專利名稱：盤記錄和/或再現(xiàn)裝置、盤裝載機(jī)構(gòu)和盤彈出機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及盤記錄和／或再現(xiàn)裝置、盤裝載機(jī)構(gòu)和盤彈出機(jī)構(gòu)，并且尤其涉及相對于盤記錄和／或再現(xiàn)信號的盤記錄和／或再現(xiàn)裝置、把盤裝載到安裝部分上的盤裝載機(jī)構(gòu)和彈出安裝在盤安裝部分上的盤的盤彈出機(jī)構(gòu)。
傳統(tǒng)上已知盤記錄和／或再現(xiàn)裝置能夠相對于盤記錄或再現(xiàn)信號，或者記錄和再現(xiàn)信號。
這種已知的盤記錄和／或再現(xiàn)裝置通常包括適合于被主軸馬達(dá)的驅(qū)動力旋轉(zhuǎn)的盤臺和相對于盤臺的夾持板。當(dāng)具有中心孔的盤從通過盤記錄和／或再現(xiàn)裝置的外殼形成的盤插入／彈出槽被插入時(shí)，盤被裝載機(jī)構(gòu)拉入該外殼中，直到盤到相應(yīng)于盤臺的位置。在這種狀態(tài)下，盤臺或夾持板通過提升機(jī)構(gòu)被升高或降低，從而把盤夾在盤臺和夾持板之間。
在傳統(tǒng)的盤記錄和／或再現(xiàn)裝置中，外殼是部分由透明材料構(gòu)成的或帶有允許安裝在盤臺上的盤從外殼的外部被可見地識別出的窗口，從而外殼中存在盤與否可從外殼的外部可見地識別出。
裝載在外殼中的盤由設(shè)置在外殼中的彈出機(jī)構(gòu)彈出。在傳統(tǒng)的盤記錄和／或再現(xiàn)裝置中，裝盤時(shí)，盤被插入到外殼給定的位置，此后通過在裝載方向上偏壓盤的彈性力而使盤被拉入夾持位置。相反，彈出盤時(shí)，盤首先沿彈出方向被移動到給定位置，此后通過在彈出方向上偏壓盤的彈性力而使盤被彈出外殼。為用減少的數(shù)目的部件來施加這種具有相反方向的偏壓力，裝置可以使用適合于在盤到達(dá)上述給定位置時(shí)沿偏壓力的方向被反向的雙態(tài)彈簧。
在彈出操作中，雙態(tài)彈簧的偏壓力的方向通常在盤被彈出控制桿移動到上述給定位置時(shí)被反向，此后，盤被雙態(tài)彈簧彈出而不是被控制桿彈出。
在上述的帶有相對于盤臺的夾持板的傳統(tǒng)的盤記錄和／或再現(xiàn)裝置中，用于支持夾持板的支持部分被設(shè)置在夾持板的軸向上。因此，盤記錄和／或再現(xiàn)裝置的厚度大，阻礙盤記錄和／或再現(xiàn)裝置的厚度的降低。
而且，在盤被放置在夾持位置的狀態(tài)下開始盤臺和夾持板的夾持操作之前，盤不與盤臺和夾持板嚙合。因此，在由于振動等而發(fā)生位于夾持位置的盤的未對準(zhǔn)的情況下，不能正確地執(zhí)行夾持操作。
而且，在上述的傳統(tǒng)的盤記錄和／或再現(xiàn)裝置中，外殼部分地由透明材料構(gòu)成或在外殼的一部分上設(shè)置窗口以允許盤從外殼的外部被可見地識別出來，以確定在外殼中是否存在盤。但是，由于盤表面是平整而且光滑的，難以容易地確定從外部可見地識別出的是盤還是外殼的內(nèi)部結(jié)構(gòu)的一部分。從而，可能對外殼中是否存在盤作出錯(cuò)誤的判定。
而且，在上述的使用雙態(tài)彈簧彈出盤的傳統(tǒng)的盤記錄和／或再現(xiàn)裝置中，因?yàn)槔缤鈿?nèi)部的安裝空間的限制而不能確保彈出控制桿的移動的足夠空間。因此，難以設(shè)計(jì)彈出機(jī)構(gòu)來可靠地沿彈出方向把盤移動到上述給定位置。
另外，雙態(tài)彈簧具有所謂引起偏壓力的方向反向的死區(qū)。但是，雙態(tài)彈簧的死區(qū)可能由于老化等而改變，使得盡管盤被移動到給定位置，雙態(tài)彈簧沒有被反向并且盤因此不被彈出。
本發(fā)明的目的是提供一種能解決上述問題的盤記錄和／或再現(xiàn)裝置。
根據(jù)本發(fā)明，提供一種能在盤上記錄數(shù)據(jù)和／或再現(xiàn)記錄在所述盤上的數(shù)據(jù)的盤記錄和／或再現(xiàn)裝置，包括用于安裝所述盤的盤安裝部分；用于與所述盤安裝部分合作來夾持所述盤的夾持部分；所述夾持部分具有一個(gè)用于在開始盤裝載時(shí)嚙合所述盤的盤嚙合部分；一個(gè)用于支持所述夾持部分并在所述盤的徑向上在所述盤被允許來夾持住的夾持位置與所述盤裝載被允許來啟動的裝載位置之間移動所述夾持部分的滑動器。
圖9是活門件的前端升高的視圖；

圖10是活門件的側(cè)視圖；圖11是表示支持器和設(shè)置在支持底座下面的需要的部件的平面簡圖；圖12是表示滑動件和安裝在滑動件上的葉片彈簧件的放大的平面簡圖；圖13是表示板支持件和板支持件支持的夾持板的縱截面放大視圖；圖14是表示滑動件的支持／嚙合部分支持的支持件的放大的透視圖；圖15是表示傳感件的放大平面視圖；圖16是傳感件的放大的縱向截面圖；圖17是表示嚙合桿的放大平面圖；圖18是表示圖1所示的在沒有盤插入的狀態(tài)下的盤記錄和／或再現(xiàn)裝置的圖；圖19是圖18所示的裝置的縱截面圖；圖20是表示傳感件被插入的盤樞軸移動的狀態(tài)的縱向截面圖；圖21是表示支持滑動器被移動來使彈出桿和操作環(huán)接觸的狀態(tài)的平面圖；圖22是表示支持滑動器處于可移動的范圍內(nèi)的狀態(tài)的縱截面圖；圖23是表示支持滑動器被放置在靠近移動范圍的后端的狀態(tài)的平面圖；圖24是表示支持滑動器被放置在移動范圍的后端的狀態(tài)的平面圖；圖25是表示圖24的狀態(tài)的縱截面視圖；圖26是表示具有大約8cm的直徑的安裝在盤容納器上的盤被插入的狀態(tài)的縱截面視圖；是27是表示圖26所示的盤不被安裝其上的盤容納器被插入的狀態(tài)的縱截面視圖。
本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例將參考附圖進(jìn)行描述。在下面的優(yōu)選實(shí)施例中描述的盤記錄和／或再現(xiàn)裝置是用于再現(xiàn)記錄在用作盤的高密度盤上的信號的便攜式再現(xiàn)裝置。
參考序號1通常代表根據(jù)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例的盤記錄和／或再現(xiàn)裝置。盤記錄和／或再現(xiàn)裝置具有外殼2，其中設(shè)置有各種需要的部件和機(jī)構(gòu)(看圖1到3)。
