本發(fā)明涉及一種金融設(shè)備，特別是涉及一種便攜式u盾發(fā)放裝置。

背景技術(shù)：

傳統(tǒng)的u盾發(fā)放裝置一般結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，體積比較大，很難應(yīng)用在外出需要發(fā)放u盾的應(yīng)用場景。如果將傳統(tǒng)體積較大的u盾發(fā)放裝置隨時搬運(yùn)，不但十分的不方便，而且還會造成較大的運(yùn)輸成本。如果不使用u盾發(fā)放裝置，又會對銀行業(yè)務(wù)的推廣產(chǎn)生一定的不利影響。

故申請人認(rèn)為，有必要設(shè)計出一種便攜式u盾發(fā)放裝置，其攜帶方便，能夠方便外出辦公。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

有鑒于現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷，本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種便攜式u盾發(fā)放裝置，其攜帶方便、結(jié)構(gòu)簡單。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了一種便攜式u盾發(fā)放裝置，包括前面板、第一側(cè)面板、頂面板、第二側(cè)面板、后面板，所述的面板、第一側(cè)面板、頂面板、第二側(cè)面板、后面板共同構(gòu)成箱體；

所述的箱體內(nèi)設(shè)有分隔板，所述的分隔板將箱體分割為兩個分倉體，所述的分倉體內(nèi)設(shè)有壓緊組件；

所述的分隔板下方設(shè)有底部托板，所述的底部托板上設(shè)有能掛到機(jī)構(gòu)的刮刀穿過的刮刀通槽；

所述的分隔板與底部托板之間設(shè)有能使u盾通過的輸送間隙，所述的底部托板上設(shè)有刮刀通槽；

所述的分倉體與第一側(cè)面板之間還設(shè)有第二隔板，所述的第二隔板底部與底部托板連接固定，且所述的第二隔板底部在與刮刀通槽對應(yīng)處設(shè)有刮刀讓位槽，所述的刮刀讓位槽用于使刮刀穿過第二隔板；在第二隔板與第一側(cè)面板之間、底部托板上固定有電機(jī)。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述的前面板上設(shè)有取放門板，所述的取放門板通過合頁與頂面板連接裝配。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述的前面板上、取放門板下方設(shè)有避位槽。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述的分隔板底部設(shè)有防退板，所述的防退板通過防退安裝軸安裝在分隔板上。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述的防退板旋轉(zhuǎn)到與分隔板平行時，其最低處要比分隔板底面距離底部托板低。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述的刮刀機(jī)構(gòu)包括，刮刀組件、底部托板、電機(jī)，所述電機(jī)的輸出軸上安裝有第二帶輪，所述的第二帶輪通過第二皮帶與第二副帶輪連接并形成帶傳動結(jié)構(gòu)；

所述的第二副帶輪安裝在第二安裝軸上，所述的第二安裝軸上還設(shè)有第一帶輪，所述的第一帶輪通過第一皮帶與第一副帶輪連接并形成帶傳動結(jié)構(gòu)，所述的第一副帶輪安裝在第一安裝軸上，所述的第一安裝軸、第二安裝軸兩端分別與前面板和后面板可轉(zhuǎn)動裝配。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述的刮刀組件，包括刮刀，所述的刮刀，包括刮動部分、刮刀安裝部分、刮刀復(fù)位部分，所述的刮動部分穿過刮刀通槽以刮動u盾，所述的刮刀安裝部分通過刮刀安裝軸與刮刀安裝板裝配，所述的刮刀安裝板設(shè)置在刮刀安裝架上，所述的刮刀安裝架上還設(shè)有刮刀限位板、拉簧安裝板，所述的拉簧安裝板與刮刀復(fù)位拉簧一端連接裝配，所述的刮刀復(fù)位拉簧另一端與刮刀復(fù)位部分連接裝配；所述的刮刀復(fù)位拉簧用于維持刮動部分穿過刮刀通槽的狀態(tài)。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述的刮刀安裝架還與安裝半環(huán)的半環(huán)安裝部分通過螺栓裝配固定，所述的安裝半環(huán)內(nèi)設(shè)有卡緊槽，所述的卡緊槽內(nèi)安裝有滑動軸環(huán)，所述的滑動軸環(huán)套裝在導(dǎo)向滑軸上；所述的導(dǎo)向滑軸兩端分別固定在第一安裝側(cè)板和第二安裝側(cè)板上。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述的刮刀安裝架的安裝架本體上設(shè)有卡緊通槽，所述的滑動軸環(huán)底部裝入卡緊通槽中并與卡緊通槽卡緊；

