本發(fā)明涉及一種智能化工具管理領(lǐng)域，即工具智能管理庫系統(tǒng)。用于工具、消耗品發(fā)放，回收等。商品名稱：工具智能大管家。

背景技術(shù)：

在現(xiàn)有技術(shù)中，企業(yè)工具領(lǐng)用沒有擺脫對人的依賴，多采用傳統(tǒng)的工具室存放，人工登記，人工發(fā)放，易出錯，不能有效監(jiān)控工具的流向、歸位，丟失不能及時發(fā)現(xiàn)，管理成本高。如今計算機技術(shù)、無線通訊技術(shù)、二維碼掃碼技術(shù)、手機已經(jīng)普及，將工具管理應(yīng)用計算機遠程控制是提高工作效率的最佳手段，也是大勢所趨。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是針對上述不足而提供一種利用計算機技術(shù)、無線通訊技術(shù)、二維碼掃碼技術(shù)、手機來實現(xiàn)工具管理，實現(xiàn)員工使用工具取放自如的工具智能管理庫系統(tǒng)。

本發(fā)明的技術(shù)解決方案是： 工具智能管理庫系統(tǒng)，其特征在于包括工具箱，工具箱內(nèi)分成兩部分，一部分為多個隔架，每個隔架內(nèi)掛有常用小型工具，工具掛鉤與稱重傳感器連接，另一部分為多個大型工具收納抽屜，放置大型工具，收納抽屜與稱重傳感器連接；工具箱門外上部箱體表面有二維碼掃碼區(qū)和用戶手機號碼顯示區(qū)。

上述方案中：

系統(tǒng)軟件區(qū)包括：

中央控制器，用于控制系統(tǒng)各模塊協(xié)同工作；中央控制器采用AT89s52芯片。是一種低功耗、高性能CMOS8位微控制器，具有8K 在線系統(tǒng)可編程Flash 存儲器。使用Atmel 公司高密度非易失性存儲器技術(shù)制造，與工業(yè)80C51 產(chǎn)品指令和引腳完全兼容。

稱重傳感器檢測模塊，與中央控制器連接，用于檢測工具存放狀態(tài)。

門開關(guān)檢測模塊，與中央控制器連接，用于檢測門的開關(guān)狀態(tài)。

Gprs模塊，與中央控制器連接，用于實現(xiàn)用戶手機與中央控制器之間的通信功能。

電源，用于向中央控制器供電。

遠程后臺管理計算機，用于用戶取用工具信息及工具存放狀態(tài)等信息的處理。

對每件工具進行特性(重量）識別、登記，識別后即可對其進行管理，解決各種工具的識別。各種工具有一定的重量，工具按同種種類放置，并由稱重傳感器記錄工具放置位置。規(guī)定每個工具只能放在固定位置，檢測對應(yīng)位置有無工具，以區(qū)別同重量的工具。系統(tǒng)中所使用的稱重傳感器精度為，大大降低了對相似重量工具的誤判率。

通過對使用者的信息錄入（如姓名、年齡、男女、部門、職務(wù)或工種、手機號碼等），即可對其賦予使用權(quán)限。系統(tǒng)記錄取用情況，取用人信息，歸還情況，供平臺上的人員查閱。

當具有使用權(quán)限的使用人進行人臉式或者二維碼識別后，柜門打開，即可領(lǐng)用工具。

其它工具使用人可以通過手機終端查閱工具的領(lǐng)用和在庫情況。

本發(fā)明的優(yōu)點是：1、利用員工人手一臺手機的便利，在后臺管理計算機上錄取登記信息，以手機作為使用者驗證通過條件，不用設(shè)定專人管理，實現(xiàn)工具自由、自助取用，責任分明，使用特別方便，工作效率高。2、有效、監(jiān)控工具的流向，避免丟失、不歸位，不易出錯，可以24小時不間斷工作，取工具時間更加簡短、不受人為限制，成本低廉，實現(xiàn)工具管理數(shù)字化、信息化、便捷化。

下面將結(jié)合附圖對本發(fā)明的實施方式作進一步詳細描述。

附圖說明

圖1是本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡圖。

圖2是圖1后面結(jié)構(gòu)簡圖。

圖3是本發(fā)明控制原理簡圖。

圖4是領(lǐng)取工具操作流程圖。

具體實施方式

參見圖1－4，零部件名稱如下：工具箱1，隔架2，小型工具3，大型工具收納抽屜4，大型工具5，攝像頭6，二維碼掃碼區(qū)7，系統(tǒng)軟件區(qū)8，稱重傳感器9，用戶手機號碼顯示區(qū)10。