外殼2通常由上面部分3和下面部分4嚙合一起構(gòu)成。外殼2的外部形狀基本上是圓形和平整的。外殼2具有形成有盤插入／彈出槽2a的前表面，具有設(shè)置有在圖1到3的雙箭頭A1—A2描繪的相反方向上可滑動的滑動把手5的側(cè)表面?；瑒影咽?具有適合于為簡單操作的目的而被樞軸突出于外部的可樞軸轉(zhuǎn)動的部分5a。
外殼2的上面部分3具有形成有靠近前端的窗口6的上表面。窗口6由透明材料構(gòu)成，從而外殼2的內(nèi)部的一部分通過窗口6是可見的。上面部分3的上表面還提供有靠近滑動把手5的按鈕7。外殼2的下面部分4提供有在圓周上彼此間隔分布的各種操作開關(guān)8。
如圖3所示，內(nèi)殼10通過減振器(未示出)被設(shè)置在下面部分4的內(nèi)部底表面上，主軸馬達(dá)11和光拾取器12被設(shè)置在內(nèi)殼10上。
主軸馬達(dá)11位于內(nèi)殼10的一端部分，主軸馬達(dá)11的馬達(dá)軸從內(nèi)殼10向上突出。用作本發(fā)明的盤安裝部分的盤臺13被固定于主軸馬達(dá)11的馬達(dá)軸的上端。
盤臺13在外形上是圓形的，并且位于下面部分4的基本上是中心的位置部分。盤臺13由環(huán)形部分13a和向上突出于環(huán)形部分13a的中央部分的中心部分13b。磁鐵(未示出)被置入盤臺13中。
內(nèi)殼10形成有上開口10a，并且光拾取器12被可移動地支持來暴露于上開口10a。光拾取器12具有移動底座12a和支持在移動底座12a上的雙軸致動器12b。一對軸承部分12c被提供在移動底座12a的相對端。軸承部分12c可滑動地支持于一對引導(dǎo)軸12d。例如，通過旋轉(zhuǎn)進(jìn)給螺桿(未示出)，光拾取器12沿安裝在盤臺13上的盤的徑向被移動。
支持底座20在外殼2中被設(shè)置在上面。如圖4所示，支持底座20由支持板30和前板40嚙合一起構(gòu)成。
如圖4和5所示，支持板30與頂板部分31、從頂板部分31的相對側(cè)緣向下突出的左右側(cè)部分32和33以及從頂板部分31的后端向下突出的一對支持部分34一體形成。支持部分34彼此在橫向上間隔開。
一對左右透氣孔31a被形成于頂板部分31的橫向中央部分。透氣孔31a沿頂板部分31的縱向延伸并在橫向上彼此間隔開。
第一引導(dǎo)孔31b形成在左透氣孔31a的左側(cè)上的頂板部分31的左邊部分。第一引導(dǎo)孔31b沿頂板部分31的縱向延伸并具有基本上與左透氣孔31a相同的長度。第二引導(dǎo)孔31c形成在右透氣孔31a的右側(cè)上的頂板部分31的右邊部分。第二引導(dǎo)孔31c沿頂板部分31的縱向從相應(yīng)于右透氣孔31a的中央部分的位置向相應(yīng)于右透氣孔31a的后端部分的位置延伸。第三引導(dǎo)孔31d形成在第二引導(dǎo)孔31c的右側(cè)上的頂板部分31的右邊部分。第三引導(dǎo)孔31d在頂板部分31的縱向上從相應(yīng)于各透氣孔31a的中央部分的位置向相應(yīng)于各透氣孔31a的前端部分之前的位置延伸。
一對左右弓形引導(dǎo)孔31e和31f形成于頂板部分31的前部分。左引導(dǎo)孔31e位于第一引導(dǎo)孔31b的左側(cè)，右引導(dǎo)孔31f位于第三引導(dǎo)孔31d的右側(cè)。引導(dǎo)孔31e和31f被橫向從頂板部分31的中央部分朝向其前端而向外彎曲。而且，小的弓形插入孔31g形成于頂板部分31的右端部分。
縱向延伸的部分35形成于頂板部分31的兩個(gè)透氣孔31a之間，傳感器透氣孔35a通過縱向延伸的部分35而形成于靠近它的前端。止動小凸起35b形成于傳感器透氣孔35a的后側(cè)上的縱向延伸部分35的中央部分。止動小凸起35b斜向向下突出向縱向延伸部分35的前側(cè)?？v向延伸部分35具有窄的后端部分35c，其寬度比其他部分小。
第一傾斜部分35d形成于靠近傳感器透氣孔35a的后端。第一傾斜部分35d稍微向上傾斜向縱向延伸部分35的后側(cè)。而且，第二傾斜部分35e形成為縱向延伸部分35的窄部分35c的前半部分。第二傾斜部分35e稍微向上傾斜向縱向延伸部分35的前側(cè)。因此，縱向延伸部分35的第一傾斜部分35d的后端與第二傾斜部分35e的前側(cè)之間的部分比其它部分稍微升高。
如圖4所示，前板40與主部分41、弓形部分42和一對嚙合部分43一體形成。主部分41具有分段的形狀從而后緣基本上在橫向的方向上豎直延伸，并且與后緣的相對端連續(xù)的前緣基本上為弓形，使得它朝向前側(cè)凸出。板暴露孔41a形成于主部分41的橫向中央部分。第一磁體50被安裝于主部分41的前端部分處的主部分41的下表面上。
嚙合部分43靠近弓形部分42的相對端形成，弓形部分42經(jīng)嚙合部分43嚙合到主部分41的前緣。前板40的主部分41的后端部分被安裝于支持板30的前端部分上。
如圖6所示，彈出控制桿60被可樞軸旋轉(zhuǎn)地支持于支持板30的右部分的支持板30的頂板部分31的上表面。彈出控制桿60用基本上向左突出的第一推動部分61形成于它的一端。弓形引導(dǎo)孔62靠近第一推動部分61而形成，在頂板部分31上提供的支持軸31h經(jīng)引導(dǎo)孔62被插入。第二推動部分63在靠近引導(dǎo)孔62的部分處從彈出控制桿60的前緣基本上向前突出。
操作軸64被形成于彈出控制桿60的另一端部分以向下突出，支軸65形成在彈出控制桿60的中間部分，使得支軸65與操作軸64之間的距離短于支軸65與引導(dǎo)孔62之間的距離。而且支軸65與第二推動部分63之間的距離短于支軸65與第一推動部分61之間的距離。延伸彈簧66嚙合于靠近支軸65的位置處的彈出控制桿60與頂板部分31的一部分之間，從而把偏壓力在第一推動部分61被基本上向前移動的方向上應(yīng)用于彈出控制桿60。彈出控制桿60在被插入引導(dǎo)孔62的支持軸31h引導(dǎo)時(shí)被樞軸可旋轉(zhuǎn)地繞支軸65移動。彈出控制桿60的樞軸移動范圍由引導(dǎo)孔62的與支持軸31h接觸的相對端之間的引導(dǎo)孔62的長度確定。
