專(zhuān)利名稱(chēng):飲料自動(dòng)售貨機(jī)杯分配器組件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及飲料自動(dòng)售貨機(jī)(vending machine)杯分配器組件。更具體地,本發(fā)明涉及一種類(lèi)型的杯分配器組件,這種類(lèi)型的杯分配器組件包括 用于接收杯垛并在使用時(shí)一次釋放一個(gè)杯的分配裝置;以及用于儲(chǔ)存杯垛并且當(dāng)分配裝置為空時(shí)選擇性地為分配裝置供給杯垛的儲(chǔ)存裝置。
背景技術(shù):
上述類(lèi)型的已知的自動(dòng)售貨機(jī)中,儲(chǔ)存裝置通常由具有多個(gè)豎直通道的旋轉(zhuǎn)裝置限定,該多個(gè)豎直通道容納各自的杯垛并且具有各自的等間隔的軸線(xiàn)以便位于圓柱形表面上。旋轉(zhuǎn)裝置被安裝成繞豎直軸線(xiàn)轉(zhuǎn)動(dòng)以選擇性地將每個(gè)通道移動(dòng)到傳輸位置,在傳輸位置中通道釋放各自的杯垛到分配裝置。由于中部是中空的,上述類(lèi)型的儲(chǔ)存裝置具有這樣的缺點(diǎn)與它們的儲(chǔ)存能力成比例,體積非常龐大,因此制造商通常被迫要在機(jī)器的自足性與緊湊性之間作出適當(dāng)?shù)恼郯l(fā)。為了滿(mǎn)足這兩種相互沖突的要求,提出了 “線(xiàn)性”儲(chǔ)存裝置,即儲(chǔ)存裝置包含沿直線(xiàn)輸送方向?qū)R的垛排(line of stacks) 0FR 2491888中描述了“線(xiàn)形”儲(chǔ)存裝置的一個(gè)實(shí)例,其中儲(chǔ)存裝置由兩個(gè)側(cè)壁和一個(gè)底壁限定,底壁與側(cè)壁一起限定了用于容納杯垛排的空間,儲(chǔ)存裝置一端被用于將杯垛選擇性地供給到分配裝置的傳輸裝置封閉。JP 4032993中描述了“線(xiàn)形”儲(chǔ)存裝置的另一實(shí)例,其中除了底壁由帶輸送機(jī) (belt conveyor)限定之外,該儲(chǔ)存裝置在結(jié)構(gòu)上與在FR 2491888中描述的儲(chǔ)存裝置類(lèi)似。在兩種情況下,儲(chǔ)存裝置都包括用于在輸送方向上保持垛直立和緊湊的垛保持裝置,垛保持裝置由被彈性裝置保持接觸并壓靠在該垛排最后一垛上的板限定。上述類(lèi)型的組件具有保持板會(huì)在輸送方向上對(duì)杯垛施加恒定的力的缺點(diǎn)。結(jié)果, 當(dāng)垛不向傳輸裝置移動(dòng)時(shí),它們被壓靠到傳輸裝置上,隨著垛被卸載,該影響更加嚴(yán)重,甚至到達(dá)可能損壞或壓碎杯的程度。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種上述類(lèi)型的杯分配器組件,該杯分配器組件成本低且易于制造,并且被設(shè)計(jì)以消除上述的缺點(diǎn)。根據(jù)本發(fā)明,提供了根據(jù)權(quán)利要求1中以及優(yōu)選地在直接地或間接地從屬于權(quán)利要求1的從屬權(quán)利要求中任一項(xiàng)所要求保護(hù)的飲料自動(dòng)售貨機(jī)杯分配器組件。
將參考附圖以實(shí)例的方式描述本發(fā)明的非限制性實(shí)施例,其中圖1示出了根據(jù)本發(fā)明的杯分配器組件的優(yōu)選實(shí)施例的軸向截面圖2示出了圖1中組件的四分之三后視立體圖,其中為了清楚移除了部分部件;圖3至5示出了圖1中組件在相應(yīng)操作結(jié)構(gòu)下沿圖1中線(xiàn)III-III的截面圖;圖6示出了圖3至5的更大比例的細(xì)節(jié)。
