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一種基于物聯(lián)網(wǎng)的安裝牢固的智能行車記錄儀的制作方法

文檔序號:12888202閱讀:214來源:國知局
一種基于物聯(lián)網(wǎng)的安裝牢固的智能行車記錄儀的制作方法與工藝

本發(fā)明涉及行車記錄儀領(lǐng)域,特別涉及一種基于物聯(lián)網(wǎng)的安裝牢固的智能行車記錄儀。



背景技術(shù):

行車記錄儀即記錄車輛行駛途中的影像及聲音等相關(guān)資訊的儀器。安裝行車記錄儀后,能夠記錄汽車行駛?cè)^程的視頻圖像和聲音,可為交通事故提供證據(jù)。

在現(xiàn)有的行車記錄儀中,都是通過吸盤來對記錄儀進行固定,但是這些吸盤的吸附力隨著時間的推移,容易發(fā)生松動,導(dǎo)致了行車記錄儀會發(fā)生墜落,如果經(jīng)常墜落的話,就會使得行車記錄儀損壞,這樣就大大降低了行車記錄儀的可靠性;不僅如此,現(xiàn)在的行車記錄儀供電較單一,用戶在對其進行使用的時候,都是需要通過車子內(nèi)部的電源進行充電或者供電,這里的供電電壓都是12v,但是面對一些場合,如果沒有直流低電平的時候,行車記錄儀就無法工作,這樣就降低了行車記錄儀的實用性。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是:為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種基于物聯(lián)網(wǎng)的安裝牢固的智能行車記錄儀。

本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種基于物聯(lián)網(wǎng)的安裝牢固的智能行車記錄儀,包括主體、設(shè)置在主體背面的安裝機構(gòu)和中控機構(gòu),所述中控機構(gòu)設(shè)置在主體的內(nèi)部且與安裝機構(gòu)電連接;

其中,通過安裝機構(gòu),能夠?qū)崿F(xiàn)主體的安裝固定,固定在汽車的后視鏡上;通過中控機構(gòu)實現(xiàn)了行車記錄儀的智能化工作,提高了其實用性。

所述安裝機構(gòu)包括夾持組件和驅(qū)動組件,所述驅(qū)動組件與夾持組件傳動連接,所述驅(qū)動組件包括驅(qū)動電機、驅(qū)動軸、驅(qū)動輪和傳送帶,所述驅(qū)動電機固定在主體的內(nèi)部,所述驅(qū)動電機通過驅(qū)動軸與驅(qū)動輪傳動連接,所述驅(qū)動輪水平設(shè)置,所述驅(qū)動輪通過傳送帶與夾持組件傳動連接;

所述夾持組件包括兩個傳動單元和兩塊夾持板,所述傳動單元包括傳動輪和傳動軸,兩個傳動輪分別位于驅(qū)動輪的兩側(cè)且通過傳送帶傳動連接,所述傳動輪與傳動軸同軸設(shè)置,所述傳動軸豎向設(shè)置,所述傳動軸關(guān)于驅(qū)動輪的水平中心軸線對稱,所述傳動輪套設(shè)在傳動軸的中部,所述傳動軸的上下兩半段均設(shè)有外螺紋,所述外螺紋關(guān)于傳動軸水平中心軸線對稱;

兩塊夾持板水平設(shè)置且分別位于傳動軸的兩端,所述傳動軸的兩端分別伸入到兩塊夾持板的內(nèi)部,所述夾持板的內(nèi)部設(shè)有與外螺紋匹配的內(nèi)螺紋;

所述夾持板上設(shè)有壓力檢測組件,所述壓力檢測組件靠近另一塊夾持板;