如圖7所示，操作機(jī)構(gòu)70的各種部件被支持于頂板部分31和支持板30的右側(cè)部分33。
作為操作機(jī)構(gòu)70的一個(gè)組件的操作桿71被縱向可移動地支持于右側(cè)部分33。操作桿71用向上突出的按鈕71a形成于它的端部。而且，軸部分71b形成于操作桿71的縱向中心部分以橫向向外突出?；瑒影咽?(看圖1到3)被安裝于軸部分71b上，從而當(dāng)滑動把手5由操作者操作時(shí)，操作桿71被縱向移動。彈簧止動器銷33a被形成于靠近它的前端的位置處的右側(cè)部分33，返回彈簧72嚙合于操作桿71的軸部分71b與右側(cè)部分33的彈簧止動器銷33a之間以向前偏壓操作桿71。
作為操作機(jī)構(gòu)70的一個(gè)組件的插入桿73被縱向可移動地支持于靠近右側(cè)部分33的位置處的頂板部分31的下表面。插入桿73用從右側(cè)部分33向外橫向突出的按鈕73a形成。在彈出控制桿60的操作軸64被放置于插入孔31g的前端的狀態(tài)下操作桿71向后移動時(shí)，插入桿73的按鈕73a被操作桿71的按鈕71a向后按，因此操作軸64被插入桿73的后端向后按。結(jié)果彈出控制桿60被樞軸繞支軸65在圖6中的箭頭R2所示的方向上移動。
參考圖8到10，表示出活門件80?；铋T件80與弓形閉合部分81和一對與閉合部分81的相對端連續(xù)的左右支持部分82和83一體形成。左支持部分82在它的前端被樞軸旋轉(zhuǎn)支持于支持板30的右側(cè)部分33。如圖7所示，延伸線圈彈簧84嚙合于右側(cè)部分33的下端部分與支持于右側(cè)部分33的右支持部分83之間，以向下偏壓活門件80，即，在外殼2的盤插入／彈出槽2被活門件80關(guān)上的方向上偏壓活門件80。
參考圖6和11，表示支持器90。支持器90與底座部分91、一對左右支持部分92和一對左右延伸部分93和94一體形成。
底座部分91橫向延伸并且位于支持板30的頂板部分31的后端部分。左右支持部分92在底座部分91的后部分從底座部分91的左右端向下突出，并且被分別樞軸旋轉(zhuǎn)地支持于支持板30的左右支持部分34。左右延伸部分93和94傾斜地在底座部分91的面部分從底座部分91的左右端向前突出以彼此分散地間隔開。如圖11所示，第一支持件95和第二支持件96被分別安裝于延伸部分93和94的前端。
提升件97在它的左右后端被樞軸旋轉(zhuǎn)支持于第一支持件95和第二支持件96。止動器98被固定于外殼2的下面部分4的內(nèi)底表面。提升件97在它的左右前端被樞軸旋轉(zhuǎn)支持于止動器98的左右端。因此，當(dāng)支持器90被樞軸旋轉(zhuǎn)移動時(shí)，第一支持件95和第二支持件96根據(jù)支持器90的樞軸移動同步被升高或降低，從而提升件97以它的后端被升高或降低的方式被樞軸移動。
提升件97是板狀件，與一對橫向間隔開的輥支持孔97a一體形成。一對輥99a經(jīng)輥支持件99被旋轉(zhuǎn)地支持于輥支持孔97a中。
位于右側(cè)的第二支持件96提供有閉鎖機(jī)構(gòu)(未示出)。閉鎖機(jī)構(gòu)通過操作操作機(jī)構(gòu)70來操作，從而樞軸移動支持器90。因此，第一和第二支持件95和96被升高或降低，提升件97被樞軸移動。
如圖6和19所示，一對釋放件100被安裝于支持器90的支持部分92的外表面上。各個(gè)釋放件100形成有向下朝向前側(cè)傾斜的傾斜表面100a。
如圖12，13和18所示，支持滑動器200被縱向可滑動地支持于支持板30的頂板部分31的下表面。支持滑動器200由滑動件110、安裝于滑動件110的葉片彈簧件120和樞軸支持于滑動件110的板支持件130構(gòu)成。
如圖12所示，滑動件110與基本上是矩形的主部分111和一對從主部分111的后端從主部分111的相對側(cè)緣突出的支持／嚙合部分112一體形成。
一對橫向延伸的滑動孔111a被形成于主部分111的前端部分，以可橫向彼此間隔開。開口113形成于主部分111的橫向中央部分。一對第一支持部分114和一對第二支持部分115形成于開口113的周圍邊緣。第一支持部分114位于靠近開口113的前端，以橫向壁彼此相對，第二支持部分115位于靠近開口113的后端以橫向壁彼此相對。
4個(gè)支持軸116，117，118和119從主部分111向上突出。支持軸116和117位于開口113的左側(cè)以彼此縱向間隔開。支持軸118位于開口113的右側(cè)靠近主部分111的后端。支持軸119位于在主部分111的前端的支持軸118的右側(cè)。支持軸116和117可滑動的支持于支持板30的第一引導(dǎo)孔31b中。支持軸118可滑動的支持于支持板30的第二引導(dǎo)孔31c中。支持軸119可滑動的支持于支持板30的第三引導(dǎo)孔31d中。支持軸119用作按鈕由彈出操作中的彈出控制桿60的第一推動部分61推動。
支持／嚙合部分112的每一個(gè)由構(gòu)成主部分111并向后突出的支持部分112a和從支持部分112a橫向向后突出的彈簧止動器部分112b構(gòu)成。如圖14所示，各個(gè)支持部分112a提供有橫向向外突出的支持軸112c，支持件140可樞軸轉(zhuǎn)動地支持于支持軸112c。
各個(gè)支持件140與支持部分141、形成在支持部分141的前側(cè)上的止動器部分142、從止動器部分142的下端向前突出的接收部分143和從支持部分141橫向向內(nèi)突出的彈性接觸部分144一體形成。各個(gè)支持件140的支持部分141可樞軸轉(zhuǎn)動地支持于滑動件110的相應(yīng)支持軸112c。扭轉(zhuǎn)線圈彈簧145被插入各個(gè)支持件140的止動器部分142與滑動件110的相應(yīng)彈簧止動器部分112b之間。因此，具有由圖14中的箭頭P1所示的方向的扭轉(zhuǎn)力通過相應(yīng)的扭轉(zhuǎn)線圈彈簧145被應(yīng)用于各個(gè)支持件140，各個(gè)支持件140的彈性接觸部分144與滑動件110的相應(yīng)支持部分112a的上端彈性接觸。
