觸摸顯示裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型設(shè)及觸控顯示領(lǐng)域，特別是設(shè)及一種觸摸顯示裝置。
【背景技術(shù)】
[0002] 觸摸屏是可接收觸摸等輸入信號(hào)的感應(yīng)式裝置。觸摸屏賦予了信息交互嶄新的面 貌，是極富吸引力的全新信息交互設(shè)備。觸摸屏技術(shù)的發(fā)展引起了國(guó)內(nèi)外信息傳媒界的普 遍關(guān)注，已成為光電行業(yè)異軍突起的朝陽(yáng)高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)。
[0003] 目前，具有觸摸顯示功能的電子裝置均包括顯示屏及位于顯示屏上的觸摸屏。然 而，觸摸屏作為與顯示屏獨(dú)立的組件，在用于一些實(shí)現(xiàn)人機(jī)交互的電子裝置中時(shí)，均需要根 據(jù)顯示屏的尺寸進(jìn)行定購(gòu)，之后再進(jìn)行組裝?，F(xiàn)有的觸摸屏與顯示屏的組裝主要有兩種方 式，即框貼及全貼合，框貼是將觸摸屏與顯示屏的邊緣貼合，全貼合是將觸摸屏的下表面與 顯示屏的上表面整面貼合。
[0004] 顯示屏作為偏光片、濾光片、液晶層W及薄膜晶體管（TFT)等的組合模塊，已經(jīng)具 有較大且難W降低的厚度，但是觸摸屏作為與顯示屏獨(dú)立的構(gòu)件，在電子裝置組裝時(shí)，不僅 需要復(fù)雜的組裝工藝，還會(huì)再次增加電子裝置的厚度及重量。再者，多一道組裝工藝，就意 味著增加了產(chǎn)品不良的概率，大大增加產(chǎn)品的生產(chǎn)成本。
[0005] 為降低觸摸顯示裝置的厚度，人們開發(fā)出in-cellW及on-cell結(jié)構(gòu)的觸摸顯示 裝置。In-cell結(jié)構(gòu)一般采用觸摸感應(yīng)層整合設(shè)置在顯示屏的液晶層內(nèi)的方式獲得，此種方 式技術(shù)口檻高，良率低，實(shí)現(xiàn)成本大。化-cell結(jié)構(gòu)一般采用在濾光片的玻璃基板上進(jìn)行鍛 制觸摸感應(yīng)圖案形成觸摸感應(yīng)層的方式獲得。業(yè)界很少有基于在顯示屏中的偏光片上W及 液晶層中的配向膜上設(shè)置觸摸感應(yīng)層等方式的報(bào)道，主要限制因素在于偏光片及配向膜均 不具有耐高溫的特性，無(wú)法在運(yùn)些膜材表面進(jìn)行鍛制觸摸感應(yīng)圖案的操作。 【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0006] 基于此，本實(shí)用新型旨在提供一種新的厚度較小的觸摸顯示裝置。
[0007] 一種觸摸顯示裝置，包括依次設(shè)置的上偏光片、濾光片、液晶層、基板W及下偏光 片，所述濾光片包括基材W及設(shè)置在基材下表面的濾光膜，所述液晶層包括上配向膜、下配 向膜、夾置在上、下配向膜之間的液晶，W及驅(qū)動(dòng)液晶的公共電極和像素電極，所述像素電 極設(shè)置在基板的上表面，所述觸摸顯示裝置還包括觸摸感應(yīng)層，所述觸摸感應(yīng)層包括聚酷 亞胺膜和設(shè)置在聚酷亞胺膜一表面的觸控電極，所述觸摸感應(yīng)層設(shè)置在如下位置中的一 個(gè)：上偏光片的上表面、上偏光片的下表面、基材的上表面、濾光膜的下表面、下配向膜的下 表面、像素電極的上表面和基板的下表面。
[0008] 在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述公共電極設(shè)置在基材和濾光膜之間，或者所述公共電 極設(shè)置在基板的上表面。
[0009] 在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述觸控電極包括驅(qū)動(dòng)電極和感應(yīng)電極，所述驅(qū)動(dòng)電極和 感應(yīng)電極均直接設(shè)置在聚酷亞胺膜上，或者所述驅(qū)動(dòng)電極和感應(yīng)電極至少部分呈交叉設(shè) 置，且在交叉位置處設(shè)置一絕緣層。
