一種電子鎖開關(guān)控制電路的制作方法
【專利摘要】本實用新型實施例公開了一種電子鎖開關(guān)控制電路，鎖開關(guān)信號接口模塊的輸入端連接外部控制盒的開關(guān)信號，輸出端產(chǎn)生高低電平信號連接單片機微控制器控制模塊的第一輸入端；第一磁鋼信號檢測模塊輸出第一磁鋼檢測信號連接單片機微控制器控制模塊的第二輸入端；第二磁鋼信號檢測模塊輸出第二磁鋼檢測信號連接單片機微控制器控制模塊的第三輸入端；單片機微控制器控制模塊根據(jù)開關(guān)信號和磁鋼位置檢測信號輸出兩根控制信號線連接至電機驅(qū)動模塊的兩輸入端，電機驅(qū)動模塊的兩輸出端連接電機的電流輸入端子。本實用新型根據(jù)外部控制盒的開關(guān)信號控制電子鎖機械鎖頭部分電機的正反轉(zhuǎn)及磁鋼位置的檢測使得鎖頭處于開鎖或關(guān)鎖狀態(tài)，電路簡單，穩(wěn)定性好。
【專利說明】一種電子鎖開關(guān)控制電路
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于單片機控制【技術(shù)領(lǐng)域】，特別地涉及一種電子鎖開關(guān)控制電路。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著公共自行車租賃系統(tǒng)模式的大力推廣，公共自行車的租借騎行模式推廣的范圍越來越廣，各地公共自行車保有量也越來越大。與之伴隨的是公共自行車的鎖開關(guān)的實現(xiàn)方式?，F(xiàn)有技術(shù)中，一般設(shè)置公共自行車自鎖裝置進行自行車租還過程中的開鎖和關(guān)鎖操作。
[0003]現(xiàn)有的自行車電子鎖，一般包括固定于基座上的箱體以及設(shè)置于箱體中的鎖控裝置，箱體內(nèi)設(shè)有控制鎖控裝置執(zhí)行鎖定或解除鎖定指令的控制盒，箱體內(nèi)設(shè)有與控制盒電連接的讀卡器，箱體上設(shè)有位于感應(yīng)器上方的感應(yīng)區(qū)，用戶將用戶卡放在感應(yīng)區(qū)進行讀卡，讀卡器將讀取的用戶卡片中的信息傳遞到控制器，箱體上還設(shè)有供自行車定位器插入的插孔，鎖控裝置的鎖頭可根據(jù)讀卡器的讀取的借車或還車狀態(tài)信息控制鎖頭上鎖和開鎖，自行車上設(shè)置有與鎖頭對應(yīng)的鎖孔，進而使得自行車可以根據(jù)用戶的租借狀態(tài)進行自動開鎖或上鎖。
[0004]針對以上應(yīng)用，實在必要提供一種結(jié)構(gòu)簡單，操作方便的鎖頭自動上鎖或開鎖控制電路，以使得公共自行車租還過程中的控制的穩(wěn)定。
實用新型內(nèi)容
[0005]為解決上述問題，本實用新型的目的在于提供一種電子鎖開關(guān)控制電路，用于根據(jù)外部控制盒的開關(guān)信號控制電子鎖機械鎖頭部分電機的正反轉(zhuǎn)及磁鋼位置的檢測使得鎖頭處于開鎖或關(guān)鎖狀態(tài)，電路結(jié)構(gòu)簡單，穩(wěn)定性好。
[0006]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型的技術(shù)方案為:
[0007]—種電子鎖開關(guān)控制電路，包括第一磁鋼信號檢測模塊，第二磁鋼信號檢測模塊，單片機微控制器控制模塊，電機驅(qū)動模塊，為以上模塊提供工作電源的電源模塊以及鎖開關(guān)信號接口模塊，
