一種無刷電機控制管理ic的燒錄防錯方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及IC燒錄校驗領(lǐng)域，更具體地，涉及一種無刷電機控制管理IC的燒錄防錯方法。
[0002]
【背景技術(shù)】
[0003]多節(jié)產(chǎn)品無刷電機業(yè)務的導入，實質(zhì)上也是控制無刷電機的前置驅(qū)動器IC的導入，此類產(chǎn)品對于企業(yè)來說是新型產(chǎn)品，且由于這種新型產(chǎn)品涉及無刷電機控制，其所潛在的市場廣闊，為企業(yè)業(yè)務的大力轉(zhuǎn)型及大力發(fā)展新型業(yè)務提供了一個良好的契機。但是在實際生產(chǎn)時，驅(qū)動器IC容易因為作業(yè)人員的錯燒而導致完全不能正常工作。因此，發(fā)展一門有效的燒錄防錯方法，是該領(lǐng)域現(xiàn)有技術(shù)迫切的需求。
[0004]

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明為解決以上現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供了一種無刷電機控制管理IC的燒錄校驗防錯方法，該方法根據(jù)控制管理IC的成品編碼在服務器中調(diào)用相應的燒錄文件、燒錄參數(shù)信息和校驗參數(shù)信息來對控制管理IC進行燒錄，因此能夠確保燒錄操作的正確，有效地杜絕錯燒的現(xiàn)象。
[0006]為實現(xiàn)以上發(fā)明目的，采用的技術(shù)方案是:
一種無刷電機控制管理IC的燒錄防錯方法，將與控制管理IC產(chǎn)品型號對應的成品編碼分配至計劃生產(chǎn)的組裝線中；根據(jù)需要生產(chǎn)制造的控制管理IC的成品編碼在服務器中調(diào)用相應的燒錄文件、燒錄參數(shù)信息和校驗參數(shù)信息至本地，并存儲在相應組裝線上位機的內(nèi)存中，通過使用燒錄軟件調(diào)用內(nèi)存中的燒錄參數(shù)信息和校驗參數(shù)信息從燒錄文件獲取燒錄字節(jié)，然后按照燒錄字節(jié)的順序循環(huán)燒錄至控制管理IC寄存器的存儲單元中。
[0007]優(yōu)選地，開始燒錄之前，判斷服務器中是否存儲有與組裝線成品編碼一致的成品編碼，若否則停止燒錄，并通知作業(yè)人員。
[0008]優(yōu)選地，開始燒錄之前，判斷燒錄軟件的版本號與服務器存儲的燒錄軟件的版本號是否一致，若否則停止燒錄，并通知作業(yè)人員。
[0009]優(yōu)選地，開始燒錄之前，首先在服務器中檢索控制管理IC的序列號ID燒寫位置和校驗和燒寫位置，判斷控制管理IC內(nèi)序列號ID燒寫位置和校驗和燒寫位置對應存儲單元是否為空，若否則停止燒錄，并通知作業(yè)人員。通過這一步驟，能夠有效防止因燒寫位置錯誤設置而導致的燒錄異常，杜絕燒寫出錯而導致的無法修復的產(chǎn)品品質(zhì)事故的發(fā)生。
[0010]優(yōu)選地，由于在線測試工位除了燒錄校驗工位，還有性能測試工位，因此在開始燒錄之前，首先查詢性能測試工位在線使用的產(chǎn)品型號，并將性能測試工位在線使用產(chǎn)品型號的產(chǎn)品型號助記碼與燒錄校驗工位的產(chǎn)品型號助記碼進行比較，若兩者一致，則進行燒錄，否則停止燒錄。
[0011]優(yōu)選地，所述順序循環(huán)燒錄包括以下步驟:
51.設置循環(huán)次數(shù)t并令t=0，t〈n，η為總的循環(huán)次數(shù)；
52.對燒錄字節(jié)采用分段燒錄的方式進行燒錄，即在完成η個字節(jié)的燒錄后進行燒錄軟件和燒錄設備的校驗和計算；
53.若燒錄軟件和燒錄設備的校驗和計算的結(jié)果一致，則繼續(xù)下一η字節(jié)的燒錄，若兩者不一致，則令t=t+l并重復S2，若t=n，則停止燒錄。
[0012]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是:
本發(fā)明提供的方法根據(jù)控制管理1C的成品編碼在服務器中調(diào)用相應的燒錄文件、燒錄參數(shù)信息和校驗參數(shù)信息來對控制管理1C進行燒錄，因此能夠確保燒錄信息的正確，有效地杜絕錯燒的現(xiàn)象；且由于增設了檢測控制管理1C序列號ID燒寫位置和校驗和燒寫位置對應存儲單元是否為空這一步驟，能夠有效防止因燒寫位置錯誤設置而導致的燒錄異常，杜絕燒寫出錯而導致的無法修復的產(chǎn)品品質(zhì)事故的發(fā)生。