其中,驅(qū)動電機通過驅(qū)動軸控制驅(qū)動輪轉(zhuǎn)動,驅(qū)動輪通過傳送帶來實現(xiàn)兩個傳動輪轉(zhuǎn)動,則傳動輪就會帶動傳動軸發(fā)生相應(yīng)的轉(zhuǎn)動,傳動軸通過外螺紋與內(nèi)螺紋匹配,實現(xiàn)了兩個夾持板的相互靠近或者分開,從而就能夠?qū)崿F(xiàn)夾持板對后視鏡的邊框進行夾持,提高了行車記錄儀的安裝牢固性,提高了其可靠性;同時,通過壓力檢測組件能夠?qū)A持板的夾持力進行實施精確檢測,防止夾壞后視鏡邊框,提高了行車記錄儀的可靠性。

所述夾持板的兩端還設(shè)有限位組件,所述限位組件包括限位板、第一彈簧和固定塊,所述固定塊設(shè)置在主體的背面,所述限位板豎向設(shè)置且通過第一彈簧與固定塊連接,所述第一彈簧的伸縮方向為水平方向;

其中,首先根據(jù)后視鏡邊框的大小,用戶只需要將兩個限位板往外拉開,使得兩個限位板之間的留有足夠夾持后視鏡邊框的空間,從而能夠進一步提高了對行車記錄儀安裝固定的可靠性。

所述中控機構(gòu)包括中央控制模塊、與中央控制模塊連接的電機控制模塊、壓力檢測模塊、無線通訊模塊、語音控制模塊、顯示控制模塊、按鍵控制模塊、狀態(tài)指示模塊和工作電源模塊,所述驅(qū)動電機與電機控制模塊電連接,所述中央控制模塊為plc;

其中,中央控制模塊,用來進行智能化控制的模塊,在這里,對行車記錄儀內(nèi)部的各個模塊進行智能化控制,從而提高了行車記錄儀的智能化,提高了其實用性;電機控制模塊,用來控制電機工作的模塊,在這里,通過對驅(qū)動電機進行控制,實現(xiàn)了兩個夾持板的開合,從而能夠?qū)⑵涔潭ㄔ诤笠曠R上;壓力檢測模塊,用來進行壓力檢測的模塊,在這里,通過對壓力傳感器的檢測數(shù)據(jù)進行分析,從而能夠?qū)κ艿降膲毫M行檢測,防止夾壞后視鏡邊框;無線通訊模塊,用來進行無線通訊的模塊,在這里,通過與遠程終端進行無線數(shù)據(jù)傳輸,實現(xiàn)了對行車記錄儀的各項數(shù)據(jù)進行遠程傳輸,提高了其智能化;語音控制模塊,用來進行語音提示控制的模塊,在這里,通過對揚聲器進行控制,實現(xiàn)了對相關(guān)音頻信號的可靠輸出,提高了行車記錄儀的可靠性;顯示控制模塊,用來進行顯示控制的模塊,在這里,對相關(guān)的工作信息通過顯示界面進行顯示,提高了行車記錄儀的實用性;按鍵控制模塊,用來對按鍵控制的操控信息進行采集的模塊,在這里,通過對控制按鍵的控制信息進行采集,從而能夠確定工作人員對行車記錄儀的相關(guān)操作信息;狀態(tài)指示模塊,用來進行狀態(tài)指示的模塊,在這里,通過對狀態(tài)指示燈進行控制,從而能夠?qū)π熊囉涗泝x的相關(guān)工作狀態(tài)進行實時顯示,從而提高了行車記錄儀的可靠性;工作電源模塊,用來提供工作電壓的模塊,在這里,通過不斷提供穩(wěn)定的工作電壓,實現(xiàn)了行車記錄儀的可靠工作。

所述工作電源模塊包括工作電源電路,所述工作電源電路包括集成電路、電阻、第一電容、第二電容、第三電容和第四電容,所述集成電路的型號為s-405a,所述集成電路的第一端接地且與第一電容和電阻組成的串聯(lián)電路連接,所述集成電路的第二端通過第二電容接地,所述集成電路的第三端接地,所述集成電路的第四端通過第三電容接地,所述集成電路的第五端和第六端連接且通過第四電容接地,所述集成電路的第八端分別與電阻和第一電容連接。

