本發(fā)明涉及顯示技術(shù)領(lǐng)域，具體而言，涉及一種顯示模塊。本發(fā)明還涉及一種具有該顯示模塊的顯示裝置。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的顯示裝置，尤其是筆記本電腦，通常具有柔性電路板(fpc)3，該fpc極易發(fā)生彎曲或者鼓起，如圖2所示，且該fpc較為敏感，一旦發(fā)生彎曲或者鼓起將明顯影響其顯示效果，例如導(dǎo)致顯示屏(lo)漏光，從而影響使用者的觀看質(zhì)量。

現(xiàn)有的顯示裝置，通常還包括印制電路板(pcb)1、后罩(backcover)5以及面板(panel)2，pcb和backcover之間通常為緊固件連接，例如使用螺釘連接；panel、fpc以及pcb三者之間依次固定連接，參照圖1和圖2。該顯示裝置中fpc彎曲或者鼓起的原因很多，其中較為顯著地為：一方面，在組裝過程中，由于部件公差或者操作公差的存在，例如backcover的尺寸公差、panel的尺寸公差、pcb的尺寸公差或者綁定(bonding)工藝的公差，通常會在組裝過程中，使pcb和backcover的供緊固件4穿過的安裝孔不能對準，如此將緊固件4安裝于該兩個安裝孔后，便會導(dǎo)致fpc發(fā)生彎曲或者鼓起；另一方面，顯示裝置組裝完成后，在后期的使用過程中，由于自身或外界環(huán)境的溫度等其他因素的變化，可能導(dǎo)致部件發(fā)生變形，例如pcb或者backcover發(fā)生結(jié)構(gòu)變形，將會引起原本平直的fpc發(fā)生變形而引起彎曲或者鼓起。除此，fpc變形后將使其本身受到應(yīng)力，影響其使用壽命。

fpc彎曲或者鼓起的問題，長期困擾著人們，一直以來備受關(guān)注卻未能找到切實可行的解決方案，成為一個技術(shù)難題。

在所述背景技術(shù)部分公開的上述信息僅用于加強對本發(fā)明的背景的理解。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的一個主要目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的至少一種缺陷，提供一種顯示模塊，以防止fpc彎曲或者鼓起。

本發(fā)明的另一個主要目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的至少一種缺陷，提供一種顯示裝置，以防止fpc彎曲或者鼓起。

為實現(xiàn)上述發(fā)明目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：

根據(jù)本發(fā)明的一個方面，提供了一種顯示模塊，所述顯示模塊包括框架、面板、后罩、印制電路板以及柔性電路板，所述面板固定設(shè)置于所述框架上；所述后罩固定于所述框架上；所述印制電路板與所述面板間隔設(shè)置，所述印制電路板通過緊固件與所述后罩連接，其中，所述印制電路板和所述后罩兩者中的至少一者上設(shè)置有長腰孔；所述柔性電路板固定搭接于所述印制電路板和所述面板之間。

根據(jù)本發(fā)明的一實施方式，其中所述面板與所述印制電路板相互靠近的方向稱為第一方向，所述長腰孔的長軸的延伸方向平行于所述第一方向。

根據(jù)本發(fā)明的一實施方式，其中所述長腰孔的長軸的尺寸l大于或者等于柔性電路板在所述第一方向的極限尺寸公差的絕對值b、后罩在所述第一方向的極限尺寸公差的絕對值c以及印制電路板在所述第一方向的極限尺寸公差的絕對值a之和與綁定工藝在所述第一方向的極限公差的絕對值d的和的兩倍，即l≥2*(a+b+c+d)。

根據(jù)本發(fā)明的一實施方式，其中所述顯示模塊還包括固定形成于所述后罩上的支撐件，所述支撐件具有與所述柔性電路板平行的第一表面，該第一表面與所述柔性電路板連接。

根據(jù)本發(fā)明的一實施方式，其中所述第一表面與所述柔性電路板之間為粘接。

根據(jù)本發(fā)明的一實施方式，其中所述支撐件為l型結(jié)構(gòu)，所述第一表面為所述l型結(jié)構(gòu)的一個邊的外側(cè)面，所述l型結(jié)構(gòu)的另一個邊的自由端固定于所述后罩上。