如圖12所示，葉片彈簧件120與具有向著前側(cè)的基本上為U形的開口的底座部分121、從底座部分121的橫向中心向前突出的第一彈簧部分122、一對從底座部分121的左右端向前突出的側(cè)部分123和一對從側(cè)部分123橫向向內(nèi)突出以互相面對的第二彈簧部分124一體形成。葉片彈簧件120的底座部分121被安裝于開口113正后面的圓周部分處的滑動件110上。
如圖13和18所示，板支持件130是縱向伸長的部件，一對支持部分131靠近板支持件130的后端形成。板支持件130的支持部分131被分別樞軸旋轉(zhuǎn)地支持于滑動件110的第一支持部分114。板支持件130具有用作板支持部分132的圓形前端部分。板支持部分132具有中心部分支持孔132a。
支持部分131的后側(cè)上板支持件130的后端部分被分叉，一對彈簧接觸部分133被形成于板支持件130的分叉的后端。葉片彈簧件120的第二彈簧部分124與板支持件130的彈性接觸部分133從其下側(cè)彈性接觸。因此，具有降低板支持部分132的方向的扭轉(zhuǎn)力被葉片彈簧件120應(yīng)用于板支持件130。在支持部分131緊靠前側(cè)上板支持件130的部分與滑動件110的前端部分從其上側(cè)彈性接觸。而且，第二磁體134被安裝于板支持部分132和與滑動件110的前端部分保持彈性接觸的上述彈性接觸部分之間的板支持件130的一部分的下表面上。
參考圖13，表示出由磁性金屬材料構(gòu)成的夾持板150。夾持板150由基本上是圓形的夾持部分151、從夾持部分151的中心向上突出的軸部分152和提供在軸部分152的上端上的小的圓形懸掛部分153構(gòu)成。夾持部分151形成有向下突出的中心嚙合部分151a。中心嚙合部分151a具有錐臺形狀，從而中心嚙合部分151a的外徑向下側(cè)逐漸減小。而且，軸部分152的軸向長度大于板支持件130的板支持部分132的厚度，軸部分152的直徑小于板支持部分132的支持孔132a的直徑。
夾持板150以這樣一種方式被支持于板支持件130的板支持部分132使得軸部分152經(jīng)板支持部分132的支持孔132a被插入，從而可垂直和傾斜移動，并且懸掛部分153被支持于支持孔132a的圓周中板支持部分132的上表面上。在支持滑動器200位于它的可移動范圍的前端的狀態(tài)下，放置夾持板150來使其暴露于前板40的板暴露孔41a，從而夾持板150可從上側(cè)經(jīng)板暴露孔41a被可見地識別出。
參考圖15和16，表示出傳感件160。傳感件160與嚙合部分161、傳感部分162和一對支持部分163一體形成。嚙合部分161橫向延伸并用向上突出的限制部分161a被形成在它的橫向中心。傳感部分162從嚙合部分161的橫向中心向前突出。如圖16所示，滑動接觸部分162a形成在傳感部分162的前端以向下突出?；瑒咏佑|部分162a具有向下傾斜向傳感件160的后而的前傾斜表面162b。
支持部分163從嚙合部分161的橫向相對端向前突出。支持部分163在它們的前端被樞軸旋轉(zhuǎn)支持于滑動件110的第二支持部分115。傳感部分162的下表面在支持部分163的前端后面的一個(gè)位置處形成有凹槽162c，葉片彈簧1件120的第一彈簧部分122與傳感部分162的凹槽162c從其下側(cè)彈性接觸。因此，具有降低傳感部分162的滑動接觸部分162a的方向的偏壓力通過葉片彈簧1件120的第一彈簧部分122被應(yīng)用于傳感件160，傳感件160的限制部分161a靠近或與支持板30的止動器凸起接觸的設(shè)置。
如圖17和18所示，一對基本上為L形的鏈接桿170被樞軸旋轉(zhuǎn)支持于靠近它的前端的支持板30的下表面。支軸170a形成于各個(gè)鏈接桿170的一端部分，嚙合銷170b形成于各個(gè)鏈接桿170的另一端部分。鏈接桿170的嚙合銷170b分別可滑動地嚙合于滑動件110的滑動孔111a。因此，考慮支持滑動器200的滑動操作，鏈接桿170被樞軸旋轉(zhuǎn)支持移動，嚙合銷170b在滑動孔111a中滑動。
各個(gè)鏈接桿170形成有彈簧止動器銷170c，雙態(tài)彈簧180插入各個(gè)鏈接桿170的彈簧止動器銷170c與支持板30的下表面的一部分之間。各個(gè)雙態(tài)彈簧180在它的偏壓力的方向上是可反向的。即，當(dāng)支持滑動器200位于給出的參考位置的前側(cè)時(shí)，支持滑動器200被雙態(tài)彈簧180經(jīng)鏈接桿170向前偏壓，而當(dāng)支持滑動器200位于給出的參考位置的后側(cè)時(shí)，支持滑動器200被雙態(tài)彈簧180經(jīng)鏈接桿170向后偏壓。
各個(gè)鏈接桿170的彈簧止動器銷170c可滑動地分別與支持板30的引導(dǎo)孔31e和31f嚙合，從而從那里向上突出。操作環(huán)171被安裝于它上端部分處右彈簧止動器銷170c的外圓周上。操作環(huán)171用作操作的部分而被彈出操作中的彈出控制桿60的第二推動部分63推動。
盤記錄和／或再現(xiàn)裝置1能在具有大約12cm的直徑的盤300上和具有大約8cm的直徑的盤400上記錄數(shù)據(jù)和／或再現(xiàn)信號。在使用盤400的情況下，盤400被安裝于盤容納器500上并從盤插入／彈出槽2a被插入。盤容納器500在形狀上是環(huán)形的以具有中心開口500a。在盤400被安裝于盤容納器500上的情況下，盤400的記錄表面被暴露于盤容納器500的中心開口500a(看圖26)。
活門件80的打開／關(guān)閉操作將在下面描述。
當(dāng)盤300從盤插入／彈出槽2a被插入且被夾持板150和盤臺13夾持時(shí)，活門件80被樞軸向下移動來通過活門件80的關(guān)閉部分81關(guān)閉盤插入／彈出槽2a。當(dāng)滑動把手5被操作到在盤300的夾持狀態(tài)中的圖1到3所示的方向A1上的移動端時(shí)，盤300不被夾持。同時(shí)，活門件80被樞軸向上移動來打開盤插入／彈出槽2a，盤300從盤插入／彈出槽2a被彈出給出的量。甚至在彈出的盤300被操作員從盤插入／彈出槽2a拿出后，不移動活門件80，并且盤插入／彈出槽2a保持打開。
因此，在從盤插入／彈出槽2a拿出盤300后，另一個(gè)盤可從盤插入／彈出槽2a被立刻插入，因?yàn)楸P插入／彈出槽2a保持打開。
