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一種高效的計(jì)算機(jī)散熱裝置的制作方法

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一種高效的計(jì)算機(jī)散熱裝置的制造方法

本實(shí)用新型涉及一種散熱裝置,特別涉及一種高效的計(jì)算機(jī)散熱裝置。



背景技術(shù):

高溫是集成電路的大敵。高溫不但會(huì)導(dǎo)致系統(tǒng)運(yùn)行不穩(wěn),使用壽命縮短,甚至有可能使某些部件燒毀。散熱器的作用就是將這些熱量吸收,然后發(fā)散到機(jī)箱內(nèi)或者機(jī)箱外,保證計(jì)算機(jī)部件的溫度正常,計(jì)算機(jī)部件中大量使用集成電路,導(dǎo)致高溫的熱量不是來(lái)自計(jì)算機(jī)外,而是計(jì)算機(jī)內(nèi)部,或者說(shuō)是集成電路內(nèi)部,多數(shù)散熱器通過(guò)和發(fā)熱部件表面接觸,吸收熱量,再通過(guò)各種方法將熱量傳遞到遠(yuǎn)處,比如機(jī)箱內(nèi)的空氣中,然后機(jī)箱將這些熱空氣傳到機(jī)箱外,完成計(jì)算機(jī)的散熱,目前常見的散熱器多為單獨(dú)為某一單一組件設(shè)計(jì)的散熱器,這些散熱器組合在一起無(wú)法形成有效的風(fēng)道,影響散熱效率。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型的主要目的在于提供一種高效的計(jì)算機(jī)散熱裝置,可以有效解決背景技術(shù)中的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案為:

一種高效的計(jì)算機(jī)散熱裝置,包括機(jī)箱,所述機(jī)箱的底端通過(guò)螺釘固定連接有底腳,所述機(jī)箱的中部通過(guò)螺釘固定連接有側(cè)位散熱風(fēng)扇,所述機(jī)箱的一側(cè)通過(guò)螺釘固定連接有前置散熱器,所述機(jī)箱的另一端通過(guò)螺釘固定連接有后置散熱器,所述后置散熱器的一側(cè)通過(guò)安裝孔固定連接有濾網(wǎng),所述濾網(wǎng)的中部上方開有扳扣,所述后置散熱器的內(nèi)部焊接有支架,所述支架的中部固定連接有電機(jī)。

進(jìn)一步地,所述機(jī)箱的內(nèi)壁頂端卡接有傳感器,所述傳感器為溫度傳感器。

進(jìn)一步地,所述后置散熱器的上下兩端通過(guò)螺釘固定連接有散熱板,所述散熱板的材質(zhì)為黃銅,所述散熱板與后置散熱器之間涂有硅油。

進(jìn)一步地,所述電機(jī)的一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有扇葉,所述扇葉共設(shè)置有四組,且均勻分布在電機(jī)四周,所述扇葉的長(zhǎng)度為50MM。

進(jìn)一步地,所述后置散熱器的另一端卡接有降噪網(wǎng),所述降噪網(wǎng)的厚度為3MM。

進(jìn)一步地,所述后置散熱器的風(fēng)向?yàn)檫M(jìn)風(fēng),所述前置散熱器的風(fēng)向?yàn)槌鲲L(fēng),所述側(cè)位散熱風(fēng)扇的風(fēng)向?yàn)檫M(jìn)風(fēng)。

進(jìn)一步地,所述傳感器的輸出端與后置散熱器的輸入端電性連接,所述后置散熱器的輸出端與前置散熱器的輸入端電性連接,所述前置散熱器的輸出端與側(cè)位散熱風(fēng)扇的輸入端電性連接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型具有如下有益效果:該一種高效的計(jì)算機(jī)散熱裝置設(shè)計(jì)合理,使用方便,通過(guò)設(shè)置有降噪網(wǎng)能有效降低散熱器在高強(qiáng)度工作時(shí)產(chǎn)生的噪音,通過(guò)設(shè)置有濾網(wǎng)能過(guò)濾空氣中的漂浮物,提高計(jì)算機(jī)的使用穩(wěn)定性,通過(guò)設(shè)置有傳感器,能及時(shí)有效的反應(yīng)機(jī)箱內(nèi)部的空氣溫度,通過(guò)設(shè)置有散熱板,能迅速的將熱量散出。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型一種高效的計(jì)算機(jī)散熱裝置的整體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型一種高效的計(jì)算機(jī)散熱裝置的后置散熱器的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本實(shí)用新型一種高效的計(jì)算機(jī)散熱裝置的后置散熱器的結(jié)構(gòu)側(cè)視圖。