參見圖1、2，工具智能管理庫系統(tǒng)，包括工具箱1，工具箱1內(nèi)分成兩部分，一部分為多個隔架2（如圖中兩列四行，八個隔架），隔架2內(nèi)掛有常用小型工具3（所謂小型工具是指扳子、鉗子、螺絲刀、刷子等，可以多個為一組設(shè)置），每個工具掛鉤與稱重傳感器9連接，每個工具掛鉤可以掛一個工具，也可以掛同一種多個工具（如一個螺絲刀是1公斤，一組螺絲刀是五個，那么這一組螺絲刀與一個稱重傳感器9連接，設(shè)定五公斤，少了一個就是四公斤，通過稱重傳感器9就可以知道螺絲刀數(shù)量的變化，從而識別工具的取用情況）。還回工具時，通過稱重傳感器9，系統(tǒng)會自動識別還回工具是否正確，并記錄。

另一部分為多個大型工具收納抽屜4（圖1中為八個抽屜），放置大型工具5（所謂大型工具是指手電鉆等，適合一個常規(guī)抽屜放一個工具的工具），每個收納抽屜4與一個稱重傳感器9連接。工具箱1門外上部箱體表面有攝像頭6（監(jiān)控工具箱前取放工具情況，如果還錯工具都有監(jiān)控記載，可以選擇回放）、二維碼掃碼區(qū)7（掃碼確認信息，識別領(lǐng)用工具人的權(quán)限，即可開門拿取、放回工具）、系統(tǒng)軟件區(qū)8（實現(xiàn)智能管理）。工具箱1大小、內(nèi)部排布，可以根據(jù)用戶需求而定，不限于此。

參見圖1、3，系統(tǒng)軟件區(qū)8包括：

中央控制器，用于控制系統(tǒng)各模塊協(xié)同工作。

稱重傳感器檢測模塊，與中央控制器連接，用于檢測工具存放狀態(tài)。

門開關(guān)檢測模塊，與中央控制器連接，用于檢測門的開關(guān)狀態(tài)；中央控制器采用AT89s52芯片。

Gprs模塊，與中央控制器連接，用于實現(xiàn)用戶手機與中央控制器通信功能。

電源，用于向中央控制器供電。

遠程后臺管理計算機，通過Gprs模塊與中央控制器連接，用于實現(xiàn)用戶取用工具信息及工具存放狀態(tài)等信息的處理。

參見圖4，是領(lǐng)取工具操作流程圖。開始→系統(tǒng)初始化→是否有開門信號進來→讀取用戶信息及各種工具在否狀態(tài)→是否有關(guān)門信號進來→讀取工具狀態(tài)與關(guān)門前對比得出工人取走或歸還那些工具→判斷工人是否取走了工具→記錄工人取用工具信息→定時一段時間判斷工具是否歸還→更新該工人之前的取用信息等等。

工作人員領(lǐng)取工具時，首先要使用自己的手機掃碼，用戶手機號碼顯示區(qū)10顯示該手機號碼，系統(tǒng)確定人員編號與編碼方可解鎖，工作人員可以打開柜門領(lǐng)取自己需要的工具。

當工作人員拿走工具后，稱重傳感器收到信號，確定哪種工具被取走，系統(tǒng)讀取到這個編號的工作人員取走這個工具。

工作人員歸還工具時，首先要使用自己的手機掃碼，系統(tǒng)確定人員編號與編碼方可解鎖，工作人員可以打開柜門歸還工具，放置工具至初始位置后，稱重傳感器收到信號，確認工具重量以知道工具歸還是否正確。如有工具歸還不正確，會發(fā)出錯誤信號，提示歸還人員。

如領(lǐng)取工具人員沒有按時歸還工具，系統(tǒng)會給沒有按時歸還人員的手機發(fā)出提示信息，超時嚴重會給管理人員發(fā)出信息作出報告。

上面描述，只是本發(fā)明的具體實施方式，各種舉例說明不對本發(fā)明的實質(zhì)內(nèi)容構(gòu)成限制。