一體式cpu散熱除塵裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種散熱除塵裝置，具體指一體式CPU散熱除塵裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]計(jì)算機(jī)是當(dāng)今社會(huì)非常普及的辦公設(shè)備，一般由機(jī)箱和顯示器組成，機(jī)箱內(nèi)組合了較多的電子部件，其中CPU耗電量大、發(fā)熱量也大，其它部件同樣也有相應(yīng)的耗電與發(fā)熱，所以計(jì)算機(jī)的良好散熱顯得尤為重要。
[0003]對(duì)于CPU散熱，通常都是配置大風(fēng)量的風(fēng)扇與散熱器在機(jī)箱內(nèi)進(jìn)行氣流循環(huán)，機(jī)箱內(nèi)的小部分熱量通過(guò)機(jī)箱外壁的自然對(duì)流向環(huán)境擴(kuò)散，絕大部分熱量是由電源盒的風(fēng)扇統(tǒng)一快速抽出，同時(shí)也實(shí)現(xiàn)電源盒本身的通風(fēng)散熱。
[0004]在實(shí)際應(yīng)用中，如果環(huán)境灰塵較多且溫度較高，會(huì)造成整個(gè)計(jì)算機(jī)的溫度偏高，容易造成故障與損壞。一般計(jì)算機(jī)的CPU風(fēng)扇都是風(fēng)力富余較多，但由于灰塵大量附著在扇葉，使風(fēng)扇轉(zhuǎn)速下降、負(fù)荷加大、冷卻效果下降；另外由于灰塵大量附著在散熱器表面及電路板上，使散熱熱阻增加，導(dǎo)致電子部件溫度過(guò)高，特別是夏季氣溫加高，綜合多因素導(dǎo)致計(jì)算機(jī)散熱效果差，從而引起計(jì)算機(jī)的溫度偏高，工作易出現(xiàn)不穩(wěn)定。
[0005]如果能設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單可行的方案進(jìn)行機(jī)箱內(nèi)氣體的有效除塵，且在夏季溫度特別高時(shí)可以利用功能富余的CPU風(fēng)扇適量導(dǎo)入機(jī)箱外的冷空氣直接強(qiáng)化CPU散熱，相當(dāng)于對(duì)機(jī)箱透點(diǎn)涼風(fēng)，會(huì)特別有利于CPU降溫，也特別有利于整個(gè)機(jī)箱保持良好散熱，使計(jì)算機(jī)能穩(wěn)定可靠工作。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題就是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單實(shí)用的一體式CPU散熱除塵裝置。
[0007]為克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明采取以下技術(shù)方案:
一種一體式CPU散熱除塵裝置，包括CPU和散熱器，其特征在于:CPU上固定散熱器，散熱器上固定有風(fēng)扇，風(fēng)扇與錐筒、圓柱筒、旋風(fēng)器為一體構(gòu)成，旋風(fēng)器在機(jī)箱內(nèi)有若干切向進(jìn)風(fēng)口，錐筒和圓柱筒內(nèi)有疏密長(zhǎng)短適當(dāng)?shù)撵o電纖維；機(jī)箱板上固定有軸、軸前端與塔形彈簧小端連接；可旋氣門(mén)盤(pán)與塔形彈簧大端連接，可旋氣門(mén)盤(pán)通過(guò)軸套與軸靈活配合并限制軸向運(yùn)動(dòng)，機(jī)箱板設(shè)有通氣孔和定位銷(xiāo)；可旋氣門(mén)盤(pán)也有通氣孔，還有行程控制滑槽，塔形彈簧用熱膨脹系數(shù)適合的材料制作，塔形彈簧在溫度高時(shí)會(huì)膨脹并驅(qū)動(dòng)可旋氣門(mén)盤(pán)旋轉(zhuǎn)，機(jī)箱板的通氣孔和可旋氣門(mén)盤(pán)的通氣孔重合。
[0008]所述機(jī)箱板的通氣孔和可旋氣門(mén)盤(pán)的通氣孔均為扇形。
[0009]本裝置一般情況下，旋風(fēng)器上口被機(jī)箱板基本關(guān)閉，風(fēng)扇隨計(jì)算機(jī)啟動(dòng)就進(jìn)行工作，機(jī)箱內(nèi)氣流由旋風(fēng)器進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入后被風(fēng)扇吸入加速旋轉(zhuǎn)，其中灰塵就會(huì)因旋轉(zhuǎn)離心作用而被分離氣流相甩向筒壁，灰塵則被靜電纖維阻擋截留，除塵潔凈氣流被風(fēng)扇輸送入散熱器，實(shí)現(xiàn)CPU的散熱降溫。
[0010]當(dāng)機(jī)箱內(nèi)溫度較高時(shí)，機(jī)箱板和可旋氣門(mén)盤(pán)可以導(dǎo)通機(jī)箱外氣流，CPU風(fēng)扇可以通過(guò)通氣孔吸入外部冷空氣，促進(jìn)CPU散熱降溫；當(dāng)氣溫下降后，塔形彈簧會(huì)冷縮，帶動(dòng)可旋氣門(mén)盤(pán)旋轉(zhuǎn)將氣門(mén)錯(cuò)開(kāi)關(guān)閉，隔離外界空氣。定位銷(xiāo)與行程控制滑槽可以限制氣門(mén)盤(pán)旋轉(zhuǎn)行程，提高氣門(mén)開(kāi)啟與閉合的精確性。