具體實(shí)施例方式圖1中的標(biāo)號(hào)1表示飲料自動(dòng)售貨機(jī)A的分配器組件整體,用于分配杯2。組件1中使用的杯2是常用于飲料自動(dòng)售貨機(jī)中的已知類(lèi)型。在示出的實(shí)例中, 每個(gè)杯2通過(guò)由塑料或紙質(zhì)材料制成并且具有截錐形側(cè)壁的杯形本體限定,杯形本體在其寬端處具有給定直徑的外環(huán)狀凸緣,并且在其窄端處由平坦底壁封閉。在通常的飲料制作循環(huán)中,組件1的功能是為拾取裝置(未示出)供給空的杯2, 拾取裝置通常位于組件1下方并且能夠在組件1與填充臺(tái)之間移動(dòng),空的杯2在填充臺(tái)被填充飲料或者飲料成分。如圖1和3所示,組件1包括箱形殼體3,該箱形殼體由兩個(gè)豎直平行側(cè)壁如和 4b以及由垂直于側(cè)壁4a、4b并且連接到側(cè)壁的相應(yīng)端的橫向壁5限定。組件1包括已知的分配裝置6,該分配裝置裝配到殼體3并被設(shè)計(jì)成容納杯2的垛7以及根據(jù)指令從垛7的底部一次分配一個(gè)杯2。因此,分配裝置6包括外本體8,該外本體位于殼體3下方,靠近橫向壁5,并且內(nèi)部裝配有管道9,該管道與豎直軸線(xiàn)10同軸、相對(duì)于側(cè)壁如與4b之間的中心線(xiàn)偏向側(cè)壁4a、并且限定孔11,該孔的直徑大于每個(gè)杯2的外環(huán)狀凸緣。分配裝置6包括釋放裝置12,該釋放裝置沿管道9設(shè)置、位于在本體8內(nèi)部、并具有繞孔11的周邊設(shè)置的多個(gè)凸輪(未示出),以便在孔11的入口部的內(nèi)側(cè)支撐垛7,并且當(dāng)釋放裝置被驅(qū)動(dòng)時(shí)從垛7的底部取出杯2并允許杯2落到拾取裝置(未示出)上。由箱形殼體限定的空間內(nèi),組件1包括儲(chǔ)存裝置13,儲(chǔ)存裝置用于容納多個(gè)垛7并且當(dāng)分配裝置6為空時(shí)向分配裝置6 —次供給一個(gè)垛7。更具體地,并且參考圖1、2和3,儲(chǔ)存裝置13包括帶輸送機(jī)14,該帶輸送機(jī)進(jìn)而包括由兩個(gè)平行板15限定的框架,所述兩個(gè)平行板位于與軸線(xiàn)10相交的對(duì)稱(chēng)水平軸線(xiàn)16的相對(duì)側(cè)上,并且每個(gè)平行板均被剛性地連接到相應(yīng)側(cè)壁如、4b的底部邊緣部。帶輸送機(jī)14包括環(huán)繞兩個(gè)帶輪18的帶17,兩個(gè)帶輪中的一個(gè)是驅(qū)動(dòng)輪,并且兩個(gè)帶輪裝配在板15之間以繞與軸線(xiàn)16相交的各自的軸線(xiàn)19轉(zhuǎn)動(dòng)。帶輪18中的一個(gè)位于板 15的相應(yīng)自由軸向端處,而另一個(gè)被鉸接在板15的中間部分、靠近管道9的入口,以在帶 17上并與另一個(gè)帶輪18 —起限定水平的工作支路20,該工作支路在平行于軸線(xiàn)16的輸送方向21上延伸,并具有直接在管道9的入口上方并與管道9的入口相切的出口 22。如圖2和3所示,與軸線(xiàn)16相交地測(cè)量,帶17比板15之間的距離稍窄,因此支路 20限定了對(duì)在輸送方向21上交錯(cuò)(錯(cuò)開(kāi),staggered)的垛7的兩個(gè)平行的并列的垛排23 的支撐表面。