[0008]鎖開關(guān)信號接口模塊的輸入端連接外部控制盒的開關(guān)信號，輸出端產(chǎn)生高低電平信號連接單片機微控制器控制模塊的第一輸入端；設(shè)置在電子鎖的鎖頭開鎖對應(yīng)位置的磁鋼附近的第一磁鋼信號檢測模塊輸出第一磁鋼檢測信號連接單片機微控制器控制模塊的第二輸入端；設(shè)置在電子鎖鎖頭關(guān)鎖對應(yīng)位置的磁鋼附近的第二磁鋼信號檢測模塊輸出第二磁鋼檢測信號連接單片機微控制器控制模塊的第三輸入端；單片機微控制器控制模塊根據(jù)開關(guān)信號和磁鋼位置檢測信號輸出兩根控制信號線連接至電機驅(qū)動模塊的兩輸入端，電機驅(qū)動模塊的兩輸出端連接電機的電流輸入端子，單片機微控制器控制模塊的另外兩輸出端連接兩根反饋信號線至外部控制盒。
[0009]優(yōu)選地，所述電源模塊包括24V轉(zhuǎn)12V降壓模塊以及12V轉(zhuǎn)5V降壓模塊，24V轉(zhuǎn)12V降壓模塊的輸入端連接24V輸入電壓端子，輸出端輸出12V電壓，一路連接至電機驅(qū)動模塊的電源輸入端，另一路連接至12V轉(zhuǎn)5V降壓模塊的電源輸入端，5V電壓輸出端分別連接第一磁鋼信號檢測模塊，第二磁鋼信號檢測模塊以及單片機微控制器控制模塊的電源輸入端。
[0010]優(yōu)選地，所述24V轉(zhuǎn)12V降壓模塊采用LM2575-12芯片作為主芯片。
[0011]優(yōu)選地，所述12V轉(zhuǎn)5V降壓模塊采用78M05作為主芯片。
[0012]優(yōu)選地，所述單片機微控制器控制模塊采用微芯生產(chǎn)的8位閃存單片機MCV14A。
[0013]優(yōu)選地，MCV14A的第I管腳VDD連接電源模塊的5V電源輸出端，同時連接一端接地的第七電容；第2管腳RB5連接第一磁鋼信號檢測模塊的輸出端；第3管腳RB4連接第二磁鋼信號檢測模塊的輸出端；第4管腳RB3連接一端與第I管腳連接的第六電阻的另一端；第6管腳RC4連接鎖開關(guān)信號接口模塊的輸出端，同時連接一端與第I管腳連接的第五電阻的另一端；第8管腳RC2作為第一輸出端連接電機驅(qū)動模塊的第一輸入端；第9管腳RCl作為第二輸出端連接電機驅(qū)動模塊的第二輸入端；第10管腳RCO作為第三輸出端連接與外部控制盒的鎖頭上鎖信號反饋輸出端接線端子一端；第12管腳作為第四輸出端連接與外部控制盒的鎖頭開鎖信號反饋輸出接線端子的一端；第14管腳VSS接地。
[0014]優(yōu)選地，所述第一磁鋼信號檢測模塊和第二磁鋼信號檢測模塊采用單極霍爾開關(guān)芯片YS137檢測磁鋼信號。
[0015]優(yōu)選地，所述電機驅(qū)動模塊采用L9110作為電機驅(qū)動芯片。
[0016]優(yōu)選地，所述鎖開關(guān)信號接口模塊包括第四電容，第一電阻，第三二極管，第二電阻和第一三極管，第四電容的一端和第三二極管的正極連接外部控制盒的開關(guān)信號輸入，第三二極管的基極連接第一電阻和第二電阻的一端，第一電阻的另一端接地，第二電阻的另一端連接三極管的基極，第一三極管的發(fā)射極接地，第一三極管的集電極產(chǎn)生高低電平信號作為輸出端。
[0017]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有以下有益效果:多采用現(xiàn)有功能的集成芯片模塊對鎖頭的上鎖和開鎖過程進行控制，使得電路結(jié)構(gòu)簡單，工作穩(wěn)定性高，成本低。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0018]圖1為本實用新型實施例的電子鎖開關(guān)控制電路的結(jié)構(gòu)框圖；
[0019]圖2為本實用新型實施例的電子鎖開關(guān)控制電路的電路結(jié)構(gòu)圖。
【具體實施方式】
[0020]為了使本實用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