其中,在工作電源電路中,工作電壓進入到集成電路的第一端,隨后經(jīng)過集成電路內(nèi)部穩(wěn)壓以后,從集成電路的第五端輸出,由于集成電路的輸入電壓可以是220v,所以能夠大大提高了工作電源電路的工作范圍,提高了行車記錄儀的實用性。

具體的,所述壓力檢測組件包括感應(yīng)塊、第二彈簧、壓力傳感器和殼體,所述殼體設(shè)置在夾持板上,所述殼體遠離夾持板的一端設(shè)有凹槽,所述感應(yīng)塊設(shè)置在凹槽的槽口處,所述感應(yīng)塊通過第二彈簧與設(shè)置在凹槽的槽底的壓力傳感器連接,所述壓力傳感器與壓力檢測模塊電連接。

具體的,所述第二彈簧始終處于壓縮狀態(tài)。

其中,當(dāng)夾持板夾持住后視鏡邊框的時候,感應(yīng)塊就會被壓迫到了凹槽的內(nèi)部,隨著感應(yīng)塊行進的距離越遠,說明夾持的力度越大,為了防止對后視鏡邊框造成損壞,此時壓力傳感器就能夠檢測到壓力值,從而起到了對后視鏡邊框的保護作用。

具體的,所述主體上還設(shè)有顯示界面、控制按鍵、狀態(tài)指示燈和揚聲器,所述顯示界面與顯示控制模塊電連接,所述控制按鍵與按鍵控制模塊電連接,所述狀態(tài)指示燈與狀態(tài)指示模塊電連接,所述揚聲器與語音控制模塊電連接。

具體的,所述主體的內(nèi)部還設(shè)有蓄電池,所述蓄電池與工作電源模塊電連接。

其中,顯示界面,用來對行車記錄儀的工作狀態(tài),從而提高了行車記錄儀的實用性;控制按鍵,用來實現(xiàn)工作人員對行車記錄儀進行實時操控;狀態(tài)指示燈,用來對行車記錄儀的工作狀態(tài)進行實時顯示;揚聲器,用來對行車記錄儀的異常工作狀態(tài)和相關(guān)指示進行實時語音提示;蓄電池,用來給設(shè)備提供短暫的續(xù)航能力,提高了行車記錄儀工作的穩(wěn)定性和持續(xù)工作的能力。

具體的,所述無線通訊模塊包括藍牙,所述藍牙通過藍牙4.0通訊協(xié)議與外部通訊終端無線連接。

具體的,所述第一彈簧的數(shù)量為兩個,所述第一彈簧關(guān)于限位板的水平中心軸線對稱。

具體的,所述主體的阻燃等級為v-0。

具體的,所述驅(qū)動電機為伺服電機。

具體的,所述顯示界面為觸摸屏。

本發(fā)明的有益效果是,該基于物聯(lián)網(wǎng)的安裝牢固的智能行車記錄儀中,通過安裝機構(gòu),實現(xiàn)了對行車記錄儀可靠的安裝固定,提高了行車記錄儀的可靠性;不僅如此,在工作電源電路中,集成電路的輸入電壓可以是220v,能夠大大提高了工作電源電路的工作范圍,提高了行車記錄儀的實用性。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明進一步說明。

圖1是本發(fā)明的基于物聯(lián)網(wǎng)的安裝牢固的智能行車記錄儀的主視圖;

圖2是本發(fā)明的基于物聯(lián)網(wǎng)的安裝牢固的智能行車記錄儀的后視圖;

圖3是本發(fā)明的基于物聯(lián)網(wǎng)的安裝牢固的智能行車記錄儀的中控機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖4是本發(fā)明的基于物聯(lián)網(wǎng)的安裝牢固的智能行車記錄儀的系統(tǒng)原理圖;