在拿出盤300后不從盤插入／彈出槽2a插入另一個(gè)盤的情況下，外殼2上提供的按鈕7可被操作員按下，從而把活門件80樞軸向下移動并由關(guān)閉部分81關(guān)閉盤插入／彈出槽2a。因此，可能放置灰塵等從盤插入／彈出槽2a進(jìn)入外殼2。
當(dāng)在盤插入／彈出槽2a被關(guān)閉部分81關(guān)閉的情況下滑動把手5被操作到圖1到3所示的箭頭A1的方向上的位置A3時(shí)，活門件80被樞軸向上移動來打開盤插入／彈出槽2a。因此，盤300可從插入／彈出槽2a被插入外殼2。
盡管對于盤300描述了活門件80的打開／關(guān)閉操作，類似的操作適合于插入或彈出安裝在盤容納器500上的盤400而不是盤300的情況。
盤記錄和／或再現(xiàn)裝置1的裝載操作將參考圖18到27來描述。
在開始裝載操作之前的狀態(tài)中，支持滑動器200被放置在它的可移動范圍的前端，滑動件110的支持軸116，118和119被分別放置于支持板30的第一引導(dǎo)孔31b、第二引導(dǎo)孔31c和第三引導(dǎo)孔31d的前端(看圖18)。而且，傳感件160以傳感件160的滑動接觸部分162a被降低的方向接收葉片彈簧件120的第一彈簧部分122的偏壓力，傳感件160的限制部分161a的后表面被靠近或與支持板30的止動凸起35b接觸放置(看圖19)。
在支持滑動器200被放置于可移動的范圍的前端的情況下，夾持板150被保持在裝載備用位置，在那里允許開始裝載盤。在這個(gè)裝載備用位置，夾持部分151的前端被磁性吸引于提供在主部分41的前端部分上的第一磁體50，從而夾持部分151被保持在傾斜的狀態(tài)，使得它被向上朝向前側(cè)傾斜(看圖19)。在裝載備用位置的夾持板150被暴露于提供在外殼2的上面部分3中的窗口6，從而夾持板150可從外殼2的外側(cè)通過窗口6而被可見地識別出(看圖1)。
當(dāng)盤300從盤插入／彈出槽2a被插入外殼2時(shí)，夾持板150的傾斜的夾持部分151被盤300推動，夾持部分151抵抗它的磁力與第一磁體50分開，從而夾持部分151變成基本上處于水平位置(看圖20)。在插入盤300期間，夾持板150被相對地放置在盤300的上表面上并那里滑動。在插入盤300之前，夾持部分151被第一磁體50保持向上傾斜向前側(cè)。因此，當(dāng)插入盤300時(shí)不可能對盤300和夾持板150產(chǎn)生干擾，從而確保從盤插入／彈出槽2a平穩(wěn)地把盤300插入外殼2中。
而且，插入的盤300的下表面開始滾動與旋轉(zhuǎn)地支持在提升件97的輥99a接觸，從而把盤300插入外殼2可順利進(jìn)行。
在進(jìn)一步插入盤300期間，盤300在滑動件110之下被移動來開始與傳感件160的傾斜表面162b滑動接觸。因此，傳感件160抵抗葉片彈簧件120的偏壓力而被樞軸移動，使得滑動接觸部分162a被升高。結(jié)果傳感件160的限制部分161a被降低到支持板30的止動器凸起35b下面的位置，從而獲得支持滑動器200被向后移動的狀態(tài)。
當(dāng)進(jìn)一步插入盤300時(shí)，盤300的外圓周開始與支持于滑動件110的支持／嚙合部分112的支持件140的止動部分142抵靠接觸，并被維持在接收部分143上(看圖21)。此時(shí)，夾持板150的夾持部分151開始與盤300的中心孔300a嚙合，因?yàn)橄蛳缕珘毫?jīng)板支持件130而被葉片彈簧件120的第二彈簧部分124應(yīng)用于夾持板150。因此，嚙合部分151a用作適合于與盤300的中心孔300a嚙合的盤嚙合部分。
當(dāng)在盤300的外圓周被維持在支持件140的接收部分143上的情況下盤300被進(jìn)一步插入時(shí)，支持件140的止動器部分142被盤300推動而向后移動支持滑動器200(看圖22)。在夾持板150的嚙合部分151a與盤300的中心孔300a嚙合的情況下盤300也被向后移動。此時(shí)，葉片彈簧件120的第二彈簧部分124與板支持件130的彈簧接觸部分133從它的下側(cè)彈性接觸。因此，彈簧接觸部分133與支持板30的縱向延伸部分35的下表面接觸，板支持件130和夾持板150在向后的移動期間保持基本上的水平狀態(tài)。
在支持滑動器200的向后移動的期間，鏈接桿170抵抗雙態(tài)彈簧180的向前偏壓力而被樞軸移動(看圖21)。此時(shí)，鏈接桿170的嚙合銷170b被移動到滑動件110的滑動孔111a中，鏈接桿170的彈簧止動器銷170c被移動到引導(dǎo)孔31e和31f中。
通過右彈簧止動器銷170c在右引導(dǎo)孔31f中的移動，安裝在右彈簧止動器銷170c中的操作環(huán)171也沿引導(dǎo)孔31f移動，開始與彈出控制桿60的第二推動部分63接觸并推動它(看圖21)。因此，彈出控制桿60被樞軸移動來使得彈出控制桿60的第一推動部分61向后移動，彈出控制桿60的操作軸64沿支持板30的插入孔31g向前移動。
當(dāng)考慮盤300的插入而使正被向后移動的支持滑動器200到達(dá)給出的參考位置時(shí)，雙態(tài)彈簧180在它們的偏壓力的方向上被反向。因此，雙態(tài)彈簧180的向后的偏壓力通過鏈接桿170被應(yīng)用于支持滑動器200。從而，在通過給出的參考位置后，支持滑動器200被雙態(tài)彈簧180的偏壓力向后移動。結(jié)果，在它的中心孔300a與夾持板150的嚙合部分151a嚙合的盤300被自動拉入外殼2中。
當(dāng)支持滑動器200被進(jìn)一步從給出的參考位置向后移動以到達(dá)靠近移動范圍的后端的位置時(shí)，安裝在滑動件110的支持／嚙合部分112上的支持件140的彈性接觸部分144開始與安裝在支持板30的支持部分34上的釋放件100的傾斜表面100a的下端部分抵靠接觸。
當(dāng)支持滑動器200從這一位置進(jìn)一步向后移動時(shí)，彈性接觸部分144在傾斜表面100a上滑動，并且支持件140被樞軸旋轉(zhuǎn)地移動來與扭轉(zhuǎn)線圈彈簧145的彈性力抵靠接觸，從而接收部分143的前端被降低。當(dāng)支持滑動器200到達(dá)可移動的范圍的后端時(shí)，即，當(dāng)支持于板支持件130的夾持板150到達(dá)夾持備用位置時(shí)，盤300從支持件140被釋放出來(看圖25)。