所述的安裝架本體底部通過帶體卡板與第一皮帶卡緊固定，所述的帶體卡板通過螺栓與安裝架本體裝配固定。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述的第一皮帶為同步帶，且所述的帶體卡板設(shè)有與同步帶卡齒配合的卡齒通槽。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述的安裝半環(huán)上設(shè)有半環(huán)固定通孔，所述的滑動軸環(huán)內(nèi)側(cè)設(shè)有導(dǎo)向凸起、外側(cè)與半環(huán)固定通孔對應(yīng)處設(shè)有連接螺孔，半環(huán)固定螺栓穿過半環(huán)固定通孔、連接螺孔并與它們通過螺紋旋合以將安裝半環(huán)和滑動軸環(huán)裝配固定。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述的導(dǎo)向滑軸在與導(dǎo)向凸起對應(yīng)處設(shè)有與導(dǎo)向凸起配合的導(dǎo)向弧槽。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述的刮刀安裝架上還設(shè)有第二刮刀限位板，所述的第二刮刀限位板上設(shè)有感應(yīng)板，所述的感應(yīng)板與感應(yīng)槽裝配，且所述的感應(yīng)板可在感應(yīng)槽中滑動；

所述的感應(yīng)槽設(shè)置在第一傳感器上，所述的第一傳感器通過安裝板與后面板裝配固定；所述的第一傳感器用于檢測感應(yīng)板與感應(yīng)槽是否裝配。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述的壓緊組件，包括與頂面板內(nèi)側(cè)固定的頂部固定板，所述的頂部固定板上設(shè)有頂部讓位滑槽，所述的頂部固定板還與第二支桿頂部通過第一鉸接軸可轉(zhuǎn)動裝配，且所述的第一鉸接軸上還設(shè)有扭簧，所述的扭簧的安裝端與頂部固定板內(nèi)側(cè)頂緊、且所述的扭簧的變形端與設(shè)置在第二支桿上的扭簧安裝孔裝配；所述的扭簧用以使第二支桿保持其底部處于底部壓緊板的底部讓位槽的最左端，所述的第二支桿底部與第二讓位軸鉸接，所述的第二讓位軸兩端均與底部讓位槽可滑動裝配；

所述的頂部讓位槽與第一讓位軸兩端可滑動裝配，所述的第一讓位軸與第一支桿頂部鉸接，所述的第一支桿底部與底部壓緊板通過第二鉸接軸可轉(zhuǎn)動裝配；

所述的第一支桿和第二支桿中間部分通過第三鉸接軸鉸接。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述的第一讓位軸兩端靠近與頂部讓位槽裝配處設(shè)有限位軸環(huán)，所述的限位軸環(huán)用于防止第一讓位軸滑出頂部讓位槽中；

所述的第二讓位軸兩端靠近與底部讓位槽裝配處設(shè)有限位軸環(huán)，所述的限位軸環(huán)用于防止第二讓位軸滑出底部讓位槽中。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，還包括開關(guān)板組件，所述的開關(guān)板組件，包括，用于控制u盾出口開合的開關(guān)板，所述的開關(guān)板上設(shè)有弧形滑槽、開合撥板、第一導(dǎo)向通槽、第二導(dǎo)向通槽，所述的開合撥板用于對開關(guān)板施加向上或者向下的力以使開關(guān)板向上打開u盾出口或向下關(guān)閉u盾出口；

導(dǎo)向銷分別穿過第一導(dǎo)向通槽和第二導(dǎo)向通槽并與第二側(cè)面板連接固定；所述的第二側(cè)面板內(nèi)側(cè)還設(shè)有第一卷邊和第二卷邊，所述的第一卷邊、第二卷邊和第二側(cè)面板內(nèi)側(cè)共同構(gòu)成開關(guān)槽，所述的開關(guān)板安裝在開關(guān)槽中。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，在第二側(cè)面板上設(shè)置有第一半球槽，所述的第一半球槽與滾珠一側(cè)裝配，所述的滾珠另一側(cè)與弧形滑槽頂緊裝配。