[0021]相反，本實用新型涵蓋任何由權(quán)利要求定義的在本實用新型的精髓和范圍上做的替代、修改、等效方法以及方案。進一步，為了使公眾對本實用新型有更好的了解，在下文對本實用新型的細節(jié)描述中，詳盡描述了一些特定的細節(jié)部分。對本領(lǐng)域技術(shù)人員來說沒有這些細節(jié)部分的描述也可以完全理解本實用新型。
[0022]參見圖1，所示為本實用新型實施例的電子鎖開關(guān)控制電路的結(jié)構(gòu)框圖，其包括第一磁鋼信號檢測模塊101，第二磁鋼信號檢測模塊103，單片機微控制器控制模塊102，電機驅(qū)動模塊104，為以上模塊提供工作電源的電源模塊105以及鎖開關(guān)信號接口模塊106，鎖開關(guān)信號接口模塊106的輸入端連接外部控制盒的開關(guān)信號，輸出端產(chǎn)生高低電平信號連接單片機微控制器控制模塊102的第一輸入端；設(shè)置在電子鎖的鎖頭開鎖對應(yīng)位置的磁鋼附近的第一磁鋼信號檢測模塊101輸出第一磁鋼檢測信號連接單片機微控制器控制模塊102的第二輸入端；設(shè)置在電子鎖鎖頭關(guān)鎖對應(yīng)位置的磁鋼附近的第二磁鋼信號檢測模塊103輸出第二磁鋼檢測信號連接單片機微控制器控制模塊的第三輸入端；單片機微控制器控制模塊102根據(jù)開關(guān)信號和磁鋼位置檢測信號輸出兩根控制信號線連接至電機驅(qū)動模塊104的兩輸入端，電機驅(qū)動模塊104的兩輸出端連接電機的電流輸入端子，單片機微控制器控制模塊102的另外兩輸出端連接兩根反饋信號線至外部控制盒。
[0023]為了使本實用新型實施例的實施過程更為清楚，參見圖2為具體應(yīng)用實例中各模塊的電路結(jié)構(gòu)圖，以下將結(jié)合圖2詳細說明各模塊在具體應(yīng)用實例中的實現(xiàn)方式。
[0024]電源模塊105用于給第一磁鋼信號檢測模塊，第二磁鋼信號檢測模塊，單片機微控制器控制模塊和電機驅(qū)動模塊提供工作電源，對于電機驅(qū)動模塊，通常需要提供12V的電壓以供電機進行正轉(zhuǎn)或翻轉(zhuǎn)運動，對于第一磁鋼信號檢測模塊，第二磁鋼信號檢測模塊，單片機微控制器控制模塊只需提供5V工作電源即可，因此電源模塊包括24V轉(zhuǎn)12V降壓模塊以及12V轉(zhuǎn)5V降壓模塊，24V轉(zhuǎn)12V降壓模塊的輸入端連接24V電壓輸入端子，輸出端輸出12V電壓，一路連接至電機驅(qū)動模塊的電源輸入端，另一路連接至12V轉(zhuǎn)5V降壓模塊的電源輸入端，5V電壓輸出端分別連接第一磁鋼信號檢測模塊101,第二磁鋼信號檢測模塊103以及單片機微控制器控制模塊102的電源輸入端。
[0025]對于以上降壓模塊的選擇，選擇現(xiàn)有集成的芯片即可實現(xiàn)。因此，在一具體應(yīng)用實例中，24V轉(zhuǎn)12V降壓模塊采用LM2575-12芯片作為主芯片。12V轉(zhuǎn)5V降壓模塊采用78M05作為主芯片。參見圖2中電源模塊的電路結(jié)構(gòu)圖，24V外部電源輸入連接第一二極管Dl的正極，第一二極管Dl的負極連接LM2575-12芯片的第I管腳+VIN，同時第一管腳連接另一端接地的電解電容El和第一電容Cl，第3管腳和第5管腳ON / OFF接地，第2管腳+OUT分別連接穩(wěn)壓二極管D2的陰極和第一電感LI的一端,第一電感LI的另一端連接第4管腳FEEDBACK和第二電解電容E2的正極，第二電容C2的一端以及78M05的第一管腳Vin ;穩(wěn)壓二極管D2的正極，第二電解電容E2的負極以及第二電容的另一端接地，通過以上電路連接結(jié)構(gòu)可知，第一電解電容El和第一電容Cl起到穩(wěn)定輸入電壓的作用，穩(wěn)壓二極管D2,第一電感LI，第二電解電容E2以及第二電容起到穩(wěn)定12V輸出電壓的作用，78M05的第2管腳GND接地，78M05的第3管腳Vout連接第三電解電容E3的正極以及第三電容C3的一端，第三電解電容E3的負極以及第三電容C3的另一端接地，從而在第3管腳Vout端輸出穩(wěn)定的5V電壓。
