本發(fā)明涉及變電站設(shè)計，尤其涉及一種用于設(shè)計變電站三維建模的計算機的散熱設(shè)備及使用方法。

背景技術(shù)：

1、在變電站設(shè)計的過程中，需要使用三維數(shù)字化的方式對網(wǎng)架的建設(shè)進(jìn)行設(shè)計。在三維數(shù)字化網(wǎng)架建設(shè)中需要完成變電站三維點云模型集成，對變電站激光點云模型數(shù)據(jù)收集與文件格式校驗，坐標(biāo)系校驗與轉(zhuǎn)換，點云切片處理，點云服務(wù)發(fā)布，點云成果入庫及平臺集成管理，特別是對變電站的巡檢中，需要對巡檢機器人建立區(qū)域內(nèi)變電站三維模型，以便于日常巡檢能夠保障變電站的安全運行。

2、在相關(guān)技術(shù)中的發(fā)明專利的授權(quán)公告號為cn106710001b的發(fā)明專利中公開了一種基于變電站巡檢機器人集中監(jiān)控仿真系統(tǒng)及其方法，通過三維建模技術(shù)和計算機圖形學(xué)技術(shù)，利用傳感器技術(shù)等輔助手段，在計算機中對真實的集中監(jiān)控環(huán)境進(jìn)行逼真的仿真模擬，建立了能夠精確表示物體狀態(tài)模型的虛擬環(huán)境，讓操作人員在虛擬空間中有身臨其境之感，使得監(jiān)控設(shè)備及操作環(huán)境高度可視化；具有三維顯示，實時交互，動態(tài)仿真的特點，真實模擬了集中監(jiān)控變電站環(huán)境，給調(diào)度人員的操作提供了準(zhǔn)確性和便利性、也提高了設(shè)備集中巡檢的可靠性和安全性。且具備大數(shù)據(jù)分析結(jié)果展示，設(shè)備狀態(tài)趨勢、集中調(diào)度結(jié)果一目了然，具備調(diào)度的預(yù)演和復(fù)演能力，從而為變電站集中監(jiān)控提供重要的安全保障。

3、但是該系統(tǒng)在實際建立的過程中，由于變電站區(qū)域性廣，分布較為雜亂，從而在計算機進(jìn)行三維模型建立的過程中，計算機的運行負(fù)荷較大，為保障模型的順暢建立，需要保障計算機的正常運行，而計算機在高負(fù)荷運行時，會產(chǎn)生大量的熱量，不容易散出，從而導(dǎo)致計算機cpu容易燒壞，從而導(dǎo)致建模的失敗。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的主要目的在于提供一種用于設(shè)計變電站三維建模的計算機的散熱設(shè)備及使用方法，以解決相關(guān)技術(shù)中的計算機三維建模時會產(chǎn)生大量熱量，不容易散出的問題。

2、為了實現(xiàn)上述目的，根據(jù)本發(fā)明的一個方面，提供了一種用于設(shè)計變電站三維建模的計算機的散熱設(shè)備，包括：底箱，底箱內(nèi)設(shè)置有鼓風(fēng)機構(gòu)；排風(fēng)箱，位于底箱的一側(cè)并凸出于底箱的上表面，排風(fēng)箱內(nèi)設(shè)置有排風(fēng)組件，排風(fēng)組件與鼓風(fēng)機構(gòu)連通設(shè)置，排風(fēng)箱上設(shè)置有與排風(fēng)組件連通的排風(fēng)管；通風(fēng)盤，設(shè)置在底箱的上表面，通風(fēng)盤上設(shè)置有放置主機本體的放置位；滑軌，設(shè)置在排風(fēng)箱的頂部；調(diào)節(jié)機構(gòu)，與滑軌間隔設(shè)置在排風(fēng)箱的頂部；兩個夾持組件，與調(diào)節(jié)機構(gòu)驅(qū)動連接并與滑軌導(dǎo)向配合，兩個夾持組件伸出至放置位的上方，調(diào)節(jié)機構(gòu)驅(qū)動夾持組件移動以具有夾持狀態(tài)和松開狀態(tài)；夾持組件處于夾持狀態(tài)時，兩個夾持組件相互靠近以對主機本體進(jìn)行夾持；夾持組件處于松開狀態(tài)時，兩個夾持組件相互遠(yuǎn)離以松開主機本體。