在圖3的構(gòu)造中,例如,兩個(gè)垛排23分別包含一個(gè)和兩個(gè)垛7。形成組件1的一部分的閥裝置M位于帶輸送機(jī)14與分配裝置6之間,并且在使用中被驅(qū)動(dòng)以打開(kāi)和關(guān)閉出口 22與孔11之間的連通以允許和禁止從帶輸送機(jī)14向分配裝置6傳輸垛7。如圖1和3所示,閥裝置M包括半管形元件25,半管形元件與軸線(xiàn)10同軸、大致上延伸側(cè)壁^、4b的整個(gè)高度,半管形元件具有大體上與孔11相同的直徑,并且半管形元件在其底部端處剛性地連接到動(dòng)力接合裝置沈。接合裝置沈以旋轉(zhuǎn)的方式裝配到管道9 的頂部自由邊緣,并且,如下文所述,該接合裝置被驅(qū)動(dòng)以繞軸線(xiàn)10旋轉(zhuǎn)以移動(dòng)半管形元件25經(jīng)過(guò)打開(kāi)位置(圖4)到達(dá)和離開(kāi)關(guān)閉位置(圖3和圖5),在關(guān)閉位置中半管形元件 25被定位為其凸起側(cè)面向帶輸送機(jī)14并將出口 22與孔11分隔,在打開(kāi)位置中半管形元件 25被定位為其凸起側(cè)面向橫向壁5并將出口 22連接到孔11。如圖1、3和6所示,組件1還包括位于側(cè)壁4b與半管形元件25之間的空間中的導(dǎo)引元件27,以將垛排23導(dǎo)引到孔11。特別地參考圖6,導(dǎo)引元件27由裝配于側(cè)壁4b的V形板限定,V形板的凹部面向側(cè)壁4b,并包括繞平行于軸線(xiàn)10的軸30相互鉸接的兩個(gè)翼部觀、29 ;并且翼部觀從半管形元件25向側(cè)壁4b穿過(guò)出口 22延伸,以便在使用中使鄰近側(cè)壁4b的排23中的垛7轉(zhuǎn)向 (divert)朝向孔 11。導(dǎo)引元件27只需要設(shè)置在孔11的一側(cè)上,因?yàn)榉峙溲b置6和孔11朝向側(cè)壁如偏置,鄰近側(cè)壁如的排中的垛7大體上與孔11對(duì)齊,因此不需要轉(zhuǎn)向。在沒(méi)有示出的變型中,分配裝置6相對(duì)于側(cè)壁如和4b定位在中心處,因此孔11 距離該兩個(gè)側(cè)壁是等距的,兩個(gè)排23都不與孔11對(duì)齊,并且導(dǎo)引元件27因此包括與上文描述的類(lèi)似的兩個(gè)V形板,并且每個(gè)V形板裝配到相應(yīng)的側(cè)壁^、4b以選擇性地將相應(yīng)的排23轉(zhuǎn)向到孔11。導(dǎo)引元件27可調(diào)整地裝配在側(cè)壁4b以調(diào)整翼部28相對(duì)于側(cè)壁4b的角度,并因此將出口 22處的通道的尺寸調(diào)整成杯2的尺寸,從而翼部28對(duì)于相對(duì)大直徑的杯2被設(shè)置為較小的角度,而對(duì)于相對(duì)小直徑的杯2被設(shè)置為較大的角度。因此,如圖1和6所示,每個(gè)翼部觀、29的平行于軸30的自由邊緣具有沿該自由邊緣等間隔的多個(gè)橫向附件31,每個(gè)橫向附件31與形成在側(cè)壁4b中的并且從水平對(duì)齊的腔32的一相應(yīng)組(圖1中只示出了被翼部四的附件31所接合的腔32的多個(gè)組)中選擇的腔32接合。如圖6所示,調(diào)整相應(yīng)腔32內(nèi)的翼部觀、四的附件31的位置改變了翼部觀與四之間形成的角度,并因而改變了翼部觀的斜率。組件1還包括用于在輸送方向21上保持垛7的保持裝置33。