[0026]在一具體應(yīng)用實例中，單片機微控制器控制模塊102采用微芯生產(chǎn)的8位閃存單片機MCV14A。進一步地，MCV14A的第I管腳VDD連接電源模塊105的5V電源輸出端，同時連接一端接地的第七電容C7 ;第2管腳RB5連接第一磁鋼信號檢測模塊101的輸出端；第3管腳RB4連接第二磁鋼信號檢測模塊103的輸出端；第4管腳RB3連接一端與第I管腳連接的第六電阻R6的另一端；第6管腳RC4連接鎖開關(guān)信號接口模塊106的輸出端，同時連接一端與第I管腳連接的第五電阻R5的另一端;第8管腳RC2作為第一輸出端連接電機驅(qū)動模塊104的第一輸入端；第9管腳RCl作為第二輸出端連接電機驅(qū)動模塊的第二輸入端；第10管腳RCO作為第三輸出端連接與外部控制盒的鎖頭上鎖信號反饋輸出端接線端子一端；第12管腳作為第四輸出端連接與外部控制盒的鎖頭開鎖信號反饋輸出接線端子的一端；第14管腳VSS接地。
[0027]進一步地，第一磁鋼信號檢測模塊101和第二磁鋼信號檢測模塊103采用單極霍爾開關(guān)芯片YS137檢測磁鋼位置信號。由前面的描述可知，第一磁鋼信號檢測模塊101的YS137設(shè)置在電子鎖的鎖頭開鎖對應(yīng)位置的磁鋼附近，第二磁鋼信號檢測模塊101的YS137設(shè)置在電子鎖鎖頭關(guān)鎖對應(yīng)位置的磁鋼附近，隨著開鎖或關(guān)鎖動作的進行，磁鋼的位置相應(yīng)的變化，當(dāng)接近第一磁鋼信號檢測模塊101時單片機即可根據(jù)接收到的輸入信號判斷開鎖到位，當(dāng)接近第二磁鋼信號檢測模塊103時單片機即可根據(jù)收到的輸入信號判斷上鎖到位。
[0028]進一步地，電機驅(qū)動模塊104采用L9110作為電機驅(qū)動芯片。L9110是為控制和驅(qū)動電機設(shè)計的兩通道推挽式功率放大專用集成電路器件，將分立電路集成在單片IC之中，使外圍器件成本降低，整機可靠性提高。該芯片有兩個TTL / CMOS兼容電平的輸入，具有良好的抗干擾性；兩個輸出端能直接驅(qū)動電機的正反向運動，它具有較大的電流驅(qū)動能力，每通道能通過750?800mA的持續(xù)電流，峰值電流能力可達1.5?2.0A ;同時它具有較低的輸出飽和壓降；內(nèi)置的鉗位二極管能釋放感性負載的反向沖擊電流，使它在驅(qū)動繼電器、直流電機、步進電機或開關(guān)功率管的使用上安全可靠。因此在本實用實施例中使用L9110進行電機正反轉(zhuǎn)的控制也十分簡單可靠。其電源輸入管腳第2管腳和第3管腳VCC連接電源模塊輸出的12V穩(wěn)定電壓，第I管腳OA和第4管腳OB分別連接電機的兩輸入端，第6管腳通過第三電阻R3連接MCV14A的第九管腳RC1，第7管腳通過第四電阻R4連接MCV14A的第八管腳RC2，第5管腳和第8管腳GND接地。
[0029]鎖開關(guān)信號接口模塊106包括第四電容C4，第一電阻R1，第三二極管C3，第二電阻R2和第一三極管Cl，第四電容C4的一端和第三二極管D3的陽極連接外部控制盒的開關(guān)信號輸入，第三二極管Ql的陰極連接第一電阻Rl和第二電阻R2的一端，第一電阻Rl的另一端接地，第二電阻R2的另一端連接第一三極管Ql的基極，第一三極管Ql的發(fā)射極接地，第一三極管Ql的集電極產(chǎn)生高低電平信號作為輸出端。
[0030]通過以上實施例設(shè)置的電子鎖開關(guān)控制電路的工作過程如下，MCV14A的第6管腳RC4循環(huán)接收電平信號，其中高電平為鎖頭彈出上鎖信號，低電平為鎖頭縮回開鎖信號:
