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一種室內(nèi)交流煙感器裝置的制作方法

文檔序號:11545990閱讀:279來源:國知局
一種室內(nèi)交流煙感器裝置的制造方法

本發(fā)明涉及消防設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體是一種室內(nèi)交流煙感器裝置。



背景技術(shù):

隨著人們消防意識的不斷提高,交流煙感器的使用也越來越廣泛,現(xiàn)有中,對于交流煙感器的安裝一般都是通過螺栓緊固于墻體上并通過與墻體內(nèi)的外接線路連接實(shí)現(xiàn)供電工作,然而通過螺栓緊固的安裝方式過程較為繁瑣且花費(fèi)時(shí)間較長,當(dāng)交流煙感器出現(xiàn)故障需要檢修維護(hù)時(shí)也不易拆卸,同時(shí),在維修拆卸過程中,由于外接線路暴露在外界,極易誘發(fā)觸電事故,給檢修維護(hù)時(shí)的安全性造成威脅,存在較大的安全隱患。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種室內(nèi)交流煙感器裝置,其能夠解決上述現(xiàn)在技術(shù)中的問題。

本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的:本發(fā)明的一種室內(nèi)交流煙感器裝置,包括頂座以及與所述頂座配合連接的接合部,所述頂座內(nèi)設(shè)有容腔,所述容腔內(nèi)設(shè)有導(dǎo)桿,所述導(dǎo)桿頂端面與所述容腔內(nèi)頂壁固定連接,所述導(dǎo)桿前端面上下延展設(shè)有通槽,所述通槽內(nèi)設(shè)有螺形桿,所述螺形桿頂端與電動機(jī)連接,所述螺形桿上螺形紋配合連接有轉(zhuǎn)向塊,所述導(dǎo)桿外側(cè)滑移連接有滑移塊,所述轉(zhuǎn)向塊與所述滑移塊固定連接,所述滑移塊兩側(cè)均設(shè)有第一斜切塊,所述第一斜切塊內(nèi)側(cè)的所述滑移塊內(nèi)對應(yīng)設(shè)有鎖定槽,每個(gè)所述鎖定槽內(nèi)均對應(yīng)設(shè)有向上延展設(shè)置的夾持桿,所述夾持桿內(nèi)側(cè)頂部設(shè)有穿入所述鎖定槽內(nèi)的夾持塊,所述夾持桿疏遠(yuǎn)所述鎖定槽一側(cè)設(shè)有向上延展并穿過所述滑移塊內(nèi)頂壁的插進(jìn)槽,所述插進(jìn)槽對應(yīng)的所述容腔內(nèi)頂部設(shè)有插進(jìn)桿,所述容腔底部兩側(cè)內(nèi)壁對應(yīng)設(shè)有第二斜切塊,所述接合部底端面固定設(shè)有煙感器,所述接合部頂部設(shè)有接合軸桿,所述接合軸桿內(nèi)設(shè)有與所述導(dǎo)桿滑移配合連接的滑移槽,所述接合軸桿頂端面兩側(cè)對應(yīng)設(shè)有與所述鎖定槽配合連接的鎖柱,每個(gè)所述鎖柱外壁上周向設(shè)有圓槽,所述頂座的頂端面四個(gè)角上同時(shí)設(shè)有吸盤,所述吸盤用以固定所述頂座,所述頂座頂端面中心處設(shè)有穿線孔,所述穿線孔用以外接電源線的穿入,所述外接電源線穿入后與所述接電孔電性連接,所述頂座與所述接合部之間設(shè)置有緊閉部件,所述緊閉部件包括緊閉槽以及與所述緊閉槽接合的緊閉條。

作為優(yōu)選地技術(shù)方案,所述緊閉槽設(shè)置在所述頂座的底部端面上且位于所述容腔的開口外部處,所述緊閉條設(shè)置在所述接合部的頂部端面上且位于所述接合軸桿的外部處,所述緊閉條與所述緊閉槽相對設(shè)置,所述緊閉條與所述緊閉槽接合能起緊閉作用。

