專利名稱：散熱裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型提供一種散熱裝置，尤其指一種具有塑料材料整體成型的扣合件及與其相配合的散熱體的散熱裝置。
隨著信息產(chǎn)業(yè)的快速發(fā)展及其應用范圍的愈來愈廣，對電腦內(nèi)部電子元件處理速度的要求也愈來愈高，伴隨著運行速度的提高，相關(guān)電子元件產(chǎn)生的熱量也大量增加，如不及時將此熱量排出，使用時的穩(wěn)定性及品質(zhì)將大受影響。
常用來協(xié)助電子元件排出熱量的相關(guān)散熱體及其扣合件的構(gòu)造，可參考美國專利第5,730,210號。如

圖1所示，該散熱體4以鋁擠型2經(jīng)裁切、剖溝等工序，形成中間體3，之后再對側(cè)邊進行沖壓等相關(guān)操作去除四周緣余料，得到通孔5及預定的尺寸形狀，而處理制成最終結(jié)構(gòu)。該散熱體4通過貫穿散熱體4通孔5及電路板穿孔8的螺栓6，以及設在螺栓6上的卡止片7與彈簧9的共同作用下，固設在電路板上。由于此類散熱體4在生產(chǎn)過程中，必須先在四周緣留下相當多的材料以供制成最終結(jié)構(gòu)，因而造成材料的嚴重浪費，且整體制程冗長復雜，對生產(chǎn)效率及成本均十分不利。
另一類散熱體及其扣合件的構(gòu)造可參考中華民國專利第八五二一七九七三號。如圖2所示，該散熱體11由鋁擠型經(jīng)裁切后獲得，而扣合件主要為一與散熱體11輪廓相對應的矩形框架13。該矩形框架13為金屬材質(zhì)制成，在其一對角設有向下彎折的彎折部15，在彎折部15的末端并進一步形成有彎折突起14。該電路板在與彎折突起14對應的位置上設有卡合孔17，散熱體11可通過矩形框架13的圍繞及彎折突起14與卡合孔17的卡合作用，來達成穩(wěn)定固持在電路板上的目的。采用此類散熱體11雖可簡化制造流程，但是在使用上，該矩形框架13因整體受力不平均，易翹曲變形，在未設有彎折部15的對角并未抵壓住散熱體11，因而散熱體11無法穩(wěn)定固持在電路板上，導致散熱效果不良。同時，該矩形框架13由金屬材質(zhì)經(jīng)一系列相關(guān)工序獲得，生產(chǎn)過程繁瑣，且在矩形框架13內(nèi)部的材料也將成為廢料，在生產(chǎn)效率及成本的考量上均存在著極大缺失。
因此，實需一種散熱體及其扣合件以改善前述問題。
本實用新型的目的在于(1)提供一種散熱裝置，其扣合件由塑料材質(zhì)整體射出成型，以提高生產(chǎn)效率并降低成本；(2)提供一種散熱裝置，通過扣合件的設計，可以將散熱體穩(wěn)定固持在電路板上并與電子元件緊密貼合；(3)提供一種散熱裝置，其散熱體的設計能節(jié)省成本并提高生產(chǎn)效率。
本實用新型散熱裝置是通過以下手段來達成上述目的的，該散熱裝置包括一散熱體及一扣合件。該散熱體具有一基座及若干個自基座整體向上延伸的散熱鰭片，這些散熱鰭片適當排配，以形成兩道彼此平行對稱的溝槽，并將散熱鰭片分隔成三個區(qū)域。在中間區(qū)域兩側(cè)而與溝槽相鄰的散熱鰭片上，進一步在適當位置朝外突出形成凸出部，以供扣合件嵌卡。該扣合件為聚碳酸酯類的透明工程塑料整體制成，具有定位部、兩自由部及兩扣合部。該定位部大致成方形，且在一對側(cè)緣分別朝下垂直延伸出一平板部，該平板部的底緣并朝內(nèi)延伸出一扣持部，可嵌卡在散熱鰭片的凸出部上。該兩自由部由定位部對角向上對稱傾斜延伸一段距離后，再水平延伸而形成。該扣合部則由自由部末端附近向下延伸而成，且大體上呈圓柱狀。
比較現(xiàn)有技術(shù)，本實用新型散熱裝置具有制造容易、固持可靠且成本較低等優(yōu)點。
附圖簡單說明圖1為現(xiàn)有散熱裝置的制造過程及使用狀態(tài)的立體分解視圖。
圖2為另一現(xiàn)有散熱裝置的立體分解視圖。
圖3為本實用新型散熱裝置的立體分解視圖和一電路板及一位于該電路板上的電子元件。
圖4為圖3的立體組合視圖。
圖5為沿圖4中V-V線所得的剖視圖。
以下結(jié)合實施例并參照附圖對本實用新型作進一步的說明請一起參閱圖3、4及圖5，本實用新型散熱裝置1包括一散熱體20及一扣合件30，其中，散熱體20具有散熱鰭片22及基座26。該散熱鰭片22由基座26整體向上延伸且適當排配，以形成兩道彼此平行對稱的溝槽21。該兩道溝槽21大致將該散熱鰭片22分隔成三個區(qū)域，在中間區(qū)域兩側(cè)而與溝槽21相鄰的散熱鰭片22上，進一步在適當位置朝外突出形成凸出部25，以供扣合件30的相關(guān)結(jié)構(gòu)嵌卡(后面詳述)，防止扣合件30自散熱體20上脫出。由于該散熱體20由鋁擠型經(jīng)裁切及剖溝后即可獲致，且?guī)缀鯚o廢料產(chǎn)生，因此可大幅提高生產(chǎn)效率并降低制造成本。