[0031](I)外部控制盒輸入上鎖控制信號
[0032]當(dāng)外部控制盒輸入上鎖控制信號時，RC4收到高電平信號，MCV14A控制RC2輸出高電平信號，RCl輸出低電平信號，驅(qū)動L9110電機驅(qū)動芯片產(chǎn)生電機正向轉(zhuǎn)動，電子鎖頭的機械部分通過變速齒輪推動鎖頭彈出，經(jīng)過一段及其短暫的時間后，MCV14A開始讀取RB4(輸入端)引腳的電平信號，RB4引腳連接第一磁鋼檢測模塊的霍爾元件，鎖頭彈出到位后，該位置的霍爾元件感應(yīng)到鎖頭上的磁鋼后將電平由高拉低。如果鎖頭彈出到位，RB4為低電平，MCV14A將原來RC2的高電平拉低，電機停止工作，同時MCV14A將RCO拉低，RBl拉高，作為鎖頭目前的位置信號輸出給外部控制盒；如果鎖頭沒有到位，RB4仍然為高電平，MCV14A將間斷地拉高RC2驅(qū)動電機繼續(xù)轉(zhuǎn)動，而RC0，RB1將保持原來鎖頭縮回的信號給控制盒，由外部控制盒做出進一步異常的處理。
[0033](2)外部控制盒輸入開鎖控制信號[0034]當(dāng)外部控制盒輸入開鎖控制信號時，RC4收到低電平信號，MCV14A控制RCl輸出高電平信號，RC2輸出低電平信號，驅(qū)動L9110電機驅(qū)動芯片產(chǎn)生電機反向轉(zhuǎn)動，通過變速齒輪推動鎖頭縮回。經(jīng)過一段及其短暫的時間后MCV14A開始讀取RB5(輸入端)引腳的電平信號，RB5引腳連接第二磁鋼檢測模塊的霍爾元件，鎖頭縮回到位后，該位置的霍爾元件感應(yīng)到鎖頭上的磁鋼后將電平由高拉低。如果鎖頭彈出到位，RB5為低電平，MCV14A將原來RCl的高電平拉低，電機停止工作，同時MCV14A將RBl拉低，RCO拉高，作為鎖頭目前的位置信號輸出給控制盒如果鎖頭沒有到位，RB5仍然為高電平，MCV14A將間斷地拉高RCl驅(qū)動電機繼續(xù)轉(zhuǎn)動，而RCO，RBl將保持原來彈出縮回的信號給控制盒，由控制盒做出進一步異常的處理。
[0035]通過以上結(jié)構(gòu)實現(xiàn)的電子鎖開關(guān)控制電路，多采用現(xiàn)有功能的集成芯片模塊對鎖頭的上鎖和開鎖過程進行控制，使得電路結(jié)構(gòu)簡單，工作穩(wěn)定性高，成本低。
[0036]本領(lǐng)域內(nèi)的技術(shù)人員可以理解的是，對于MCV14A，YS137，LM2575-12，78M05，L9110等集成芯片，若有其他廠商類似功能的替代芯片實現(xiàn)皆認為是本實用新型實施例的簡單替代，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
[0037]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種電子鎖開關(guān)控制電路，其特征在于，包括第一磁鋼信號檢測模塊，第二磁鋼信號檢測模塊，單片機微控制器控制模塊，電機驅(qū)動模塊，為以上模塊提供工作電源的電源模塊以及鎖開關(guān)信號接口模塊， 鎖開關(guān)信號接口模塊的輸入端連接外部控制盒的開關(guān)信號，輸出端產(chǎn)生高低電平信號連接單片機微控制器控制模塊的第一輸入端；設(shè)置在電子鎖的鎖頭開鎖對應(yīng)位置的磁鋼附近的第一磁鋼信號檢測模塊輸出第一磁鋼檢測信號連接單片機微控制器控制模塊的第二輸入端；設(shè)置在電子鎖鎖頭關(guān)鎖對應(yīng)位置的磁鋼附近的第二磁鋼信號檢測模塊輸出第二磁鋼檢測信號連接單片機微控制器控制模塊的第三輸入端；單片機微控制器控制模塊根據(jù)開關(guān)信號和磁鋼位置檢測 信號輸出兩根控制信號線連接至電機驅(qū)動模塊的兩輸入端，電機驅(qū)動模塊的兩輸出端連接電機的電流輸入端子，單片機微控制器控制模塊的另外兩輸出端連接兩根反饋信號線至外部控制盒。