此時(shí)，操作機(jī)構(gòu)70的插入桿73被推動來由彈出控制桿60的向前移動的操作軸64來移動。因此，提供在第二支持件96上的鎖閉機(jī)構(gòu)被操作來樞軸移動支持器90，使得支持器90的前端被降低。考慮支持器90的樞軸移動，第一和第二支持件95和96被同步降低，因此提升件97被樞軸移動，使得它的后端被降低。
如上所述，在支持滑動器200的可移動的范圍的后端，盤300從支持件140被釋放，第一和第二支持件95和96被同步降低以樞軸移動提升件97，從而它的后端被降低。因此，盤300被降低并且它的中心孔300a開始與盤臺13的中心部分13b嚙合。
而且，在支持滑動器200的可移動的范圍的后端，板支持件130的彈簧接觸部分133到達(dá)相應(yīng)于支持板30的縱向延伸的部分35的窄部分35c的位置并且從窄部分35c向上突出，板支持件130被樞軸移動使得它的前端部分被葉片彈簧件120的第二彈簧部分124的彈簧力降低(看圖25)。因此，夾持板150被降低來磁性吸引與置入盤300夾在其間的盤臺13中的磁體。即，盤300被盤臺13和夾持板150夾持，從而完成盤300裝載。如前所述，當(dāng)盤300被盤臺13和夾持板150夾持時(shí)，活門件80被樞軸降低來由活門件80的關(guān)閉部分81關(guān)閉盤插入／彈出槽2a。
在支持滑動器200到達(dá)可移動的范圍的后端并且盤300已經(jīng)被夾持的情況中，夾持板150不能從外科22的外部經(jīng)窗口6可見地識別出(看圖2)。因此，可能通過經(jīng)窗口6確認(rèn)夾持板150的可見性來確定盤300是否存在于外殼2中。即，與通過確定具有平整光滑表面的盤300能否經(jīng)窗口6被可見地識別出來確定盤存在與否的情況中相比，在外殼2中盤300存在與否能可靠而容易地被確定。
當(dāng)用于再現(xiàn)的提供在外殼2的下面部分4上的操作開關(guān)8在完成盤300的裝載操作后被操作時(shí)，主軸馬達(dá)11開始旋轉(zhuǎn)盤臺13，從而旋轉(zhuǎn)盤臺13和夾持板150夾持的盤300。此時(shí)，光拾取器12被操作來再現(xiàn)記錄在盤300上的信息。
當(dāng)用于停止的提供在外殼2的下面部分4上的其它操作開關(guān)8在再現(xiàn)操作期間被操作時(shí)，主軸馬達(dá)11被停止來停止盤300的旋轉(zhuǎn)。同時(shí)，光拾取器12的操作也被停止以結(jié)束再現(xiàn)操作。
當(dāng)提供在外殼2上的滑動把手5在結(jié)束再現(xiàn)操作后沿方向A1被操作時(shí)，盤300不被夾持以開始彈出操作。同時(shí)，活門件80被樞軸向上移動使打開由關(guān)閉部分81關(guān)閉的盤插入／彈出槽2a。
盤300的彈出操作將具體描述。當(dāng)滑動把手5被操作時(shí)，操作桿71被移動來操作操作機(jī)構(gòu)70，從而支持器90被以一種方式樞軸移動使得它的前端被升高?？紤]支持器9的樞軸移動，第一和第二支持件95和96被同步升高，從而提升件97被以一種方式樞軸移動使得它的后端被提高。因此，夾持的盤300被第一和第二支持件95和96和提升件97升高，從而把盤從盤臺13和夾持板150夾持中解脫出來。即，盤300與夾持板150一起被升高，以維持夾持板150的嚙合部分151a與盤300的中心孔300a嚙合的狀態(tài)。
通過操作桿71的向后移動，插入桿73的被推動的部分73a被操作桿71的推動部分71a向后推動，從而彈出控制桿60的操作軸64被插入桿73向后推動。因此，彈出控制桿60樞軸地以一種方式移動使得第一推動部分61被向前移動。
在支持滑動器200的可移動的范圍的后端，即在支持于板支持件130的夾持板150的夾持備用位置，滑動件110的支持軸119與彈出控制桿60的第一推動部分61的抵靠接觸(看圖24)。而且，在這種狀態(tài)下，安裝在鏈接桿170的彈簧止動器銷170c上的操作環(huán)171不與彈出控制桿60的第二推動部分63抵靠接觸，而是靠近那里(看圖24)。因此，考慮彈出控制桿60的由操作桿71的移動而引起的樞軸移動，支持軸119被第一推動部分61向前推動以把支持滑動器200向前移動(看圖23)。因此，盤300被平滑地向前移動，與支持于提升件97的輥99a滾動接觸。
當(dāng)支持滑動器200被向前移動時(shí)，支持件140的彈性接觸部分144沿釋放件100的傾斜表面100a被降低，支持件140被扭轉(zhuǎn)線圈彈簧145的彈性力樞軸移動以維持盤300。而且，從支持板30的窄部分35c向上突出的板支持件130的彈簧接觸部分133再次與縱向延伸的部分35的下表面接觸，從而板支持件130和夾持板150基本上為水平。
在支持滑動器200與盤300一起抵抗支持軸119被彈出控制桿60的第一推動部分61的推動操作向前移動期間，彈出控制桿60的第二推動部分63開始抵靠操作環(huán)171，第一推動部分61與支持軸119分離(看圖21)。因此，當(dāng)彈出控制桿60被進(jìn)一步樞軸移動時(shí)，操作環(huán)171被第二推動部分63推動以經(jīng)右鏈接桿170進(jìn)一步向前移動支持滑動器200。
當(dāng)支持滑動器200在向前移動期間到達(dá)給出的參考位置時(shí)，雙態(tài)彈簧180在偏壓力的方向上反向。因此，雙態(tài)彈簧180的向前的偏壓力經(jīng)鏈接桿170被應(yīng)用于支持滑動器200。直到支持滑動器200被移動到稍微比給出的參考位置向前的位置時(shí)，操作環(huán)171被第二按鈕部分63向前推動。
從而，操作環(huán)171被彈出控制桿60的第二推動部分63推動直到把其推動來以被彈出控制桿60的第一推動部分61移動的支持滑動器200被移動到比給出的參考位置向前的一個(gè)位置。因此，雙態(tài)彈簧180可被第二推動部分63而不是被雙態(tài)彈簧180的死區(qū)可靠地反向，從而把向前的移動力應(yīng)用于支持滑動器200。因此，盤300可被可靠地彈出。
