本實(shí)用新型涉及存取款機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種用于存取款機(jī)的卷鈔帶防損裝置。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有技術(shù)下設(shè)置于存取款機(jī)雙卷暫存底部的卷鈔帶在收展過程中為了對(duì)卷鈔帶的傳送方向有效引導(dǎo)并張緊，都會(huì)與架設(shè)于存取款機(jī)雙卷暫存底部的鐵軸滑動(dòng)設(shè)置，由于鐵軸外圍缺少與卷鈔帶同步旋轉(zhuǎn)的滾動(dòng)件，因而使得卷鈔帶磨損較為嚴(yán)重，極大的增加了存取款機(jī)的維修成本。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提出一種能夠有效降低存取款機(jī)維修成本，提高卷鈔帶使用年限的卷鈔帶防損裝置。

為達(dá)此目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案：

一種用于存取款機(jī)的卷鈔帶防損裝置，包括架設(shè)于存取款機(jī)雙卷暫存底部的卷鈔帶、與所述卷鈔帶相配合的滾套、以及與所述滾套相配合的主軸，所述滾套外周面的兩端凸設(shè)有環(huán)形限位凸起，所述滾套的套孔內(nèi)周面的兩端凸設(shè)有環(huán)形定位凸起，所述環(huán)形定位凸起與凹設(shè)于所述主軸外周面的凹槽相配合。

其中，所述環(huán)形定位凸起橫截面的端部呈弧形設(shè)置。

其中，所述環(huán)形定位凸起為埋設(shè)于所述滾套的套孔內(nèi)的陶瓷凸起。

其中，所述滾套的兩端面分別圍繞所述套孔圓周均布有方便所述滾套與所述主軸裝配的長(zhǎng)槽。

其中，所述滾套的套孔與所述主軸間隙配合。

其中，所述凹槽的槽底開設(shè)有儲(chǔ)油槽。

本實(shí)用新型的有益效果：本實(shí)用新型包括架設(shè)于存取款機(jī)雙卷暫存底部的卷鈔帶、與所述卷鈔帶相配合的滾套、以及與所述滾套相配合的主軸，所述滾套外周面的兩端凸設(shè)有環(huán)形限位凸起，所述滾套的套孔內(nèi)周面的兩端凸設(shè)有環(huán)形定位凸起，所述環(huán)形定位凸起與凹設(shè)于所述主軸外周面的凹槽相配合。以此結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的卷鈔帶防損裝置，能夠使得滾套與卷鈔帶同步旋轉(zhuǎn)，有效降低對(duì)卷鈔帶的磨損，進(jìn)而有效提升卷鈔帶使用壽命，降低存取款機(jī)的維護(hù)成本。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型一種用于存取款機(jī)的卷鈔帶防損裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖并通過具體實(shí)施方式來進(jìn)一步說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案。

如圖1所示，本實(shí)施例中提供了一種用于存取款機(jī)的卷鈔帶防損裝置，包括架設(shè)于存取款機(jī)雙卷暫存底部的卷鈔帶1、與所述卷鈔帶1相配合的滾套2、以及與所述滾套2相配合的主軸3，所述滾套2外周面的兩端凸設(shè)有環(huán)形限位凸起21，所述滾套2的套孔內(nèi)周面的兩端凸設(shè)有環(huán)形定位凸起22，所述環(huán)形定位凸起22與凹設(shè)于所述主軸3外周面的凹槽相配合。

具體的，本實(shí)施例中所述環(huán)形定位凸起22橫截面的端部呈弧形設(shè)置，所述環(huán)形定位凸起22為埋設(shè)于所述滾套2的套孔內(nèi)的陶瓷凸起，所述滾套2的兩端面分別圍繞所述套孔圓周均布有方便所述滾套2與所述主軸3裝配的長(zhǎng)槽23，所述滾套2的套孔內(nèi)壁與所述主軸3之間間隙配合，所述凹槽的槽底開設(shè)有儲(chǔ)油槽。

采用上述結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的卷鈔帶防損裝置，能夠通過長(zhǎng)槽的設(shè)置，使得滾套的套孔的兩端產(chǎn)生一定的彈性，以此方便的將滾套套設(shè)于主軸并使得環(huán)形定位凸起與主軸3外周面的凹槽相配合。凹槽槽底開設(shè)的儲(chǔ)油槽能夠起到很好的潤(rùn)滑作用，進(jìn)而使得滾套圍繞滾軸更加順暢的轉(zhuǎn)動(dòng)。

以上內(nèi)容僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，依據(jù)本實(shí)用新型的思想，在具體實(shí)施方式及應(yīng)用范圍上均會(huì)有改變之處，本說明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。