本發(fā)明的有益效果是：

1、本發(fā)明體積較小，便于攜帶，特別適合外出辦理業(yè)務(wù)使用。

2、本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，制造成本、后期維護(hù)費(fèi)用較低。

3、本發(fā)明采用壓緊組件壓緊u盾，使得u盾在運(yùn)輸途中不會發(fā)生翻轉(zhuǎn)、松動、移位等，以保證本發(fā)明的正常使用。

4、本發(fā)明的刮刀組件可以在u盾的阻力下下降到刮刀通槽中，從而降低或者避免刮刀對u盾的影響，進(jìn)一步防止u盾翻轉(zhuǎn)、松動造成的堵塞。

5、本發(fā)明的開關(guān)板組件可以在需要使用時才打開，不需要使用或者搬運(yùn)途中始終關(guān)閉，以防止再此過程中u盾滑出箱體內(nèi)。

附圖說明

圖1是本發(fā)明一種便攜式u盾發(fā)放裝置具體實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本發(fā)明一種便攜式u盾發(fā)放裝置具體實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是本發(fā)明一種便攜式u盾發(fā)放裝置具體實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4是本發(fā)明一種便攜式u盾發(fā)放裝置具體實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5是本發(fā)明一種便攜式u盾發(fā)放裝置具體實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖6是本發(fā)明一種便攜式u盾發(fā)放裝置具體實(shí)施方式的壓緊組件結(jié)構(gòu)示意圖。

圖7是本發(fā)明一種便攜式u盾發(fā)放裝置具體實(shí)施方式的壓緊組件結(jié)構(gòu)示意圖。

圖8是本發(fā)明一種便攜式u盾發(fā)放裝置具體實(shí)施方式的壓緊組件結(jié)構(gòu)示意圖。

圖9是本發(fā)明一種便攜式u盾發(fā)放裝置具體實(shí)施方式的刮刀機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖。

圖10是本發(fā)明一種便攜式u盾發(fā)放裝置具體實(shí)施方式的刮刀機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖。

圖11是本發(fā)明一種便攜式u盾發(fā)放裝置具體實(shí)施方式的刮刀機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖。

圖12是本發(fā)明一種便攜式u盾發(fā)放裝置具體實(shí)施方式的刮刀機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖。

圖13是本發(fā)明一種便攜式u盾發(fā)放裝置具體實(shí)施方式的刮刀機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖。

圖14是本發(fā)明一種便攜式u盾發(fā)放裝置具體實(shí)施方式的刮刀機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖。

圖15是本發(fā)明一種便攜式u盾發(fā)放裝置具體實(shí)施方式的刮刀機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖。

圖16是本發(fā)明一種便攜式u盾發(fā)放裝置具體實(shí)施方式的開關(guān)板組件結(jié)構(gòu)示意圖。

圖17是本發(fā)明一種便攜式u盾發(fā)放裝置具體實(shí)施方式的開關(guān)板組件結(jié)構(gòu)示意圖。

圖18是本發(fā)明一種便攜式u盾發(fā)放裝置具體實(shí)施方式的開關(guān)板組件結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步說明：

參見圖1-圖5，一種便攜式u盾發(fā)放裝置，包括前面板102、第一側(cè)面板103、頂面板105、第二側(cè)面板104、后面板107，所述的面板102、第一側(cè)面板103、頂面板105、第二側(cè)面板104、后面板107共同構(gòu)成箱體；

所述的前面板102上設(shè)有取放門板106，所述的取放門板106通過合頁101與頂面板105連接裝配。使用時，通過向外轉(zhuǎn)動取放門板106即可打開箱體，然后進(jìn)行檢修或取放u盾；