在雙態(tài)彈簧180僅被第一推動部分61的壓力反向的情況下，彈出控制桿60的長度必須被提高來繼續(xù)推動支持軸119，直到雙態(tài)彈簧180被反向。但是根據(jù)該優(yōu)選實(shí)施例，當(dāng)彈出控制桿60被樞軸移動到給出位置時(shí)，第一推動部分61的推動操作被改變?yōu)榈诙苿硬糠?3的推動操作。用這種結(jié)構(gòu)，彈出控制桿60可被降低長度，從而實(shí)現(xiàn)尺寸的降低和盤記錄和／或再現(xiàn)裝置1的設(shè)計(jì)自由度的改善。
在雙態(tài)彈簧180被反向后，支持滑動器200被雙態(tài)彈簧180的偏壓力向前移動，從而自動從盤插入／彈出槽2a彈出其中心孔300a與夾持板150的嚙合部分151a嚙合的盤300。
當(dāng)雙態(tài)彈簧180被移動到可移動的范圍的前端時(shí)，盤300的彈出操作完成。在這種情況下，盤300從盤插入／彈出槽2a被彈出一給出的數(shù)量。通過把從盤插入／彈出槽2a彈出的盤300拿出，盤300可被移出外殼2。
在上述的盤300從盤插入／彈出槽2a被彈出一給出的數(shù)量的狀態(tài)中，盤300的中心孔300a與與夾持板150的嚙合部分151a嚙合。因此，整個(gè)盤300不可能跳出盤插入／彈出槽2a。而且，甚至在盤插入／彈出槽2a在盤300的彈出狀態(tài)中被取向?yàn)橄蛳碌那闆r下，盤300也不可能掉下來。
而且，在夾持板150的向前移動后彈出操作被完成的狀態(tài)下，夾持板150被放置于外殼2的前端部分。因此，在該彈出操作被完成的狀態(tài)下，盤300總是從盤插入／彈出槽2a被彈出給定量，這個(gè)給定量很大，使得可能改善盤記錄和／或再現(xiàn)裝置1的操作性。
在盤記錄和／或再現(xiàn)裝置1中，裝載操作和彈出操作通過移動夾持板150來執(zhí)行。夾持板150和用于支持夾持板150的板支持件130被設(shè)置在盤300的徑向方向上，彼此間隔開。因此，盤記錄和／或再現(xiàn)裝置1的厚度可被減小。
另外，當(dāng)盤300從盤插入／彈出槽2a被插入時(shí)，停留在它的裝載備用位置的夾持板150的嚙合部分151a開始與盤300的中心孔300a嚙合。因此，不可能在盤300與夾持板150之間由于振動等而出現(xiàn)不對準(zhǔn)，從而對于盤300的正確夾持操作可被執(zhí)行。
盡管盤記錄和／或再現(xiàn)裝置1的裝載操作和彈出操作在使用具有大約12m的直徑的盤300的情況下已經(jīng)進(jìn)行了描述，盤300的裝載操作和彈出操作類似于代替盤300而使用安裝在盤容納器500上的盤400的情況。
在安裝在盤容納器500上的盤400被插入盤插入／彈出槽2a時(shí)，盤400開始與傳感件160的滑動接觸部分162a滑動接觸以樞軸移動傳感件160。在這狀態(tài)中，支持滑動器200是可移動的(看圖26)。在把盤400夾持在盤臺13與夾持板150之間時(shí)，盤容納器500被退回到不干擾夾持操作的位置。
在盤400不被安裝其上的盤容納器500被錯(cuò)誤地從盤插入／彈出槽2a被插入的情況下，盤容納器500的中心開口500a被暴露于傳感件160(看圖27)。因此，盡管盤容納器500旨在進(jìn)一步被插入外殼2，傳感件160的退回的部分161a與支持板30的止動器凸起35b相靠接，從而限制盤容納器500的插入。從而，操作員可確定盤容納器500的錯(cuò)誤插入。
而且，在盤容納器500僅被錯(cuò)誤插入的情況下，由裝載備用位置中的第一磁體50的磁引力而傾斜的夾持板150被盤容納器500推動，然后磁性吸引到第二磁體134以成為基本上水平的狀態(tài)。因此，當(dāng)從盤插入／彈出槽2a移出錯(cuò)誤地插入的盤容納器500時(shí)，盤容納器500不可能干擾夾持板150，從而允許盤容納器500的容易移除并且防止對夾持板150和盤容納器500的損壞。
盡管根據(jù)上述優(yōu)選實(shí)施例的盤記錄和／或再現(xiàn)裝置1是一種能夠僅再現(xiàn)記錄在盤上的信息的裝置，本發(fā)明適用于能夠僅記錄信息到盤上的裝置和能相對于盤記錄和再現(xiàn)信息的裝置。
應(yīng)注意在本發(fā)明中上述的各個(gè)部分特定的形狀和結(jié)構(gòu)只是圖示的目的，本發(fā)明的范圍并不限制于上述特定形狀和結(jié)構(gòu)。
在本發(fā)明的盤記錄和／或再現(xiàn)裝置中，在盤被嚙合于夾持板的狀態(tài)下盤用夾持板移動。裝載操作通過移動夾持板來執(zhí)行。夾持板和用于支持夾持板的支持部分被設(shè)置在盤的徑向方向上，彼此間隔開。因此，盤記錄和／或再現(xiàn)裝置可降低厚度。
而且在盤記錄和／或再現(xiàn)裝置中，停留在它的裝載備用位置的夾持板在盤開始裝載時(shí)與盤嚙合。因此，不可能在盤與夾持板之間由于振動等而出現(xiàn)不對準(zhǔn)，從而可執(zhí)行對于盤的正確夾持操作。
還有，在盤記錄和／或再現(xiàn)裝置中，外殼中盤存在與否可通過確定能否通過窗口從外殼外部可見的來識別夾持板來確定。因此，與通過確定能否經(jīng)窗口從外殼外部可見地識別出具有平整光滑表面的盤來確定外殼中盤的存在與否的情況相比，盤的存在與否的確定能可靠而且有效地被執(zhí)行。
在本發(fā)明的盤裝載機(jī)構(gòu)中，在盤被嚙合于夾持板的狀態(tài)下盤用夾持板移動。裝載操作通過移動夾持板來執(zhí)行。夾持板和用于支持夾持板的支持部分被設(shè)置在盤的徑向方向上，彼此間隔開。因此，盤記錄和／或再現(xiàn)裝置可降低厚度。
而且在盤裝載機(jī)構(gòu)中，停留在它的裝載備用位置的夾持板在盤開始裝載時(shí)與盤嚙合。因此，不可能在盤與夾持板之間由于振動等而出現(xiàn)不對準(zhǔn)，從而可執(zhí)行對于盤的正確夾持操作。
在本發(fā)明的盤彈出機(jī)構(gòu)中，總是在彈出控制桿的推動操作期間對雙態(tài)彈簧反向。不必使用雙態(tài)彈簧的死區(qū)就能可靠地反向雙態(tài)彈簧，從而產(chǎn)生在彈出方向上移動滑動器的力。因此，盤被可靠地彈出。
