，將依據(jù)所附圖式之實施例予以說明。
[0091]本實用新型提供一種對接式水冷裝置及系統(tǒng)。請參閱圖1、圖2，顯示本實用新型之第一實施例之組合與分解立體示意圖，并輔以參閱圖3A、圖3B ;該對接式水冷裝置I具有至少一栗浦單元11與至少一熱交換單元12，并將所述該栗浦單元11及熱交換單元12設(shè)計成模塊化設(shè)計，令該熱交換單元12相對接或可自由拆卸該對應(yīng)該栗浦單元11。并該栗浦單元11包含一栗殼體111與一栗浦112，該栗殼體111具有一栗室1111、一入口 1112、一第一出口 1113及一第一頂板1116，該第一頂板1116形成在該栗殼體111的一頂邊，該第一頂板1116在本實施表示跟栗殼體111為分離元件，跟該栗殼體111結(jié)合構(gòu)成該栗殼體111的一部分，結(jié)合方式可以例如嵌接、螺鎖、黏接或焊接等。并所述第一頂板1116與該栗殼體111之間具有一用以防止該栗室1111內(nèi)冷卻液體滲漏之第一墊圈1117。在具體實施時，該第一頂板1116也可選擇一體成型的成為該栗殼體111的一部分，這樣可以省略墊圈的設(shè)置。
[0092]并前述入口 1112與該第一出口 1113連通該栗室1111，于該實施例之入口 1112與第一出口 1113分別為一凹口，且該入口 1112與第一出口 1113分別凹設(shè)形成在該栗殼體111的兩相對側(cè)邊上做說明，但并不局限于此，于具體實施時，該入口 1112與第一出口 1113亦可改設(shè)計為凸口，即該入口 1112與第一出口 1113分別從該栗殼體111的兩相對側(cè)邊向外凸伸構(gòu)成。并該栗室1111供一冷卻液體通過其內(nèi)，且該栗浦112容設(shè)且浸泡于該栗室1111內(nèi)，其用以循環(huán)于該栗室1111內(nèi)的冷卻液體。并栗浦112具有一定子1121、一轉(zhuǎn)子1122與一推動器1123，該轉(zhuǎn)子1122連接該推動器1123，該推動器1123暴露在該栗室1111的冷卻液體中，并該定子1121被包覆在一隔離外殼1124內(nèi)防止栗室1111內(nèi)的冷卻液體接觸該定子1121，藉此該定子1121隔著該隔離外殼1124對應(yīng)該轉(zhuǎn)子1122，以驅(qū)動該轉(zhuǎn)子1122帶動該推動器1123轉(zhuǎn)動。所以當推動器1123轉(zhuǎn)動進而擾動該栗室1111內(nèi)的冷卻液體，令該入口 1112的冷卻液體被朝該第一出口 1113方向帶動，然后從該第一出口 1113流出進入到該熱交換單元12內(nèi)。
[0093]另，本實用新型實際實施時，栗殼體111的出口(即出水口)數(shù)量可以事先根據(jù)對欲解熱源之解熱需求設(shè)計，調(diào)整該栗殼體111的出口多寡，如該栗殼體111有四個側(cè)邊，其中一側(cè)邊向外凸設(shè)連通栗室1111的入口 1112，而其余三個側(cè)邊向外凸伸連通該栗室1111的3個出口，并該栗殼體111的出口數(shù)量匹配對應(yīng)該熱交換單元12的數(shù)量，如栗殼體111有3個出口則分別對接3個熱交換單元。故可透過本實用新型之栗浦單元11與熱交換單元12均為模塊化相組接構(gòu)成所述對接式水冷裝置I的設(shè)計，使得可因應(yīng)一電子裝置(如電腦；圖中未示)內(nèi)想解熱源(如中央處理器或圖形處理器)數(shù)量多寡而多元靈活組接搭配前述熱交換單元的數(shù)量多寡，例如電子裝置內(nèi)需解熱源有2個，分別為一中央處理器(CPU)與另一圖形處理器(GPU)，而該栗浦單元的2個出口各對接I個熱交換單元12，以使2個熱交換單元分別貼設(shè)在對應(yīng)的中央處理器與圖形處理器上來散熱，因此使得可藉由欲解熱源之需求多元靈活組接搭配使用，來有達到彈性模組化擴充或增減的效果。