扣合件30具有一定位部32、兩自由部34及兩扣合部36。該定位部32大致成方形，且在定位部32的一對側(cè)緣分別朝下垂直延伸出一平板部33，該平板部33的底緣并朝內(nèi)延伸出一扣持部35。通過適當?shù)某叽缗浜?，該扣持?5可嵌卡在散熱鰭片22的凸出部25上(參考圖5)，以防止扣合件30自散熱體20上脫出。該兩自由部34由方形定位部32兩對角先向上對稱傾斜延伸一段距離后，再水平延伸而形成。該扣合部36由自由部34末端附近向下延伸而成，且大體上呈圓柱狀，在扣合部36的末端形成有卡鉤38。該卡鉤38由兩相同的突出部42及位于突出部42間的間隙44所構(gòu)成，用以插入電子元件51所在的電路板50上的穿孔52，而達到將散熱體20穩(wěn)定固持在電路板50上且與電子元件51緊密貼合的目的。
扣合件30由聚碳酸酯(PC)類的塑料整體射出成型，可大幅提高生產(chǎn)效率并降低制造成本，且聚碳酸酯為一種具有優(yōu)良機械性能的工程塑料，加工性能好，便于射出成型，同時還具有優(yōu)良的尺寸穩(wěn)定性，可長期使用在120℃左右的溫度下，完全滿足相關(guān)工作溫度需求。再者，聚碳酸酯兼具優(yōu)良的透明性，透光率可達89％左右，借助于它的優(yōu)良的透光率可檢視扣合件30在生產(chǎn)過程中是否有內(nèi)應力集中、氣泡或銀紋等缺陷存在。
權(quán)利要求1.一種散熱裝置，用以提供電子元件散熱，該電子元件置放在一電路板上，在電路板的適當位置開設有若干個孔洞，該散熱裝置包括一散熱體及一扣合件，其特征在于該散熱體具有一略呈方形的基座，以及若干個自基座向上延伸的散熱鰭片，該散熱鰭片以特定方式排配而形成若干道彼此平行對稱并將散熱鰭片分隔成若干區(qū)域的溝槽，其中，位于中間區(qū)域的部份散熱鰭片上，進一步在適當位置形成有凸出部；該扣合件由塑料整體成型，它具有一定位部、兩自由部及兩卡合部，該定位部抵靠在散熱鰭片的頂端，并且在適當位置朝下延伸出至少一平板部，在平板部上形成有扣持部，用以嵌卡散熱體的凸出部，該兩自由部是由定位部以特定角度及方式向上延伸，而卡合部則由定位部的特定位置向下延伸，在卡合部的適當位置處進一步形成有卡合電路板上孔洞的卡鉤。
2.如權(quán)利要求1所述的散熱裝置，其特征在于該扣合件是由透明工程塑料制成的。
3.如權(quán)利要求2所述的散熱裝置，其特征在于該透明工程塑料為聚碳酸酯(PC)。
4.如權(quán)利要求1所述的散熱裝置，其特征在于該散熱體中間區(qū)域兩側(cè)與溝槽相鄰的散熱鰭片上，向外突出形成供散熱裝置嵌卡的凸出部。
5.如權(quán)利要求1所述的散熱裝置，其特征在于該扣合件的定位部略成方形。
6.如權(quán)利要求5所述的散熱裝置，其特征在于該定位部于一對側(cè)緣處分別垂直朝下延伸出一平板部。
7.如權(quán)利要求6所述的散熱裝置，其特征在于該扣持部由平板部的底緣朝內(nèi)延伸而得。
8.如權(quán)利要求1所述的散熱裝置，其特征在于該扣合件的兩自由部由定位部兩相對角先向上對稱傾斜延伸一段距離后，再水平延伸而形成。
9.如權(quán)利要求1所述的散熱裝置，其特征在于該扣合件的卡合部由自由部末端附近向下延伸，且大體上呈圓柱狀。
10.如權(quán)利要求9所述的散熱裝置，其特征在于該卡鉤位于卡合部末端，且具有兩相同的突出部及位于兩突出部間的間隙。
專利摘要一種散熱裝置,包括散熱體及扣合件。散熱體具有基座及若干個從基座向上延伸的散熱鰭片,散熱鰭片形成兩道彼此平行對稱的溝槽,將其分成三區(qū)域。在中間區(qū)域兩側(cè)與溝槽相鄰散熱鰭片上,朝外形成凸出部?？酆霞橥该鞴こ趟芰现瞥?具有定位部、兩自由部及兩扣合部。定位部一對側(cè)緣朝下垂直延伸出平板部,平板部底緣朝內(nèi)延伸出扣持部。自由部由定位部對角向上對稱傾斜延伸后,再水平延伸形成?？酆喜坑勺杂刹磕┒烁浇蛳卵由於?。
文檔編號G06F1/20GK2370462SQ99235640
公開日2000年3月22日 申請日期1999年3月25日 優(yōu)先權(quán)日1999年3月25日
發(fā)明者李順榮, 李學坤 申請人:富準精密工業(yè)(深圳)有限公司, 鴻準精密工業(yè)股份有限公司