本發(fā)明涉及光伏組件生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種線切機(jī)主軸報(bào)警裝置及對(duì)應(yīng)的切線機(jī)。
背景技術(shù):
光伏發(fā)電是當(dāng)前利用太陽(yáng)能的主要方式之一,太陽(yáng)能光伏發(fā)電因其清潔、安全、便利、高效等特點(diǎn),已成為世界各國(guó)普遍關(guān)注和重點(diǎn)發(fā)展的新興產(chǎn)業(yè)。因此,深入研究和利用太陽(yáng)能資源,對(duì)緩解資源危機(jī)、改善生態(tài)環(huán)境具有十分重要的意義。
硅片是半導(dǎo)體和光伏領(lǐng)域的主要生產(chǎn)材料。硅片多線切割技術(shù)是目前世界上比較先進(jìn)的硅片加工技術(shù),它不同于傳統(tǒng)的刀鋸片、砂輪片等切割方式,也不同于先進(jìn)的激光切割和內(nèi)圓切割,它的原理是通過(guò)一根高速運(yùn)動(dòng)的鋼線帶動(dòng)附著在鋼絲上的切割刃料對(duì)硅棒進(jìn)行摩擦,從而達(dá)到切割效果。在整個(gè)過(guò)程中,鋼線通過(guò)十幾個(gè)導(dǎo)線輪的引導(dǎo),在主線輥上形成一張線網(wǎng),而待加工工件通過(guò)工作臺(tái)的下降實(shí)現(xiàn)工件的進(jìn)給。硅片多線切割技術(shù)與其他技術(shù)相比有:效率高,產(chǎn)能高,精度高等優(yōu)點(diǎn)。是目前采用最廣泛的硅片切割技術(shù)。在硅片多線切割技術(shù)中使用的主流設(shè)備為PV500HD線切機(jī)。
然而,PV500HD線切機(jī)在硅片切割過(guò)程中,會(huì)偶爾出現(xiàn)斷線問(wèn)題,斷線因素很多,如:金剛線自身質(zhì)量問(wèn)題、導(dǎo)輪偏磨、主輥有深槽及設(shè)備衛(wèi)生差等問(wèn)題,當(dāng)發(fā)生斷線問(wèn)題設(shè)備需能夠及時(shí)報(bào)警,盡最大可能性避免公司的人力物力損失。但PV500HD線切機(jī)原主軸接地報(bào)警裝置存在一定設(shè)計(jì)缺陷,未能達(dá)到斷線就報(bào)警的要求。
因此,有必要對(duì)PV500HD線切機(jī)主軸報(bào)警裝置進(jìn)行改進(jìn)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的在于提供一種線切機(jī)主軸報(bào)警裝置,以及時(shí)可靠地對(duì)切線機(jī)線網(wǎng)的斷線進(jìn)行報(bào)警。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下:
一種線切機(jī)主軸報(bào)警裝置,包括:
導(dǎo)桿,線切機(jī)主軸兩端分別設(shè)置有一導(dǎo)桿;
斷線檢測(cè)報(bào)警桿,兩端分別固定在線切機(jī)主軸兩端的導(dǎo)桿上;
第一斷線檢測(cè)單元,設(shè)置在線切機(jī)主軸的一端;
繼電器單元,設(shè)置在線切機(jī)的控制柜內(nèi),與所述第一斷線檢測(cè)單元電氣連接;
PLC,設(shè)置在線切機(jī)的控制柜內(nèi);
報(bào)警單元,設(shè)置在線切機(jī)的控制柜內(nèi);
其中,所述線切機(jī)的整體連接一電源負(fù)極,所述斷線檢測(cè)報(bào)警桿連接電源正極;正常情況下,所述繼電器單元通過(guò)常閉觸點(diǎn)持續(xù)給所述PLC發(fā)送信號(hào);當(dāng)所述線切機(jī)的線網(wǎng)存在斷線時(shí),斷線頭打至所述斷線檢測(cè)報(bào)警桿上,所述線切機(jī)的整體與所述斷線檢測(cè)報(bào)警桿形成電路通路,所述第一斷線檢測(cè)單元發(fā)送信號(hào)給所述繼電器單元,所述繼電器單元的常閉觸點(diǎn)斷開(kāi),所述PLC接收不到所述繼電器單元發(fā)送的信號(hào),所述PLC控制所述報(bào)警單元進(jìn)行報(bào)警。