圖5是本發(fā)明的基于物聯(lián)網(wǎng)的安裝牢固的智能行車記錄儀的工作電源電路的電路原理圖;

圖中:1.主體,2.顯示界面,3.控制按鍵,4.狀態(tài)指示燈,5.揚聲器,6.驅(qū)動電機,7.驅(qū)動軸,8.驅(qū)動輪,9.傳送帶,10.傳動輪,11.傳動軸,12.壓力檢測組件,13.限位板,14.第一彈簧,15.固定塊,16.感應(yīng)塊,17.第二彈簧,18.壓力傳感器,19.殼體,20.中央控制模塊,21.電機控制模塊,22.壓力檢測模塊,23.無線通訊模塊,24.語音控制模塊,25.顯示控制模塊,26.按鍵控制模塊,27.狀態(tài)指示模塊,28.工作電源模塊,29.蓄電池,u1.集成電路,r1.電阻,c1.第一電容,c2.第二電容,c3.第三電容,c4.第四電容。

具體實施方式

現(xiàn)在結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步詳細的說明。這些附圖均為簡化的示意圖,僅以示意方式說明本發(fā)明的基本結(jié)構(gòu),因此其僅顯示與本發(fā)明有關(guān)的構(gòu)成。

如圖1-圖5所示,一種基于物聯(lián)網(wǎng)的安裝牢固的智能行車記錄儀,包括主體1、設(shè)置在主體1背面的安裝機構(gòu)和中控機構(gòu),所述中控機構(gòu)設(shè)置在主體1的內(nèi)部且與安裝機構(gòu)電連接;

其中,通過安裝機構(gòu),能夠?qū)崿F(xiàn)主體1的安裝固定,固定在汽車的后視鏡上;通過中控機構(gòu)實現(xiàn)了行車記錄儀的智能化工作,提高了其實用性。

所述安裝機構(gòu)包括夾持組件和驅(qū)動組件,所述驅(qū)動組件與夾持組件傳動連接,所述驅(qū)動組件包括驅(qū)動電機6、驅(qū)動軸7、驅(qū)動輪8和傳送帶9,所述驅(qū)動電機6固定在主體1的內(nèi)部,所述驅(qū)動電機6通過驅(qū)動軸7與驅(qū)動輪8傳動連接,所述驅(qū)動輪8水平設(shè)置,所述驅(qū)動輪8通過傳送帶9與夾持組件傳動連接;

所述夾持組件包括兩個傳動單元和兩塊夾持板,所述傳動單元包括傳動輪10和傳動軸11,兩個傳動輪10分別位于驅(qū)動輪8的兩側(cè)且通過傳送帶9傳動連接,所述傳動輪10與傳動軸11同軸設(shè)置,所述傳動軸11豎向設(shè)置,所述傳動軸11關(guān)于驅(qū)動輪8的水平中心軸線對稱,所述傳動輪10套設(shè)在傳動軸11的中部,所述傳動軸11的上下兩半段均設(shè)有外螺紋,所述外螺紋關(guān)于傳動軸11水平中心軸線對稱;

兩塊夾持板水平設(shè)置且分別位于傳動軸11的兩端,所述傳動軸11的兩端分別伸入到兩塊夾持板的內(nèi)部,所述夾持板的內(nèi)部設(shè)有與外螺紋匹配的內(nèi)螺紋;

所述夾持板上設(shè)有壓力檢測組件12,所述壓力檢測組件12靠近另一塊夾持板;