[0011 ] 機(jī)箱板開(kāi)啟，能方便卸下旋風(fēng)器，進(jìn)行灰塵清理。
[0012]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果還在于:
1.通過(guò)CPU風(fēng)扇來(lái)實(shí)現(xiàn)內(nèi)循環(huán)氣流除塵，同時(shí)在溫度高時(shí)氣門(mén)開(kāi)啟，能引入冷空氣來(lái)強(qiáng)化CPU散熱；
2.靜電纖維可以有效阻擋并截留灰塵，且氣流阻力極小，當(dāng)冬天空氣干燥時(shí)，高速氣流容易使纖維氣流摩擦產(chǎn)生靜電感應(yīng)，能更有效靜電吸附截留灰塵；
3.若干切向布置的氣流入口，氣流阻力很小并且氣流抽入就能產(chǎn)生高速旋轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)離心除塵；
4.巧妙利用塔形彈簧熱脹冷縮來(lái)進(jìn)行氣門(mén)開(kāi)關(guān)自動(dòng)控制，在高溫季節(jié)可以自動(dòng)引入室外冷空氣來(lái)強(qiáng)化CPU散熱；
5.本發(fā)明將熱膨脹系數(shù)較高的塔形彈簧、疏密長(zhǎng)短適當(dāng)?shù)撵o電纖維和旋風(fēng)器等多項(xiàng)技術(shù)進(jìn)行有效集成，實(shí)現(xiàn)了除塵與冷空氣自動(dòng)導(dǎo)入降溫散熱，提高了計(jì)算機(jī)工作的可靠性與穩(wěn)定性。
【附圖說(shuō)明】
[0013]圖1是本發(fā)明的平面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖2是塔形彈簧的三維結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖3是機(jī)箱板開(kāi)孔結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖4是可旋氣門(mén)盤(pán)結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖5是氣門(mén)裝配結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖6是旋風(fēng)器結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖中各標(biāo)號(hào)表不:
1、CPU ;2、散熱器；3、風(fēng)扇；4、圓柱筒；5、錐筒；6、靜電纖維；7、進(jìn)風(fēng)口 ；8、旋風(fēng)器；9、軸；10、塔形彈簧；11、可旋氣門(mén)盤(pán)；12、軸套；13、機(jī)箱板；14、通氣孔；15、滑槽；16、定位銷(xiāo)。
【具體實(shí)施方式】
[0020]現(xiàn)結(jié)合附圖，對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步具體說(shuō)明。
[0021]如圖1、圖2、圖3、圖4、圖5和圖6所示一體式CPU散熱除塵裝置，包括CPUl和散熱器2，CPUl上固定散熱器2，散熱器2上固定有風(fēng)扇3，風(fēng)扇3與錐筒5、圓柱筒4、旋風(fēng)器8為一體構(gòu)成，旋風(fēng)器8在機(jī)箱內(nèi)有若干切向進(jìn)風(fēng)口 7，錐筒5和圓柱筒4內(nèi)有疏密長(zhǎng)短適當(dāng)?shù)撵o電纖維6 ;機(jī)箱板13上固定有軸9、軸9前端與塔形彈簧10小端連接；可旋氣門(mén)盤(pán)11與塔形彈簧10大端連接，可旋氣門(mén)盤(pán)11通過(guò)軸套12與軸9靈活配合并限制軸向運(yùn)動(dòng)，機(jī)箱板13設(shè)有通氣孔14和定位銷(xiāo)16 ;可旋氣門(mén)盤(pán)11也有通氣孔14，還有行程控制滑槽15，塔形彈簧10用熱膨脹系數(shù)適合的材料制作，塔形彈簧10在溫度高時(shí)會(huì)膨脹并驅(qū)動(dòng)可旋氣門(mén)盤(pán)11旋轉(zhuǎn)，機(jī)箱板13的通氣孔14和可旋氣門(mén)盤(pán)11的通氣孔14重合。
[0022]所述機(jī)箱板13的通氣孔14和可旋氣門(mén)盤(pán)11的通氣孔14均為扇形。
[0023]本裝置一般情況下，旋風(fēng)器8上口被機(jī)箱板13基本關(guān)閉，風(fēng)扇3隨計(jì)算機(jī)啟動(dòng)就進(jìn)行工作，機(jī)箱內(nèi)氣流由旋風(fēng)器進(jìn)風(fēng)口 7進(jìn)入后被風(fēng)扇3吸入加速旋轉(zhuǎn)，其中灰塵就會(huì)因旋轉(zhuǎn)離心作用而被分離氣流相甩向筒壁，灰塵則被靜電纖維6阻擋截留，除塵潔凈氣流被風(fēng)扇輸送入散熱器2，實(shí)現(xiàn)CPU的散熱降溫。