在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中,所述繼電器單元包括固態(tài)繼電器、中間繼電器,其中:
所述固態(tài)繼電器的觸點(diǎn)控制所述中間繼電器的線圈的吸合,所述中間繼電器在線圈不吸合前通過(guò)常閉觸點(diǎn)持續(xù)給所述PLC發(fā)送信號(hào);
當(dāng)所述線切機(jī)的線網(wǎng)存在斷線時(shí),斷線頭打至所述斷線檢測(cè)報(bào)警桿上,所述線切機(jī)的整體與所述斷線檢測(cè)報(bào)警桿形成電路通路,所述第一斷線檢測(cè)單元發(fā)送信號(hào)給所述固態(tài)繼電器,所述固態(tài)繼電器的觸點(diǎn)吸合,并控制所述中間繼電器的線圈吸合,所述中間繼電器的常閉觸點(diǎn)斷開(kāi),所述PLC接收不到所述繼電器單元發(fā)送的信號(hào),所述PLC控制所述報(bào)警單元進(jìn)行報(bào)警。
在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中,所述繼電器單元還包括時(shí)間繼電器,在所述中間繼電器的線圈吸合時(shí),所述中間繼電器控制所述時(shí)間繼電器的線圈的觸點(diǎn)吸合,所述時(shí)間繼電器的常閉觸點(diǎn)延時(shí)斷開(kāi),所述時(shí)間繼電器的常閉觸點(diǎn)的斷開(kāi)反饋控制所述中間繼電器的自保點(diǎn)斷開(kāi),所述中間繼電器的線圈斷開(kāi),所述中間繼電器通過(guò)常閉觸點(diǎn)給所述PLC發(fā)送信號(hào),所述PLC接收到信號(hào)后控制所述報(bào)警單元取消報(bào)警。
在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中,還包括第二斷線檢測(cè)單元,設(shè)置在線切機(jī)主軸的另一端;所述斷線檢測(cè)報(bào)警桿上拉有一重錘;正常情況下,所述斷線檢測(cè)報(bào)警桿將所述重錘拉起,所述第二斷線檢測(cè)單元檢測(cè)到所述重錘,并發(fā)送檢測(cè)信號(hào)給所述PLC;當(dāng)所述線切機(jī)的線網(wǎng)存在斷線,斷線的線頭將所述斷線檢測(cè)報(bào)警桿打斷時(shí),所述重錘下落,所述第二斷線檢測(cè)單元檢測(cè)不到所述重錘,所述PLC接收不到所述第二斷線檢測(cè)單元發(fā)送的檢測(cè)信號(hào),所述PLC控制所述報(bào)警單元進(jìn)行報(bào)警。
在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中,所述報(bào)警單元為語(yǔ)音報(bào)警器。
在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中,所述語(yǔ)音報(bào)警器的報(bào)警提示為:主軸接地報(bào)警。
在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中,所述報(bào)警桿連接+24V電源的正極。
在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中,所述線切機(jī)為PV500HD線切機(jī)。
一種線切機(jī),包括上述的線切機(jī)主軸報(bào)警裝置。
本發(fā)明由于采用以上技術(shù)方案,使之與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有以下的優(yōu)點(diǎn)和積極效果:
1)本發(fā)明提供的線切機(jī)主軸報(bào)警裝置,通過(guò)將線切機(jī)的整體連接一電源負(fù)極,將斷線檢測(cè)報(bào)警桿連接電源正極;正常情況下,繼電器單元通過(guò)常閉觸點(diǎn)持續(xù)給PLC發(fā)送信號(hào);當(dāng)線切機(jī)的線網(wǎng)存在斷線時(shí),斷線頭打至斷線檢測(cè)報(bào)警桿上,線切機(jī)的整體與斷線檢測(cè)報(bào)警桿形成電路通路,第一斷線檢測(cè)單元發(fā)送信號(hào)給繼電器單元,繼電器單元的常閉觸點(diǎn)斷開(kāi),PLC接收不到繼電器單元發(fā)送的信號(hào),PLC控制報(bào)警單元進(jìn)行報(bào)警。由于該裝置利用電路通斷原理進(jìn)行報(bào)警,因此相較于現(xiàn)有的利用機(jī)械原理進(jìn)行報(bào)警而言,報(bào)警可靠性更高,且更靈敏。
2)本發(fā)明提供的線切機(jī)主軸報(bào)警裝置,由于采用報(bào)警桿,因此,相對(duì)于現(xiàn)有的采用鋼線作為報(bào)警線的形式而言,操作人員只需確認(rèn)報(bào)警裝置是否完好正常,不需再進(jìn)行拉鋼線工作,縮短準(zhǔn)備時(shí)間,提高了效率。
附圖說(shuō)明
圖1為現(xiàn)有的切線機(jī)主軸報(bào)警裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為現(xiàn)有的切線機(jī)主軸報(bào)警裝置中的重錘的狀態(tài)示意圖;
圖3為本發(fā)明實(shí)施例提供的切線機(jī)主軸報(bào)警裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖4為本發(fā)明實(shí)施例提供的繼電器單元的結(jié)構(gòu)示意圖。
標(biāo)號(hào)說(shuō)明:
1-導(dǎo)桿,2-報(bào)警線,21-斷線檢測(cè)報(bào)警桿,3-第二斷線檢測(cè)單元,4-重錘,5-第一斷線檢測(cè)單元,6-繼電器單元,61-固態(tài)繼電器,62-中間繼電器,63-時(shí)間繼電器,64-直流電源,65-小型斷路器
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明提出的線切機(jī)主軸報(bào)警裝置及對(duì)應(yīng)的切線機(jī)作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。根據(jù)下面說(shuō)明和權(quán)利要求書,本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和特征將更清楚。需說(shuō)明的是,附圖均采用非常簡(jiǎn)化的形式且均使用非精準(zhǔn)的比率,僅用于方便、明晰地輔助說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施例的目的。
請(qǐng)參考圖1至圖2,圖1至圖2為在本發(fā)明之前,申請(qǐng)人嘗試的一種線切機(jī)主軸報(bào)警裝置的結(jié)構(gòu)形式,如圖1至圖2所示,申請(qǐng)人之前嘗試的一種切線機(jī)主軸報(bào)警裝置的設(shè)計(jì)原理為:主軸兩端分別設(shè)置有一導(dǎo)桿1,導(dǎo)桿1上纏繞上斷線檢測(cè)用鋼絲2(簡(jiǎn)稱報(bào)警線),報(bào)警線將重錘4拉起,第二斷線檢測(cè)單元3檢測(cè)到重錘4,設(shè)備控制柜內(nèi)的PLC得到檢測(cè)信號(hào),機(jī)器不報(bào)警;當(dāng)線網(wǎng)任一處發(fā)生斷線問(wèn)題后,斷線的線頭會(huì)將拉的鋼絲2打斷,重錘4由于無(wú)鋼絲2拉著會(huì)落下,第二斷線檢測(cè)單元3檢測(cè)不到重錘4,PLC接收不到信號(hào)PLC控制機(jī)器報(bào)警(報(bào)警提示是:主軸接地報(bào)警)。其中,第二斷線檢測(cè)單元3具體為一光電傳感器。