裝置33包括大體上矩形的壁34,該大體上矩形的壁從側(cè)壁如向側(cè)壁4b垂直于軸線(xiàn)16延伸、抵靠在支撐于支路20上的最后一垛7上、并且安裝成沿板15滑動(dòng),以便與垛7 —起在輸送方向21上移動(dòng)并保持垛7緊湊且從處于正確的直立位置中。更具體地,如圖中所示,壁34通過(guò)包括兩個(gè)支架35的承載架裝配于板15,每個(gè)支架35被剛性地連接到壁34的相應(yīng)側(cè)邊緣、平行于軸線(xiàn)16延伸、位于相關(guān)的板15與相關(guān)的側(cè)壁4a、4b之間的間隙中、并且裝配有兩個(gè)輥36,該兩個(gè)輥圍繞與軸線(xiàn)16相交的相應(yīng)軸線(xiàn)旋轉(zhuǎn)、且以橫向滾動(dòng)的方式與相關(guān)的凹槽37接合,凹槽37平行于方向21并且形成在板15 的面向相關(guān)側(cè)壁如、仙的側(cè)部上。在實(shí)際使用中,壁34通過(guò)帶17并借助于包括滑動(dòng)件(skid) 38的摩擦接合裝置在方向21上移動(dòng),滑動(dòng)件由具有高滑動(dòng)摩擦度的材料制成,滑動(dòng)件連接到壁34的底部邊緣, 并且滑動(dòng)件被壓靠到帶17上以將支路20在方向21上的運(yùn)動(dòng)傳遞到壁34。如圖1所示,與軸線(xiàn)16交叉地測(cè)量,滑動(dòng)件38大體上與帶17寬度相同,并且滑動(dòng)件被容納在底座內(nèi),并且插入有被壓縮在滑動(dòng)件38與底座的頂部表面之間以將滑動(dòng)件38 推到到帶17上的彈簧39,其中底座限定了壁34的底部邊緣的一部分。滑動(dòng)件38裝配有拉桿(tie) 40,拉桿從滑動(dòng)件38豎直延伸到壁34的自由頂部邊緣,并且,例如當(dāng)裝載垛7時(shí),能被操作者驅(qū)動(dòng)以提起滑動(dòng)件38離開(kāi)帶17,與彈簧39相反, 并松開(kāi)摩擦接合裝置。現(xiàn)在將從圖3起描述組件1的操作,其中一垛7被插入孔11內(nèi),半管形元件25處于關(guān)閉位置中,并且?guī)л斔蜋C(jī)14是靜止的。當(dāng)分配裝置6內(nèi)的垛7移出時(shí),傳感器(未示出)檢測(cè)杯2的空缺并發(fā)送對(duì)應(yīng)的信號(hào)到中央控制單元(未示出),中央控制單元命令帶輸送機(jī)14的電動(dòng)機(jī)(未示出)啟動(dòng), 以啟動(dòng)帶17在方向21上移動(dòng)。之后不久,接合裝置沈的電動(dòng)機(jī)(未示出)被啟動(dòng)以繞軸線(xiàn)10沿逆時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)接合裝置26和半管形元件25。一個(gè)未示出的變型中,旋轉(zhuǎn)可以是沿順時(shí)針?lè)较颉kS著它旋轉(zhuǎn),半管形元件25運(yùn)動(dòng)經(jīng)過(guò)它的打開(kāi)位置(圖4),因此允許待被帶17推動(dòng)的第一垛7經(jīng)過(guò)出口 22進(jìn)入孔11。在垛7落入孔11后,所述傳感器(未示出)檢測(cè)到杯2的存在并發(fā)送對(duì)應(yīng)的信號(hào)到中央控制單元(未示出),中央控制單元命令帶輸送機(jī)14 停止。半管形元件25繞軸線(xiàn)10完成一整圈返回到關(guān)閉位置(圖幻,相關(guān)的電動(dòng)機(jī)就也停止。在一個(gè)未示出的變型中,在這一點(diǎn)上,輸送機(jī)14可以在與之前相反的方向上再次操作,以在與方向21相反的方向上稍微地移動(dòng)支路20并因此將第一垛7與半管形元件25 分離。