本發(fā)明涉及消防技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種室內(nèi)煙感器固定裝置。

背景技術(shù)：

目前，隨著人們的消防意識不斷的提高，煙感器使用也越來越廣泛。在一些電子計算機房、通訊機房、電影或電視放映室等只要有電氣火災(zāi)危險的場所都會加裝煙感器，然而對于煙感器固定是否牢靠，是關(guān)乎到能否正常使用的前提。在現(xiàn)有技術(shù)中一般同時通過螺絲將其固定與墻體上，其操作過程較為繁瑣，而且由于是螺狀紋固定拆卸極為不易，給檢修維護帶來極大的不便。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種室內(nèi)煙感器固定裝置，其能夠解決上述現(xiàn)在技術(shù)中的問題。

本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)的：本發(fā)明的一種室內(nèi)煙感器固定裝置，包括固定座、固定板以及固定在所述固定座外壁的線管，所述固定板底下設(shè)有煙感器，所述煙感器的外表面設(shè)有保護殼，所述保護殼的頂面與所述固定板的底面固定連接，所述固定板頂端居中處設(shè)有鎖桿，所述鎖桿下段內(nèi)設(shè)有固緊腔，所述固緊腔下端的所述固定板內(nèi)設(shè)有凹部，所述凹部內(nèi)設(shè)有伸進所述固緊腔內(nèi)且與所述固緊腔內(nèi)頂壁固定連接的導滑桿，所述導滑桿上設(shè)有固緊塊，所述固緊塊下端所述導滑桿上圍繞設(shè)有第一拉簧，所述鎖桿上段兩側(cè)外壁對應(yīng)設(shè)有鎖孔，所述鎖桿頂端設(shè)有斜頭部；

所述固定座內(nèi)居中位置設(shè)有與所述鎖桿對應(yīng)設(shè)置的鎖腔，所述鎖腔底下設(shè)有用作與所述固緊塊配合連接的卡槽，所述鎖腔頂端的所述固定座內(nèi)設(shè)有操控腔，所述操控腔底下兩側(cè)對應(yīng)設(shè)有鎖住槽，所述操控腔內(nèi)居中位置固定設(shè)有電動機,所述電動機的外殼體上設(shè)置有散熱裝置，所述散熱裝置包括與所述電動機的外殼體固連的散熱翅片以及設(shè)置在所述散熱翅片上的散熱風扇，所述電動機兩側(cè)分別旋轉(zhuǎn)配合連接有第一螺柱和第二螺柱，所述第一螺柱和第二螺柱上分別設(shè)有伸進對應(yīng)所述鎖住槽內(nèi)的滑接桿，所述鎖住槽底下均滑接有插塊，兩組所述插塊對應(yīng)側(cè)設(shè)有插頭，所述插頭貫通所述固定座內(nèi)并伸進所述鎖腔內(nèi)。

作為優(yōu)選地技術(shù)方案，所述散熱風扇與所述散熱翅片固連，所述散熱翅片設(shè)置有三塊以上，所述散熱翅片均勻縱向分布在所述電動機的外殼體上，所述散熱翅片用以吸收并散發(fā)所述電動機在運行時產(chǎn)生的熱量，所述散熱風扇產(chǎn)風用以將所述散熱翅片吸收的熱量加速散發(fā)掉，以防止所述電動機在運行時因溫度過高而燒毀。

作為優(yōu)選地技術(shù)方案，所述固緊塊套接在所述導滑桿上且滑接配合。

作為優(yōu)選地技術(shù)方案，所述操控腔底下兩側(cè)與所述鎖住槽頂端相通設(shè)置。

作為優(yōu)選地技術(shù)方案，所述鎖住槽底下背離所述鎖腔一側(cè)的所述固定座內(nèi)設(shè)有沉孔，所述沉孔內(nèi)設(shè)有第二拉簧。

作為優(yōu)選地技術(shù)方案，所述插塊背離所述插頭一側(cè)伸進所述沉孔內(nèi)且滑接配合，所述插頭并與第二拉簧推壓配合。

作為優(yōu)選地技術(shù)方案，所述插塊上設(shè)有擋塊，所述滑接桿底下設(shè)有口部，所述滑接桿底下的所述口部與所述插塊外側(cè)壁夾持配合，且夾持于所述擋塊接近所述插頭的一側(cè)。

作為優(yōu)選地技術(shù)方案，所述第一螺柱和第二螺柱螺狀紋方向反轉(zhuǎn)設(shè)置且與對應(yīng)的所述滑接桿螺狀紋配合連接。

作為優(yōu)選地技術(shù)方案，所述固緊塊的厚度與所述卡槽的深度同等。

本發(fā)明的有益效果是：

1.通過固緊塊套接在導滑桿上且滑接配合，從而使得固緊塊定向移動，防止偏移，通過鎖住槽底下背離鎖腔一側(cè)的固定座內(nèi)設(shè)沉孔，沉孔內(nèi)設(shè)第二拉簧，通過第二拉簧從而實現(xiàn)自動伸縮鎖定，通過插塊背離插頭一側(cè)伸進沉孔內(nèi)且滑接配合，提高插塊移動穩(wěn)定性。

