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液冷服務(wù)器的制作方法

文檔序號:40398856發(fā)布日期:2024-12-20 12:22閱讀:6來源:國知局
液冷服務(wù)器的制作方法

本申請涉及服務(wù)器,尤其涉及一種液冷服務(wù)器。


背景技術(shù):

1、隨著計算技術(shù)的飛速發(fā)展,數(shù)據(jù)中心和服務(wù)器的計算密度不斷增加,導(dǎo)致散熱問題日益嚴(yán)重。傳統(tǒng)的風(fēng)冷技術(shù)在高功率密度服務(wù)器中已難以有效解決過熱問題,這使得液冷技術(shù)成為一種更為有效的散熱解決方案。液冷技術(shù)通過直接將冷卻液送至發(fā)熱組件來實現(xiàn)高效散熱,能夠顯著提高服務(wù)器的穩(wěn)定性和工作效率。然而,現(xiàn)有的液冷系統(tǒng)常常存在許多問題,限制了其在大規(guī)模數(shù)據(jù)中心中的廣泛應(yīng)用。

2、為了優(yōu)化液冷系統(tǒng)的性能,近年來的研究和開發(fā)致力于提高液冷裝置的結(jié)構(gòu)設(shè)計,使其更加適應(yīng)高功率密度的計算環(huán)境。現(xiàn)有液冷系統(tǒng)中,通常是將整個液冷裝置包圍在服務(wù)器周圍,以便實現(xiàn)對獲取的熱量的有效冷卻,這種設(shè)計雖然在一定程度上提高了冷卻效果,但同時也引發(fā)了一系列問題。首先,當(dāng)液冷系統(tǒng)完全包圍服務(wù)器時,空間利用率下降,例如當(dāng)有多臺服務(wù)器時,服務(wù)器與服務(wù)器之間無法進行散熱,如果增加液冷系統(tǒng)則會增加成本,導(dǎo)致服務(wù)器內(nèi)組件的布置受到限制,緊湊型設(shè)計受到影響,這種狀態(tài)使得服務(wù)器在高密度環(huán)境下的擴展性和升級能力受到牽制,不適合快速發(fā)展的技術(shù)需求和市場變化。其次,包圍式液冷系統(tǒng)的維護和管理復(fù)雜。由于液冷裝置緊密圍繞在服務(wù)器周圍,對于維修和更換硬件的操作造成了困難。例如,當(dāng)需要檢修某一組件時,技術(shù)人員往往需要拆卸整個液冷系統(tǒng),這增加了維修的時間和成本,并且在過程中可能對冷卻系統(tǒng)造成損害。


技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本申請的目的在于提供一種液冷服務(wù)器,解決現(xiàn)有技術(shù)無法有效解決高功率密度服務(wù)器散熱問題的同時提高空間利用率和維護便利性以及擴展性的技術(shù)問題。

2、為達到此目的,本申請采用以下技術(shù)方案:

3、一種液冷服務(wù)器,包括:

4、柜體,所述柜體內(nèi)部設(shè)置有多個安裝架,所述安裝架用于固定服務(wù)器主板,所述安裝架的外壁設(shè)置有液體管道,所述液體管道圍繞所述安裝架的外壁的周側(cè)設(shè)置;

5、液冷通道,包括第一液冷通道和第二液冷通道,所述第一液冷通道和第二液冷通道分別設(shè)置在所述柜體的頂部和底部且包圍所述安裝架,所述第一液冷通道和第二液冷通道通過多個垂直連接管道相連通,且所述液冷通道遠(yuǎn)離所述安裝架的一側(cè)設(shè)置有垂直軌道,所述垂直軌道與所述柜體固定連接,以使所述第一液冷通道和第二液冷通道可沿所述垂直軌道上下滑動;

6、導(dǎo)通管,所述導(dǎo)通管連接所述第一液冷通道的相對兩側(cè),所述第一液冷通道的側(cè)邊設(shè)置有容納所述導(dǎo)通管的容納槽,所述導(dǎo)通管可通過設(shè)置在所述第一液冷通道上的水平軌道進行滑動且可滑動至所述容納槽,所述導(dǎo)通管上設(shè)置有對應(yīng)所述液體管道的連接口,以使所述液體管道與導(dǎo)通管的所述連接口對接時相連通。