[0094]再者，前述定子1121電性連接一包含有復(fù)數(shù)電子元件之電路板113，該電路板113于該實施例以設(shè)置該隔離外殼1124內(nèi)做說明，但并不局限于此。且該電路板113的電線穿過該隔離外殼1124與栗殼體111連接外在電源(無圖示)，以獲取產(chǎn)生磁場的電能。于本實用新型實際實施時，該電路板113可選擇設(shè)置在該栗殼體111外側(cè)上，然后透過電路板113的電線貫穿該栗殼體111與隔離外殼1124連接定子1121 (無圖示)。此外，前述隔離外殼1124與栗殼體111被貫穿會被密封起來，以防止冷卻液體流入隔離外殼1124內(nèi)及防止?jié)B漏。
[0095]而前述熱交換單元12與對應(yīng)該栗浦單元11的一側(cè)邊可相對接或可拆卸分離，且該熱交換單元12與該栗浦單元11呈水平設(shè)置，并該熱交換單元12設(shè)有一儲液殼體121與一散熱件123，該儲液殼體121具有一熱交換腔室1211、一進水口 1212、一出水口 1213及一第二頂板1215，該第二頂板1215形成在該儲液殼體121的一頂邊，該第二頂板1215在本實施表示跟儲液殼體121為分離元件，跟該儲液殼體121結(jié)合構(gòu)成該儲液殼體121的一部分，結(jié)合方式可以例如嵌接、螺鎖、黏接或焊接等。并所述第二頂板1215與儲液殼體121之間具有一用以防止該熱交換腔室1211內(nèi)冷卻液體滲漏之第二墊圈1216。在具體實施時，該第二頂板1215也可選擇一體成型的成為該儲液殼體121的一部分，這樣可以省略墊圈的設(shè)置。
[0096]而該進水口 1212連通該熱交換腔室1211與出水口 1213及栗殼體111之第一出口 1113，令該栗殼體111內(nèi)的冷卻液體由該第一出口 1113流出經(jīng)過該儲液殼體121的進水口 1212，然后從該進水口 1212流入熱交換腔室1211內(nèi)并流經(jīng)該散熱件123，再藉由該第一出水口 1213流出，且于該實施例之進水口 1212與出水口 1213分別為一凸口，該進水口1212與出水口 1213分別從該儲液殼體121的兩相對側(cè)邊向外凸伸構(gòu)成做說明，但并不局限于此。并前述進水口 1212與對應(yīng)該第一出口 1113呈可相對接或可自由拆卸分離，換言之，就是將栗浦單元11與熱交換單元12 二者設(shè)計成模塊化，使該熱交換單元12的進水口1212可嵌入(或插入)至對應(yīng)該栗浦單元11的第一出口 1113內(nèi)相結(jié)合，令該栗浦單元11與熱交換單元12組接結(jié)合構(gòu)成所述對接式水冷裝置1，或是該熱交換單元12朝遠離該栗浦單元11的方向拔出，令熱交換單元12與栗浦單元11拆開而分離，所以藉由前述兩個單元(即栗浦單元11與熱交換單元12)設(shè)計成模塊化可靈活插拔組合搭配的設(shè)計，使得若其中任一單元(即如栗浦單元11)損壞時，可迅速直接將損壞的栗浦單元11拆卸下來后，立即更換一新的栗浦單元11與原先未損壞的熱交換單元12相嵌接結(jié)合一起構(gòu)成前述對接式水冷裝置1，因此使得不需更換整個水冷裝置，只需更換損壞的任一單元，以有效達到降低成本，且還能達到模組化更換及快速組卸的效果。