然而,在實(shí)際使用過(guò)程中,申請(qǐng)人發(fā)現(xiàn)上述的報(bào)警裝置極有可能存在這樣一種情況:
鋼絲2被打斷后有時(shí)可能存在鋼絲卡在導(dǎo)桿1和第二斷線檢測(cè)單元3的連接處(見(jiàn)圖2中標(biāo)識(shí)的“報(bào)警線易卡部位”),而使得重錘4并未向下落,因而即使存在短線情況,機(jī)器也不會(huì)報(bào)警,直至機(jī)子將鋼絲抽空后,由于張力臂異常機(jī)器報(bào)警,此時(shí)再進(jìn)行處理已經(jīng)為時(shí)過(guò)晚,將會(huì)導(dǎo)致整板料(硅棒)報(bào)廢,造成極大的人力物力損失。
在發(fā)現(xiàn)上一設(shè)計(jì)缺陷后,申請(qǐng)人對(duì)報(bào)警裝置進(jìn)行了進(jìn)一步的改進(jìn),以提高報(bào)警裝置的可靠性和靈敏度。改進(jìn)的設(shè)計(jì)請(qǐng)參考圖3-圖4,如圖3-圖4所示,改進(jìn)后的報(bào)警裝置包括:
導(dǎo)桿1,具體地,在線切機(jī)主軸兩端分別設(shè)置有一導(dǎo)桿1;
斷線檢測(cè)報(bào)警桿21,兩端分別固定在線切機(jī)主軸兩端的導(dǎo)桿1上;
第一斷線檢測(cè)單元5,設(shè)置在線切機(jī)主軸的一端;
繼電器單元6,設(shè)置在線切機(jī)的控制柜內(nèi),與第一斷線檢測(cè)單元5電氣連接;
PLC,設(shè)置在線切機(jī)的控制柜內(nèi);
報(bào)警單元,設(shè)置在線切機(jī)的控制柜內(nèi);
其中,線切機(jī)的整體連接一電源負(fù)極,斷線檢測(cè)報(bào)警桿21連接電源正極;正常情況下,繼電器單元6通過(guò)常閉觸點(diǎn)持續(xù)給PLC發(fā)送信號(hào);當(dāng)線切機(jī)的線網(wǎng)存在斷線時(shí),斷線頭打至斷線檢測(cè)報(bào)警桿21上,線切機(jī)的整體與斷線檢測(cè)報(bào)警桿21形成電路通路,第一斷線檢測(cè)單元5發(fā)送信號(hào)給繼電器單元6,繼電器單元6的常閉觸點(diǎn)斷開(kāi),PLC接收不到繼電器單元6發(fā)送的信號(hào),PLC控制報(bào)警單元進(jìn)行報(bào)警。
如圖4所示,在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中,繼電器單元6包括固態(tài)繼電器61、中間繼電器62,其中:
固態(tài)繼電器61的觸點(diǎn)控制中間繼電器62的線圈的吸合,中間繼電器62在線圈不吸合前通過(guò)常閉觸點(diǎn)持續(xù)給PLC發(fā)送信號(hào);
當(dāng)線切機(jī)的線網(wǎng)存在斷線時(shí),斷線頭打至斷線檢測(cè)報(bào)警桿21上,線切機(jī)的整體與斷線檢測(cè)報(bào)警桿21形成電路通路,第一斷線檢測(cè)單元5發(fā)送信號(hào)給固態(tài)繼電器61,固態(tài)繼電器61的觸點(diǎn)吸合,并控制中間繼電器62的線圈吸合,中間繼電器62的常閉觸點(diǎn)斷開(kāi),PLC接收不到繼電器單元6發(fā)送的信號(hào),PLC控制報(bào)警單元進(jìn)行報(bào)警。