根據(jù)本發(fā)明的一實施方式，其中所述柔性電路板通過綁定工藝分別連接于所述印制電路板和所述面板上。

根據(jù)本發(fā)明的一實施方式，其中所述緊固件為螺釘。

根據(jù)本發(fā)明的另一方面，提供一種顯示裝置，其中所述顯示裝置包括本發(fā)明提供的顯示模塊。

由上述技術(shù)方案可知，本發(fā)明的顯示裝置及其顯示模塊與筆記本電腦及其模塊的優(yōu)點和積極效果在于：

顯示模塊包括后罩以及設(shè)置于該后罩上的印制電路板，該印制電路板通過緊固件與后罩連接，印制電路板和后罩兩者中的至少一者上設(shè)置有長腰孔，緊固件可滑動地設(shè)置于長腰孔內(nèi)，印制電路板與面板間隔設(shè)置，通過緊固件在長腰孔內(nèi)的滑動，可以使后罩和印制電路板之間能夠發(fā)生相對移動，從而適應(yīng)其他部件的結(jié)構(gòu)變形或者公差，以防止柔性電路板發(fā)生彎曲或者鼓起。

附圖說明

通過結(jié)合附圖考慮以下對本發(fā)明的優(yōu)選實施例的詳細說明，本發(fā)明的各種目標、特征和優(yōu)點將變得更加顯而易見。附圖僅為本發(fā)明的示范性圖解，并非一定是按比例繪制。在附圖中，同樣的附圖標記始終表示相同或類似的部件。其中：

圖1是現(xiàn)有技術(shù)中的顯示模塊的俯視圖。

圖2是圖1中的a-a剖面圖。

圖3是根據(jù)一示例性實施方式示出的一種顯示模塊的俯視圖。

圖4是圖3中的b-b剖面圖。

其中，附圖標記說明如下：

1、印制電路板；2、面板；

3、柔性電路板；4、緊固件；

5、后罩；6、支撐件；

7、長腰孔。

具體實施方式

現(xiàn)在將參考附圖更全面地描述示例實施方式。然而，示例實施方式能夠以多種形式實施，且不應(yīng)被理解為限于在此闡述的實施方式；相反，提供這些實施方式使得本發(fā)明將全面和完整，并將示例實施方式的構(gòu)思全面地傳達給本領(lǐng)域的技術(shù)人員。圖中相同的附圖標記表示相同或類似的結(jié)構(gòu)，因而將省略它們的詳細描述。

圖3是根據(jù)一示例性實施方式示出的一種顯示模塊的俯視圖。圖4是圖3中的b-b剖面圖。

參照圖3和圖4，根據(jù)本發(fā)明的一個方面，提供了一種顯示模塊，該顯示模塊可以包括框架、面板2、后罩5、印制電路板1以及柔性電路板3，面板2和后罩5可以分別固定于框架上，兩者之間可以設(shè)置有間隙，以使兩者彼此分離。印制電路板1可以與面板2間隔設(shè)置，該印制電路板1的延伸方向可以與面板2的延伸方向彼此平行。柔性電路板3固定連接于印制電路板1和面板2之間。

繼續(xù)參照圖3和圖4，印制電路板1可以通過緊固件4連接于后罩5上，其中，印制電路板1和后罩5兩者中的至少一者上可以設(shè)置有長腰孔7，例如但不限于該長腰孔7可以設(shè)置于印制電路板1上，緊固件4可滑動地設(shè)置于該長腰孔7，以使其他部件例如但不限于面板2或者印制電路板1的結(jié)構(gòu)發(fā)生變形的情況下，例如但不限于兩者彼此靠近或者遠離的情況下，通過緊固件4在長腰孔7內(nèi)滑動，可以使印制電路板1相對于后罩5移動，從而適應(yīng)上述靠近或者遠離，以防止柔性電路板3發(fā)生彎曲或者鼓起。

根據(jù)本發(fā)明的一具體實施方式，其中后罩5上還可以設(shè)置有另外一個長腰孔7，后罩5上的長腰孔7的長軸的延伸方向可以與印制電路板1上的長腰孔7的長軸的延伸方向呈角度設(shè)置，例如但不限于兩者之間的夾角可以呈90°，也就是說，后罩5上的長腰孔7的長軸的延伸方向可以與印制電路板1自身的延伸方向平行，以使印制電路板1沿其自身的延伸方向產(chǎn)生尺寸變形或者存在公差的情況下，緊固件4可以在后罩5上的長腰孔7內(nèi)滑動，從而使印制電路板1相對于后罩5發(fā)生相對移動，從而防止柔性電路板3發(fā)生彎曲或者鼓起，但不以此為限。

