本發(fā)明涉及金融設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種存取款一體機(jī)上下機(jī)芯的定位裝置及存取款一體機(jī)。

背景技術(shù)：

存取款一體機(jī)是一種高度精密的機(jī)電一體化裝置，利用磁性代碼卡或者智能卡實(shí)現(xiàn)金融交易的自助服務(wù)，代替銀行柜面人員的工作，可提取現(xiàn)金、查詢存款余額、進(jìn)行賬戶之間資金劃撥，余額查詢等工作，還可以進(jìn)行現(xiàn)金存款、支票取款、存折補(bǔ)登、中間業(yè)務(wù)等工作。存取款一體機(jī)包括上機(jī)芯和下機(jī)芯，現(xiàn)有的存取款一體機(jī)的上機(jī)芯與下機(jī)芯在機(jī)械裝配上是相對(duì)獨(dú)立的，在存款或者取款時(shí)，當(dāng)紙鈔進(jìn)出鈔箱時(shí)通過(guò)上下機(jī)芯上設(shè)置的對(duì)鈔口的對(duì)接來(lái)實(shí)現(xiàn)走鈔，能否保證設(shè)備安裝或者維修完畢后上下機(jī)芯對(duì)鈔口保持對(duì)齊狀態(tài)是設(shè)計(jì)大額金融設(shè)備的關(guān)鍵?，F(xiàn)有技術(shù)中一般都是通過(guò)手動(dòng)調(diào)節(jié)上下機(jī)芯對(duì)鈔口使其對(duì)齊，然而手動(dòng)調(diào)節(jié)不僅費(fèi)時(shí)費(fèi)力，且對(duì)齊精度不高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、省時(shí)省力，能夠使上下機(jī)芯對(duì)鈔口快速精確對(duì)齊的存取款一體機(jī)上下機(jī)芯的定位裝置。

為達(dá)此目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案：

一種存取款一體機(jī)上下機(jī)芯的定位裝置，包括：

導(dǎo)向安裝板；

上機(jī)芯，其設(shè)置于所述導(dǎo)向安裝板上方，所述上機(jī)芯與所述導(dǎo)向安裝板之間設(shè)置有第一導(dǎo)向機(jī)構(gòu)；

下機(jī)芯，其設(shè)置在所述導(dǎo)向安裝板下方，所述下機(jī)芯與所述導(dǎo)向安裝板之間設(shè)置有第二導(dǎo)向機(jī)構(gòu)。

通過(guò)在上機(jī)芯和導(dǎo)向安裝板之間設(shè)置第一導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，在下機(jī)芯和導(dǎo)向安裝板之間設(shè)置第二導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，當(dāng)需要安裝或者維修上下機(jī)芯時(shí)，可利用第一導(dǎo)向機(jī)構(gòu)或者第二導(dǎo)向機(jī)構(gòu)快速地將上機(jī)芯或者下機(jī)芯抽離原位置，當(dāng)安裝維修完畢后，可快速準(zhǔn)確地將上下機(jī)芯恢復(fù)原位，從而使上下機(jī)芯上設(shè)置的對(duì)鈔口對(duì)接，省時(shí)省力，且精度高。

作為優(yōu)選，所述第一導(dǎo)向機(jī)構(gòu)包括彼此卡接的第一定位導(dǎo)向板和上機(jī)芯導(dǎo)向塊，所述第一定位導(dǎo)向板固定連接在所述導(dǎo)向安裝板的上表面上，所述上機(jī)芯導(dǎo)向塊安裝于所述上機(jī)芯靠近所述導(dǎo)向安裝板的端面上。

作為優(yōu)選，所述第一定位導(dǎo)向板上設(shè)置有第一導(dǎo)向凹槽，所述上機(jī)芯導(dǎo)向塊置于所述第一導(dǎo)向凹槽內(nèi)，且可沿所述第一導(dǎo)向凹槽滑動(dòng)。

第一導(dǎo)向凹槽與上機(jī)芯導(dǎo)向塊的卡接方式結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，加工方便，且利于維修上機(jī)芯時(shí)，上機(jī)芯導(dǎo)向塊沿第一導(dǎo)向凹槽快速滑動(dòng)，從而將上機(jī)芯與導(dǎo)向安裝板分離，當(dāng)維修完畢后，能夠?qū)⑸蠙C(jī)芯快速準(zhǔn)確復(fù)位。

作為優(yōu)選，所述上機(jī)芯導(dǎo)向塊為第一導(dǎo)向輪，所述第一導(dǎo)向凹槽為第一U形槽，且所述第一U形槽寬度大于所述第一導(dǎo)向輪的直徑。

將上機(jī)芯導(dǎo)向塊設(shè)置成輪狀結(jié)構(gòu)，第一導(dǎo)向凹槽設(shè)置成U形槽，有利于減小第一導(dǎo)向輪在第一U形槽內(nèi)移動(dòng)時(shí)的摩擦力，從而節(jié)約維修人員的體力，提高工作效率。

