一種陣列基板、顯示面板及電子設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及液晶顯示器技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種陣列基板、顯示面板及電子設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]參見圖1，該圖為現(xiàn)有技術(shù)中的具有觸控功能的陣列基板的等效電路圖。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中，將公共電極層分割為多個(gè)獨(dú)立單元，每個(gè)獨(dú)立單元作為一個(gè)觸控電極P。
[0004]圖1中除了連接觸控檢測端子T的虛線，其他為液晶顯示裝置的等效電路。每個(gè)觸控電極P所在區(qū)域包括多個(gè)薄膜晶體管(TFT，Thin Film Transistor)。
[0005]圖1中脈沖信號gl-gn連接為掃描線，如圖1所示，掃描線連接每個(gè)子像素中TFT的柵極，用于控制TFT的開關(guān)狀態(tài)。
[0006]數(shù)據(jù)輸入端子W連接的豎線為信號線，信號線連接每個(gè)子像素中TFT的漏極或者源極，用于將信號輸入到每個(gè)子像素中的像素電極上。
[0007]其中，電容Cst代表公共電極的電位(即COM電位)與其他電位的綜合等效電容。
[0008]現(xiàn)有技術(shù)中，通過將公共電極層分割成多個(gè)獨(dú)立的單元，實(shí)現(xiàn)觸控功能和顯示功能集成在一起，具體做法為每個(gè)觸控電極P對應(yīng)一個(gè)檢測電容CM和一根與CM連接的檢測信號線(虛線)，觸控檢測端子T通過檢測CM的變化來檢測觸摸位置，這是目前較為通用的自容觸控模式。
[0009]但是，這樣就需要在整個(gè)陣列基板中添加很多檢測電容CM，并且每個(gè)CM均連接一根檢測信號線來進(jìn)行信號的檢測，從而使得在陣列基板上的布線密度變大，增加工序。由于每個(gè)檢測電容均需一根檢測信號線引出來，在需要實(shí)現(xiàn)大尺寸或者高精度觸控時(shí)，存在很多檢測信號線，這樣整個(gè)顯示面板的布線將存在很大困難，并且檢測電容也存在差異，從而很難實(shí)現(xiàn)大尺寸顯示面板與高精度顯示面板。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0010]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種陣列基板、顯示面板及電子設(shè)備，能夠使顯示面板實(shí)現(xiàn)較大尺寸的情況下，也能實(shí)現(xiàn)高精度的觸控功能。
[0011]本發(fā)明實(shí)施例提供一種陣列基板，包括:觸控電路和多個(gè)呈陣列排布的觸控電極；
[0012]所述觸控電極之間相互絕緣；
[0013]所述觸控電路包括第一開關(guān)單元、第二開關(guān)單元和第一控制模塊；
[0014]任意兩個(gè)相鄰的所述觸控電極之間通過所述第一開關(guān)單元進(jìn)行連接；
[0015]每個(gè)所述觸控電極通過所述第二開關(guān)單元連接信號線；
[0016]所述陣列基板對應(yīng)觸控檢測狀態(tài)時(shí)，所述第一控制模塊，用于通過控制所述第一開關(guān)單元斷開，實(shí)現(xiàn)逐行的觸控電極與其他相鄰的觸控電極之間斷開；
[0017]同時(shí)，所述第一控制模塊，用于逐行控制所述第二開關(guān)單元導(dǎo)通，完成所有行觸控電極的觸控檢測。
[0018]本發(fā)明實(shí)施例還提供一種包括以上所述陣列基板的顯示面板。
[0019]本發(fā)明實(shí)施例還提供一種包括以上所述顯示面板的電子設(shè)備。
[0020]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0021]本實(shí)施例提供的陣列基板，通過在相鄰的兩個(gè)觸控電極之間設(shè)置第一開關(guān)單元，在觸控電極和信號線之間設(shè)置第二開關(guān)單元。在陣列基板對應(yīng)觸控檢測狀態(tài)時(shí)，通過控制第一開關(guān)單元斷開，實(shí)現(xiàn)逐行的觸控電極與其他相鄰的觸控電極之間斷開，通過信號線上的信號來檢測觸控位置。本實(shí)施例提供的陣列基板與現(xiàn)有技術(shù)相比，省去了大量的檢測信號線，從整個(gè)結(jié)構(gòu)上簡化了電路布線，節(jié)省了布線空間，降低了成本。
