本技術(shù)涉及電機(jī)，尤其涉及一種抗干擾無刷電機(jī)。

背景技術(shù)：

1、目前，現(xiàn)有的無刷電機(jī)工作時，需要ecu控制板驅(qū)動，而驅(qū)動ecu控制板所需要的大電流會產(chǎn)生磁場，干擾傳感器接收感應(yīng)磁環(huán)的信號，例如電感式傳感器等，容易導(dǎo)致電機(jī)無法操作，或下達(dá)錯誤指令導(dǎo)致誤操作。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型旨在至少在一定程度上解決相關(guān)技術(shù)中的技術(shù)問題之一。為此，本實用新型提出一種抗干擾無刷電機(jī)。

2、本實用新型實施例提供了一種抗干擾無刷電機(jī)，所述抗干擾無刷電機(jī)包括：

3、殼體，所述殼體內(nèi)設(shè)有驅(qū)動部件，所述殼體的下端面設(shè)有通孔，所述驅(qū)動部件的轉(zhuǎn)軸穿設(shè)于所述通孔且轉(zhuǎn)動連接于所述殼體，所述通孔內(nèi)設(shè)有感應(yīng)磁環(huán)，所述感應(yīng)磁環(huán)與所述轉(zhuǎn)軸連接，所述殼體的下端面設(shè)有限位環(huán)，所述限位環(huán)與所述通孔同軸設(shè)置；

4、環(huán)形擋板，套設(shè)于所述限位環(huán)且與所述限位環(huán)相對固定，所述環(huán)形擋板用于導(dǎo)磁；

5、控制板，位于所述殼體下側(cè)，所述控制板與所述驅(qū)動部件電連接，所述控制板設(shè)有用于檢測所述感應(yīng)磁環(huán)的傳感器，所述傳感器位于所述感應(yīng)磁環(huán)的正下方。

6、根據(jù)本實用新型實施例的抗干擾無刷電機(jī)，至少具有如下技術(shù)效果：控制板在驅(qū)動時所需的大電流會產(chǎn)生磁場，環(huán)形擋板能夠吸收控制板所產(chǎn)生的磁場以避免干擾傳感器對感應(yīng)磁環(huán)的檢測；同時，由于環(huán)形擋板套設(shè)于限位環(huán)上，限位環(huán)能夠減弱環(huán)形擋板對感應(yīng)磁環(huán)的干擾，提高感應(yīng)磁環(huán)的磁場穩(wěn)定性；環(huán)形擋板亦可以吸收驅(qū)動部件所外漏的磁場以避免干擾傳感器。

7、根據(jù)本實用新型的一些實施例，所述驅(qū)動部件包括轉(zhuǎn)子、定子和所述轉(zhuǎn)軸，所述定子套設(shè)于所述轉(zhuǎn)子，所述轉(zhuǎn)軸穿設(shè)于所述轉(zhuǎn)子。

8、根據(jù)本實用新型的一些實施例，所述限位環(huán)與所述環(huán)形擋板通過鉚壓固定連接。

9、根據(jù)本實用新型的一些實施例，所述限位環(huán)被鉚壓以使所述限位環(huán)的下端向遠(yuǎn)離所述限位環(huán)軸線方向彎曲以形成彎折部，所述彎折部與所述環(huán)形擋板的下端抵接以限制所述環(huán)形擋板移動。

10、根據(jù)本實用新型的一些實施例，殼體的下端面設(shè)有多個鉚壓凹槽，多個所述鉚壓凹槽繞所述環(huán)形擋板的軸線方向周向分布，鉚壓件設(shè)于所述鉚壓凹槽內(nèi)且通過鉚壓以壓緊所述環(huán)形擋板。

11、根據(jù)本實用新型的一些實施例，所述限位環(huán)的外周壁與所述環(huán)形擋板的內(nèi)周壁通過膠水粘接以使所述環(huán)形擋板和所述限位環(huán)固定連接。

12、根據(jù)本實用新型的一些實施例，所述環(huán)形擋板與所述限位環(huán)通過螺栓固定連接。

13、根據(jù)本實用新型的一些實施例，所述殼體包括機(jī)殼和底座，所述機(jī)殼與所述底座通過螺栓固定連接，所述限位環(huán)設(shè)于所述底座上，所述底座和所述環(huán)形擋板一體注塑成型。