作為優(yōu)選，所述上機(jī)芯導(dǎo)向塊為第一導(dǎo)向三角塊，所述第一導(dǎo)向凹槽為第一V形槽，所述第一導(dǎo)向三角塊尺寸與所述第一V形槽尺寸相同。

將上機(jī)芯導(dǎo)向塊設(shè)置成三角塊形，將第一導(dǎo)向凹槽設(shè)置成V形槽，三角塊與V形槽的契合度要高于導(dǎo)向輪與U形槽的契合度，有利于提高導(dǎo)向精度。

作為優(yōu)選，所述第二導(dǎo)向機(jī)構(gòu)包括彼此卡接的第二定位導(dǎo)向板和下機(jī)芯導(dǎo)向塊，所述第二定位導(dǎo)向板固定連接在所述導(dǎo)向安裝板的下表面上，所述下機(jī)芯導(dǎo)向塊安裝于所述下機(jī)芯靠近所述導(dǎo)向安裝板的端面上。

作為優(yōu)選，所述第二定位導(dǎo)向板上設(shè)置有第二導(dǎo)向凹槽，所述下機(jī)芯導(dǎo)向塊置于所述第二導(dǎo)向凹槽內(nèi)，且可沿所述第二導(dǎo)向凹槽滑動(dòng)。

作為優(yōu)選，所述下機(jī)芯導(dǎo)向塊為第二導(dǎo)向輪，所述第二導(dǎo)向凹槽為第二U形槽，且所述第二U形槽寬度大于所述第二導(dǎo)向輪的直徑。

作為優(yōu)選，所述下機(jī)芯導(dǎo)向塊為第二導(dǎo)向三角塊，所述第二導(dǎo)向凹槽為第二V形槽，所述第二導(dǎo)向三角塊尺寸與所述第二V形槽尺寸相同。

本發(fā)明的另一個(gè)目的在于提供一種能夠使存取款一體機(jī)上下機(jī)芯上的對(duì)鈔口快速準(zhǔn)確對(duì)齊的存取款一體機(jī)。

為達(dá)此目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案：

一種存取款一體機(jī)，包括上述任一種存取款一體機(jī)上下機(jī)芯的定位裝置，

外殼，所述導(dǎo)向安裝板置于所述外殼的開(kāi)口處，所述下機(jī)芯安裝于所述外殼內(nèi)部。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明所提供的存取款一體機(jī)的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明所提供的存取款一體機(jī)的A部分的局部示意圖；

圖3是本發(fā)明所提供的存取款一體機(jī)的B部分的局部示意圖；

圖4是本發(fā)明所提供的存取款一體機(jī)的導(dǎo)向安裝板與外殼的安裝示意圖；

圖5是本發(fā)明所提供的第一定位導(dǎo)向板的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、上機(jī)芯；2、下機(jī)芯；3、導(dǎo)向安裝板；4、上機(jī)芯導(dǎo)向塊；5、第一定位導(dǎo)向板；6、第二定位導(dǎo)向板；7、下機(jī)芯導(dǎo)向塊。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖并通過(guò)具體實(shí)施方式來(lái)進(jìn)一步說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)方案。

