本實(shí)用新型涉及到塑料顆粒生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體地說，是一種擠塑機(jī)掉料檢測(cè)報(bào)警裝置。

背景技術(shù)：

隨著塑膠行業(yè)的蓬勃發(fā)展，塑料應(yīng)用尤其是混合塑料在各個(gè)領(lǐng)域使用的范圍越來越廣。在塑料粒子的生產(chǎn)中，通常是將原材料經(jīng)加熱、擠塑、冷卻、造粒等工序后制成。

然而，在實(shí)際生產(chǎn)中，塑料條總會(huì)因?yàn)檫@樣或者那樣的問題出現(xiàn)斷料的現(xiàn)象，而工人不能時(shí)刻盯著擠塑機(jī)出料口，因此不能對(duì)斷掉的塑料條進(jìn)行接續(xù)處理，這就造成塑料條斷料后堆積于擠塑機(jī)下方，嚴(yán)重影響后續(xù)生產(chǎn)的進(jìn)行，浪費(fèi)原料與工時(shí)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型的目的是提供一種擠塑機(jī)掉料檢測(cè)報(bào)警裝置，該裝置能夠準(zhǔn)確的對(duì)掉落的塑料條進(jìn)行檢測(cè)與報(bào)警，提示生產(chǎn)工人及時(shí)處理，保證生產(chǎn)的有序進(jìn)行。

為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下：

一種擠塑機(jī)掉料檢測(cè)報(bào)警裝置，其關(guān)鍵在于：包括擠塑機(jī)本體，在所述擠塑機(jī)本體出料口的下方固定有彈性連接件，在所述彈性連接件的端部連接有接料盤，該接料盤位于所述出料口的正下方，在所述接料盤下方的擠塑機(jī)本體上還固定連接有支架，所述支架上安裝有壓力感應(yīng)裝置，在所述擠塑機(jī)本體上還設(shè)置有報(bào)警裝置，當(dāng)所述接料盤由于塑料條的重力下沉與壓力感應(yīng)裝置的感應(yīng)端接觸時(shí)，所述報(bào)警裝置能夠進(jìn)行報(bào)警提示。

進(jìn)一步的，在所述擠塑機(jī)本體上還設(shè)置有控制面板，該控制面板還分別與所述壓力感應(yīng)裝置和報(bào)警裝置電性連接。

進(jìn)一步的，所述控制面板內(nèi)設(shè)置有控制電路，該控制電路包括控制器、信號(hào)采集模塊以及驅(qū)動(dòng)模塊，所述信號(hào)采集模塊用于采集所述壓力感應(yīng)裝置輸出的壓力信號(hào)，并經(jīng)過放大處理后送入控制器，控制器的輸出端輸出驅(qū)動(dòng)信號(hào)，通過驅(qū)動(dòng)模塊控制報(bào)警裝置發(fā)出報(bào)警信號(hào)。

進(jìn)一步的，所述驅(qū)動(dòng)模塊包括三極管Q1與繼電器J1，三極管Q1的基極串接電阻R1后連接所述控制器的信號(hào)輸出端，三極管Q1的集電極接直流電源，三極管Q1的發(fā)射極串接繼電器J1的線圈繞組后接地，繼電器J1的開關(guān)串接在報(bào)警裝置的電源電路中，當(dāng)繼電器J1的開關(guān)閉合時(shí)，報(bào)警裝置發(fā)出報(bào)警信號(hào)。

進(jìn)一步的，所述壓力感應(yīng)裝置采用高精度P10MCA接觸開關(guān)。

進(jìn)一步的，所述彈性連接件可采用彈簧或彈性塑料條。

本實(shí)用新型的顯著效果是：結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，能夠在生產(chǎn)過程中持續(xù)的對(duì)塑料條是否斷料進(jìn)行檢測(cè)，當(dāng)塑料條斷料掉落在接料盤上時(shí)，接料盤由于受重下沉與壓力感應(yīng)裝置的感應(yīng)端相接觸，控制面板獲取信號(hào)后通過驅(qū)動(dòng)模塊控制報(bào)警裝置發(fā)出報(bào)警信號(hào)，提醒工作人員及時(shí)的做出接續(xù)等處理，保證了后續(xù)生產(chǎn)步驟的進(jìn)行，減少了原料的浪費(fèi)，節(jié)省了工時(shí)，有效的控制了企業(yè)生產(chǎn)成本；而且不用對(duì)現(xiàn)有設(shè)備進(jìn)行大規(guī)模改造或采購新設(shè)備，只對(duì)現(xiàn)有設(shè)備進(jìn)行小改進(jìn)即可，實(shí)現(xiàn)成本低。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型的電路結(jié)構(gòu)框圖；

