一種電池組的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及電子技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種電池組。
【背景技術(shù)】
[0002]RFID射頻電路是一種非接觸式的自動識別技術(shù)，將RFID貼在每個貨物的包裝、托盤或者貨架上，在RFID中寫入貨物的具體資料、貨架位置、庫位等信息，它通過射頻信號自動識別目標對象并獲取相關(guān)數(shù)據(jù)，識別工作無須人工干預(yù)。
[0003]RFID的使用環(huán)境往往比較惡劣，而且貼在每個貨物的包裝、托盤或者貨架上，機械碰撞強烈，射頻信號的輸出受到影響。內(nèi)置電池供電的RFID也稱有源RFID，其輸出射頻信號的功率更強，距離和穿透力更有優(yōu)越性，使用更加廣泛。但有源RFID由于電池要一直給射頻發(fā)生電路提供電能，以使接收器接收到RFID的射頻信號，因此電池的耗電量很大，電池的電量隨著時間衰減，輸出信號會逐漸降低，當剩余電量不足以支持射頻信號的遠距離傳輸時，貨物信息無法自動更新，導致不必要的損失。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明提出一種電池組，解決了現(xiàn)有技術(shù)中有源RFID耗電量大、由于電池的電量隨著時間衰減輸出射頻信號無法實現(xiàn)遠距離傳輸?shù)膯栴}。
[0005]本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的:
[0006]—種電池組，包括:
[0007]串聯(lián)連接的輸入電感器和第一功率開關(guān)，耦接在所述電池組的輸入端口和參考地之間；
[0008]輸出電容器，耦接在輸出端口和參考地之間，所述輸出端口連接到射頻發(fā)生電路；
[0009]第二功率開關(guān)，耦接在第一功率開關(guān)和輸入電感器的公共點和輸出端口之間；
[0010]穩(wěn)壓電路，耦接在所述電池組的輸入端口和參考地之間，輸出穩(wěn)定的基準電壓；
[0011]分壓電路，連接到所述穩(wěn)壓電路的輸出端，將所述基準電壓進行分壓，輸出第一頻率信號、第二頻率信號和第三頻率信號，電壓值依次為:第一頻率信號<第二頻率信號 <第三頻率信號；
[0012]輸入電壓采樣電路，采樣所述電池組輸入端口的電壓，輸出電池組采樣電壓；
[0013]電壓比較器，具有同相輸入端、反相輸入端和輸出端子，其反相輸入端接收門限電壓，其同相輸入端耦接至所述電池組采樣電壓，其輸出端子產(chǎn)生電壓比較信號；
[0014]第一邏輯開關(guān)，具有第一端子、第二端子和控制端子，其第一端子耦接第一頻率信號，其控制端子耦接至電壓比較器的輸出端子接收電壓比較信號;所述第一邏輯開關(guān)為低電平導通；
[0015]第二邏輯開關(guān)，具有第一端子、第二端子和控制端子，其第一端子耦接第二頻率信號，其控制端子耦接至電壓比較器的輸出端子接收電壓比較信號，其中所述第一邏輯開關(guān)的第二端子和第二邏輯開關(guān)的第二端子耦接在一起;所述第二邏輯開關(guān)為高電平導通；
[0016]第三邏輯開關(guān)，具有第一端子、第二端子和控制端子，其第一端子耦接第三頻率信號，其控制端子耦接至振動傳感器接收振動感應(yīng)信號;所述第三邏輯開關(guān)為低電平導通；
[0017]第四邏輯開關(guān)，具有第一端子、第二端子和控制端子，其第一端子耦接第一邏輯開關(guān)的第二端子和第二邏輯開關(guān)的第二端子，其第二端子耦接第三邏輯開關(guān)的第二端子，其控制端子耦接至振動傳感器接收振動感應(yīng)信號;所述第四邏輯開關(guān)為高電平導通；