[0013]
【附圖說明】
[0014]圖1為燒錄防錯方法的流程圖。
[0015]
【具體實施方式】
[0016]附圖僅用于示例性說明，不能理解為對本專利的限制；
以下結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明做進一步的闡述。
實施例1
在應用本發(fā)明提供的方法時，如圖1所示，首先將與控制管理1C產(chǎn)品型號對應的成品編碼分配至計劃生產(chǎn)的組裝線中，綁定成品編號和組裝線。
[0017]為了便于管理用戶在使用本發(fā)明提供的方法時首先需要登陸系統(tǒng):系統(tǒng)初始化時，彈出登錄窗口，提供“用戶工號”和“用戶密碼”接口，在用戶輸入工號和密碼后，系統(tǒng)會連接服務器查詢比對工號和密碼，若比對一致，則可進入系統(tǒng)，并在服務器中記錄相應人員登錄日志，以供后續(xù)人員測試追溯。
[0018]在以上基礎(chǔ)上，本實施例將對防錯方法進行充分的說明:其具體如下:
根據(jù)需要生產(chǎn)制造的控制管理1C的成品編碼在服務器中調(diào)用相應的燒錄文件、燒錄參數(shù)信息和校驗參數(shù)信息至本地，并存儲在相應組裝線上位機的內(nèi)存中，通過使用燒錄軟件調(diào)用內(nèi)存中的燒錄參數(shù)信息和校驗參數(shù)信息從燒錄文件獲取燒錄字節(jié)，然后按照燒錄字節(jié)的順序循環(huán)燒錄至控制管理1C寄存器的存儲單元中。
[0019]上述方案中，順序循環(huán)燒錄包括以下步驟:
51.設置循環(huán)次數(shù)t并令t=0，t〈n，η為總的循環(huán)次數(shù)；
52.對燒錄字節(jié)采用分段燒錄的方式進行燒錄，即在完成η個字節(jié)的燒錄后進行燒錄軟件和燒錄設備的校驗和計算；
53.若燒錄軟件和燒錄設備的校驗和計算的結(jié)果一致，則繼續(xù)下一η字節(jié)的燒錄，若兩者不一致，則令t=t+l并重復S2，若t=n，則停止燒錄。
[0020]同時作為對本發(fā)明提供的方法的一種完善，在開始燒錄之前，需要執(zhí)行以下步驟:
Sll.判斷服務器中是否存儲有與組裝線成品編碼一致的成品編碼，若否則停止燒錄，并通知作業(yè)人員。
[0021]S12.判斷燒錄軟件的版本號與服務器存儲的燒錄軟件的版本號是否一致，若否則停止燒錄，并通知作業(yè)人員。
[0022]S13.在服務器中檢索控制管理IC的序列號ID燒寫位置和校驗和燒寫位置，判斷控制管理IC內(nèi)序列號ID燒寫位置和校驗和燒寫位置對應存儲單元是否為空，若否則停止燒錄，并通知作業(yè)人員。通過這一步驟，能夠有效防止因燒寫位置錯誤設置而導致的燒錄異常，杜絕燒寫出錯而導致的無法修復的產(chǎn)品品質(zhì)事故的發(fā)生。
[0023]同時，由于在線測試工位處理燒錄校驗工位，還有性能測試工位，因此在開始燒錄之前，首先查詢性能測試工位在線使用的產(chǎn)品型號，并將性能測試工位在線使用產(chǎn)品型號的產(chǎn)品型號助記碼與燒錄校驗工位的產(chǎn)品型號助記碼進行比較，若兩者一致，則進行燒錄，否則停止燒錄。
[0024]本發(fā)明提供的方法根據(jù)控制管理IC的成品編碼在服務器中調(diào)用相應的燒錄文件、燒錄參數(shù)信息和校驗參數(shù)信息來對控制管理IC進行燒錄，因此能夠確保燒錄信息的正確，有效地杜絕錯燒的現(xiàn)象；且由于增設了檢測控制管理IC序列號ID燒寫位置和校驗和燒寫位置對應存儲單元是否為空這一步驟，能夠有效防止因燒寫位置錯誤設置而導致的燒錄異常，杜絕燒寫出錯而導致的無法修復的產(chǎn)品品質(zhì)事故的發(fā)生。