其中,驅(qū)動電機6通過驅(qū)動軸7控制驅(qū)動輪8轉(zhuǎn)動,驅(qū)動輪8通過傳送帶9來實現(xiàn)兩個傳動輪10轉(zhuǎn)動,則傳動輪10就會帶動傳動軸11發(fā)生相應(yīng)的轉(zhuǎn)動,傳動軸11通過外螺紋與內(nèi)螺紋匹配,實現(xiàn)了兩個夾持板的相互靠近或者分開,從而就能夠?qū)崿F(xiàn)夾持板對后視鏡的邊框進行夾持,提高了行車記錄儀的安裝牢固性,提高了其可靠性;同時,通過壓力檢測組件12能夠?qū)A持板的夾持力進行實施精確檢測,防止夾壞后視鏡邊框,提高了行車記錄儀的可靠性。

所述夾持板的兩端還設(shè)有限位組件,所述限位組件包括限位板13、第一彈簧14和固定塊15,所述固定塊15設(shè)置在主體1的背面,所述限位板13豎向設(shè)置且通過第一彈簧14與固定塊15連接,所述第一彈簧14的伸縮方向為水平方向;

其中,首先根據(jù)后視鏡邊框的大小,用戶只需要將兩個限位板13往外拉開,使得兩個限位板13之間的留有足夠夾持后視鏡邊框的空間,從而能夠進一步提高了對行車記錄儀安裝固定的可靠性。

所述中控機構(gòu)包括中央控制模塊20、與中央控制模塊20連接的電機控制模塊21、壓力檢測模塊22、無線通訊模塊23、語音控制模塊24、顯示控制模塊25、按鍵控制模塊26、狀態(tài)指示模塊27和工作電源模塊28,所述驅(qū)動電機6與電機控制模塊21電連接,所述中央控制模塊20為plc;

其中,中央控制模塊20,用來進行智能化控制的模塊,在這里,對行車記錄儀內(nèi)部的各個模塊進行智能化控制,從而提高了行車記錄儀的智能化,提高了其實用性;電機控制模塊21,用來控制電機工作的模塊,在這里,通過對驅(qū)動電機6進行控制,實現(xiàn)了兩個夾持板的開合,從而能夠?qū)⑵涔潭ㄔ诤笠曠R上;壓力檢測模塊22,用來進行壓力檢測的模塊,在這里,通過對壓力傳感器18的檢測數(shù)據(jù)進行分析,從而能夠?qū)κ艿降膲毫M行檢測,防止夾壞后視鏡邊框;無線通訊模塊23,用來進行無線通訊的模塊,在這里,通過與遠程終端進行無線數(shù)據(jù)傳輸,實現(xiàn)了對行車記錄儀的各項數(shù)據(jù)進行遠程傳輸,提高了其智能化;語音控制模塊24,用來進行語音提示控制的模塊,在這里,通過對揚聲器5進行控制,實現(xiàn)了對相關(guān)音頻信號的可靠輸出,提高了行車記錄儀的可靠性;顯示控制模塊25,用來進行顯示控制的模塊,在這里,對相關(guān)的工作信息通過顯示界面2進行顯示,提高了行車記錄儀的實用性;按鍵控制模塊26,用來對按鍵控制的操控信息進行采集的模塊,在這里,通過對控制按鍵3的控制信息進行采集,從而能夠確定工作人員對行車記錄儀的相關(guān)操作信息;狀態(tài)指示模塊27,用來進行狀態(tài)指示的模塊,在這里,通過對狀態(tài)指示燈4進行控制,從而能夠?qū)π熊囉涗泝x的相關(guān)工作狀態(tài)進行實時顯示,從而提高了行車記錄儀的可靠性;工作電源模塊28,用來提供工作電壓的模塊,在這里,通過不斷提供穩(wěn)定的工作電壓,實現(xiàn)了行車記錄儀的可靠工作。

所述工作電源模塊28包括工作電源電路,所述工作電源電路包括集成電路u1、電阻r1、第一電容c1、第二電容c2、第三電容c3和第四電容c4,所述集成電路u1的型號為s-405a,所述集成電路u1的第一端接地且與第一電容c1和電阻r1組成的串聯(lián)電路連接,所述集成電路u1的第二端通過第二電容c2接地,所述集成電路u1的第三端接地,所述集成電路u1的第四端通過第三電容c3接地,所述集成電路u1的第五端和第六端連接且通過第四電容c4接地,所述集成電路u1的第八端分別與電阻r1和第一電容c1連接。