所述的前面板102上、取放門板106下方設(shè)有避位槽1021，所述的避位槽1021用于使使用者的手方便扣住取放門板106下方以打開取放門板106；

所述的箱體內(nèi)設(shè)有分隔板401，所述的分隔板401將箱體分割為兩個分倉體a01，所述的分倉體a01內(nèi)設(shè)有壓緊組件a；

所述的分隔板401底部還設(shè)有防退板411，所述的防退板411通過防退安裝軸412安裝在分隔板401上；

所述的分隔板401下方設(shè)有底部托板110，所述的底部托板110上設(shè)有能使刮刀e101穿過的刮刀通槽111；

所述的分隔板401與底部托板110之間設(shè)有能使u盾通過的輸送間隙192，所述的防退板411旋轉(zhuǎn)到與分隔板平行時，其最低處要比分隔板底面距離底部托板110低，這種設(shè)計主要是為了防止兩個分倉體a01內(nèi)的u盾后退；

所述的底部托板110上設(shè)有刮刀通槽111，所述的刮刀通槽111用于使刮刀組件e的刮刀e101進(jìn)入箱體內(nèi)部將u盾帶出箱體內(nèi)。

所述的分倉體a01與第一側(cè)面板103之間還設(shè)有第二隔板402，所述的第二隔板402底部與底部托板110連接固定，且所述的第二隔板底部在與刮刀通槽111對應(yīng)處設(shè)有刮刀讓位槽4021，所述的刮刀讓位槽4021用于使刮刀e101穿過第二隔板402；

在第二隔板402與第一側(cè)面板103之間、底部托板110上固定有電機(jī)501。

參見圖6-圖15，所述的刮刀機(jī)構(gòu)包括，刮刀組件e、底部托板110、電機(jī)501，所述的電機(jī)501的輸出軸上安裝有第二帶輪g201，所述的第二帶輪g201通過第二皮帶302與第二副帶輪g202連接并形成帶傳動結(jié)構(gòu)；

所述的第二副帶輪g202安裝在第二安裝軸202上，所述的第二安裝軸202上還設(shè)有第一帶輪g101，所述的第一帶輪g101通過第一皮帶301與第一副帶輪g102連接并形成帶傳動結(jié)構(gòu)，所述的第一副帶輪g102安裝在第一安裝軸201上，所述的第一安裝軸201、第二安裝軸202兩端分別與前面板102和后面板107可轉(zhuǎn)動裝配；

所述的刮刀組件e，包括刮刀e101，所述的刮刀e101包括刮動部分e1011、刮刀安裝部分e1012、刮刀復(fù)位部分e1013，所述的刮動部分e1011用于穿過刮刀通槽以刮動u盾，所述的刮刀安裝部分e1012通過刮刀安裝軸e500與刮刀安裝板e403裝配，所述的刮刀安裝板e203設(shè)置在刮刀安裝架e200上，所述的刮刀安裝架e200上還設(shè)有刮刀限位板e202、拉簧安裝板e201，所述的拉簧安裝板e201與刮刀復(fù)位拉簧e300一端連接裝配，所述的刮刀復(fù)位拉簧e300另一端與刮刀復(fù)位部分e1013連接裝配；所述的刮刀復(fù)位拉簧e300用于維持刮動部分e1011穿過刮刀通槽111的狀態(tài)。

所述的刮刀安裝架e200還與安裝半環(huán)e400的半環(huán)安裝部分e401通過螺栓裝配固定，所述的安裝半環(huán)e400內(nèi)設(shè)有卡緊槽e402，所述的卡緊槽e402內(nèi)安裝有滑動軸環(huán)e600，所述的滑動軸環(huán)e600套裝在導(dǎo)向滑軸700上；

所述的導(dǎo)向滑軸700兩端分別固定在第一安裝側(cè)板112和第二安裝側(cè)板150上；

所述的刮刀安裝架e200的安裝架本體e210上設(shè)有卡緊通槽e211，所述的滑動軸環(huán)e600底部裝入卡緊通槽e211中并與卡緊通槽e211卡緊，這種結(jié)構(gòu)能夠使得滑動軸環(huán)e600在與導(dǎo)向滑軸700軸向上滑動時，所述的滑動軸環(huán)e600與卡緊通槽e211卡緊這就帶動了刮刀組件e一起移動；