作為優(yōu)選地技術(shù)方案,所述電動機(jī)設(shè)于所述頂座內(nèi)且固定連接。

作為優(yōu)選地技術(shù)方案,所述插進(jìn)桿的大小與所述插進(jìn)槽的大小同等以及所述鎖定槽的大小與所述鎖柱的大小同等。

作為優(yōu)選地技術(shù)方案,所述導(dǎo)桿底端面設(shè)有導(dǎo)移部。

作為優(yōu)選地技術(shù)方案,所述插進(jìn)桿與所述導(dǎo)桿之間的所述容腔內(nèi)頂壁設(shè)有接電孔,所述接電孔對應(yīng)的所述滑移塊頂端面設(shè)有第一插片,所述滑移塊疏遠(yuǎn)所述第一插片一側(cè)設(shè)有插片孔,所述鎖柱與所述滑移槽之間的所述接合軸桿頂端面設(shè)有與所述插片孔配合連接的第二插片,所述第一插片與所述插片孔之間電性連接,所述第二插片與所述煙感器電性連接。

作為優(yōu)選地技術(shù)方案,所述夾持桿底部與所述滑移塊固定連接,所述夾持桿頂部為可動連接。

本發(fā)明的有益效果是:

1.通過導(dǎo)桿前端面上下延展設(shè)通槽,通槽內(nèi)設(shè)螺形桿,螺形桿頂端與電動機(jī)連接,螺形桿上螺形紋配合連接轉(zhuǎn)向塊,導(dǎo)桿外側(cè)滑移連接滑移塊,轉(zhuǎn)向塊與滑移塊固定連接,從而實(shí)現(xiàn)自動控制供電插接,提高插接穩(wěn)定性以及安全性。

2.通過滑移塊兩側(cè)均設(shè)第一斜切塊,第一斜切塊內(nèi)側(cè)的滑移塊內(nèi)對應(yīng)設(shè)鎖定槽,每個(gè)鎖定槽內(nèi)均對應(yīng)設(shè)向上延展設(shè)置的夾持桿,夾持桿內(nèi)側(cè)頂部設(shè)穿入所述鎖定槽內(nèi)的夾持塊,從而實(shí)現(xiàn)快速卡接固定,簡化安裝步驟,提高安裝速度,夾持桿疏遠(yuǎn)鎖定槽一側(cè)設(shè)向上延展并穿過滑移塊內(nèi)頂壁的插進(jìn)槽,插進(jìn)槽對應(yīng)的容腔內(nèi)頂部設(shè)插進(jìn)桿,從而提高安裝完成后的牢固性。

3.通過插進(jìn)桿與所述導(dǎo)桿之間的容腔內(nèi)頂壁設(shè)接電孔,接電孔對應(yīng)的滑移塊頂端面設(shè)第一插片,滑移塊疏遠(yuǎn)第一插片一側(cè)設(shè)插片孔,鎖柱與滑移槽之間的接合軸桿頂端面設(shè)用以與插片孔配合連接的第二插片,第一插片與插片孔之間電性連接,第二插片與煙感器電性連接,從而實(shí)現(xiàn)接電孔的隔斷分離,防止人員意外觸碰造成觸電事故發(fā)生。

4.本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單,安裝便捷,穩(wěn)固性高,安全性高,能快速安裝和使用。

附圖說明

為了易于說明,本發(fā)明由下述的具體實(shí)施例及附圖作以詳細(xì)描述。

圖1為本發(fā)明的一種室內(nèi)交流煙感器裝置內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2為本發(fā)明的導(dǎo)桿與滑移塊連接的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖3為本發(fā)明的鎖柱與鎖定槽配合連接時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖4為本發(fā)明的滑移塊向上移動時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖5為本發(fā)明的一種室內(nèi)交流煙感器裝置安裝完成后的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖6為本發(fā)明的頂座的俯視圖。