圖中:1、機(jī)箱;2、后置散熱器;3、側(cè)位散熱風(fēng)扇;4、底腳;5、前置散熱器;6、傳感器;7、扳扣;8、散熱板;9、濾網(wǎng);10、安裝孔;11、電機(jī);12、扇葉;13、支架;14、降噪網(wǎng)。

具體實(shí)施方式

為使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解,下面結(jié)合具體實(shí)施方式,進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。

如圖1-3所示,一種高效的計(jì)算機(jī)散熱裝置,包括機(jī)箱1,所述機(jī)箱1的底端通過(guò)螺釘固定連接有底腳4,所述機(jī)箱1的中部通過(guò)螺釘固定連接有側(cè)位散熱風(fēng)扇3,所述機(jī)箱1的一側(cè)通過(guò)螺釘固定連接有前置散熱器5,所述機(jī)箱1的另一端通過(guò)螺釘固定連接有后置散熱器2,所述后置散熱器2的一側(cè)通過(guò)安裝孔10固定連接有濾網(wǎng)9,所述濾網(wǎng)9的中部上方開有扳扣7,所述后置散熱器2的內(nèi)部焊接有支架13,所述支架13的中部固定連接有電機(jī)11。

其中,所述機(jī)箱1的內(nèi)壁頂端卡接有傳感器6,所述傳感器6為溫度傳感器,能及時(shí)檢測(cè)機(jī)箱內(nèi)部的空氣的溫度,提高響應(yīng)速度。

其中,所述后置散熱器2的上下兩端通過(guò)螺釘固定連接有散熱板8,所述散熱板8的材質(zhì)為黃銅,所述散熱板8與后置散熱器2之間涂有硅油,提高了熱量的傳遞性。

其中,所述電機(jī)11的一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有扇葉12,所述扇葉12共設(shè)置有四組,且均勻分布在電機(jī)11四周,所述扇葉12的長(zhǎng)度為50MM。

其中,所述后置散熱器2的另一端卡接有降噪網(wǎng)14,所述降噪網(wǎng)14的厚度為3MM,降低了工作時(shí)產(chǎn)生的噪音。

其中,所述后置散熱器2的風(fēng)向?yàn)檫M(jìn)風(fēng),所述前置散熱器5的風(fēng)向?yàn)槌鲲L(fēng),所述側(cè)位散熱風(fēng)扇3的風(fēng)向?yàn)檫M(jìn)風(fēng)。

其中,所述傳感器6的輸出端與后置散熱器2的輸入端電性連接,所述后置散熱器2的輸出端與前置散熱器5的輸入端電性連接,所述前置散熱器5的輸出端與側(cè)位散熱風(fēng)扇3的輸入端電性連接。

需要說(shuō)明的是,本實(shí)用新型為一種高效的計(jì)算機(jī)散熱裝置,使用者首先將計(jì)算機(jī)的內(nèi)部集成電路安裝在機(jī)箱1內(nèi),然后將機(jī)箱1放置在平整的臺(tái)面上,在計(jì)算機(jī)使用過(guò)程中,傳感器6會(huì)實(shí)時(shí)傳遞機(jī)箱1內(nèi)部的空氣的溫度,并反映給前置散熱器5、后置散熱器2和側(cè)位散熱風(fēng)扇3,計(jì)算機(jī)內(nèi)部集成電路產(chǎn)生的熱量通過(guò)后置散熱器2上的電機(jī)11帶動(dòng)扇葉12排出,其散熱時(shí)產(chǎn)生的噪音通過(guò)降噪網(wǎng)14阻隔,散熱時(shí)產(chǎn)生的熱量經(jīng)散熱板8散出。

以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理和主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解,本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制,上述實(shí)施例和說(shuō)明書中描述的只是說(shuō)明本實(shí)用新型的原理,在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下,本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn),這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。

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