[0010] 在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述聚酷亞胺膜的厚度為3μm~30μm。
[0011] 在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述觸摸感應(yīng)層還包括設(shè)置在聚酷亞胺膜和觸控電極之間 的緩沖層。
[0012] 在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述緩沖層的厚度為5Q乂~]οοοΛ。
[0013] 在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述觸摸感應(yīng)層還包括設(shè)置在觸控電極遠(yuǎn)離聚酷亞胺膜的 一表面上的保護(hù)層。
[0014] 在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述觸摸感應(yīng)層粘接在上偏光片的上表面、上偏光片的下 表面、濾光膜的下表面、下配向膜的下表面或者像素電極的上表面。
[0015] 在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述觸摸感應(yīng)層制作在基材的上表面或者基板的下表面。
[0016] 上述觸摸顯示裝置將觸摸感應(yīng)層設(shè)置在顯示屏中的偏光片等元件上，可直接使顯 示屏具有觸控功能，無(wú)需再在顯示屏上組裝一觸摸屏，不僅有利于降低觸摸顯示裝置的厚 度，同時(shí)還大大節(jié)省了材料及組裝成本。
【附圖說(shuō)明】
[0017] 圖1為本實(shí)用新型一實(shí)施例所提供的觸摸顯示裝置中的部分結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖2為本實(shí)用新型另一實(shí)施例所提供的觸摸顯示裝置中的部分結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019] 圖3-圖5為本實(shí)用新型不同實(shí)施例所提供的觸摸顯示裝置中的觸摸感應(yīng)層的結(jié) 構(gòu)示意圖。
[0020] 圖6-圖8為本實(shí)用新型另外一些不同實(shí)施例所提供的觸摸顯示裝置中的觸摸感 應(yīng)層的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0021] 本實(shí)用新型提供的觸摸顯示裝置可W作為手機(jī)、平板電腦等類型的具有觸摸交互 形式的顯示終端。
[0022] 如圖1所示，所述觸摸顯示裝置包括依次設(shè)置的上偏光片51、濾光片52、液晶層 53、基板54化及下偏光片55。
[0023] 所述濾光片52包括基材521W及設(shè)置在基材521下表面的濾光膜522。本實(shí)用新 型中設(shè)及相關(guān)元件的方位"上表面"、"下表面"是依據(jù)該觸摸顯示裝置在使用時(shí)其元件與用 戶的靠近程度而定，"上表面"是指該觸摸顯示裝置中的元件靠近用戶的表面，"下表面"是 指該觸摸顯示裝置中的元件遠(yuǎn)離用戶的表面。
[0024] 所述液晶層53包括上配向膜531、下配向膜532、夾置在上、下配向膜531、532之 間的液晶533,W及驅(qū)動(dòng)液晶533的公共電極534和像素電極535。圖1所示的實(shí)施例中，所 述像素電極535設(shè)置在基板54的上表面，所述公共電極534設(shè)置在基材521和濾光膜522 之間，也即液晶533的像素電極535和公共電極534分別位于液晶533的兩側(cè)，此結(jié)構(gòu)被業(yè) 界稱為TN(Twisted化matic)結(jié)構(gòu)。