7、進一步地,還包括滑動連接組件,所述第一液冷通道和第二液冷通道沿垂直軌道滑動,所述第一液冷通道和第二液冷通道的滑動部設(shè)置有滑塊,所述滑塊通過導(dǎo)向槽與所述垂直軌道滑動連接,所述導(dǎo)向槽內(nèi)設(shè)置有定位銷,通過所述定位銷與導(dǎo)向槽內(nèi)的孔配合固定所述液冷通道在所述垂直軌道上的相對位置。

8、進一步地,還包括伸縮組件,所述伸縮組件用于調(diào)節(jié)所述垂直連接管道的長度,以適應(yīng)所述液冷通道沿所述垂直軌道上下滑動時所述第一液冷通道和第二液冷通道的相對高度差;

9、所述伸縮組件包括伸縮桿和伸縮套筒,所述伸縮桿的一端與所述第一液冷通道固定連接,另一端與所述伸縮套筒滑動連接,所述伸縮套筒與所述第二液冷通道固定連接,所述伸縮桿和伸縮套筒之間設(shè)置有彈簧,所述彈簧在所述伸縮桿和伸縮套筒之間提供彈力,以保持所述垂直連接管道在伸縮過程中的穩(wěn)定性。

10、進一步地,還包括分流器,所述分流器設(shè)置在所述液冷通道內(nèi)部,與所述液冷通道的內(nèi)壁固定連接,所述分流器的流道與所述液冷通道的入口處通過螺紋接頭連接,所述分流器的流道設(shè)有調(diào)節(jié)閥門,以使所述調(diào)節(jié)閥門改變冷卻液的流動路徑。

11、進一步地,還包括氣泡分離器,所述氣泡分離器內(nèi)部設(shè)置有網(wǎng)格結(jié)構(gòu),所述氣泡分離器設(shè)置在所述液冷通道的入口處,用于分離冷卻液中的氣泡。

12、進一步地,所述液體管道與所述外壁之間存在間隙,所述間隙內(nèi)設(shè)置有密封組件,所述密封組件包括密封條和密封膠,所述密封條設(shè)置在所述液體管道與所述外壁接觸的邊緣處,所述密封膠填充在所述液體管道與所述外壁之間的間隙內(nèi),以使冷卻液在液體管道內(nèi)流動時防止泄漏。

13、進一步地,所述柜體的內(nèi)壁還設(shè)置有進液組件,所述進液組件包括柱塞泵和過濾器,所述第一液體通道設(shè)置有對應(yīng)所述柱塞泵的進液口,所述柱塞泵和所述過濾器活動連接,所述柱塞泵的出液口與所述進液口相連通。

14、進一步地,所述柜體的底部設(shè)置有集液通道,所述集液通道用于收集從液冷通道中流出的冷卻液,所述集液通道包括豎直方向的回流管道,所述回流管道通過回流泵與所述進液組件的過濾器相連。

15、進一步地,所述柜體包括頂板,所述頂板的內(nèi)壁設(shè)置有散熱片,所述散熱片用于將液冷裝置中吸收的熱量傳遞到空氣中,以實現(xiàn)冷卻效果。

16、進一步地,還包括散熱組件,所述散熱組件包括風(fēng)扇和散熱風(fēng)扇支架,所述風(fēng)扇支架固定在所述柜體的內(nèi)壁,所述風(fēng)扇設(shè)置在所述風(fēng)扇支架上,所述風(fēng)扇用于將柜體內(nèi)部的熱量排出。

17、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本申請具有以下有益效果:

18、本申請通過采用上下滑動的液冷通道設(shè)計,且服務(wù)器的外壁設(shè)置有液體管道,使得多個服務(wù)器可以緊湊地排列在一起,而不會相互干擾散熱,這種設(shè)計不僅提高了空間的利用率,還降低了對整體空間的需求,液冷通道的上下滑動設(shè)計使得技術(shù)人員在進行硬件維護或升級時,可以輕松地將液冷通道移開,從而無需拆卸整個液冷系統(tǒng),這大大減少了維護時間,降低了維護成本,并且減少了對冷卻系統(tǒng)造成損害的風(fēng)險。由于液冷通道可以獨立于服務(wù)器進行上下滑動,因此在需要增加服務(wù)器數(shù)量時,可以靈活地進行擴展,而不會受到現(xiàn)有液冷系統(tǒng)的限制,使服務(wù)器在高密度環(huán)境下的擴展性和升級能力得到了顯著提升。



技術(shù)特征:

1.一種液冷服務(wù)器,其特征在于,包括:

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液冷服務(wù)器,其特征在于,還包括滑動連接組件,所述第一液冷通道和第二液冷通道沿垂直軌道滑動,所述第一液冷通道和第二液冷通道的滑動部設(shè)置有滑塊,所述滑塊通過導(dǎo)向槽與所述垂直軌道滑動連接,所述導(dǎo)向槽內(nèi)設(shè)置有定位銷,通過所述定位銷與導(dǎo)向槽內(nèi)的孔配合固定所述液冷通道在所述垂直軌道上的相對位置。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液冷服務(wù)器,其特征在于,還包括伸縮組件,所述伸縮組件用于調(diào)節(jié)所述垂直連接管道的長度,以適應(yīng)所述液冷通道沿所述垂直軌道上下滑動時所述第一液冷通道和第二液冷通道的相對高度差;

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液冷服務(wù)器,其特征在于,還包括分流器,所述分流器設(shè)置在所述液冷通道內(nèi)部,與所述液冷通道的內(nèi)壁固定連接,所述分流器的流道與所述液冷通道的入口處通過螺紋接頭連接,所述分流器的流道設(shè)有調(diào)節(jié)閥門,以使所述調(diào)節(jié)閥門改變冷卻液的流動路徑。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液冷服務(wù)器,其特征在于,還包括氣泡分離器,所述氣泡分離器內(nèi)部設(shè)置有網(wǎng)格結(jié)構(gòu),所述氣泡分離器設(shè)置在所述液冷通道的入口處,用于分離冷卻液中的氣泡。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液冷服務(wù)器,其特征在于,所述液體管道與所述外壁之間存在間隙,所述間隙內(nèi)設(shè)置有密封組件,所述密封組件包括密封條和密封膠,所述密封條設(shè)置在所述液體管道與所述外壁接觸的邊緣處,所述密封膠填充在所述液體管道與所述外壁之間的間隙內(nèi),以使冷卻液在液體管道內(nèi)流動時防止泄漏。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液冷服務(wù)器,其特征在于,所述柜體的內(nèi)壁還設(shè)置有進液組件,所述進液組件包括柱塞泵和過濾器,所述第一液體通道設(shè)置有對應(yīng)所述柱塞泵的進液口,所述柱塞泵和所述過濾器活動連接,所述柱塞泵的出液口與所述進液口相連通。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的液冷服務(wù)器,其特征在于,所述柜體的底部設(shè)置有集液通道,所述集液通道用于收集從液冷通道中流出的冷卻液,所述集液通道包括豎直方向的回流管道,所述回流管道通過回流泵與所述進液組件的過濾器相連。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液冷服務(wù)器,其特征在于,所述柜體包括頂板,所述頂板的內(nèi)壁設(shè)置有散熱片,所述散熱片用于將液冷裝置中吸收的熱量傳遞到空氣中,以實現(xiàn)冷卻效果。

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液冷服務(wù)器,其特征在于,還包括散熱組件,所述散熱組件包括風(fēng)扇和散熱風(fēng)扇支架,所述風(fēng)扇支架固定在所述柜體的內(nèi)壁,所述風(fēng)扇設(shè)置在所述風(fēng)扇支架上,所述風(fēng)扇用于將柜體內(nèi)部的熱量排出。


技術(shù)總結(jié)
本申請公開了一種液冷服務(wù)器,包括柜體,柜體內(nèi)部設(shè)置有多個安裝架,安裝架用于固定服務(wù)器主板,安裝架的外壁設(shè)置有液體管道;液冷通道包括第一液冷通道和第二液冷通道,第一液冷通道和第二液冷通道通過多個垂直連接管道相連通,液冷通道遠(yuǎn)離安裝架的一側(cè)設(shè)置有垂直軌道,以使第一液冷通道和第二液冷通道可沿垂直軌道上下滑動;導(dǎo)通管,導(dǎo)通管連接第一液冷通道的相對兩側(cè),第一液冷通道的側(cè)邊設(shè)置有容納導(dǎo)通管的容納槽,導(dǎo)通管可通過設(shè)置在第一液冷通道上的水平軌道進行滑動且可滑動至容納槽,導(dǎo)通管上設(shè)置有對應(yīng)液體管道的連接口。本申請可以有效解決高功率密度服務(wù)器散熱問題的同時提高空間利用率和維護便利性以及擴展性的技術(shù)問題。

技術(shù)研發(fā)人員:卿國芳,郝代超,王勝
受保護的技術(shù)使用者:東莞市立敏達電子科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日:
技術(shù)公布日:2024/12/19
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