3、這樣，通過將主機本體放置在通風(fēng)盤上，再啟動調(diào)節(jié)機構(gòu)，通過調(diào)節(jié)機構(gòu)和滑軌的配合，使得兩個夾持組件相互靠近，對主機本體進(jìn)行夾持定位，從而使得底板上開設(shè)的通風(fēng)口與通風(fēng)盤上開設(shè)的通風(fēng)口連接配合，同步的，后板貼合在排風(fēng)箱一側(cè)，使得后板上開設(shè)的通孔口與排風(fēng)箱一側(cè)開設(shè)的通風(fēng)口連接配合，通過將主機本體安裝固定在散熱設(shè)備上后，在主機本體進(jìn)行變電站三維建模的工作運行時，啟動散熱設(shè)備，鼓風(fēng)機構(gòu)對運行中的主機本體底端進(jìn)行鼓風(fēng)，使得風(fēng)進(jìn)入主機本體內(nèi)，在風(fēng)進(jìn)入主機本體內(nèi)的同時，排風(fēng)組件運行，從后板通風(fēng)口處對進(jìn)入主機本體內(nèi)的風(fēng)抽入排風(fēng)箱內(nèi)，并從排風(fēng)管排出，從而在主機本體持續(xù)運行的過程中，使得主機本體內(nèi)部持續(xù)有風(fēng)經(jīng)過，對主機本體內(nèi)的熱量進(jìn)行吸收排出，從而避免主機本體高負(fù)荷運行，產(chǎn)生過熱現(xiàn)象，從而使得主機本體能夠穩(wěn)定進(jìn)行變電站三維建模。因此，本技術(shù)的技術(shù)方案有效地解決了相關(guān)技術(shù)中的計算機三維建模時會產(chǎn)生大量熱量，不容易散出的問題。

4、優(yōu)選地，調(diào)節(jié)機構(gòu)包括第一電機，第一電機安裝在排風(fēng)箱的頂端。第一螺桿，可轉(zhuǎn)動地設(shè)置在排風(fēng)箱上，第一螺桿一端與第一電機的傳動端連接。第二螺桿，可轉(zhuǎn)動地設(shè)置在排風(fēng)箱上，第二螺桿與第一螺桿焊接，且第二螺桿和第一螺桿上開設(shè)的螺紋旋向相反。兩個滑座，兩個滑座可滑動地設(shè)置在滑軌上并與滑軌導(dǎo)向配合，且兩個滑座分別與第一螺桿和第二螺桿驅(qū)動配合，兩個夾持組件分別連接在兩個滑座上。

5、優(yōu)選地，排風(fēng)箱的頂部設(shè)置有安裝座，第二螺桿可轉(zhuǎn)動地設(shè)置在安裝座內(nèi)，變電站三維建模散熱設(shè)備還包括兩個拖塊，兩個拖塊分別連接在兩個滑座的一側(cè)，兩個拖塊分別與第一螺桿和第二螺桿驅(qū)動配合。

6、優(yōu)選地，夾持組件包括連接臂，連接臂的一端與對應(yīng)的滑座連接。擋板，擋板焊接在連接臂另一端底部。夾板，夾板焊接在擋板一側(cè)，夾持組件處于夾持狀態(tài)時，兩個夾板位于主機本體的相對設(shè)置的兩側(cè)；其中，連接臂的朝向主機本體的表面上開設(shè)有多個通風(fēng)槽，連接臂內(nèi)部開設(shè)有通風(fēng)通道，且通風(fēng)通道與多個通風(fēng)槽均相通，拖塊內(nèi)設(shè)置有與通風(fēng)通道連通的連通通道；變電站三維建模散熱設(shè)備還包括設(shè)置在排風(fēng)箱上的冷風(fēng)機，連通通道通過通風(fēng)軟管與冷風(fēng)機連通。

7、優(yōu)選地，擋板與夾板垂直，擋板和夾板以及連接臂共同連接處形成直角夾槽，直角夾槽與主機本體的端角夾持配合。

8、優(yōu)選地，鼓風(fēng)機構(gòu)包括第二電機，第二電機安裝在底箱的內(nèi)部。驅(qū)動桿，驅(qū)動桿的底端與第二電機的傳動端連接。主動齒輪，主動齒輪安裝在驅(qū)動桿上，且主動齒輪與排風(fēng)組件驅(qū)動配合。鼓風(fēng)扇葉，鼓風(fēng)扇葉安裝在驅(qū)動桿的頂端。