所述的安裝架本體e210底部通過帶體卡板e700與第一皮帶310卡緊固定，所述的帶體卡板e700通過螺栓與安裝架本體e210裝配固定；

進(jìn)一步地，所述的第一皮帶310為同步帶，且所述的帶體卡板e700設(shè)有與同步帶卡齒配合的卡齒通槽e701，使用時，所述的同步帶卡齒裝入卡齒通槽e701再通過帶體卡板e700卡緊固定在安裝架本體e210底部。這種結(jié)構(gòu)能夠使第一皮帶更加穩(wěn)固地卡緊在帶體卡板e700和安裝架本體e210底部之間。

使用時，第一皮帶轉(zhuǎn)動移帶動刮刀組件同步移動，刮刀組件移動時，所述的導(dǎo)向滑軸700能夠起到導(dǎo)向的作用，同時防止刮刀組件發(fā)生偏轉(zhuǎn)或歪斜。

參見圖15，進(jìn)一步地，所述的安裝半環(huán)e400上設(shè)有半環(huán)固定通孔e404，所述的滑動軸環(huán)e600內(nèi)側(cè)設(shè)有導(dǎo)向凸起e601、外側(cè)與半環(huán)固定通孔e404對應(yīng)處設(shè)有連接螺孔e602，半環(huán)固定螺栓e800穿過半環(huán)固定通孔e404、連接螺孔e602并與它們通過螺紋旋合以將安裝半環(huán)e400和滑動軸環(huán)e600裝配固定，這種結(jié)構(gòu)能夠進(jìn)一步地使安裝半環(huán)e400和滑動軸環(huán)e600間的裝配更加穩(wěn)固；

所述的導(dǎo)向滑軸700在與導(dǎo)向凸起e601對應(yīng)處設(shè)有與導(dǎo)向凸起e601配合的導(dǎo)向弧槽701。通過這種結(jié)構(gòu)能夠進(jìn)一步地提高刮刀組件在導(dǎo)向滑軸軸線上的直線運(yùn)動精度。

參見圖11-圖15，進(jìn)一步地，所述的刮刀安裝架e200上還設(shè)有第二刮刀限位板e204，所述的第二刮刀限位板e204上設(shè)有感應(yīng)板e2041，所述的感應(yīng)板e2041與感應(yīng)槽d1011裝配，且所述的感應(yīng)板e2041可在感應(yīng)槽d1011中滑動；

所述的感應(yīng)槽d1011設(shè)置在第一傳感器d101上，所述的第一傳感器d101通過安裝板d110與后面板107裝配固定。

所述的第一傳感器d101用于檢測感應(yīng)板e2041與感應(yīng)槽d1011是否裝配，如果裝配則說明刮刀組件達(dá)到第一傳感器d101所在位置，所述的第一傳感器d101可以是激光傳感器或者電磁傳感器。

進(jìn)一步地，可以在與底部托板110附近設(shè)置多個第一傳感器d101，用以檢測刮刀組件的運(yùn)動位置。

參見圖3-圖8，所述的壓緊組件a，包括，與頂面板105內(nèi)側(cè)固定的頂部固定板a101，所述的頂部固定板a101上設(shè)有頂部讓位滑槽a102，所述的頂部固定板a101還與第二支桿a402頂部通過第一鉸接軸a201可轉(zhuǎn)動裝配，且所述的第一鉸接軸a201上還設(shè)有扭簧a301，所述的扭簧a301的安裝端a3012與頂部固定板a101內(nèi)側(cè)頂緊、且所述的扭簧a301的變形端a3011與設(shè)置在第二支桿a402上的扭簧安裝孔a4021裝配；所述的扭簧a301用以使第二支桿a402保持其底部處于底部壓緊板a501的底部讓位槽a502的最左端，所述的第二支桿a402底部與第二讓位軸a205鉸接(可轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)配)，所述的第二讓位軸a205兩端均與底部讓位槽a502可滑動裝配；

所述的頂部讓位槽a102與第一讓位軸a202兩端可滑動裝配，所述的第一讓位軸a202與第一支桿a401頂部鉸接，所述的第一支桿底部與底部壓緊板a501通過第二鉸接軸a204可轉(zhuǎn)動裝配(鉸接)；