具體實(shí)施方式

如圖1-圖6所示,本發(fā)明的一種室內(nèi)交流煙感器裝置,包括頂座7以及與所述頂座7配合連接的接合部8,所述頂座7內(nèi)設(shè)有容腔71,所述容腔71內(nèi)設(shè)有導(dǎo)桿72,所述導(dǎo)桿72頂端面與所述容腔71內(nèi)頂壁固定連接,所述導(dǎo)桿72前端面上下延展設(shè)有通槽722,所述通槽722內(nèi)設(shè)有螺形桿723,所述螺形桿723頂端與電動機(jī)724連接,所述螺形桿723上螺形紋配合連接有轉(zhuǎn)向塊734,所述導(dǎo)桿72外側(cè)滑移連接有滑移塊73,所述轉(zhuǎn)向塊734與所述滑移塊73固定連接,所述滑移塊73兩側(cè)均設(shè)有第一斜切塊735,所述第一斜切塊735內(nèi)側(cè)的所述滑移塊73內(nèi)對應(yīng)設(shè)有鎖定槽731,每個(gè)所述鎖定槽731內(nèi)均對應(yīng)設(shè)有向上延展設(shè)置的夾持桿733,所述夾持桿733內(nèi)側(cè)頂部設(shè)有穿入所述鎖定槽731內(nèi)的夾持塊7331,所述夾持桿733疏遠(yuǎn)所述鎖定槽731一側(cè)設(shè)有向上延展并穿過所述滑移塊73內(nèi)頂壁的插進(jìn)槽732,所述插進(jìn)槽732對應(yīng)的所述容腔71內(nèi)頂部設(shè)有插進(jìn)桿74,所述容腔71底部兩側(cè)內(nèi)壁對應(yīng)設(shè)有第二斜切塊75,所述接合部8底端面固定設(shè)有煙感器82,所述接合部8頂部設(shè)有接合軸桿81,所述接合軸桿81內(nèi)設(shè)有與所述導(dǎo)桿72滑移配合連接的滑移槽83,所述接合軸桿81頂端面兩側(cè)對應(yīng)設(shè)有與所述鎖定槽731配合連接的鎖柱84,每個(gè)所述鎖柱84外壁上周向設(shè)有圓槽85,所述頂座7的頂端面四個(gè)角上同時(shí)設(shè)有吸盤700,所述吸盤700用以固定所述頂座7,所述頂座7頂端面中心處設(shè)有穿線孔701,所述穿線孔701用以外接電源線的穿入,所述外接電源線穿入后與所述接電孔76電性連接,所述頂座7與所述接合部8之間設(shè)置有緊閉部件,所述緊閉部件包括緊閉槽502以及與所述緊閉槽502接合的緊閉條501。

其中,所述緊閉槽502設(shè)置在所述頂座7的底部端面上且位于所述容腔71的開口外部處,所述緊閉條501設(shè)置在所述接合部8的頂部端面上且位于所述接合軸桿81的外部處,所述緊閉條501與所述緊閉槽502相對設(shè)置,所述緊閉條501與所述緊閉槽502接合能起緊閉作用。

其中,所述電動機(jī)724設(shè)于所述頂座7內(nèi)且固定連接,從而提高電動機(jī)724運(yùn)行穩(wěn)定性。

其中,所述插進(jìn)桿74的大小與所述插進(jìn)槽732的大小同等以及所述鎖定槽731的大小與所述鎖柱84的大小同等,從而提高連接的穩(wěn)固性。

其中,所述導(dǎo)桿72底端面設(shè)有導(dǎo)移部721,從而提高插接準(zhǔn)確性。

其中,所述插進(jìn)桿74與所述導(dǎo)桿72之間的所述容腔71內(nèi)頂壁設(shè)有接電孔76,所述接電孔76對應(yīng)的所述滑移塊73頂端面設(shè)有第一插片736,所述滑移塊73疏遠(yuǎn)所述第一插片736一側(cè)設(shè)有插片孔737,所述鎖柱84與所述滑移槽83之間的所述接合軸桿81頂端面設(shè)有與所述插片孔737配合連接的第二插片86,所述第一插片86與所述插片孔737之間電性連接,所述第二插片86與所述煙感器82電性連接,從而實(shí)現(xiàn)接電孔的隔斷分離,防止人員意外觸碰造成觸電事故發(fā)生。

其中,所述夾持桿733底部與所述滑移塊73固定連接,所述夾持桿733頂部為可動連接,從而實(shí)現(xiàn)自動卡接。

初始狀態(tài)時(shí),滑移塊73位于容腔71的最底部位置,此時(shí),滑移塊73底端面與頂座7的底端面處于同一水平面,同時(shí),第一斜切塊735的底部斜面與第二斜切塊75的頂部斜面相抵接,此時(shí),轉(zhuǎn)向塊734位于通槽722的最底部。