其中,在工作電源電路中,工作電壓進入到集成電路u1的第一端,隨后經(jīng)過集成電路u1內(nèi)部穩(wěn)壓以后,從集成電路u1的第五端輸出,由于集成電路u1的輸入電壓可以是220v,所以能夠大大提高了工作電源電路的工作范圍,提高了行車記錄儀的實用性。

具體的,所述壓力檢測組件12包括感應(yīng)塊16、第二彈簧17、壓力傳感器18和殼體19,所述殼體19設(shè)置在夾持板上,所述殼體19遠離夾持板的一端設(shè)有凹槽,所述感應(yīng)塊16設(shè)置在凹槽的槽口處,所述感應(yīng)塊16通過第二彈簧17與設(shè)置在凹槽的槽底的壓力傳感器18連接,所述壓力傳感器18與壓力檢測模塊22電連接。

具體的,所述第二彈簧17始終處于壓縮狀態(tài)。

其中,當(dāng)夾持板夾持住后視鏡邊框的時候,感應(yīng)塊16就會被壓迫到了凹槽的內(nèi)部,隨著感應(yīng)塊16行進的距離越遠,說明夾持的力度越大,為了防止對后視鏡邊框造成損壞,此時壓力傳感器18就能夠檢測到壓力值,從而起到了對后視鏡邊框的保護作用。

具體的,所述主體1上還設(shè)有顯示界面2、控制按鍵3、狀態(tài)指示燈4和揚聲器5,所述顯示界面2與顯示控制模塊25電連接,所述控制按鍵3與按鍵控制模塊26電連接,所述狀態(tài)指示燈4與狀態(tài)指示模塊27電連接,所述揚聲器5與語音控制模塊24電連接。

具體的,所述主體1的內(nèi)部還設(shè)有蓄電池29,所述蓄電池29與工作電源模塊28電連接。

其中,顯示界面2,用來對行車記錄儀的工作狀態(tài),從而提高了行車記錄儀的實用性;控制按鍵3,用來實現(xiàn)工作人員對行車記錄儀進行實時操控;狀態(tài)指示燈4,用來對行車記錄儀的工作狀態(tài)進行實時顯示;揚聲器5,用來對行車記錄儀的異常工作狀態(tài)和相關(guān)指示進行實時語音提示;蓄電池29,用來給設(shè)備提供短暫的續(xù)航能力,提高了行車記錄儀工作的穩(wěn)定性和持續(xù)工作的能力。

具體的,所述無線通訊模塊23包括藍牙,所述藍牙通過藍牙4.0通訊協(xié)議與外部通訊終端無線連接。

具體的,所述第一彈簧14的數(shù)量為兩個,所述第一彈簧14關(guān)于限位板13的水平中心軸線對稱。

具體的,所述主體1的阻燃等級為v-0。

具體的,所述驅(qū)動電機6為伺服電機。

具體的,所述顯示界面2為觸摸屏。

與現(xiàn)有技術(shù)相比,該基于物聯(lián)網(wǎng)的安裝牢固的智能行車記錄儀中,通過安裝機構(gòu),實現(xiàn)了對行車記錄儀可靠的安裝固定,提高了行車記錄儀的可靠性;不僅如此,在工作電源電路中,集成電路u1的輸入電壓可以是220v,能夠大大提高了工作電源電路的工作范圍,提高了行車記錄儀的實用性。

以上述依據(jù)本發(fā)明的理想實施例為啟示,通過上述的說明內(nèi)容,相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項發(fā)明技術(shù)思想的范圍內(nèi),進行多樣的變更以及修改。本項發(fā)明的技術(shù)性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容,必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定其技術(shù)性范圍。

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