所述的第一支桿a401和第二支桿a402中間部分通過第三鉸接軸a203鉸接。

使用時，可通過扭簧a301使第二支桿a402對底部壓緊板a501產(chǎn)生向下的壓緊力，通過這個壓緊力來壓緊分倉體a01內(nèi)的u盾。

進(jìn)一步地，所述的第一讓位軸a202兩端靠近與頂部讓位槽a102裝配處設(shè)有限位軸環(huán)a601，所述的限位軸環(huán)用于防止第一讓位軸a202滑出頂部讓位槽a102中；

同樣，所述的第二讓位軸a205兩端靠近與底部讓位槽a502裝配處設(shè)有限位軸環(huán)a601，所述的限位軸環(huán)用于防止第二讓位軸a502滑出底部讓位槽a502中。

所述的壓緊組件a用于壓緊分倉體中的u盾，防止u盾在運(yùn)輸途中發(fā)生翻轉(zhuǎn)、混亂等以影響后期的正常發(fā)放。

參見圖16-圖18，為了防止本發(fā)明在未使用時，u盾滑出箱體，可以在第二側(cè)面板104上設(shè)置開關(guān)板組件，所述的開關(guān)板組件，包括，用于控制u盾出口991開合的開關(guān)板140，所述的開關(guān)板140上設(shè)有弧形滑槽141、開合撥板142、第一導(dǎo)向通槽143、第二導(dǎo)向通槽144，所述的開合撥板142用于對開關(guān)板140施加向上或者向下的力以使開關(guān)板向上打開u盾出口或向下關(guān)閉u盾出口；

導(dǎo)向銷分別穿過第一導(dǎo)向通槽143和第二導(dǎo)向通槽144并與第二側(cè)面板104連接固定。使用時，所述的導(dǎo)向銷與第一導(dǎo)向通槽143或第二導(dǎo)向通槽144配合就起到對開關(guān)板140導(dǎo)向的作用。

所述的第二側(cè)面板104內(nèi)側(cè)還設(shè)有第一卷邊1042和第二卷邊1043，所述的第一卷邊1042、第二卷邊1043和第二側(cè)面板104內(nèi)側(cè)共同構(gòu)成開關(guān)槽992，所述的開關(guān)板140安裝在開關(guān)槽992中。

進(jìn)一步地，為了降低開關(guān)板140與第二側(cè)面板104之間的摩擦力，可以在第二側(cè)面板104上設(shè)置第一半球槽a1041，所述的第一半球槽a1041與滾珠800一側(cè)裝配，所述的滾珠800另一側(cè)與弧形滑槽141頂緊裝配。使用時，通過滾珠與弧形滑槽141配合滾動即可降低開關(guān)板140與第二側(cè)面板104之間的摩擦力，方便開關(guān)板140開合。

使需要發(fā)放u盾時，首先將刮刀運(yùn)動到第二隔板靠近電機(jī)一側(cè)、調(diào)整防退板與分隔板401平行，此時，刮動部分穿過刮刀通槽，然后電機(jī)驅(qū)動第一皮帶帶動刮刀穿過第二隔板進(jìn)入分倉體中，并刮走分倉體中的u盾，直到將u盾刮到u盾出口并輸出u盾出口即可。在此過程中，第一傳感器d101不斷檢測刮刀組件位置以換算出u盾所在位置。

刮刀刮出u盾后需要復(fù)位，此時，刮動部分會在u盾的阻力下進(jìn)入刮刀通槽，最后進(jìn)入刮刀讓位槽，從而降低刮刀對u盾的影響。

以上詳細(xì)描述了本發(fā)明的較佳具體實(shí)施例。應(yīng)當(dāng)理解，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員無需創(chuàng)造性勞動就可以根據(jù)本發(fā)明的構(gòu)思作出諸多修改和變化。因此，凡本技術(shù)領(lǐng)域中技術(shù)人員依本發(fā)明的構(gòu)思在現(xiàn)有技術(shù)的基礎(chǔ)上通過邏輯分析、推理或者有限的實(shí)驗(yàn)可以得到的技術(shù)方案，皆應(yīng)在由權(quán)利要求書所確定的保護(hù)范圍內(nèi)。