2.通過插塊上設(shè)擋塊，滑接桿底下設(shè)口部，滑接桿底下的口部與插塊外側(cè)壁夾持配合，且夾持于擋塊接近插頭的一側(cè)，使其便于插塊解鎖，同時實現(xiàn)本裝置可以持續(xù)拆裝使用。

3.通過第一螺柱和第二螺柱螺狀紋方向反轉(zhuǎn)設(shè)置且與對應(yīng)的滑接桿螺狀紋配合連接，從而實現(xiàn)控制滑接桿反向和相向移動。

4.通過固緊塊的厚度與卡槽的深度同等，提高固定座、固定板接合后的密封性，同時提高固定座、固定板鎖定后的穩(wěn)定性。

5.本裝置結(jié)構(gòu)簡單，固定牢靠，拆裝方便，不僅提高了檢修維護效率，同時也提高了工作人員的安全性。

附圖說明

為了易于說明，本發(fā)明由下述的具體實施例及附圖作以詳細描述。

圖1為本發(fā)明的一種室內(nèi)煙感器固定裝置結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明的一種室內(nèi)煙感器固定裝置安裝過程結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明的一種室內(nèi)煙感器固定裝置安裝完成后結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本發(fā)明圖1中a的局部放大圖；

圖5為本發(fā)明中滑接桿的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為圖5的仰視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7為本發(fā)明中電動機的主視圖。

具體實施方式

如圖1-圖7所示，本發(fā)明的一種室內(nèi)煙感器固定裝置，包括固定座2、固定板3以及固定在所述固定座2外壁的線管1，所述固定板3底下設(shè)有煙感器4，所述煙感器4的外表面設(shè)有保護殼401，所述保護殼401的頂面與所述固定板3的底面固定連接，所述固定板3頂端居中處設(shè)有鎖桿31，所述鎖桿31下段內(nèi)設(shè)有固緊腔311，所述固緊腔311下端的所述固定板3內(nèi)設(shè)有凹部32，所述凹部32內(nèi)設(shè)有伸進所述固緊腔311內(nèi)且與所述固緊腔311內(nèi)頂壁固定連接的導滑桿33，所述導滑桿33上設(shè)有固緊塊34，所述固緊塊34下端所述導滑桿33上圍繞設(shè)有第一拉簧35，所述鎖桿31上段兩側(cè)外壁對應(yīng)設(shè)有鎖孔312，所述鎖桿31頂端設(shè)有斜頭部313；

所述固定座2內(nèi)居中位置設(shè)有與所述鎖桿31對應(yīng)設(shè)置的鎖腔22，所述鎖腔22底下設(shè)有用作與所述固緊塊34配合連接的卡槽21，所述鎖腔22頂端的所述固定座2內(nèi)設(shè)有操控腔23，所述操控腔23底下兩側(cè)對應(yīng)設(shè)有鎖住槽24，所述操控腔23內(nèi)居中位置固定設(shè)有電動機233,所述電動機233的外殼體上設(shè)置有散熱裝置，所述散熱裝置包括與所述電動機233的外殼體固連的散熱翅片234以及設(shè)置在所述散熱翅片234上的散熱風扇235，所述電動機233兩側(cè)分別旋轉(zhuǎn)配合連接有第一螺柱231和第二螺柱232，所述第一螺柱231和第二螺柱232上分別設(shè)有伸進對應(yīng)所述鎖住槽24內(nèi)的滑接桿241，所述鎖住槽24底下均滑接有插塊26，兩組所述插塊26對應(yīng)側(cè)設(shè)有插頭262，所述插頭262貫通所述固定座2內(nèi)并伸進所述鎖腔22內(nèi)。

其中，所述散熱風扇235與所述散熱翅片234固連，所述散熱翅片234設(shè)置有三塊以上，所述散熱翅片234均勻縱向分布在所述電動機233的外殼體上，所述散熱翅片234用以吸收并散發(fā)所述電動機233在運行時產(chǎn)生的熱量，所述散熱風扇235產(chǎn)風用以將所述散熱翅片234吸收的熱量加速散發(fā)掉，以防止所述電動機233在運行時因溫度過高而燒毀，在本發(fā)明中，所述散熱翅片234設(shè)置有三塊。

其中，所述固緊塊34套接在所述導滑桿33上且滑接配合，從而使得固緊塊34定向移動，防止偏移。

其中，所述操控腔23底下兩側(cè)與所述鎖住槽24頂端相通設(shè)置。

其中，所述鎖住槽24底下背離所述鎖腔22一側(cè)的所述固定座2內(nèi)設(shè)有沉孔25，所述沉孔25內(nèi)設(shè)有第二拉簧251，通過第二拉簧251從而實現(xiàn)自動伸縮鎖定。