圖3是驅(qū)動(dòng)模塊的電路原理圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式以及工作原理作進(jìn)一步詳細(xì)說明。

如圖1所示，一種擠塑機(jī)掉料檢測(cè)報(bào)警裝置，包括擠塑機(jī)本體1，在所述擠塑機(jī)本體1出料口的下方固定有彈性連接件2，在所述彈性連接件2的端部連接有接料盤3，該接料盤3位于所述出料口的正下方，在所述接料盤3下方的擠塑機(jī)本體1上還固定連接有支架4，所述支架4上安裝有壓力感應(yīng)裝置5，在所述擠塑機(jī)本體1上還設(shè)置有報(bào)警裝置6，當(dāng)所述接料盤3由于塑料條的重力下沉與壓力感應(yīng)裝置5的感應(yīng)端接觸時(shí)，所述報(bào)警裝置6能夠進(jìn)行報(bào)警提示。

從圖1中還可以看出，在所述擠塑機(jī)本體1上還設(shè)置有控制面板7，該控制面板7還分別與所述壓力感應(yīng)裝置5和報(bào)警裝置6電性連接。

參見附圖2，所述控制面板7內(nèi)設(shè)置有控制電路，該控制電路包括控制器、信號(hào)采集模塊以及驅(qū)動(dòng)模塊，所述信號(hào)采集模塊用于采集所述壓力感應(yīng)裝置5輸出的壓力信號(hào)，并經(jīng)過放大處理后送入控制器，控制器的輸出端輸出驅(qū)動(dòng)信號(hào)，通過驅(qū)動(dòng)模塊控制報(bào)警裝置6發(fā)出報(bào)警信號(hào)，具體實(shí)施時(shí)，所述報(bào)警信號(hào)為聲音信號(hào)和光信號(hào)。

如圖3所示，所述驅(qū)動(dòng)模塊包括三極管Q1與繼電器J1，三極管Q1的基極串接電阻R1后連接所述控制器的信號(hào)輸出端，三極管Q1的集電極接直流電源，三極管Q1的發(fā)射極串接繼電器J1的線圈繞組KA后接地，繼電器J1的開關(guān)KB串接有接口P0，接口P0用于連接在報(bào)警裝置6的電源電路中，當(dāng)繼電器J1的開關(guān)KB閉合時(shí)，報(bào)警裝置6發(fā)出報(bào)警信號(hào)，在所述三極管Q1的發(fā)射極與接地端之間還連接有指示燈D1和保護(hù)電阻R2，該指示燈D1用于指示繼電器J1的工作狀態(tài)，即指示燈D1亮?xí)r，繼電器J1的開關(guān)KB閉合。

本例中，所述壓力感應(yīng)裝置5采用高精度P10MCA接觸開關(guān)。

本例中，所述彈性連接件2可采用彈簧或彈性塑料條。

在生產(chǎn)過程中，本裝置持續(xù)的對(duì)塑料條是否斷料進(jìn)行檢測(cè)，當(dāng)塑料條斷料掉落在接料盤3上時(shí)，接料盤3由于受重下沉與壓力感應(yīng)裝置5的感應(yīng)端相接觸，控制面板7獲取信號(hào)后通過驅(qū)動(dòng)模塊控制報(bào)警裝置6發(fā)出報(bào)警信號(hào)，提醒工作人員及時(shí)的做出接續(xù)等處理，保證了后續(xù)生產(chǎn)步驟的進(jìn)行，減少了原料的浪費(fèi)；之后，對(duì)接料盤3傷的塑料條進(jìn)行清理，接料盤3由于彈性連接件2的彈性恢復(fù)力回復(fù)至原始位置，從而方便下一次檢測(cè)。