn)換到再現(xiàn)模式下，銷釘22b進(jìn)入底部狹縫143，向下推動扭矩提供裝置17的杠桿113。因此，在圖28(a)所示的狀態(tài)下，杠桿113圍繞銷釘114逆時針旋轉(zhuǎn)，從而板105升高，圍繞軸109順時針旋轉(zhuǎn)杠桿110，齒輪112已經(jīng)與齒輪103h和齒輪104嚙合，如圖28(b)所示。因此，傳動電機46的旋轉(zhuǎn)通過主動軸30和齒輪系103傳送到滑桿116和齒條116b，向后移動滑桿116，如圖29所示。因此，由于在較低后部中滑桿116的接合銷釘116c與狹槽13a松動配合，夾持裝置14向前旋轉(zhuǎn)。當(dāng)定位銷119如圖10(a)所示，超過彎曲點的位置c時，觸發(fā)彈簧120的偏壓力在相對方向操作來旋轉(zhuǎn)定位銷釘119到圖10(b)所示的位置，將卡盤99和轉(zhuǎn)盤97與上臂12和下臂13一起引進(jìn)到所選CD的上下方，如圖24所示。當(dāng)從平面圖中觀察時，上述情形從圖30所示的狀態(tài)變化到圖31所示的狀態(tài)。限位開關(guān)(未示出)，檢測夾持裝置14的旋轉(zhuǎn)以停止傳送電機46的旋轉(zhuǎn)。
當(dāng)外滑塊140向前移動，使銷釘22b處于圖16(b)所示第四階梯的位置H，選出的安裝臺面2的銷釘22d降低到中間接合82k，從而選出的安裝臺面2和CD降低，將所選CD放在轉(zhuǎn)盤97上，如圖25所示?；旧鲜峭瑫r，分選凸輪82向前移動與外滑塊140一起操作約束裝置18，其通過操作夾持彈簧89降低夾持裝置14的上臂12，將所選CD夾持在轉(zhuǎn)盤97和卡盤99之間。下述內(nèi)容為詳細(xì)的夾持操作。當(dāng)銷釘22b處于位置G時，夾持裝置14處于備用位置B，導(dǎo)銷12a處于引導(dǎo)狹槽125的水平部分125a，如圖32所示。當(dāng)夾持裝置14占據(jù)了再現(xiàn)位置A時，導(dǎo)銷12a移動到引導(dǎo)狹槽125的直立部分125b，如圖21(b)和33(a)所示。然而，由于銷釘127a不能脫離進(jìn)入分選凸輪82的凸輪溝槽82r出口中，所以導(dǎo)銷12a受到約束臂127的后表面的阻礙，因此不能降低。因此，當(dāng)銷釘22b移動到位置H時，分選凸輪82也向前移動，從而銷釘127a可以脫離進(jìn)入凸輪溝槽82r的出口，如圖21(b)和33(b)所示。受到彈簧128偏壓的約束臂127的銷釘127a向上移動到分選凸輪82的凸輪溝槽82r的出口，降低約束杠桿128的后部分。結(jié)果，受夾持彈簧89偏壓的上臂12降低，如圖34所示，如上所述夾持所選CD。
通過將支柱92通過作為夾持裝置14旋轉(zhuǎn)中心的空心軸86而直立設(shè)置在底板1e上，夾持裝置14的旋轉(zhuǎn)中心精確定位在底板1e上，定位銷119由觸發(fā)彈簧120壓在拾取升/降臺面10上用于夾持，可獲得轉(zhuǎn)盤97和卡盤99在圓周軌跡上精確定位。另一方面，引導(dǎo)支柱23也與支柱92相同的方式直立設(shè)置在底板1e上，引導(dǎo)支柱23用于引導(dǎo)安裝臺面2來在其上安裝CD171，獲得CD171在底板1e上的精確定位。因此，將要再現(xiàn)的CD、轉(zhuǎn)盤97和卡盤99的中心相互重合，能夠可靠夾持CD171。