本發(fā)明提供的線切機(jī)主軸報(bào)警裝置,通過(guò)將線切機(jī)的整體連接一電源負(fù)極,將斷線檢測(cè)報(bào)警桿連接電源正極;正常情況下,繼電器單元通過(guò)常閉觸點(diǎn)持續(xù)給PLC發(fā)送信號(hào);當(dāng)線切機(jī)的線網(wǎng)存在斷線時(shí),斷線頭打至斷線檢測(cè)報(bào)警桿上,線切機(jī)的整體與斷線檢測(cè)報(bào)警桿形成電路通路,第一斷線檢測(cè)單元發(fā)送信號(hào)給繼電器單元,繼電器單元的常閉觸點(diǎn)斷開(kāi),PLC接收不到繼電器單元發(fā)送的信號(hào),PLC控制報(bào)警單元進(jìn)行報(bào)警。由于該裝置利用電路通斷原理進(jìn)行報(bào)警,因此相較于現(xiàn)有的利用機(jī)械原理進(jìn)行報(bào)警而言,報(bào)警可靠性更高,且更靈敏。
在優(yōu)選實(shí)施例中,繼電器單元6還包括時(shí)間繼電器63,在中間繼電器62的線圈吸合時(shí),中間繼電器62控制時(shí)間繼電器63的線圈的觸點(diǎn)吸合,時(shí)間繼電器63的常閉觸點(diǎn)延時(shí)斷開(kāi),時(shí)間繼電器63的常閉觸點(diǎn)的斷開(kāi)反饋控制中間繼電器62的自保點(diǎn)斷開(kāi),中間繼電器62的線圈斷開(kāi),中間繼電器62通過(guò)常閉觸點(diǎn)給PLC發(fā)送信號(hào),PLC接收到信號(hào)后控制報(bào)警單元取消報(bào)警。
本發(fā)明提供的線切機(jī)主軸報(bào)警裝置,由于采用報(bào)警桿,因此,相對(duì)于現(xiàn)有的采用鋼線作為報(bào)警線的形式而言,操作人員只需確認(rèn)報(bào)警裝置是否完好正常,不需再進(jìn)行拉鋼線工作,縮短準(zhǔn)備時(shí)間,提高了效率。
當(dāng)然,繼電器單元6還包括直流電源64及小型斷路器65。
在本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例中,還包括第二斷線檢測(cè)單元3,設(shè)置在線切機(jī)主軸的另一端;斷線檢測(cè)報(bào)警桿21上拉有一重錘4;正常情況下,斷線檢測(cè)報(bào)警桿21將重錘4拉起,第二斷線檢測(cè)單元3檢測(cè)到重錘4,并發(fā)送檢測(cè)信號(hào)給PLC;當(dāng)線切機(jī)的線網(wǎng)存在斷線,斷線的線頭將報(bào)警桿21打斷時(shí),重錘4下落,第二斷線檢測(cè)單元3檢測(cè)不到重錘4,PLC接收不到第二斷線檢測(cè)單元3發(fā)送的檢測(cè)信號(hào),PLC控制所述報(bào)警單元進(jìn)行報(bào)警。
本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例中,同時(shí)設(shè)置第一斷線檢測(cè)單元與第二斷線檢測(cè)單元,其中第一斷線檢測(cè)單元通過(guò)電路通斷的方式進(jìn)行檢測(cè)報(bào)警,第二斷線檢測(cè)單元通過(guò)光電傳感器對(duì)重錘進(jìn)行檢測(cè)報(bào)警,兩種方式并行設(shè)置,進(jìn)一步提高了裝置的可靠性和及時(shí)性。
具體地,報(bào)警單元為語(yǔ)音報(bào)警器。語(yǔ)音報(bào)警器的報(bào)警提示為:主軸接地報(bào)警。
作為一種實(shí)施方式,報(bào)警桿連接+24V電源的正極。
其中,線切機(jī)為PV500HD線切機(jī)。
同時(shí),本發(fā)明還提供了一種線切機(jī),包括上述的線切機(jī)主軸報(bào)警裝置。
顯然,本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)發(fā)明進(jìn)行各種改動(dòng)和變型而不脫離本發(fā)明的精神和范圍。這樣,倘若本發(fā)明的這些修改和變型屬于本發(fā)明權(quán)利要求及其等同技術(shù)的范圍之內(nèi),則本發(fā)明也意圖包含這些改動(dòng)和變型在內(nèi)。