[0097]此外，于具體實施時，前述進水口 1212與出水口 1213亦可改設(shè)計為凹口，即進水口 1212與出水口 1213分別凹設(shè)形成在該儲液殼體121的兩側(cè)對側(cè)邊上，并該進水口 1212匹配對應(yīng)可對接或可拆卸分離的第一出口 1113，換言之，就是若該進水口 1212設(shè)計為凹口，則第一出口 1113便設(shè)計為凸口，以嵌接至相對進水口 1212內(nèi)相結(jié)合。并該進水口 1212與第一出口 1113之間具有一第一防漏墊圈1217，該第一防漏墊圈1217用以防止該栗室1111與熱交換腔室1211內(nèi)的冷卻液體滲漏。
[0098]續(xù)參閱圖1、圖3A，前述熱交換腔室1211供該冷卻液體通過其內(nèi)，且該熱交換腔室1211內(nèi)容設(shè)有該散熱件123，該散熱件123以金屬材質(zhì)所構(gòu)成(如銅或鋁材質(zhì))，且其具有復(fù)數(shù)散熱鰭片1231，該等散熱鰭片1231以呈間隔排列設(shè)置在該熱交換腔室1211內(nèi)的該儲液殼體121之底部上，藉以大幅增加熱交換面積。并該儲液殼體121的底部外側(cè)形成有一熱接觸面，該熱接觸面與一發(fā)熱源(如中央處理器或圖形處理器)接觸，令該儲液殼體121的底部將吸收到對應(yīng)該發(fā)熱源的熱量傳導(dǎo)至熱交換腔室1211的該等散熱鰭片1231上，以透過冷卻液體與該等散熱鰭片1231進行熱交換后，使該冷卻液體將該等散熱鰭片1231其上熱量帶離并從該出水口 1213流出，藉以達到散熱的效果。
[0099]此外，前述該等散熱鰭片1231在圖1表示每一散熱鰭片1231分別具有不同高度。但是在具體實施時，每一散熱鰭片1231也可設(shè)計為具有相同高度的設(shè)計，合先陳明。
[0100]因此，藉由本實用新型之栗浦單元11與熱交換單元12均設(shè)計成模塊化組接結(jié)合構(gòu)成對接式水冷裝置I的設(shè)計，使得于組裝或拆卸上方便性佳及達到快速組卸的效果，進而還能有效達到模組化更換與彈性模組化擴充的效果。
[0101]此外，由于本實用新型之栗浦單元11與熱交換單元12兩者呈水平設(shè)置可組接結(jié)合或拆卸，使得能大幅降低栗浦單元11與熱交換單元12整體的高度，以有效達到薄型化的效果。
[0102]請參閱圖4、圖5，本實用新型之第二實施例之組合與分解立體示意圖，并輔以參閱圖3A ;該本實施例之結(jié)構(gòu)與連結(jié)關(guān)系及其功效大致與前述第一實施例相同，故在此不重新贅述，其兩者差異處在于:前述栗浦單元11的栗殼體111之入口 1112改設(shè)計為一凸口且設(shè)置在該栗殼體111的頂面上，亦即該凸口(即入口 1112)從該栗殼體111的頂面向上凸設(shè)構(gòu)成，并該第一出口 1113為一凹口，其凹設(shè)形成在該栗殼體111的一側(cè)邊上，該進水口1212與出水口 1213分別為一凸口，且其分別從該儲液殼體121兩相對側(cè)邊向外凸伸構(gòu)成，并該進水口 1212與對應(yīng)該第一出口 1113相嵌接或可拆卸分離。
[0103]因此，藉由本實用新型之栗浦單元11與熱交換單元12均設(shè)計成模塊化組接結(jié)合構(gòu)成對接式水冷裝置I的設(shè)計，使得于組裝或拆卸上方便性佳及可達到快速組卸的效果，以及達到模組化更換與彈性模組化擴充的效果。
[0104]請參閱圖6，本實用新型之第三實施例之分解立體示意圖，并輔以參閱圖7 ;該本實施例之結(jié)構(gòu)與連結(jié)關(guān)系及其功效大致與前述第一實施例相同，故在此不重新贅述，其兩者差異處在于:前述該等散熱鰭片1231上具有復(fù)數(shù)穿孔1232，該等穿孔1232連通該熱交換腔室1211，且該等穿孔1232從該等散熱鰭片1231的一端面貫通至相對該等散熱鰭片1231的另一端面，且該每一散熱鰭片1231的復(fù)數(shù)穿孔1232彼此相連通，所以藉由該等散熱鰭片1231上的復(fù)數(shù)穿孔1