在需要安裝使用時(shí),首先將接合部8移動到頂座7的下方,使接合部8頂部的接合軸桿81與容腔71底部處于對應(yīng)位置,同時(shí),使鎖柱84與鎖定槽731處于對應(yīng)位置以及第一插片86與插片孔737處于對應(yīng)位置,然后向上推動接合部8,逐漸使鎖柱84插入鎖定槽731,直至如圖3所示鎖柱84頂端部與夾持塊7331頂壓滑移,由于夾持桿733頂部為可動連接,從而使得夾持桿733頂端向插進(jìn)槽732內(nèi)移動,此時(shí),夾持塊7331與鎖柱84外壁表面滑移配合連接,同時(shí),導(dǎo)桿72通過導(dǎo)移部721的定位導(dǎo)向后滑入滑移槽83內(nèi),第二插片86頂端部插入插片孔737內(nèi),繼續(xù)推動接合部8,使鎖柱84頂端面與鎖定槽731內(nèi)頂壁相抵接,同時(shí),第二插片86完全插入插片孔737內(nèi),且接合軸桿81頂端面與滑移塊73底端面相抵接,同時(shí),夾持塊7331滑入圓槽85內(nèi),并使夾持桿733頂端部移出插進(jìn)槽732,此時(shí),松開雙手,然后控制電動機(jī)724帶動螺形桿723轉(zhuǎn)動,并由螺形桿723帶動轉(zhuǎn)向塊734以及與轉(zhuǎn)向塊734固定連接的滑移塊73向上移動如圖4所示,直至滑移塊73內(nèi)的插進(jìn)槽732移動到插進(jìn)桿74處時(shí),此時(shí),插進(jìn)桿74逐漸插入插進(jìn)槽732內(nèi),直至如圖5所示,插進(jìn)桿74底端面與插進(jìn)槽732底端面相抵接,此時(shí),滑移塊73頂端面與容腔71內(nèi)頂壁相抵接,同時(shí),第一插片736完全插入接電孔76內(nèi),導(dǎo)移部721與滑移槽83內(nèi)底壁相抵接,此時(shí),頂座7與接合部8連接完成,煙感器82連電工作,最后控制電動機(jī)724停止轉(zhuǎn)動即可,在第一插片736完全插入接電孔76內(nèi),導(dǎo)移部721與滑移槽83內(nèi)底壁相抵接時(shí),緊閉條501也完全插入緊閉槽502中接合以起到緊閉的作用,增加了頂座7與接合部8之間連接完成后的緊閉性。

本發(fā)明的有益效果是:

1.通過導(dǎo)桿前端面上下延展設(shè)通槽,通槽內(nèi)設(shè)螺形桿,螺形桿頂端與電動機(jī)連接,螺形桿上螺形紋配合連接轉(zhuǎn)向塊,導(dǎo)桿外側(cè)滑移連接滑移塊,轉(zhuǎn)向塊與滑移塊固定連接,從而實(shí)現(xiàn)自動控制供電插接,提高插接穩(wěn)定性以及安全性。

2.通過滑移塊兩側(cè)均設(shè)第一斜切塊,第一斜切塊內(nèi)側(cè)的滑移塊內(nèi)對應(yīng)設(shè)鎖定槽,每個(gè)鎖定槽內(nèi)均對應(yīng)設(shè)向上延展設(shè)置的夾持桿,夾持桿內(nèi)側(cè)頂部設(shè)穿入所述鎖定槽內(nèi)的夾持塊,從而實(shí)現(xiàn)快速卡接固定,簡化安裝步驟,提高安裝速度,夾持桿疏遠(yuǎn)鎖定槽一側(cè)設(shè)向上延展并穿過滑移塊內(nèi)頂壁的插進(jìn)槽,插進(jìn)槽對應(yīng)的容腔內(nèi)頂部設(shè)插進(jìn)桿,從而提高安裝完成后的牢固性。

3.通過插進(jìn)桿與所述導(dǎo)桿之間的容腔內(nèi)頂壁設(shè)接電孔,接電孔對應(yīng)的滑移塊頂端面設(shè)第一插片,滑移塊疏遠(yuǎn)第一插片一側(cè)設(shè)插片孔,鎖柱與滑移槽之間的接合軸桿頂端面設(shè)用以與插片孔配合連接的第二插片,第一插片與插片孔之間電性連接,第二插片與煙感器電性連接,從而實(shí)現(xiàn)接電孔的隔斷分離,防止人員意外觸碰造成觸電事故發(fā)生。

4.本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單,安裝便捷,穩(wěn)固性高,安全性高,能快速安裝和使用。

以上所述,僅為本發(fā)明的具體實(shí)施方式,但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此,任何不經(jīng)過創(chuàng)造性勞動想到的變化或替換,都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此,本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書所限定的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。

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