實(shí)施例一

如圖1至5所示，存取款一體機(jī)上下機(jī)芯的定位裝置包括上機(jī)芯1、下機(jī)芯2和導(dǎo)向安裝板3，上機(jī)芯1設(shè)置于導(dǎo)向安裝板3的上方，下機(jī)芯2設(shè)置于導(dǎo)向安裝板3的下方，上機(jī)芯1和導(dǎo)向安裝板3之間設(shè)置有第一導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，第一導(dǎo)向機(jī)構(gòu)包括彼此卡接的第一定位導(dǎo)向板5和上機(jī)芯導(dǎo)向塊4，第一定位導(dǎo)向板5固定連接在導(dǎo)向安裝板3的上表面上，上機(jī)芯導(dǎo)向塊4安裝于上機(jī)芯1靠近導(dǎo)向安裝板3的端面上，第一定位導(dǎo)向板5上設(shè)置有第一導(dǎo)向凹槽，上機(jī)芯導(dǎo)向塊4置于第一導(dǎo)向凹槽內(nèi)，且上機(jī)芯導(dǎo)向塊4可沿第一導(dǎo)向凹槽滑動(dòng)。下機(jī)芯2與導(dǎo)向安裝板3設(shè)置有第二導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，第二導(dǎo)向機(jī)構(gòu)包括彼此卡接的第二定位導(dǎo)向板6和下機(jī)芯導(dǎo)向塊7，第二定位導(dǎo)向板6固定連接在導(dǎo)向安裝板3的下表面上，下機(jī)芯導(dǎo)向塊7安裝于下機(jī)芯2靠近導(dǎo)向安裝板3的端面上，第二定位導(dǎo)向板6上設(shè)置有第二導(dǎo)向凹槽，下機(jī)芯導(dǎo)向塊7置于第二導(dǎo)向凹槽內(nèi)，且可沿第二導(dǎo)向凹槽滑動(dòng)。在本實(shí)施例中，如圖3所示，上機(jī)芯導(dǎo)向塊4為第一導(dǎo)向輪，第一導(dǎo)向輪與設(shè)置在上機(jī)芯1上的第一連接柱同軸活動(dòng)連接，第一連接柱可采用焊接的形式固定連接在上機(jī)芯1的下端面上，或者采用與上機(jī)芯1一體成型的方式制成。第一導(dǎo)向輪可繞第一連接柱轉(zhuǎn)動(dòng)。如圖2所示，下機(jī)芯導(dǎo)向塊7為第二導(dǎo)向輪，第二導(dǎo)向輪與設(shè)置在下機(jī)芯2上的第二連接柱同軸活動(dòng)連接，第二連接柱同樣可采用焊接的形式固定連接在下機(jī)芯2的上端面上，或者采用與下機(jī)芯2一體成型的方式制成。通過(guò)在上機(jī)芯1和導(dǎo)向安裝板3之間設(shè)置第一導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，在下機(jī)芯2和導(dǎo)向安裝板3之間設(shè)置第二導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，當(dāng)需要安裝或者維修上下機(jī)芯時(shí)，可利用第一導(dǎo)向機(jī)構(gòu)或者第二導(dǎo)向機(jī)構(gòu)快速地將上機(jī)芯或者下機(jī)芯抽離原位置，當(dāng)安裝維修完畢后，可快速準(zhǔn)確地將上下機(jī)芯恢復(fù)原位，從而使上下機(jī)芯上設(shè)置的對(duì)鈔口對(duì)接。導(dǎo)向機(jī)構(gòu)為彼此卡接的導(dǎo)向凹槽與導(dǎo)向塊，該導(dǎo)向方式結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，加工方便。在本實(shí)施例中將上下機(jī)芯導(dǎo)向塊設(shè)置成輪狀結(jié)構(gòu)，導(dǎo)向凹槽設(shè)置成U形槽，有利于減小導(dǎo)向輪在U形槽內(nèi)移動(dòng)時(shí)的摩擦力，有利于維修時(shí)上下機(jī)芯導(dǎo)向塊沿U形槽快速滑動(dòng)，將上下機(jī)芯與導(dǎo)向安裝板3分離，當(dāng)維修完畢后，能夠?qū)⑸舷聶C(jī)芯快速準(zhǔn)確復(fù)位，從而節(jié)約維修人員的體力，提高工作效率。

實(shí)施例二

與實(shí)施例一的不同之處在于，在本實(shí)施例中，上機(jī)芯導(dǎo)向塊4為第一導(dǎo)向三角塊，第一導(dǎo)向凹槽為第一V形槽，且該第一V形槽的深度與第一導(dǎo)向三角塊的高度相同，第一V形槽開(kāi)口寬度和第一導(dǎo)向三角塊寬度相同，第一導(dǎo)向三角塊可以在第一V形槽內(nèi)滑動(dòng)從而對(duì)上機(jī)芯1起到導(dǎo)向定位作用。下機(jī)芯導(dǎo)向塊7為第二導(dǎo)向三角塊，第二導(dǎo)向凹槽為第二V形槽，且該第二V形槽的深度與第二導(dǎo)向三角塊的高度相同，第二V形槽的開(kāi)口寬度和第二導(dǎo)向三角塊的寬度相同，第二導(dǎo)向三角塊可以在第二V形槽內(nèi)滑動(dòng)從而對(duì)下機(jī)芯2起到導(dǎo)向定位作用。相比于實(shí)施例一中的導(dǎo)向輪在U形槽滑動(dòng)，三角塊與V形槽的契合度要更高，有利于提高導(dǎo)向精度。

實(shí)施例三

本實(shí)施例在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上提供了一種存取款一體機(jī)，該存取款一體機(jī)還包括外殼，外殼為上部開(kāi)口的中空結(jié)構(gòu)，具體外形可以根據(jù)使用場(chǎng)景設(shè)計(jì)，在本實(shí)施例中，外殼的具體外形為長(zhǎng)方體，導(dǎo)向安裝板3安裝在外殼開(kāi)口處，下機(jī)芯2安裝于外殼內(nèi)部。本實(shí)施例所提供的存取款一體機(jī)克服了現(xiàn)有技術(shù)中的需要手動(dòng)調(diào)節(jié)上機(jī)芯和下機(jī)芯導(dǎo)致的工作效率低以及上下機(jī)芯對(duì)鈔口對(duì)齊精度低的問(wèn)題，使存取款一體機(jī)的維修和安裝變的更加簡(jiǎn)單和省時(shí)省力。

顯然，本發(fā)明的上述實(shí)施例僅僅是為了清楚說(shuō)明本發(fā)明所作的舉例，而并非是對(duì)本發(fā)明的實(shí)施方式的限定。對(duì)于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在上述說(shuō)明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動(dòng)。這里無(wú)需也無(wú)法對(duì)所有的實(shí)施方式予以窮舉。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明權(quán)利要求的保護(hù)范圍之內(nèi)。