【附圖說明】
[0022]為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0023]圖1是現(xiàn)有技術(shù)中的具有觸控功能的陣列基板的等效電路圖；
[0024]圖2a是本發(fā)明提供的陣列基板實(shí)施例的不意圖；
[0025]圖2b是本發(fā)明提供的另一種陣列基板不意圖；
[0026]圖3是圖2b所示的陣列基板第2行對應(yīng)觸控檢測的狀態(tài)示意圖；
[0027]圖4是圖2b所示的陣列基板對應(yīng)顯示狀態(tài)的示意圖；
[0028]圖5是本發(fā)明提供的陣列基板的等效電路圖；
[0029]圖5a是本發(fā)明提供的一個(gè)像素電極對應(yīng)的放大電路圖；
[0030]圖6是本發(fā)明提供的陣列基板的又一等效電路圖；
[0031]圖7是圖6對應(yīng)的脈沖驅(qū)動信號的時(shí)序圖；
[0032]圖8是本發(fā)明提供的陣列基板的又一等效電路圖；
[0033]圖9是本發(fā)明提供的陣列基板的另一個(gè)等效電路圖；
[0034]圖10是本發(fā)明提供的顯不面板不意圖；
[0035]圖11是本發(fā)明提供的電子設(shè)備示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0036]下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0037]為使本發(fā)明的上述目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能夠更加明顯易懂，下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】做詳細(xì)的說明。
[0038]參見圖2a，該圖為本發(fā)明提供的陣列基板實(shí)施例的示意圖。
[0039]本實(shí)施例提供的陣列基板，包括顯示區(qū)202與非顯示區(qū)201，還包括:位于所顯示區(qū)202的觸控電路(圖2a未示出)和多個(gè)呈陣列排布的觸控電極P。當(dāng)然可以根據(jù)實(shí)際需要，將觸控電路設(shè)置在顯示區(qū)，在此不做任何限制。
[0040]可以理解的是，顯示區(qū)202包括很多個(gè)的觸控電極P，一般將公共電極分割為多個(gè)獨(dú)立的單元，每個(gè)單元為一個(gè)觸控電極，觸控電極之間相互絕緣。圖2a僅示出了三行三列的觸控電極P的陣列排布，可以理解的是，可以包括n*m個(gè)觸控電極，其中η和m分別表示觸控電極行和列的數(shù)目，η和m均為正整數(shù)。
[0041]為了本領(lǐng)域技術(shù)人員更好地理解本發(fā)明提供的技術(shù)方案，下面結(jié)合圖2b簡單示出的四個(gè)觸控電極之間的關(guān)系來說明本發(fā)明提供的方案的工作原理。
[0042]可以理解的是，每個(gè)觸控電極所在區(qū)域包括多個(gè)像素電極，一般每個(gè)觸控電極P對應(yīng)整數(shù)個(gè)像素電極。
[0043]所述觸控電極之間相互絕緣；
[0044]所述觸控電路包括第一開關(guān)單元、第二開關(guān)單元和第一控制模塊；
[0045]任意兩個(gè)相鄰的所述觸控電極之間通過所述第一開關(guān)單元進(jìn)行連接；
[0046]每個(gè)所述觸控電極通過所述第二開關(guān)單元連接信號線；
[0047]所述陣列基板對應(yīng)觸控檢測狀態(tài)時(shí)，所述第一控制模塊，用于通過控制所述第一開關(guān)單元斷開，實(shí)現(xiàn)逐行的觸控電極與其他相鄰的觸控電極之間斷開；
[0048]同時(shí)，所述第一控制模塊，用于逐行控制所述第二開關(guān)單元導(dǎo)通，完成所有行觸控電極的觸控檢測。
[0049]如圖2b所示，僅以四個(gè)觸控電極為例進(jìn)行說明，這四個(gè)觸控電極分別是第一觸控電極11，第二觸控電極12，第三觸控電極21和第四觸控電極22。
[0050]第一觸控電極11與第二觸控電極12之間通過第一開關(guān)單元S2進(jìn)行電連接。
[0051]第一觸控電極11與第三觸控電極21之間通過第一開關(guān)單元SI進(jìn)行電連接。
[0052]第二觸控電極