任何上述技術(shù)方案的簡單變形，只要通過緊固件4在長腰孔7內(nèi)滑動，以防止印制電路板1與面板2發(fā)生相對移動，從而能夠起到防止柔性電路板3發(fā)生彎曲或者鼓起效果，都在本發(fā)明的保護范圍內(nèi)。本發(fā)明限定的長腰孔可以有多個簡單變形，都在本發(fā)明的保護范圍內(nèi)，例如但不限于十字形孔、y型孔或者根據(jù)實際需要設(shè)計的其他形狀的孔，只要滿足緊固件4可以在該孔內(nèi)滑動，從而調(diào)整印制電路板1與后罩5的相對位置，以防止柔性電路板3發(fā)生彎曲或者鼓起，都在本發(fā)明的保護范圍內(nèi)。例如但不限于十字形孔可以設(shè)置在印制電路板1和后罩5兩者中的一者上，從而可以實現(xiàn)印制電路板1與后罩5的相對位置調(diào)整。

繼續(xù)參照圖3和圖4，根據(jù)本發(fā)明的一實施方式，其中面板2與印制電路板1相互靠近的方向可以定義為第一方向，印制電路板1在該第一方向上的尺寸公差可以為±a，柔性電路板3在該第一方向上的尺寸公差可以為±b，后罩5在該第一方向上的尺寸公差可以為±c，用于連接柔性電路板3采用的綁定工藝的公差為±d，其中該長腰孔7的長軸方向可以平行于該第一方向，并且該長腰孔7的長軸的尺寸可以為l，其中l(wèi)≥2*(a+b+c+d)。

繼續(xù)參照圖3和圖4，根據(jù)本發(fā)明的一實施方式，其中顯示模塊還可以包括固定形成于后罩5上的支撐件6，支撐件6具有與柔性電路板3平行的第一表面，該第一表面與柔性電路板3連接。該第一表面可以與柔性電路板3通過雙面膠連接，也可以通過其他連接方式連接，都在本發(fā)明的保護范圍內(nèi)。該第一表面可以用于支撐柔性電路板3，使其保持平整狀態(tài)，從而防止其發(fā)生彎曲或者鼓起。根據(jù)本發(fā)明的一具體實施方式，其中該支撐件6可以具有剛性，以使柔性電路板3保持預(yù)想的平整狀態(tài)，另外，該支撐件6還可以具有韌性，以能夠在部件發(fā)生結(jié)構(gòu)變形的情況下，仍舊使柔性電路板3保持預(yù)想的平整狀態(tài)。該支撐件6的材料可以根據(jù)實際需要進行選擇，都在本發(fā)明的保護范圍內(nèi)。通常，可以將該支撐件6的第一表面粘接于柔性電路板3上，在印制電路板1與后罩5連接之前，可以使柔性電路板3朝向印制電路板1方向順延后再與印制電路板1連接固定，以保持柔性電路板3平整，防止其發(fā)生彎曲或者鼓起。

繼續(xù)參照圖3和圖4，根據(jù)本發(fā)明的一實施方式，其中支撐件6可以為l型結(jié)構(gòu)，其中第一表面可以為l型結(jié)構(gòu)的一個邊的外側(cè)面，l型結(jié)構(gòu)的另一個邊的自由端可以固定于后罩5上，但不以此為限，其中支撐件6還可以為其他形狀，都在本發(fā)明的保護范圍內(nèi)，只要其能夠具有與柔性電路板3貼附的第一表面，且能夠使該柔性電路板3保持平整，都在本發(fā)明的保護范圍內(nèi)。另外，該支撐件6還可以設(shè)置于其他部件上，例如但不限于該顯示模塊的框架上，或者面板2上，都在本發(fā)明的保護范圍內(nèi)。

根據(jù)本發(fā)明的一實施方式，其中柔性電路板3可以通過綁定(bonding)工藝分別連接于印制電路板1和面板2上。

根據(jù)本發(fā)明的另一方面，提供一種顯示裝置，其中顯示裝置包括本發(fā)明提供的顯示模塊。

本發(fā)明所描述的特征、結(jié)構(gòu)或特性可以以任何合適的方式結(jié)合在一個或更多實施方式中。在上面的描述中，提供許多具體細節(jié)從而給出對本發(fā)明的實施方式的充分理解。然而，本領(lǐng)域技術(shù)人員將意識到，可以實踐本發(fā)明的技術(shù)方案而沒有特定細節(jié)中的一個或更多，或者可以采用其它的方法、組件、材料等。在其它情況下，不詳細示出或描述公知結(jié)構(gòu)、材料或者操作以避免模糊本發(fā)明的各方面。