[0025]顯然，本發(fā)明的上述實施例僅僅是為清楚地說明本發(fā)明所作的舉例，而并非是對本發(fā)明的實施方式的限定。對于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在上述說明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動。這里無需也無法對所有的實施方式予以窮舉。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本發(fā)明權(quán)利要求的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種無刷電機控制管理1C的燒錄防錯方法，其特征在于:將與控制管理1C產(chǎn)品型號對應的成品編碼分配至計劃生產(chǎn)的組裝線中；根據(jù)需要生產(chǎn)制造的控制管理1C的成品編碼在服務器中調(diào)用相應的燒錄文件、燒錄參數(shù)信息和校驗參數(shù)信息至本地，并存儲在相應組裝線上位機的內(nèi)存中，使用燒錄軟件調(diào)用內(nèi)存中的燒錄參數(shù)信息和校驗參數(shù)信息使得能夠從燒錄文件獲取燒錄字節(jié)，然后按照燒錄字節(jié)的順序循環(huán)燒錄至控制管理1C寄存器的存儲單元中。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無刷電機控制管理1C的燒錄防錯方法，其特征在于:開始燒錄之前，判斷服務器中是否存儲有與組裝線成品編碼一致的成品編碼，若否則停止燒錄，并通知作業(yè)人員。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無刷電機控制管理1C的燒錄防錯方法，其特征在于:開始燒錄之前，判斷燒錄軟件的版本號與服務器存儲的燒錄軟件的版本號是否一致，若否則停止燒錄，并通知作業(yè)人員。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無刷電機控制管理1C的燒錄防錯方法，其特征在于:開始燒錄之前，首先在服務器中檢索控制管理1C的序列號ID燒寫位置和校驗和燒寫位置，判斷控制管理1C的序列號ID燒寫位置和校驗和燒寫位置的內(nèi)容是否為空，若否則停止燒錄，并通知作業(yè)人員。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無刷電機控制管理1C的燒錄防錯方法，其特征在于:開始燒錄之前，首先在服務器中檢索控制管理1C的序列號ID燒寫位置和校驗和燒寫位置，判斷控制管理1C內(nèi)序列號ID燒寫位置和校驗和燒寫位置對應存儲單元是否為空，若否則停止燒錄，并通知作業(yè)人員。6.根據(jù)權(quán)利要求1~5任一項所述的無刷電機控制管理1C的燒錄防錯方法，其特征在于:所述順序循環(huán)燒錄包括以下步驟: S1.設置循環(huán)次數(shù)t并令t=0，t〈n，η為總的循環(huán)次數(shù)； S2.對燒錄字節(jié)采用分段燒錄的方式進行燒錄，即在完成η個字節(jié)的燒錄后進行燒錄軟件和燒錄設備的校驗和計算； S3.若燒錄軟件和燒錄設備的校驗和計算的結(jié)果一致，則繼續(xù)下一η字節(jié)的燒錄，若兩者不一致，則令t=t+l并重復S2，若t=n，則停止燒錄。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種無刷電機控制管理IC的燒錄防錯方法，該方法將與控制管理IC產(chǎn)品型號對應的成品編碼分配至計劃生產(chǎn)的組裝線中；根據(jù)需要生產(chǎn)制造的控制管理IC的成品編碼在服務器中調(diào)用相應的燒錄文件、燒錄參數(shù)信息和校驗參數(shù)信息至本地，并存儲在相應組裝線上位機的內(nèi)存中，使用燒錄軟件調(diào)用內(nèi)存中的燒錄參數(shù)信息和校驗參數(shù)信息使得能夠從燒錄文件獲取燒錄字節(jié)，然后按照燒錄字節(jié)的順序循環(huán)燒錄至控制管理IC寄存器的存儲單元中。本發(fā)明提供的方法根據(jù)控制管理IC的成品編碼在服務器中調(diào)用相應的燒錄文件、燒錄參數(shù)信息和校驗參數(shù)信息來對控制管理IC進行燒錄，因此能夠確保燒錄信息的正確，有效地杜絕錯燒的現(xiàn)象。
【IPC分類】G06F11/07
【公開號】CN105354106
【申請?zhí)枴緾N201510715545
【發(fā)明人】鄧振東, 陳思波, 黃建科, 曹志文
【申請人】惠州市藍微電子有限公司
【公開日】2016年2月24日
【申請日】2015年10月29日