當(dāng)外滑塊140向前移動，使得銷釘22b處于圖16(b)所示的最后第五階梯的位置I時，選出的安裝臺面2的銷釘2d降低到圖21(a)所示的較低臺面接合82m處。因此，當(dāng)已經(jīng)接觸所選CD171的選出的安裝臺面2一如圖26所示降低從其中分隔時，盤簧2e的如圖27所示保持所選CD171的接收處2h由分選凸輪82后部分中的較上臺面接合82c的下表面向上推動，來釋放所選CD171。此時，在選出的安裝臺面2下方的安裝臺面2由分選凸輪82的下表面82h保持著，在選出的安裝臺面2上方的安裝臺面2由螺旋彈簧24向下偏壓，阻止了安裝臺面2在振動車輛的影響下受到振動。
在如上所述由夾持裝置14夾持所選CD之后，如圖31所示，CD由夾持裝置14夾持在位置A處再現(xiàn)。隨著主軸電機96旋轉(zhuǎn)，CD通過轉(zhuǎn)盤97旋轉(zhuǎn)。因此，拾取機構(gòu)16的掃描電機165旋轉(zhuǎn)，其傳送到螺紋軸164，在CD的徑向上從外部到內(nèi)部移動光學(xué)頭165，進(jìn)行CD再現(xiàn)。
在CD再現(xiàn)之后，螺紋軸164反過來將光學(xué)頭162返回到初始位置。此后，掃描電機165的旋轉(zhuǎn)停止，主軸電機96的旋轉(zhuǎn)也停止了。因而，通過相反的步驟，外滑塊140向后移動，分選凸輪82也向后移動。當(dāng)銷釘127a如圖21(b)所示從位置H返回到位置G時，如圖33(b)所示已經(jīng)定位的約束臂127的銷釘127a從分選凸輪82的出口脫離而向下移動，降低約束臂127的后部分，如圖33(a)所示。結(jié)果，從夾持裝置14向外伸出的導(dǎo)銷12a沿著引導(dǎo)狹槽125的直立部分125b向上推動，夾持裝置14處于旋轉(zhuǎn)的狀態(tài)。因而，傳感器(未示出)傳感導(dǎo)銷12a的向上運動，在與上述方向相反的方向上旋轉(zhuǎn)傳送電機46，得到夾持裝置14的向后旋轉(zhuǎn)。當(dāng)如圖10(b)所示已經(jīng)占據(jù)了位置b的定位銷釘119超過了作為彎曲點的位置c時，觸發(fā)彈簧120的偏壓力在相反的方向上操作，將定位銷釘119旋轉(zhuǎn)到圖10(a)所示的位置b，將夾持裝置14返回到位置B或者備用位置。限位開關(guān)(未示出)檢測夾持裝置14的旋轉(zhuǎn)，以停止傳送電機46的旋轉(zhuǎn)。夾持裝置14即使在備用位置B也由觸發(fā)彈簧120向后偏壓，不受車輛振動的影響。因此，當(dāng)外滑塊140向后移動將銷釘22b返回到圖16(b)所示的備用位置D時，分選凸輪82也向后移動降低第一至第三的所有安裝臺面2，將安裝臺面2返回到圖22所示的狀態(tài)，其中六個安裝臺面2沒有分隔開。
當(dāng)再現(xiàn)除了頂部第二張CD之外的其它CD時，內(nèi)滑塊139在圖16(a)所示的狀態(tài)下向前或向后移動，將銷釘22b相對移動到分配給內(nèi)滑塊139的位置1、3、4、5和6的任一位置中。因此，外滑塊140滑動，將外滑塊140上的位置D-I逐步對準(zhǔn)銷釘22b，重復(fù)與上所述相同的操作。
已經(jīng)示出了關(guān)于將盤片記錄和/或再現(xiàn)裝置應(yīng)用到盤片播放機中來再現(xiàn)聲音的實施例。或者，該裝置可以應(yīng)用于聲音記錄或記錄/再現(xiàn)裝置或圖像記錄和/再現(xiàn)裝置中。而且，該實施例示出了安裝臺面直立設(shè)置，安裝臺面可選擇水平設(shè)置。此外，盤片尺寸為12cm，還可以選擇其它尺寸如8cm。