而且，在盤彈出機(jī)構(gòu)中，通過兩個(gè)推動部分連續(xù)推動被推動的部分和被操作的部分，使得雙態(tài)彈簧可通過降低尺寸的彈出控制件而被反向。
權(quán)利要求
1．一種能在盤上記錄數(shù)據(jù)和／或再現(xiàn)記錄在所述盤上的數(shù)據(jù)的盤記錄和／或再現(xiàn)裝置，包括一個(gè)用于安裝所述盤的盤安裝部分；一個(gè)用于與所述盤安裝部分合作來夾持所述盤的夾持部分，所述夾持部分具有一個(gè)用于在開始盤裝載時(shí)嚙合所述盤的盤嚙合部分；一個(gè)用于支持所述夾持部分并在所述盤的徑向上在所述盤允許被夾持住的夾持位置與所述盤裝載允許被啟動的裝載位置之間移動所述夾持部分的滑動器。
2．根據(jù)權(quán)利要求1的盤記錄和或再現(xiàn)裝置，還包括一個(gè)外殼；和一個(gè)提供在所述外殼上以允許所述夾持部分的位置被可見地從所述外殼外部識別出的窗口。
3．根據(jù)權(quán)利要求1的盤記錄和／或再現(xiàn)裝置，其特征在于所述夾持部分由磁性材料構(gòu)成，所述盤記錄和／或再現(xiàn)裝置還包括一個(gè)用于在把所述盤插入所述盤安裝部分與所述夾持部分之間以把所述夾持部分與要被插入的所述盤分離開時(shí)磁性吸引所述夾持部分的磁體。
4．根據(jù)權(quán)利要求1的盤記錄和／或再現(xiàn)裝置，還包括一個(gè)適合于被所述插入的盤推動以抵消所述滑動器的限制的狀態(tài)的鎖閉部分；其特征在于在它的限制狀態(tài)中被所述鎖閉部分抵消的所述滑動器通過所述盤的再插入而沿裝載方向移動。
5．根據(jù)權(quán)利要求1的盤記錄和／或再現(xiàn)裝置，還包括一個(gè)與所述滑動器嚙合的并考慮所述滑動器在裝載方向上的移動而適合于被樞軸移動的鏈接桿；所述鏈接桿具有用于通過所述鏈接桿與所述滑動器嚙合的嚙合部分來偏壓所述滑動器的雙態(tài)彈簧，其特征在于當(dāng)所述滑動器沿所述裝載方向被移動到給定位置時(shí)，所述雙態(tài)彈簧沿它的偏壓方向從彈出方向被反向?yàn)樗鲅b載方向。
6．根據(jù)權(quán)利要求1的盤記錄和／或再現(xiàn)裝置，還包括考慮所述盤被所述盤安裝部分和所述夾持部分的夾持的一個(gè)用于關(guān)閉允許所述盤的插入和彈出的盤插入／彈出部分的活門部分。
7．根據(jù)權(quán)利要求6的盤記錄和／或再現(xiàn)裝置，還包括一個(gè)能夠指示所述活門部分的一個(gè)關(guān)閉操作的操作部分。
8．一種用于能在盤上記錄數(shù)據(jù)和／或再現(xiàn)記錄在所述盤上的數(shù)據(jù)的盤記錄和／或再現(xiàn)裝置的盤裝載機(jī)構(gòu)，包括一個(gè)用于安裝所述盤的盤安裝部分；一個(gè)用于與所述盤安裝部分合作來夾持所述盤的夾持部分，所述夾持部分具有一個(gè)用于在開始盤裝載時(shí)嚙合所述盤的盤嚙合部分；一個(gè)用于支持所述夾持部分并在所述盤的徑向上在所述盤被允許來夾持住的夾持位置與所述盤裝載被允許來啟動的裝載位置之間移動所述夾持部分的滑動器。
9．一種用于彈出安裝的盤的盤彈出機(jī)構(gòu)，包括一個(gè)適合于根據(jù)用戶的彈出指令來在給出的方向上操作的彈出控制桿，所述彈出控制桿具有第一推動部分和第二推動部分；及一個(gè)滑動器，適合于被所述彈出控制桿的所述第一推動部分推動并且從而考慮在所述給出的方向上的所述彈出控制桿的操作而在彈出方向上被移動到給定位置，還適合于在所述彈出控制桿的操作中在通過所述給定位置后從所述第一推動部分釋放并被所述第二推動部分推動，從而進(jìn)一步沿所述彈出方向移動。
10．根據(jù)權(quán)利要求9的盤彈出機(jī)構(gòu)，其特征在于所述彈出控制桿根據(jù)所述用戶的所述彈出指令被樞軸移動，并且考慮所述彈出控制桿向所述給出位置的樞軸移動，所述滑動器被所述第一推動部分推動以沿所述彈出方向移動，在所述彈出控制桿的樞軸移動中通過所述給定位置后從所述第一推動部分釋放并且接著被所述第二推動部分推動，從而進(jìn)一步沿所述彈出方向移動。
11．根據(jù)權(quán)利要求9的盤彈出機(jī)構(gòu)，還包括一個(gè)與所述滑動器嚙合的并適合于被所述第二推動部分樞軸移動從而被樞軸移動并沿所述彈出方向移動所述滑動器的鏈接桿。
12．根據(jù)權(quán)利要求9的盤彈出機(jī)構(gòu)，還包括一個(gè)雙態(tài)彈簧，適合于考慮所述彈出方向在所述滑動器處于給出位置的下游位置時(shí)沿所述彈出方向偏壓所述滑動器，還適合于考慮所述裝載方向在所述滑動器處于給出位置的下游位置時(shí)沿與所述彈出方向相反的所述裝載方向偏壓所述滑動器。
13．根據(jù)權(quán)利要求9的盤彈出機(jī)構(gòu)，還包括一個(gè)支持于所述滑動器的并具有適合于嚙合所述盤的一個(gè)盤嚙合部分的夾持部分，在所述盤嚙合部分嚙合于所述盤的狀態(tài)下通過所述滑動器的移動所述夾持部分是可移動的。
14．根據(jù)權(quán)利要求9的盤彈出機(jī)構(gòu)，還包括一個(gè)操作部分，適合于由所述用戶操作從而在所述給出方向上操作所述彈出控制桿，所述操作部分的一部分可由所述用戶樞軸移動以夾緊，從而在所述操作部分的所述部分被所述用戶樞軸移動來被夾緊的狀態(tài)下，所述操作部分可被所述用戶操作。
全文摘要
這里公開一種能在盤上記錄數(shù)據(jù)和/或再現(xiàn)記錄在盤上的數(shù)據(jù)的盤記錄和/或再現(xiàn)裝置,包括:一個(gè)用于安裝盤的盤安裝部分;一個(gè)用于與盤安裝部分合作來夾持盤的夾持部分,所述夾持部分具有一個(gè)用于在開始盤裝載時(shí)嚙合盤的盤嚙合部分;一個(gè)用于支持夾持部分并在盤的徑向上在盤被允許來夾持住的夾持位置與盤裝載被允許來啟動的裝載位置之間移動夾持部分的滑動器。用這種設(shè)置,可降低裝置的厚度。
文檔編號G11B19/20GK1279474SQ0012412
公開日2001年1月10日 申請日期2000年6月30日 優(yōu)先權(quán)日1999年6月30日
發(fā)明者沼田浩一, 玉山隆三 申請人:索尼公司