連同前文,應(yīng)該指出,在驅(qū)動(dòng)帶輸送機(jī)14與驅(qū)動(dòng)半管形元件25之間的間歇中,第一垛7抵靠在半管形元件25上,并且?guī)?7在垛7下開(kāi)始運(yùn)動(dòng)。但是,滑動(dòng)件38與帶17之間的摩擦接合裝置防止壁34使垛7壓靠到彼此上及壓靠到半管形元件25上、并因此可能損傷杯2。也就是說(shuō),當(dāng)垛7對(duì)壁34的阻力克服滑動(dòng)件 38與帶17之間的摩擦力時(shí),摩擦接合裝置被釋放,從而帶17不再向前移動(dòng)滑動(dòng)件38,并從那一點(diǎn)上在滑動(dòng)件38下方運(yùn)動(dòng),因此壁34在基本上沒(méi)有推力的情況下保持垛7。
權(quán)利要求
1.一種用于在飲料自動(dòng)售貨機(jī)(A)中分配杯O)的分配器組件,所述組件(1)包括用于接收杯O)的垛(7)并且在使用中一次釋放一個(gè)杯O)的分配裝置(6);以及用于存放杯(2)的垛(7)并且當(dāng)所述分配裝置(6)為空時(shí)選擇性地為所述分配裝置(6)供給所述垛 (7)的儲(chǔ)存裝置(1 ;所述儲(chǔ)存裝置(1 包括帶輸送機(jī)裝置(14),所述帶輸送機(jī)裝置包括帶(17),所述帶用于支撐所述垛(7)并能夠在給定輸送方向上移動(dòng),出口 0 與所述分配裝置(6)連通;以及用于在所述輸送方向上保持所述垛(7)的保持裝置(34); 所述保持裝置(34)包括在使用中定位為抵靠在所述帶(17)上的所述垛(7)中的最后一垛上的壁(34);并且所述組件(1)特征在于所述壁(34)通過(guò)摩擦接合裝置連接到所述帶 (17),以便在使用中通過(guò)所述帶在所述輸送方向上與所述垛(7) —起被拖動(dòng),以在直立位置中保持所述垛(7)緊湊。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的組件,其中,所述壁(34)在面向所述帶(17)的側(cè)部上裝配有滑動(dòng)件(38),所述滑動(dòng)件由具有高滑動(dòng)摩擦度的材料制成,并且所述滑動(dòng)件連接到所述壁(34)的底部邊緣上并插入有用于保持所述滑動(dòng)件(38)壓靠在所述帶(17)上的彈性裝置(39)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的組件,其中,所述帶輸送機(jī)裝置(14)包括框架,由彼此平行并且平行于所述輸送方向以及位于所述帶的相對(duì)側(cè)上的兩個(gè)板(1 限定;支撐和導(dǎo)引裝置(35,36,37),用于支撐和導(dǎo)引所述壁(34),被插入于所述壁(34)與所述板(15) 之間以保持所述壁(34)大體上豎直并允許所述壁(34)相對(duì)于所述板(1 在所述輸送方向上自由地滑動(dòng)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的組件,其中,所述支撐和導(dǎo)引裝置包括兩個(gè)凹槽(37),每個(gè)凹槽形成在相應(yīng)的板(1 中并平行于所述輸送方向;以及承載架,所述承載架與所述壁(34)形成整體并包括兩個(gè)支架(35),每個(gè)所述支架被剛性地連接到所述壁(34)的相應(yīng)側(cè)邊緣,并裝配有以橫向地滾動(dòng)的方式接合相關(guān)的凹槽(37)的輥(36)。