14、根據(jù)本實用新型的一些實施例，所述轉(zhuǎn)軸的上端固定連接有聯(lián)軸器。

15、根據(jù)本實用新型的一些實施例，所述轉(zhuǎn)軸的下端設(shè)有沉孔，所述感應(yīng)磁環(huán)的上端設(shè)有凸柱，所述凸柱插入所述沉孔。

16、本實用新型的附加方面和優(yōu)點(diǎn)將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本實用新型的實踐了解到。

技術(shù)特征：

1.一種抗干擾無刷電機(jī)，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的抗干擾無刷電機(jī)，其特征在于，所述驅(qū)動部件(150)包括轉(zhuǎn)子(152)、定子(153)和所述轉(zhuǎn)軸(151)，所述定子(153)套設(shè)于所述轉(zhuǎn)子(152)，所述轉(zhuǎn)軸(151)穿設(shè)于所述轉(zhuǎn)子(152)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的抗干擾無刷電機(jī)，其特征在于，所述限位環(huán)(140)與所述環(huán)形擋板(200)通過鉚壓固定連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的抗干擾無刷電機(jī)，其特征在于，所述限位環(huán)(140)被鉚壓以使所述限位環(huán)(140)的下端向遠(yuǎn)離所述限位環(huán)(140)軸線方向彎曲以形成彎折部(141)，所述彎折部(141)與所述環(huán)形擋板(200)的下端抵接以限制所述環(huán)形擋板(200)移動。

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的抗干擾無刷電機(jī)，其特征在于，殼體(100)的下端面設(shè)有多個鉚壓凹槽(230)，多個所述鉚壓凹槽(230)繞所述環(huán)形擋板(200)的軸線方向周向分布，鉚壓件設(shè)于所述鉚壓凹槽(230)內(nèi)且通過鉚壓以壓緊所述環(huán)形擋板(200)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的抗干擾無刷電機(jī)，其特征在于，所述限位環(huán)(140)的外周壁與所述環(huán)形擋板(200)的內(nèi)周壁通過膠水粘接以使所述環(huán)形擋板(200)和所述限位環(huán)(140)固定連接。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的抗干擾無刷電機(jī)，其特征在于，所述環(huán)形擋板(200)與所述限位環(huán)(140)通過螺栓固定連接。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的抗干擾無刷電機(jī)，其特征在于，所述殼體(100)包括機(jī)殼(110)和底座(120)，所述機(jī)殼(110)與所述底座(120)通過螺栓固定連接，所述限位環(huán)(140)設(shè)于所述底座(120)上，所述底座(120)和所述環(huán)形擋板(200)一體注塑成型。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的抗干擾無刷電機(jī)，其特征在于，所述轉(zhuǎn)軸(151)的上端固定連接有聯(lián)軸器(160)。

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的抗干擾無刷電機(jī)，其特征在于，所述轉(zhuǎn)軸(151)的下端設(shè)有沉孔(170)，所述感應(yīng)磁環(huán)(130)的上端設(shè)有凸柱(180)，所述凸柱(180)插入所述沉孔(170)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種抗干擾無刷電機(jī)，包括殼體、環(huán)形擋板和控制板。殼體內(nèi)設(shè)有驅(qū)動部件，殼體的下端面設(shè)有通孔。驅(qū)動部件的轉(zhuǎn)軸穿設(shè)于通孔且轉(zhuǎn)動連接于殼體，通孔內(nèi)設(shè)有感應(yīng)磁環(huán)，感應(yīng)磁環(huán)與轉(zhuǎn)軸連接，殼體的下端面設(shè)有限位環(huán)，限位環(huán)與通孔同軸設(shè)置。環(huán)形擋板套設(shè)于限位環(huán)上，環(huán)形擋板用于導(dǎo)磁。控制板位于殼體的下側(cè)，控制板與驅(qū)動部件電連接，控制板設(shè)有傳感器，傳感器用于檢測感應(yīng)磁環(huán)。環(huán)形擋板能夠吸收控制板所產(chǎn)生的磁場以避免控制板所產(chǎn)生的磁場干擾傳感器對感應(yīng)磁環(huán)的檢測。同時，限位環(huán)能夠減弱環(huán)形擋板對感應(yīng)磁環(huán)的干擾，提高感應(yīng)磁環(huán)的磁場穩(wěn)定性；環(huán)形擋板亦可以吸收驅(qū)動部件所外漏的磁場以避免干擾傳感器。

技術(shù)研發(fā)人員：朱寶成,李虎
受保護(hù)的技術(shù)使用者：廣東帕爾福電機(jī)股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240322
技術(shù)公布日：2024/12/19