本發(fā)明屬于安全預(yù)警技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種化工廠安全預(yù)警系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

化工生產(chǎn)的過程中存在著一些不安全或危險的因素，危害著員工的身體健康和生命安全，同時也會造成生產(chǎn)被動或發(fā)生各種事故。安全生產(chǎn)的重要性就在于預(yù)防或消除對工人健康的有害影響和各類事故的發(fā)生，保障人民生命財產(chǎn)安全，保障正常的生產(chǎn)工作。

中國專利申請?zhí)枮?01610480845.4的專利文獻(xiàn)中公開了一種化工生產(chǎn)現(xiàn)場巡檢以及氣象監(jiān)測預(yù)警系統(tǒng)，其通過在化工生產(chǎn)現(xiàn)場各處的設(shè)置分布式現(xiàn)場監(jiān)控單元，從而對化工生產(chǎn)各個區(qū)域進(jìn)行監(jiān)控，然而，該系統(tǒng)無法對有害氣體和可燃性氣體進(jìn)行檢測。

中國專利申請?zhí)枮?01610423660.x的專利文獻(xiàn)中公開了一種化工廠防火防爆早期預(yù)警及滅火防爆方法，其通過獲取傳感器采集的數(shù)據(jù)，分別對各火爆易發(fā)位置采集的數(shù)據(jù)進(jìn)行模糊化推理處理，通過模糊化推理判斷各火爆易發(fā)位置發(fā)生火災(zāi)、爆炸的危險等級，輸出危險等級且為預(yù)定危險等級時發(fā)出預(yù)警，然而，該方法只是對一些常規(guī)的危險情況進(jìn)行分級，無法自動采取進(jìn)一步應(yīng)對措施。

中國專利申請?zhí)枮?01611006913.x的專利文獻(xiàn)中公開了一種可存儲式化工廠專用消防救生車，包括車體，所述車體的側(cè)面通過螺栓栓接有側(cè)蓋，車體內(nèi)腔的底部通過滑動裝置滑動連接有儲藏機(jī)構(gòu)，儲藏機(jī)構(gòu)的上方且在車體的內(nèi)壁固定安裝有支撐板，支撐板的上表面固定安裝有海綿墊，海綿墊的上表面加設(shè)有防火涂料層，儲藏機(jī)構(gòu)包括滑動連接在滑動裝置上的儲藏柜，儲藏柜的內(nèi)部被分隔板分隔為靠近側(cè)蓋的第一腔室和遠(yuǎn)離側(cè)蓋的第二腔室。本發(fā)明通過設(shè)置儲藏機(jī)構(gòu)，減少了尋找物品的時間，為急救或逃生提供了充足的時間，便于拿取，增加坐在車?yán)锏膫麊T的舒適度，減少沖撞力，防止碰到傷口，防止車體著火，保證車體及車內(nèi)的安全，結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計合理，構(gòu)思巧妙，實用性強(qiáng)。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的，在于提供一種安全、可靠的化工廠安全預(yù)警系統(tǒng)。

為了達(dá)成上述目的，本發(fā)明的解決方案是：

一種化工廠安全預(yù)警系統(tǒng)，包括主控單元、后臺管理系統(tǒng)、緊急控制器、消防系統(tǒng)、排煙系統(tǒng)、降溫系統(tǒng)、電化傳感器、催化珠傳感器、固態(tài)傳感器、紅外傳感器和光電離傳感器；所述電化傳感器、催化珠傳感器、固態(tài)傳感器、紅外傳感器和光電離傳感器均通過cclink總線與主控單元連接；后臺管理系統(tǒng)通過以太網(wǎng)線與主控單元連接；所述消防系統(tǒng)、排煙系統(tǒng)和降溫系統(tǒng)均與緊急控制器的輸出端連接；所述緊急控制器通過rs485通訊線與主控單元連接。

上述電化傳感器包括電極、透氣膜、電解質(zhì)和過濾器，

上述催化珠傳感器包括鉑金絲和多孔陶瓷催化珠。

上述固態(tài)傳感器為全固態(tài)co氣體傳感器。

上述紅外傳感器為紅外熱電堆陣列傳感器。

上述主控單元包括plc控制器、擴(kuò)展插槽、cclink通訊擴(kuò)展模塊和485通訊擴(kuò)展模塊；所述cclink通訊擴(kuò)展模塊和485通訊擴(kuò)展模塊均通過擴(kuò)展插槽與plc控制器連接。

上述緊急控制器還連接人機(jī)界面，人機(jī)界面為工業(yè)觸摸屏。

上述消防系統(tǒng)包括控制盤、不間斷電源、消防電話系統(tǒng)和消防應(yīng)急廣播系統(tǒng)。

上述降溫系統(tǒng)為噴霧降溫系統(tǒng)。

采用上述方案后，本發(fā)明具有如下技術(shù)效果：

1、本發(fā)明通過電化傳感器、催化珠傳感器、固態(tài)傳感器、紅外傳感器和光電離傳感器等各類檢測單元，實現(xiàn)可燃?xì)怏w濃度檢測、有毒氣體檢測和過溫檢測，并在出現(xiàn)警情時通過消防系統(tǒng)、排煙系統(tǒng)和降溫系統(tǒng)快速應(yīng)對，提高了化工廠的安全性，為工作人員的人身安全提供了有力的保障。