如上所述，根據(jù)本發(fā)明的夾持裝置包括兩個分開的盤片安裝部分，形成第一和第二盤片夾持裝置，用于安裝盤片周邊部分的部件、允許盤片夾持裝置的部件尺寸減小、導(dǎo)致盤片記錄和/或再現(xiàn)裝置的尺寸、重量和成本適當(dāng)減小。
權(quán)利要求
1.一種盤片夾持裝置，其特征在于，該裝置包括第一盤片夾持裝置，包括第一盤片安裝裝置，用于安裝盤片的第一外周邊部分；和第一偏壓裝置，用于將所述盤片的所述第一外周邊部分偏壓朝向所述第一盤片安裝裝置；和第二盤片夾持裝置，包括第二盤片安裝裝置，用于安裝所述盤片的第二外圓周部分；和第二偏壓裝置，用于將所述盤片的所述第二外圓周部分偏壓朝向所述第二盤片安裝裝置，其中所述第一盤片夾持裝置和所述第二盤片夾持裝置彼此面對分開設(shè)置，從而夾持所述盤片。
2.如權(quán)利要求1所述的盤片夾持裝置，其特征在于，所述第一偏壓裝置和所述第二偏壓裝置分別包括與偏壓釋放裝置相接合的接合部分。
3.如權(quán)利要求1所述的盤片夾持裝置，其特征在于，所述盤片的所述第一外圓周部分和所述盤片的所述第二外圓周部分跨過所述盤片的中心部分大致彼此相對。
4.一種記錄和/或再現(xiàn)裝置，其特征在于，該裝置包括多個第一盤片夾持裝置，包括第一盤片安裝裝置，用于安裝盤片的第一外周邊部分；和第一偏壓裝置，用于將所述盤片的所述第一外周邊部分偏壓朝向所述第一盤片安裝裝置；和多個第二盤片夾持裝置，包括第二盤片安裝裝置，用于安裝所述盤片的第二外圓周部分；和第二偏壓裝置，用于將所述盤片的所述第二外圓周部分偏壓朝向所述第二安裝裝置，其中所述多個第一盤片夾持裝置和所述多個第二盤片夾持裝置彼此面對分開設(shè)置，從而夾持所述盤片。
5.如權(quán)利要求4所述的盤片記錄和/或再現(xiàn)裝置，其特征在于，所述第一偏壓裝置和所述第二偏壓裝置分別包括接合部分，偏壓釋放裝置設(shè)置成與所述接合部分接合，用于釋放由所述第一盤片夾持裝置和所述第二盤片夾持裝置產(chǎn)生的盤片夾持狀態(tài)。
6.如權(quán)利要求4所述的盤片記錄和/或再現(xiàn)裝置，其特征在于，還包括引導(dǎo)裝置，用于在盤片裝入到所述多個第一盤片夾持裝置其中一個上和所述多個第二盤片夾持裝置其中一個上時，引導(dǎo)盤片裝入。
7.如權(quán)利要求6所述的盤片記錄和/或再現(xiàn)裝置，其特征在于，所述引導(dǎo)裝置包括用于引導(dǎo)盤片的凹槽。
8.如權(quán)利要求6所述的盤片記錄和/或再現(xiàn)裝置，其特征在于，所述引導(dǎo)裝置固定安裝到殼體的頂板上。
9.如權(quán)利要求6所述的盤片記錄和/或再現(xiàn)裝置，其特征在于，所述多個第一盤片夾持裝置和所述多個第二盤片夾持裝置相對于所述引導(dǎo)裝置可動，允許盤片裝入到所述第一盤片夾持裝置每一個上和所述第二盤片夾持裝置每一個上。
全文摘要
一對安裝臺面2代替?zhèn)鹘y(tǒng)托盤而設(shè)置成盤片夾持裝置,其中通過將引導(dǎo)支柱23設(shè)置成通過在其上安裝盤片的一對安裝臺面2的引導(dǎo)孔2i,而使六對安裝臺面2直立可動地彼此疊置。彈簧支座2j設(shè)置在最上的安裝臺面2上,在其內(nèi)部接收螺旋彈簧24的下端,螺旋彈簧封閉設(shè)置在頂盤和托盤之間的彈簧引導(dǎo)器26,使得用于在其上安裝盤片的盤片夾持裝置的尺寸和重量較小。
文檔編號G11B17/22GK1327583SQ00802245
公開日2001年12月19日 申請日期2000年9月21日 優(yōu)先權(quán)日1999年10月15日
發(fā)明者渡邊智弘, 滝澤和幸, 石橋隆行, 高義輝, 濱透 申請人:索尼公司