5.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的組件,還包括閥裝置(M),所述閥裝置插入在所述帶輸送機(jī)裝置(14)與所述出口 0 之間以控制所述出口 0 并允許所述垛(7)對(duì)所述分配裝置(6)選擇性地供給。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的組件,其中,所述閥裝置04)包括半管形元件(25),所述半管形元件被安裝成繞大體上豎直的軸線(xiàn)(10)經(jīng)過(guò)打開(kāi)位置旋轉(zhuǎn)到達(dá)或離開(kāi)關(guān)閉位置,在所述關(guān)閉位置中,所述半管形元件0 切斷所述出口 0 與所述分配裝置(6)之間的連接,在所述打開(kāi)位置中,所述半管形元件0 允許垛(7)從所述帶輸送機(jī)裝置(14)通過(guò)所述出口 02)到達(dá)所述分配裝置(6)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的組件,其中,所述半管形元件0 被提供動(dòng)力,并且在使用中被啟動(dòng),以便當(dāng)將每個(gè)垛(7)裝入所述分配裝置(6)中時(shí)繞所述軸線(xiàn)(10)轉(zhuǎn)動(dòng)一整圈。
8.根據(jù)權(quán)利要求5至7中一項(xiàng)所述的組件,還包括導(dǎo)引裝置(27),所述導(dǎo)引裝置位于所述閥裝置04)與所述出口 02)之間以將垛(7)的排03)導(dǎo)引到所述閥裝置04)。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的組件,其中,所述導(dǎo)引裝置(XT)是能夠調(diào)整的,以將所述出口 (22)的尺寸調(diào)整到所述杯的尺寸。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的組件,其中,所述導(dǎo)引裝置(XT)包括以給定的角度延伸以連接所述閥裝置04)和所述出口 0 的壁08);所述導(dǎo)引裝置(XT)能夠通過(guò)調(diào)整所述角度而調(diào)整。
11.根據(jù)前述權(quán)利要求中一項(xiàng)所述的組件,其中,所述帶輸送機(jī)裝置(14)設(shè)計(jì)成容納以平行的、交錯(cuò)的排03)的方式布置的多個(gè)垛(7)。
12.—種飲料自動(dòng)售貨機(jī),包括根據(jù)權(quán)利要求1至11中任一項(xiàng)所述的用于分配杯O) 的分配器組件(1)。
全文摘要
一種用于在飲料自動(dòng)售貨機(jī)(A)中分配杯(2)的分配器組件(1),組件(1)具有用于從杯(2)的垛(7)一次釋放一個(gè)杯(2)的分配裝置(6);以及帶輸送機(jī)裝置(14),帶輸送機(jī)裝置限定了用于兩個(gè)平行的、交錯(cuò)的垛(7)的排(23)的儲(chǔ)存裝置(13),帶輸送機(jī)裝置通過(guò)出口(22)與分配裝置(6)連通,并且被連接到壁(34),用于通過(guò)摩擦接合裝置推動(dòng)垛(7),以便在使用中朝向出口(22)拖動(dòng)壁(34)。
文檔編號(hào)G07F13/10GK102460522SQ201080025268
公開(kāi)日2012年5月16日 申請(qǐng)日期2010年4月8日 優(yōu)先權(quán)日2009年4月9日
發(fā)明者亞歷山德羅·馬格諾 申請(qǐng)人:N&W全球自動(dòng)售貨股份公司