2、具備后臺管理系統(tǒng)，用于將檢測數(shù)據(jù)、預(yù)警信息、歷史記錄等數(shù)據(jù)進(jìn)行保存，便于工作人員查看。

3、本發(fā)明采用噴霧降溫系統(tǒng)，啟動時能通過大范圍噴霧，實現(xiàn)區(qū)域內(nèi)的迅速降溫，避免火災(zāi)蔓延。

4、消防系統(tǒng)啟動時，能立刻對區(qū)域進(jìn)行廣播，指揮各單位進(jìn)行應(yīng)對。

5、工作人員能通過工業(yè)觸摸屏對預(yù)警參數(shù)進(jìn)行設(shè)置，并對各個傳感器的檢測值進(jìn)行觀看，操作十分方便。

6、電化傳感器、催化珠傳感器、固態(tài)傳感器、紅外傳感器和光電離傳感器均通過cclink總線與主控單元連接，簡化了現(xiàn)場布線的難度。

7、本發(fā)明安全、可靠，能夠滿足各類化工廠的使用需求。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)框圖。

具體實施方式

以下將結(jié)合附圖，對本發(fā)明的技術(shù)方案及有益效果進(jìn)行詳細(xì)說明。

如圖1所示，本發(fā)明提供一種化工廠安全預(yù)警系統(tǒng)，包括主控單元、后臺管理系統(tǒng)、緊急控制器、消防系統(tǒng)、排煙系統(tǒng)、降溫系統(tǒng)、電化傳感器、催化珠傳感器、固態(tài)傳感器、紅外傳感器和光電離傳感器；所述電化傳感器、催化珠傳感器、固態(tài)傳感器、紅外傳感器和光電離傳感器均通過cclink總線與主控單元連接；后臺管理系統(tǒng)通過以太網(wǎng)線與主控單元連接；所述消防系統(tǒng)、排煙系統(tǒng)和降溫系統(tǒng)均與緊急控制器的輸出端連接；所述緊急控制器通過rs485通訊線與主控單元連接。

所述電化傳感器包括電極、透氣膜、電解質(zhì)和過濾器；所述透氣膜覆蓋于電極表面；所述電解質(zhì)電解反應(yīng)后將離子電荷傳送到電極；所述過濾器用于對目標(biāo)氣體進(jìn)行過濾，降低檢測誤差；電化傳感器通過兩個電極之間的化學(xué)電位差，檢測空氣中的有害氣體，并將檢測結(jié)果通過cclink總線傳送給主控單元。

所述催化珠傳感器包括鉑金絲和多孔陶瓷催化珠；催化珠傳感器利用鉑金絲在不同的溫度下電阻有規(guī)律變化的特性來測量環(huán)境中可燃?xì)怏w的濃度，并將測量結(jié)果通過cclink總線傳送給主控單元。

所述固態(tài)傳感器為全固態(tài)co氣體傳感器，用于檢測空氣中毒性氣體一氧化碳的濃度，并將檢測結(jié)果通過cclink總線傳送給主控單元。

所述紅外傳感器為紅外熱電堆陣列傳感器，用于對區(qū)域內(nèi)的溫度進(jìn)行測量，并將測量結(jié)果通過cclink總線傳送給主控單元。

所述主控單元包括plc控制器、擴(kuò)展插槽、cclink通訊擴(kuò)展模塊和485通訊擴(kuò)展模塊；所述cclink通訊擴(kuò)展模塊和485通訊擴(kuò)展模塊均通過擴(kuò)展插槽與plc控制器連接；主控單元將各個傳感器的檢測結(jié)果進(jìn)行分析，并通過緊急控制器執(zhí)行相應(yīng)措施。

所述人機(jī)界面為工業(yè)觸摸屏，工作人員通過人機(jī)界面對預(yù)警參數(shù)進(jìn)行設(shè)置，并對各個傳感器的檢測值進(jìn)行觀看。

所述消防系統(tǒng)包括控制盤、不間斷電源、消防電話系統(tǒng)和消防應(yīng)急廣播系統(tǒng)；消防系統(tǒng)啟動時，能立刻對區(qū)域進(jìn)行廣播，指揮各單位進(jìn)行應(yīng)對。

所述降溫系統(tǒng)為噴霧降溫系統(tǒng)；降溫系統(tǒng)啟動時通過大范圍噴霧，實現(xiàn)區(qū)域內(nèi)的迅速降溫，避免火災(zāi)蔓延。

所述后臺管理系統(tǒng)用于將檢測數(shù)據(jù)、預(yù)警信息、歷史記錄等數(shù)據(jù)進(jìn)行保存，便于工作人員查看。

本發(fā)明通過電化傳感器、催化珠傳感器、固態(tài)傳感器、紅外傳感器和光電離傳感器等各類檢測單元，實現(xiàn)可燃?xì)怏w濃度檢測、有毒氣體檢測和過溫檢測，并在出現(xiàn)警情時通過消防系統(tǒng)、排煙系統(tǒng)和降溫系統(tǒng)快速應(yīng)對，提高了化工廠的安全性，為工作人員的人身安全提供了有力的保障。

以上實施例僅為說明本發(fā)明的技術(shù)思想，不能以此限定本發(fā)明的保護(hù)范圍，凡是按照本發(fā)明提出的技術(shù)思想，在技術(shù)方案基礎(chǔ)上所做的任何改動，均落入本發(fā)明保護(hù)范圍之內(nèi)。