其中，所述插塊26背離所述插頭262一側(cè)伸進所述沉孔25內(nèi)且滑接配合，所述插頭262并與第二拉簧251推壓配合。

其中，所述插塊26上設(shè)有擋塊261，所述滑接桿241底下設(shè)有口部2411，所述滑接桿241底下的所述口部2411與所述插塊26外側(cè)壁夾持配合，且夾持于所述擋塊261接近所述插頭262的一側(cè)，便于插塊26解鎖，使得本裝置可以持續(xù)拆裝使用。

其中，所述第一螺柱231和第二螺柱232螺狀紋方向反轉(zhuǎn)設(shè)置且與對應(yīng)的所述滑接桿241螺狀紋配合連接，從而實現(xiàn)控制滑接桿241反向和相向移動。

其中，所述固緊塊34的厚度與所述卡槽21的深度同等，提高固定座2、固定板3接合后的密封性，同時提高固定座2、固定板3鎖定后的穩(wěn)定性。

初始狀態(tài)時，固緊塊34通過第一拉簧35的作用力，使得固緊塊34與固緊腔311內(nèi)頂端相抵接，滑接桿241位于接近鎖腔22一側(cè)的鎖住槽24內(nèi)，此時，插塊26通過第二拉簧251的作用力，使得擋塊261與滑接桿241相抵接，同時，插頭262伸進鎖腔22內(nèi)。

需要安裝使用時，通過將鎖桿31頂端的斜頭部313移動到鎖腔22對應(yīng)位置，同時，固緊塊34與卡槽21處于對應(yīng)位置，通過工作人員將煙感器4向上推動，使得鎖桿31經(jīng)過卡槽21并伸進鎖腔22內(nèi)，繼續(xù)用力向上推動煙感器4，此時，固緊塊34逐漸伸進卡槽21內(nèi)，直至固緊塊34與卡槽21完全接合，再繼續(xù)用力向上推動煙感器4，使得固緊塊34對應(yīng)于鎖桿31為向下移動，直至當斜頭部313與插頭262相抵滑接連接，使得，插塊26克服第二拉簧251的作用力伸進鎖住槽24內(nèi)，當插頭262伸進鎖住槽24內(nèi)時，插頭262的外端面與鎖桿31外壁滑接配合，直至插頭262移動到鎖孔312時，插頭262通過第二拉簧251的作用力插入鎖孔312內(nèi)，此時完成鎖定連接，所述保護殼401用作當操作人員用力向上推動煙感器4時有更好的施力點，從而保護所述煙感器4不受損。

需要拆卸維護時，首先通過工作人員托舉煙感器4，然后通過電動機233控制第一螺柱231和第二螺柱232旋轉(zhuǎn)，使得第一螺柱231和第二螺柱232分別帶動對應(yīng)上的滑接桿241朝反方向移動，鎖住槽24與滑接桿241導向滑接配合，同時由滑接桿241抵壓擋塊261并帶動插塊26克服第二拉簧251的作用朝沉孔25內(nèi)移動，直至插頭262完全伸進鎖住槽24內(nèi)，使插頭262與鎖孔312完全脫離，此時，鎖桿31通過第一拉簧35的頂壓彈力使得鎖桿31彈出鎖腔22外，使得固定座2與固定板3完成脫離，取下固定板3，然后控制電動機233反轉(zhuǎn)，使得滑接桿241朝對應(yīng)方向移動，直至滑接桿241與鎖住槽24內(nèi)側(cè)壁相抵接，然后控制電動機233停止旋轉(zhuǎn)，同時插頭262通過第二拉簧251的作用重新伸進鎖腔22內(nèi)，便于重復(fù)安裝使用。

本發(fā)明的有益效果是：

1.通過固緊塊套接在導滑桿上且滑接配合，從而使得固緊塊定向移動，防止偏移，通過鎖住槽底下背離鎖腔一側(cè)的固定座內(nèi)設(shè)沉孔，沉孔內(nèi)設(shè)第二拉簧，通過第二拉簧從而實現(xiàn)自動伸縮鎖定，通過插塊背離插頭一側(cè)伸進沉孔內(nèi)且滑接配合，提高插塊移動穩(wěn)定性。

2.通過插塊上設(shè)擋塊，滑接桿底下設(shè)口部，滑接桿底下的口部與插塊外側(cè)壁夾持配合，且夾持于擋塊接近插頭的一側(cè)，使其便于插塊解鎖，同時實現(xiàn)本裝置可以持續(xù)拆裝使用。

3.通過第一螺柱和第二螺柱螺狀紋方向反轉(zhuǎn)設(shè)置且與對應(yīng)的滑接桿螺狀紋配合連接，從而實現(xiàn)控制滑接桿反向和相向移動。

4.通過固緊塊的厚度與卡槽的深度同等，提高固定座、固定板接合后的密封性，同時提高固定座、固定板鎖定后的穩(wěn)定性。

5.本裝置結(jié)構(gòu)簡單，固定牢靠，拆裝方便，不僅提高了檢修維護效率，同時也提高了工作人員的安全性。

以上所述，僅為本發(fā)明的具體實施方式，但本發(fā)明的保護范圍并不局限于此，任何不經(jīng)過創(chuàng)造性勞動想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。因此，本發(fā)明的保護范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書所限定的保護范圍為準。