[0024]當(dāng)機(jī)箱內(nèi)溫度較高時(shí)，機(jī)箱板13和可旋氣門(mén)盤(pán)11可以導(dǎo)通機(jī)箱外氣流，CPU風(fēng)扇可以通過(guò)通氣孔14吸入外部冷空氣，促進(jìn)CPU散熱降溫；當(dāng)氣溫下降后，塔形彈簧10會(huì)冷縮，帶動(dòng)可旋氣門(mén)盤(pán)旋轉(zhuǎn)將氣門(mén)錯(cuò)開(kāi)關(guān)閉，隔離外界空氣。定位銷(xiāo)16與行程控制滑槽15可以限制氣門(mén)盤(pán)11旋轉(zhuǎn)行程，提高氣門(mén)開(kāi)啟與閉合的精確性。
[0025]機(jī)箱板13開(kāi)啟，能方便卸下旋風(fēng)器8，進(jìn)行灰塵清理。
[0026]上述只是本發(fā)明的較佳實(shí)施例，并非對(duì)本發(fā)明作任何形式上的限制。任何熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員，在不脫離本發(fā)明技術(shù)方案范圍的情況下，都可利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容對(duì)本發(fā)明技術(shù)方案做出許多可能的變動(dòng)和修飾，或修改為等同變化的等效實(shí)施例。因此，凡是未脫離本發(fā)明技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本發(fā)明技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所做的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化及修飾，均應(yīng)落在本發(fā)明技術(shù)方案保護(hù)的范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種一體式CPU散熱除塵裝置，包括CPU和散熱器，其特征在于:CPU上固定散熱器，散熱器上固定有風(fēng)扇，風(fēng)扇與錐筒、圓柱筒、旋風(fēng)器為一體構(gòu)成，旋風(fēng)器在機(jī)箱內(nèi)有若干切向進(jìn)風(fēng)口，錐筒和圓柱筒內(nèi)有疏密長(zhǎng)短適當(dāng)?shù)撵o電纖維；機(jī)箱板上固定有軸、軸前端與塔形彈簧小端連接；可旋氣門(mén)盤(pán)與塔形彈簧大端連接，可旋氣門(mén)盤(pán)通過(guò)軸套與軸靈活配合并限制軸向運(yùn)動(dòng)，機(jī)箱板設(shè)有通氣孔和定位銷(xiāo)；可旋氣門(mén)盤(pán)也有通氣孔，還有行程控制滑槽，塔形彈簧用熱膨脹系數(shù)適合的材料制作，塔形彈簧在溫度高時(shí)會(huì)膨脹并驅(qū)動(dòng)可旋氣門(mén)盤(pán)旋轉(zhuǎn)，機(jī)箱板的通氣孔和可旋氣門(mén)盤(pán)的通氣孔重合。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一體式CPU散熱除塵裝置，其特征在于:所述機(jī)箱板的通氣孔和可旋氣門(mén)盤(pán)的通氣孔均為扇形。
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種一體式CPU散熱除塵裝置，CPU上固定散熱器，散熱器上固定有風(fēng)扇，風(fēng)扇與錐筒、圓柱筒、旋風(fēng)器為一體構(gòu)成，旋風(fēng)器在機(jī)箱內(nèi)有若干切向進(jìn)風(fēng)口，錐筒和圓柱筒內(nèi)有疏密長(zhǎng)短適當(dāng)?shù)撵o電纖維；機(jī)箱板上固定有軸、軸前端與塔形彈簧小端連接；可旋氣門(mén)盤(pán)與塔形彈簧大端連接，可旋氣門(mén)盤(pán)通過(guò)軸套與軸靈活配合并限制軸向運(yùn)動(dòng)；可旋氣門(mén)盤(pán)設(shè)有行程控制滑槽，塔形彈簧在溫度高時(shí)會(huì)膨脹并驅(qū)動(dòng)可旋氣門(mén)盤(pán)旋轉(zhuǎn)，機(jī)箱板的通氣孔和可旋氣門(mén)盤(pán)的通氣孔重合。本發(fā)明將熱膨脹系數(shù)較高的塔形彈簧、疏密長(zhǎng)短適當(dāng)?shù)撵o電纖維和旋風(fēng)器等多項(xiàng)技術(shù)進(jìn)行有效集成，實(shí)現(xiàn)了除塵與冷空氣自動(dòng)導(dǎo)入降溫散熱，提高了計(jì)算機(jī)工作的可靠性與穩(wěn)定性。
【IPC分類(lèi)】G06F1/20, B08B5/00, B08B6/00
【公開(kāi)號(hào)】CN104932650
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510421724
【發(fā)明人】楊正華, 曾愛(ài)華, 童萬(wàn)民, 郭柯, 銀永忠
【申請(qǐng)人】吉首大學(xué)
【公開(kāi)日】2015年9月23日
【申請(qǐng)日】2015年7月18日