[0025] 在其他實(shí)施例中，驅(qū)動(dòng)液晶533的公共電極534和像素電極535可位于液晶533 的同一側(cè)，如圖2所示，公共電極534和像素電極535均設(shè)置在基板54的上表面，此結(jié)構(gòu)被 業(yè)界稱為IPS(In-PlaneSwitch)結(jié)構(gòu)。
[00%] 所述觸摸顯示裝置還包括觸摸感應(yīng)層。如圖3所示，在一實(shí)施例中，觸摸感應(yīng)層30 包括聚酷亞胺膜31和設(shè)置在聚酷亞胺膜31 -表面的觸控電極32。 陽(yáng)027]聚酷亞胺膜31的厚度為3μηι~30μηι，優(yōu)選為3~10μηι，進(jìn)一步優(yōu)選為3~5μm。聚酷亞胺膜31的透光率大于等于85%，優(yōu)選大于等于90%，進(jìn)一步優(yōu)選大于等于 95%。
[0028] 觸控電極32包括驅(qū)動(dòng)電極321和感應(yīng)電極322。所述驅(qū)動(dòng)電極321和感應(yīng)電極 322用于感應(yīng)施加于觸摸顯示裝置上的觸摸信號(hào)。所述觸摸信號(hào)包括平行于觸摸顯示裝置 的顯示平面的二維方向上的接觸、滑動(dòng)、拖拽等觸摸輸入信號(hào)，甚至包括垂直于顯示平面方 向上的隔空輸入信號(hào)（即懸浮觸控信號(hào)）或顯示平面邊緣的側(cè)邊的觸摸輸入信號(hào)。觸控電 極32可W是鍛制的氧化銅錫層再經(jīng)圖案化而得。
[0029] 如圖4所示，為使制作過(guò)程中觸控電極32與聚酷亞胺膜31的結(jié)合力更好，可在聚 酷亞胺膜31和觸控電極32之間設(shè)置一緩沖層33。緩沖層33的材質(zhì)主要為二氧化娃。所 述緩沖層33的厚度為50A~1000A，優(yōu)選為50A~500Λ，進(jìn)一步優(yōu)選為100A~300A。
[0030] 更進(jìn)一步地，如圖5所示，在觸摸感應(yīng)層30的制作過(guò)程中，為避免觸控電極32受 到損傷，可在觸控電極32遠(yuǎn)離聚酷亞胺膜31的一表面上設(shè)置一保護(hù)層34。保護(hù)層34可W 是各類透明膜材例如樹脂等，且可通過(guò)涂布的方式形成。
[0031] 上述各實(shí)施例中的觸摸感應(yīng)層30,其驅(qū)動(dòng)電極321和感應(yīng)電極322均直接設(shè)置在 聚酷亞胺膜31上，即觸摸感應(yīng)層30上的觸控電極32為單層多點(diǎn)結(jié)構(gòu)。可W理解，其他實(shí) 施例中，觸控電極32也可采用單層架橋結(jié)構(gòu)。如圖6中所示，所述驅(qū)動(dòng)電極321和感應(yīng)電 極322至少部分呈交叉設(shè)置，且在交叉位置處設(shè)置一絕緣層323。具體地，可先制備具有單 層結(jié)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)電極321和感應(yīng)電極322,再在既定的交叉位置設(shè)置絕緣層323,然后在絕緣 層323上再設(shè)置搭橋324。搭橋324的材質(zhì)可W與感應(yīng)電極322的其他部分或驅(qū)動(dòng)電極321 的相同，例如均為氧化銅錫，還可W采用侶鋼等合金，或者是導(dǎo)電高分子材料。
[0032] 圖7和圖8中所示的觸摸感應(yīng)層30,與圖6中所示的觸摸感應(yīng)層30不同之處在 于，還可設(shè)置緩沖層33和保護(hù)層34。緩沖層33和保護(hù)層34的設(shè)置與圖4、圖5所示實(shí)施 例中的相同，此不寶述。
[0033] 上述觸摸感應(yīng)層30通過(guò)光學(xué)透明膠粘接在觸摸顯示裝置的合適位置。運(yùn)些位置 包括上偏光片51的上表面、上偏光片52的下表面、基材521的上表面、濾光膜522的下表 面、上配向膜531的上表面、下配向膜532的下表面、像素電極535的上表面和基板54的下 表面。優(yōu)選可W選擇觸摸感應(yīng)層30中的聚酷亞胺膜31用于與粘膠粘接，避免未設(shè)置保護(hù) 層