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電子鎖開關(guān)控制電路，其特征在于，所述電源模塊包括24V轉(zhuǎn)12V降壓模塊以及12V轉(zhuǎn)5V降壓模塊，24V轉(zhuǎn)12V降壓模塊的輸入端連接24V輸入電壓端子，輸出端輸出12V電壓，一路連接至電機驅(qū)動模塊的電源輸入端，另一路連接至12V轉(zhuǎn)5V降壓模塊的電源輸入端，5V電壓輸出端分別連接第一磁鋼信號檢測模塊，第二磁鋼信號檢測模塊以及單片機微控制器控制模塊的電源輸入端。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電子鎖開關(guān)控制電路，其特征在于，所述24V轉(zhuǎn)12V降壓模塊采用LM2575-12芯片作為主芯片。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電子鎖開關(guān)控制電路，其特征在于，所述12V轉(zhuǎn)5V降壓模塊采用78M05作為主芯片。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至4任一所述的電子鎖開關(guān)控制電路，其特征在于，所述單片機微控制器控制模塊采用微芯生產(chǎn)的8位閃存單片機MCV14A。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的電子鎖開關(guān)控制電路，其特征在于，MCV14A的第I管腳VDD連接電源模塊的5V電源輸出端，同時連接一端接地的第七電容；第2管腳RB5連接第一磁鋼信號檢測模塊的輸出端；第3管腳RB4連接第二磁鋼信號檢測模塊的輸出端；第4管腳RB3連接一端與第I管腳連接的第六電阻的另一端；第6管腳RC4連接鎖開關(guān)信號接口模塊的輸出端，同時連接一端與第I管腳連接的第五電阻的另一端；第8管腳RC2作為第一輸出端連接電機驅(qū)動模塊的第一輸入端；第9管腳RCl作為第二輸出端連接電機驅(qū)動模塊的第二輸入端；第10管腳RCO作為第三輸出端連接與外部控制盒的鎖頭上鎖信號反饋輸出端接線端子一端;第12管腳作為第四輸出端連接與外部控制盒的鎖頭開鎖信號反饋輸出接線端子的一端;第14管腳VSS接地。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的電子鎖開關(guān)控制電路，其特征在于，所述第一磁鋼信號檢測模塊和第二磁鋼信號檢測模塊采用單極霍爾開關(guān)芯片YS137檢測磁鋼信號。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的電子鎖開關(guān)控制電路，其特征在于，所述電機驅(qū)動模塊采用L9110作為電機驅(qū)動芯片。
9.根據(jù)權(quán)利要求5所述的電子鎖開關(guān)控制電路，其特征在于，所述鎖開關(guān)信號接口模塊包括第四電容，第一電阻，第三二極管，第二電阻和第一三極管，第四電容的一端和第三二極管的正極連接外部控制盒的開關(guān)信號輸入，第三二極管的基極連接第一電阻和第二電阻的一端，第一電阻的另一端接地，第二電阻的另一端連接三極管的基極，第一三極管的發(fā)射極接地，第一 三極管的集電極產(chǎn)生高低電平信號作為輸出端。
【文檔編號】G07C9/00GK203759776SQ201420151186
【公開日】2014年8月6日 申請日期:2014年3月31日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月31日
【發(fā)明者】吳海平 申請人:杭州排山信息科技有限公司