[0018]頻率比較器，具有同相輸入端、反相輸入端和輸出端子，其反相輸入端耦接至第三邏輯開關(guān)的第二端子和第四邏輯開關(guān)的第二端子接收頻率參考信號，其輸出端子提供時鐘信號；
[0019]鋸齒波產(chǎn)生器，耦接至頻率比較器的輸出端子接收時鐘信號，并基于時鐘信號提供鋸齒波信號至頻率比較器的同相輸入端；
[0020]控制及驅(qū)動電路，耦接至頻率比較器的輸出端子接收時鐘信號，并基于時鐘信號，產(chǎn)生兩路互補的開關(guān)驅(qū)動信號，以控制第一功率開關(guān)和第二功率開關(guān)的通斷。
[0021]本發(fā)明的有益效果是:
[0022](I)RFID處于待機狀態(tài)，耗電量低；
[0023](2)RFID處于正常工作狀態(tài)，并在電池組電量不足時對射頻發(fā)生電路的供電功率進行補償，保證射頻發(fā)生電路的正常工作。
【附圖說明】
[0024]為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0025]圖1為本發(fā)明一種電池組的控制框圖。
【具體實施方式】
[0026]下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。
[0027]現(xiàn)有的有源RFID工作狀態(tài)電池要一直給射頻發(fā)生電路提供電能，以使接收器接收到電子開關(guān)的射頻信號，因此電池的耗電量很大，電池的電量隨著時間衰減，輸出信號會逐漸降低，當剩余電量不足以支持射頻信號的遠距離傳輸時，貨物信息無法自動更新，導致不必要的損失。
[0028]如圖1所示，本發(fā)明提供了一種電池組，包括:輸入端口101，接收電池組的輸入電壓;輸出端口 1 2，為射頻發(fā)生電路116提供供電電壓；串聯(lián)連接的輸入電感器1 3和第一功率開關(guān)104，串聯(lián)耦接在輸入端口 1I和參考地之間；輸出電容器106，耦接在輸出端口 1 2和參考地之間，所述輸出端口 102連接到射頻發(fā)生電路116;第二功率開關(guān)105，耦接在第一功率開關(guān)104和輸入電感器103的公共電和輸出端口 102之間；穩(wěn)壓電路118，耦接在所述電池組117的輸入端口和參考地之間，輸出穩(wěn)定的基準電壓;分壓電路119，連接到所述穩(wěn)壓電路118的輸出端，將所述基準電壓進行分壓，輸出第一頻率信號Vfl、第二頻率信號Vf2和第三頻率信號Vf3，電壓值依次為:第一頻率信號Vfl <第二頻率信號Vf2<第三頻率信號Vf3;輸入電壓采樣電路120，采樣所述電池組117輸入端口的電壓，輸出電池組采樣電SVfb ；電壓比較器108，具有同相輸入端、反相輸入端和輸出端子，其反相輸入端接收門限電壓Vth，其同相輸入端耦接至輸入電壓采樣電路120接收電池組采樣電壓Vfb，其輸出端子產(chǎn)生電壓比較信號;第一邏輯開關(guān)109-1，具有第一端子、第二端子和控制端子，其第一端子耦接第一頻率信號Vfl，其控制端子耦接至電壓比較器108的輸出端子接收電壓比較信號；第二邏輯開關(guān)109-2具有第一端子、第二端子和控制端子，其第一端子耦接第二頻率信號Vf2，其控制端子耦接至電壓比較器108的輸出端子接收電壓比較信號;其中所述第一邏輯開關(guān)109-1的第二端子和第二邏輯開關(guān)109-2的第二端子耦接在一起;第三邏輯開關(guān)109-3具有第一端子、第二端子和控制端子，其第一端子耦接第三頻率信號Vf3，其控制端子耦接至振動傳感器121接收振動感應(yīng)信號，振動感應(yīng)器121檢測貨物的包裝、托盤或者貨架的振動狀態(tài)，當檢測到貨物振動時，輸出脈沖信號;第四邏輯開關(guān)109-4具有第一端子、第二端子和控制端子，其第一端子耦接第一邏輯開關(guān)109-1的第二端子和第二邏輯開關(guān)109-2的第二端子，其第二端子耦接第三邏輯開關(guān)1