9、優(yōu)選地，排風(fēng)組件包括隨動齒輪，隨動齒輪嚙合連接在主動齒輪的一側(cè)。連接軸，連接軸的第一端伸入至底箱內(nèi)，隨動齒輪設(shè)置在連接軸的第一端，連接軸的第二端伸入至排風(fēng)箱內(nèi)部。第一帶輪，第一帶輪安裝在連接軸的第二端。軸桿，軸桿可轉(zhuǎn)動地設(shè)置在排風(fēng)箱內(nèi)，軸桿與連接軸的第二端間隔設(shè)置；第二帶輪，第二帶輪安裝在軸桿上；皮帶，皮帶連接在第一帶輪和第二帶輪之間。排風(fēng)扇葉，排風(fēng)扇葉安裝在軸桿上。

10、優(yōu)選地，主機本體底端設(shè)置有底板，底板上設(shè)置有第一通風(fēng)口，通風(fēng)盤上設(shè)置有能夠與第一通風(fēng)口連通的第二通風(fēng)口；主機本體后側(cè)設(shè)置有后板，后板上設(shè)置有第三通風(fēng)口，排風(fēng)箱的側(cè)壁上設(shè)置有能夠與第三通風(fēng)口連通的第四通風(fēng)口。

11、優(yōu)選地，第一通風(fēng)口為間隔設(shè)置在底板上的多個第一長條形孔，多個第一長條形孔的延伸方向相同且等間距地設(shè)置，第二通風(fēng)口為多個；夾持組件對主機本體進(jìn)行夾持時，多個第一通風(fēng)口與多個第二通風(fēng)口一一對應(yīng)；和/或，第三通風(fēng)口為間隔設(shè)置在后板上的多個第二長條形孔，多個第二長條形孔的延伸方向相同且等間距地設(shè)置，第四通風(fēng)口為多個；夾持組件對主機本體進(jìn)行夾持時，多個第三通風(fēng)口與多個第四通風(fēng)口一一對應(yīng)。

12、優(yōu)選地，底板、后板、通風(fēng)盤以及排風(fēng)箱一側(cè)進(jìn)開設(shè)有通風(fēng)口，底板與通風(fēng)盤上分別開設(shè)的通風(fēng)口連接配合，后板與排風(fēng)箱一側(cè)分別開設(shè)的通風(fēng)口連接配合。

13、根據(jù)本發(fā)明的另一方面，提供了一種通過上述用于設(shè)計變電站三維建模的計算機的散熱設(shè)備對主機本體進(jìn)行散熱的方法，使用方法包括如下步驟：

14、s1：將主機本體放置在通風(fēng)盤上；

15、s2：啟動調(diào)節(jié)機構(gòu)；

16、s3：調(diào)節(jié)機構(gòu)在滑軌上移動，以將兩個夾持組件相互靠近，對主機本體進(jìn)行夾持定位；

17、s4：將主機本體安裝固定在散熱設(shè)備上后，在主機本體上進(jìn)行變電站三維建模時，啟動散熱設(shè)備；

18、s5：使用鼓風(fēng)機構(gòu)對工作運行中的主機本體的底端進(jìn)行鼓風(fēng)，將風(fēng)鼓入主機本體內(nèi)；

19、s6：氣動排風(fēng)組件，從主機本體的側(cè)面將主機本體內(nèi)的風(fēng)抽入排風(fēng)箱內(nèi)，并從排風(fēng)管排出。

20、本發(fā)明的技術(shù)效果和優(yōu)點：

21、通過第一電機、第一螺桿、第二螺桿、滑座、連接臂、擋板以及夾板的設(shè)置，與現(xiàn)有技術(shù)相比，通過能夠?qū)χ鳈C本體進(jìn)行夾持定位，從而能夠使得主機本體定位安裝在散熱設(shè)備上，以便于主機本體運行時，能夠使散熱設(shè)備隨著運行，且方便對主機進(jìn)行安裝和拆卸，從而便于對散熱設(shè)備在不同情況下進(jìn)行使用；通過鼓風(fēng)機構(gòu)與排風(fēng)機構(gòu)配合，在主機本體的底板和后板上開設(shè)與通風(fēng)盤和排風(fēng)箱一側(cè)配合的通風(fēng)口的設(shè)置，與現(xiàn)有技術(shù)相比，通過主機本體與散熱設(shè)備連接配合，形成密閉風(fēng)道，在風(fēng)道內(nèi)進(jìn)行鼓風(fēng)，對主機本體內(nèi)部產(chǎn)生的熱量進(jìn)行吸收，并快速排出，從而避免主機本體在高負(fù)荷運行時產(chǎn)生大量的熱量而導(dǎo)致主機運行中斷，從而保障主機本體能夠在進(jìn)行變電站三維建模時正常運行，從而保障計算機設(shè)計變電站三維建模的完成。